CN113062322A - 一种十字分坑方法 - Google Patents

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CN113062322A CN202110351909.1A CN202110351909A CN113062322A CN 113062322 A CN113062322 A CN 113062322A CN 202110351909 A CN202110351909 A CN 202110351909A CN 113062322 A CN113062322 A CN 113062322A
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Abstract

本发明提出了一种十字分坑方法，涉及电力线路建设领域。该十字分坑方法包括了全站仪的定位、第二辅助桩确定、第一拉线桩确定和第三辅助桩确定四个步骤。该十字分坑法简化了分坑操作的步骤，减少了旋定水平角度的操作次数，有利于提高作业精度，节约作业耗时。

Description

一种十字分坑方法
技术领域
本发明涉及电力线路建设技术领域，具体而言，涉及确定混凝土电杆基础坑位和拉线坑位的方法。
背景技术
目前，城市及农网的架空输电线路架设工程中，角钢铁塔、钢管杆被大量选用，但混凝土电杆的主体地位依然不可动摇。在线路架设施工中，分坑作业是否准确规范，对杆塔工程、紧线工程都有重要的影响，对线路运行的可靠性也有着深远的影响。
目前所使用的分坑方法，首先确定各个桩位(主桩位、辅助桩位等)，充分利用了各桩位构成的平行关系，能够比较精确的确定各桩位位置，涉及的尺寸数据少，而且计算比较简单，但是在此分坑方法的使用过程中，存在操作步骤比较复杂，耗时较长的问题。
综上所述，我们提出了一种十字分坑方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种十字分坑方法，不仅简化了操作步骤，减少了旋定水平角度的操作次数，而且利于提高作业精度，节约作业耗时。
本发明的实施例是这样实现的：
本申请实施例提供一种十字分坑方法，包括如下步骤：
全站仪的定位，在地面确定中心桩，在中心桩任意一侧水平两方向布置第一辅助桩，选取全站仪，将全站仪支定、调平固定于中心桩的正上方，使全站仪任意一侧两个第一辅助桩的角平分线方向设置为全站仪的0°角；
第二辅助桩确定，上述全站仪的两侧均设有第二辅助桩，两个上述第二辅助桩关于上述全站仪对称设置，上述第二辅助桩位于上述全站仪的0°角方向上，使第二辅助桩到上述全站仪之间的距离为设计值H；
第一拉线桩确定，选择皮尺并使其零刻度端置于其中一个上述第二辅助桩，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩，上述第二辅助桩与上述中心桩之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第一组第一拉线桩，使皮尺零刻度端置于另一个上述第二辅助桩，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩，上述第二辅助桩与上述中心桩之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第二组第一拉线桩；
第三辅助桩确定，全站仪转至水平90°方向，按设计值根开确定电线杆的两杆位桩，并设定电线杆横担方向的第三辅助桩。
在本发明的一些实施例中，四个上述第一辅助桩和上述中心桩处于同一个平面。
在本发明的一些实施例中，上述十字分坑法分耐张杆型，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，上述拉动方向为水平两方向，且皮尺顶点到上述第二辅助桩之间的距离为E，皮尺顶点到上述中心桩的距离为F，E2+H2＝F2。
在本发明的一些实施例中，上述十字分坑法分直线杆型，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，上述皮尺的拉动方向为水平两方向，且皮尺顶点到上述第二辅助桩之间的距离为E，皮尺顶点到上述中心桩的距离为F，E2+H2＝F2。
在本发明的一些实施例中，上述十字分坑法分30°转角杆型，上述E顺次设定为E1、E2,顺次捏住皮尺读数为E1和E2处沿两方向并拉动，上述拉动方向为转角杆外角侧，E1和E2同侧拉动。
在本发明的一些实施例中，沿上述横担方向的内角侧设置第二拉线桩，上述第二拉线桩到上述中心桩的距离为设计值G。
在本发明的一些实施例中，上述十字分坑法分60°转角杆型，上述E顺次设定为E1、E2,顺次捏住皮尺读数为E1和E2处沿两方向并拉动，上述拉动方向为转角杆外角侧，E1和E2同侧拉动。
在本发明的一些实施例中，上述十字分坑法分90°转角杆型，上述E顺次设定为E1、E2,顺次捏住皮尺读数为E1和E2处沿两方向并拉动，上述拉动方向为转角杆外角侧，E1和E2同侧拉动。
在本发明的一些实施例中，包括卷线盘，上述皮尺绕设在上述卷线盘上。
在本发明的一些实施例中，上述皮尺的单次测量均为三次，三次上述皮尺数据的平均值为测量值。
相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
本发明涉及的十字分坑方法(由于分坑过程中，全站仪仅仅在间隔90°的两个方向上作业，故定名为十字分坑方法)相对于传统的分坑方法，在利用各桩位构成的平行关系的基础上，利用三角形“定两点位、知三边长、得第三点位”的特性，进一步简化步骤、缩小误差、节约耗时，具有很高的适用性，值得在下步的工作实践中进行推广。通过实际操作对比，十字分坑法各工序交叉同步性更强，更易于现场发现操作错误和异常误差。本发明简化了操作步骤，减少了旋定水平角度的操作次数，该方法有利于提高作业精度，节约作业耗时。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例耐张杆型分坑示意图；
图2为本发明实施例直线杆组装及拉线设置图；
图3为本发明实施例直线杆型分坑示意图；
图4为本发明实施例30度转角杆组装及拉线设置图；
图5为本发明实施例30度转角杆型分坑示意图；
图6为本发明实施例60度转角杆组装及拉线设置图；
图7为为本发明实施例60度转角杆型分坑示意图；
图8为本发明实施例耐张杆型分坑流程图。
图标：1-第一辅助桩，2-第二辅助桩，3-第一拉线桩，4-第二拉线桩，5-中心桩。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参照图1-图7，本实施例提供一种十字分坑方法，包括如下步骤：
全站仪的定位，在地面确定中心桩5，在中心桩5任意一侧水平两方向布置第一辅助桩1，选取全站仪，将全站仪支定、调平固定于中心桩5的正上方，使全站仪任意一侧两个第一辅助桩1的角平分线方向设置为全站仪的0°角；
第二辅助桩2确定，上述全站仪的两侧均设有第二辅助桩2，两个上述第二辅助桩2关于上述全站仪对称设置，上述第二辅助桩2位于上述全站仪的0°角方向上，使第二辅助桩2到上述全站仪之间的距离为设计值H；
第一拉线桩3确定，选择皮尺并使其零刻度端置于其中一个上述第二辅助桩2，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩5，上述第二辅助桩2与上述中心桩5之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第一组第一拉线桩3，使皮尺零刻度端置于另一个上述第二辅助桩2，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩5，上述第二辅助桩2与上述中心桩5之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第二组第一拉线桩3；
第三辅助桩确定，全站仪转至水平90°方向，按设计值根开确定电线杆的两杆位桩，并设定电线杆横担方向的第三辅助桩。
传统的分坑方法，以NMW5°-1-12.15为例，设拉线盘与对应杆位的水平距离为L，L＝(呼称高+拉线坑深)×tan(90°-拉线对地夹角)，此例中为13.95m，包括如下步骤：
第一步，将全站仪支定、调平于中心桩5(即z点)正上方，将任意一侧两方向辅助桩的角平分线方向，置为仪器0°角；
第二步，仪器转至水平90°方向，按设计根开(1.75m)确定两杆位桩p、q，并设定横担方向辅助桩；
第三步，仪器转至水平-30°方向，于13.95m(此长度为拉线盘与对应杆位的水平距离，可根据组装图计算得出)处确定分坑辅助桩a′，一人将皮尺0点置于A处，另一人将皮尺15.7m(1.75+13.95)处置于Z处，第三人捏住皮尺1.75m处向内侧移动，直至两侧皮尺拉展，拐角处即为拉线桩位a；
第四步，将全站仪镜头翻转至a点相反方向，同理可得拉线桩位b；第五步，全站仪镜头转回a点方向后，转至水平30°方向，确定拉线桩位c；
第六步，重复第四步，确定拉线桩位d。
上述传统方法充分利用了各桩位构成的平行关系,能够比较精确的确定各桩位位置,涉及的尺寸数据少,而且计算比较简单,但操作步骤比较复杂,耗时较长。
本发明涉及的十字分坑方法相对于上述传统的分坑方法，在利用各桩位构成的平行关系的基础上，利用三角形“定两点位、知三边长、得第三点位”的特性，进一步简化步骤、缩小误差、节约耗时，具有很高的适用性，值得在下步的工作实践中进行推广。通过实际操作对比，十字分坑法各工序交叉同步性更强，更易于现场发现操作错误和异常误差。本发明简化了操作步骤，减少了旋定水平角度的操作次数，该方法有利于提高作业精度，节约作业耗时。
在本发明的一些实施例中，四个上述第一辅助桩1和上述中心桩5处于同一个平面。
在本发明的一些实施例中，包括卷线盘，上述皮尺绕设在上述卷线盘上。
在上述实施例中，皮尺绕设在卷线盘上，便于进行皮尺的收纳，对皮尺具有保护作用。
在本发明的一些实施例中，上述皮尺的单次测量均为三次，三次上述皮尺数据的平均值为测量值。
在上述实施例中，对于单次测量取三次数据的平均值，使测量的误差更小，增加了测量的准确性。
实施例2
请参照图1，一种十字分坑方法，包括如下步骤：
全站仪的定位，在地面确定中心桩5，在中心桩5任意一侧水平两方向布置第一辅助桩1，选取全站仪，将全站仪支定、调平固定于中心桩5的正上方，使全站仪任意一侧两个第一辅助桩1的角平分线方向设置为全站仪的0°角；
第二辅助桩2确定，上述全站仪的两侧均设有第二辅助桩2，两个上述第二辅助桩2关于上述全站仪对称设置，上述第二辅助桩2位于上述全站仪的0°角方向上，使第二辅助桩2到上述全站仪之间的距离为设计值H；
第一拉线桩3确定，选择皮尺并使其零刻度端置于其中一个上述第二辅助桩2，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩5，上述第二辅助桩2与上述中心桩5之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第一组第一拉线桩3，使皮尺零刻度端置于另一个上述第二辅助桩2，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩5，上述第二辅助桩2与上述中心桩5之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第二组第一拉线桩3；
第三辅助桩确定，全站仪转至水平90°方向，按设计值根开确定电线杆的两杆位桩，并设定电线杆横担方向的第三辅助桩。
在本发明的一些实施例中，上述十字分坑法分耐张杆型，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，上述拉动方向为水平两方向，且皮尺顶点到上述第二辅助桩2之间的距离为E，皮尺顶点到上述中心桩5的距离为F，E2+H2＝F2。
在上述实施例中，皮尺的拉动方向垂直于全站仪的0°角方向。
实施例3
请参照图2、图3，一种十字分坑方法，包括如下步骤：
全站仪的定位，在地面确定中心桩5，在中心桩5任意一侧水平两方向布置第一辅助桩1(同侧的第一辅助桩1可以只为一个，则将该第一辅助桩1与中心桩5的连线方向设为全站仪0°)，选取全站仪，将全站仪支定、调平固定于中心桩5的正上方，使全站仪任意一侧两个第一辅助桩1的角平分线方向设置为全站仪的0°角；
第二辅助桩2确定，上述全站仪的两侧均设有第二辅助桩2，两个上述第二辅助桩2关于上述全站仪对称设置，上述第二辅助桩2位于上述全站仪的0°角方向上，使第二辅助桩2到上述全站仪之间的距离为设计值H；
第一拉线桩3确定，选择皮尺并使其零刻度端置于其中一个上述第二辅助桩2，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩5，上述第二辅助桩2与上述中心桩5之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第一组第一拉线桩3，使皮尺零刻度端置于另一个上述第二辅助桩2，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩5，上述第二辅助桩2与上述中心桩5之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第二组第一拉线桩3；
第三辅助桩确定，全站仪转至水平90°方向，按设计值根开确定电线杆的两杆位桩，并设定电线杆横担方向的第三辅助桩。
在本发明的一些实施例中，上述十字分坑法分直线杆型，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，上述皮尺的拉动方向为水平两方向，且皮尺顶点到上述第二辅助桩2之间的距离为E，皮尺顶点到上述中心桩5的距离为F，E2+H2＝F2。
实施例4
请参照图4、图5，一种十字分坑方法，包括如下步骤：
全站仪的定位，在地面确定中心桩5，在中心桩5任意一侧水平两方向布置第一辅助桩1，选取全站仪，将全站仪支定、调平固定于中心桩5的正上方，使全站仪任意一侧两个第一辅助桩1的角平分线方向设置为全站仪的0°角；
第二辅助桩2确定，上述全站仪的两侧均设有第二辅助桩2，两个上述第二辅助桩2关于上述全站仪对称设置，上述第二辅助桩2位于上述全站仪的0°角方向上，使第二辅助桩2到上述全站仪之间的距离为设计值H；
第一拉线桩3确定，选择皮尺并使其零刻度端置于其中一个上述第二辅助桩2，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩5，上述第二辅助桩2与上述中心桩5之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第一组第一拉线桩3，使皮尺零刻度端置于另一个上述第二辅助桩2，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩5，上述第二辅助桩2与上述中心桩5之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第二组第一拉线桩3；
第三辅助桩确定，全站仪转至水平90°方向，按设计值根开确定电线杆的两杆位桩，并设定电线杆横担方向的第三辅助桩。
在本发明的一些实施例中，上述十字分坑法分30°转角杆型，上述E顺次设定为E1、E2,顺次捏住皮尺读数为E1和E2处沿两方向并拉动，上述拉动方向为转角杆外角侧，E1和E2同侧拉动。
在上述实施例中，一人将皮尺0点置于第二辅助桩2,另一人将皮尺E1+F处置于中心桩5,第三人捏住皮尺E1处,向该转角杆外角侧移动,直至两侧皮尺拉展,拐角处即为第一拉线桩3；；一人将皮尺0点置于第二辅助桩2,另一人将皮尺E2+F处置于中心桩5,第三人捏住皮尺E2处,向该转角杆外角侧移动,直至两侧皮尺拉展,拐角处即为另一第一拉线桩3；同理得另一个第二辅助桩2周围的第一拉线桩3。
在本发明的一些实施例中，沿上述横担方向的内角侧设置第二拉线桩4，上述第二拉线桩4到上述中心桩5的距离为设计值G
实施例5
请参照图6、图7，一种十字分坑方法，包括如下步骤：
全站仪的定位，在地面确定中心桩5，在中心桩5任意一侧水平两方向布置第一辅助桩1，选取全站仪，将全站仪支定、调平固定于中心桩5的正上方，使全站仪任意一侧两个第一辅助桩1的角平分线方向设置为全站仪的0°角；
第二辅助桩2确定，上述全站仪的两侧均设有第二辅助桩2，两个上述第二辅助桩2关于上述全站仪对称设置，上述第二辅助桩2位于上述全站仪的0°角方向上，使第二辅助桩2到上述全站仪之间的距离为设计值H；
第一拉线桩3确定，选择皮尺并使其零刻度端置于其中一个上述第二辅助桩2，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩5，上述第二辅助桩2与上述中心桩5之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第一组第一拉线桩3，使皮尺零刻度端置于另一个上述第二辅助桩2，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩5，上述第二辅助桩2与上述中心桩5之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第二组第一拉线桩3；
第三辅助桩确定，全站仪转至水平90°方向，按设计值根开确定电线杆的两杆位桩，并设定电线杆横担方向的第三辅助桩。
在本发明的一些实施例中，上述十字分坑法分60°转角杆型，上述E顺次设定为E1、E2,顺次捏住皮尺读数为E1和E2处沿两方向并拉动，上述拉动方向为转角杆外角侧，E1和E2同侧拉动。
在上述实施例中，一人将皮尺0点置于第二辅助桩2,另一人将皮尺E1+F处置于中心桩5,第三人捏住皮尺E1处,向该转角杆外角侧移动,直至两侧皮尺拉展,拐角处即为第一拉线桩3；；一人将皮尺0点置于第二辅助桩2,另一人将皮尺E2+F处置于中心桩5,第三人捏住皮尺E2处,向该转角杆外角侧移动,直至两侧皮尺拉展,拐角处即为另一第一拉线桩3；同理得另一个第二辅助桩2周围的第一拉线桩3。
实施例6
请参照图6、图7，一种十字分坑方法，包括如下步骤：
全站仪的定位，在地面确定中心桩5，在中心桩5任意一侧水平两方向布置第一辅助桩1，选取全站仪，将全站仪支定、调平固定于中心桩5的正上方，使全站仪任意一侧两个第一辅助桩1的角平分线方向设置为全站仪的0°角；
第二辅助桩2确定，上述全站仪的两侧均设有第二辅助桩2，两个上述第二辅助桩2关于上述全站仪对称设置，上述第二辅助桩2位于上述全站仪的0°角方向上，使第二辅助桩2到上述全站仪之间的距离为设计值H；
第一拉线桩3确定，选择皮尺并使其零刻度端置于其中一个上述第二辅助桩2，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩5，上述第二辅助桩2与上述中心桩5之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第一组第一拉线桩3，使皮尺零刻度端置于另一个上述第二辅助桩2，上述皮尺远离零刻度的一端置于上述中心桩5，上述第二辅助桩2与上述中心桩5之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第二组第一拉线桩3；
第三辅助桩确定，全站仪转至水平90°方向，按设计值根开确定电线杆的两杆位桩，并设定电线杆横担方向的第三辅助桩。
在本发明的一些实施例中，上述十字分坑法分90°转角杆型，上述E顺次设定为E1、E2,顺次捏住皮尺读数为E1和E2处沿两方向并拉动，上述拉动方向为转角杆外角侧，E1和E2同侧拉动。
在上述实施例中，一人将皮尺0点置于第二辅助桩2,另一人将皮尺E1+F处置于中心桩5,第三人捏住皮尺E1处,向该转角杆外角侧移动,直至两侧皮尺拉展,拐角处即为第一拉线桩3；；一人将皮尺0点置于第二辅助桩2,另一人将皮尺E2+F处置于中心桩5,第三人捏住皮尺E2处,向该转角杆外角侧移动,直至两侧皮尺拉展,拐角处即为另一第一拉线桩3；同理得另一个第二辅助桩2周围的第一拉线桩3。
综上，本发明的实施例提供一种十字分坑方法，其至少具有以下技术效果：
本发明涉及的十字分坑方法在利用各桩位构成的平行关系的基础上，利用三角形“定两点位、知三边长、得第三点位”的特性，进一步简化步骤、缩小误差、节约耗时，具有很高的适用性，值得在下步的工作实践中进行推广。通过实际操作对比，十字分坑法各工序交叉同步性更强，更易于现场发现操作错误和异常误差。本发明简化了操作步骤，减少了旋定水平角度的操作次数，该方法有利于提高作业精度，节约作业耗时。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种十字分坑方法，其特征在于，包括如下步骤：
全站仪的定位，在地面确定中心桩，在中心桩任意一侧水平两方向布置第一辅助桩，选取全站仪，将全站仪支定、调平固定于中心桩的正上方，使全站仪任意一侧两个第一辅助桩的角平分线方向设置为全站仪的0°角；
第二辅助桩确定，所述全站仪的两侧均设有第二辅助桩，两个所述第二辅助桩关于所述全站仪对称设置，所述第二辅助桩位于所述全站仪的0°角方向上，使第二辅助桩到所述全站仪之间的距离为设计值H；
第一拉线桩确定，选择皮尺并使其零刻度端置于其中一个所述第二辅助桩，所述皮尺远离零刻度的一端置于所述中心桩，所述第二辅助桩与所述中心桩之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点为第一组第一拉线桩，使皮尺零刻度端置于另一个所述第二辅助桩，所述皮尺远离零刻度的一端置于所述中心桩，所述第二辅助桩与所述中心桩之间的皮尺长度为设计值E+F，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，直至皮尺两侧皮尺拉展，水平两方向的两个皮尺顶点即为第二组第一拉线桩；
第三辅助桩确定，全站仪转至水平90°方向，按设计值根开确定电线杆的两杆位桩，并设定电线杆横担方向的第三辅助桩。
2.根据权利要求1所述的一种十字分坑方法，其特征在于，四个所述第一辅助桩和所述中心桩处于同一个平面。
3.根据权利要求1所述的一种十字分坑方法，其特征在于，所述十字分坑法分耐张杆型，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，所述拉动方向为水平两方向，且皮尺顶点到所述第二辅助桩之间的距离为E，皮尺顶点到所述中心桩的距离为F，E2+H2＝F2。
4.根据权利要求1所述的一种十字分坑方法，其特征在于，所述十字分坑法分直线杆型，捏住皮尺读数为E处沿两方向并拉动，所述皮尺的拉动方向为水平两方向，且皮尺顶点到所述第二辅助桩之间的距离为E，皮尺顶点到所述中心桩的距离为F，E2+H2＝F2。
5.根据权利要求1所述的一种十字分坑方法，其特征在于，所述十字分坑法分30°转角杆型，所述E顺次设定为E1、E2,顺次捏住皮尺读数为E1和E2处沿两方向并拉动，所述拉动方向为转角杆外角侧，E1和E2同侧拉动。
6.根据权利要求5所述的一种十字分坑方法，其特征在于，沿所述横担方向的内角侧设置第二拉线桩，所述第二拉线桩到所述中心桩的距离为设计值G。
7.根据权利要求1所述的一种十字分坑方法，其特征在于，所述十字分坑法分60°转角杆型，E顺次设定为E1、E2,顺次捏住皮尺读数为E1和E2处沿两方向并拉动，所述拉动方向为转角杆外角侧，E1和E2同侧拉动。
8.根据权利要求1所述的一种十字分坑方法，其特征在于，所述十字分坑法分90°转角杆型，所述E顺次设定为E1、E2,顺次捏住皮尺读数为E1和E2处沿两方向并拉动，所述拉动方向为转角杆外角侧，E1和E2同侧拉动。
9.根据权利要求1所述的一种十字分坑方法，其特征在于，包括卷线盘，所述皮尺绕设在所述卷线盘上。
10.根据权利要求1所述的一种十字分坑方法，其特征在于，所述皮尺的单次测量均为三次，三次所述皮尺数据的平均值为测量值。
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