CN113061473A - 一种甲乙醇车用汽油助剂及其生产流程 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种甲乙醇车用汽油助剂，按浓度百分比计，包括丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰,一种甲乙醇车用汽油助剂生产流程，步骤如下,S1、S2、S3和S4。本发明通过优化甲乙醇汽油助剂的配方，通过丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰提高甲乙醇汽油助剂使用的高效性，并且通过优化后的制作方法，大大提高甲乙醇汽油助剂制作的效率，保证甲乙醇汽油制作的产量，降低制作成本。

Description

一种甲乙醇车用汽油助剂及其生产流程
技术领域
本发明涉及甲乙醇汽油助剂技术领域，具体为一种甲乙醇车用汽油助剂及其生产流程。
背景技术
甲乙醇汽油在生产的过程中需要使用汽油助剂进行辅助生产，但是传统的甲乙醇汽油助剂在制作的过程中效率较低，制作得到的甲乙醇汽油助剂使用效果一般，无法起到高效辅助制作的效果，为此我们提出一种甲乙醇车用汽油助剂及其生产流程。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种甲乙醇车用汽油助剂及其生产流程，通过优化甲乙醇汽油助剂的配方，通过丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰提高甲乙醇汽油助剂使用的高效性，并且通过优化后的制作方法，大大提高甲乙醇汽油助剂制作的效率，保证甲乙醇汽油制作的产量，降低制作成本。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种甲乙醇车用汽油助剂，按浓度百分比计，包括：
Figure BDA0002976336790000011
Figure BDA0002976336790000021
一种如权利要求1所述的一种甲乙醇车用汽油助剂生产流程，步骤如下，
S1：将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰按照浓度比例进行划分，分别盛放在不同的瓶子里，并且在瓶子上标注上相对应的原料名称，防止出现原料混乱的情况；
S2：使用投放工具将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰从不同方向同时投入至搅拌罐内，这样保证丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰之间反应时间相等，在原料投放过程中进行原料过滤，防止杂质混入；
S3：丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰放入后，使用者设置搅拌罐的操作时间和控制反应时的温度，使原料之间处于高效混合的状态；
S4，丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰经过充分搅拌相互反应后制得甲乙醇汽油助剂，并将甲乙醇汽油助剂进行静置，将制作过程中产生的沉淀过滤后输出，得到纯净的甲乙醇汽油助剂。
作为本发明所述的一种甲乙醇车用汽油助剂生产流程的一种优选方案，其中，所述S3过程中，搅拌罐搅拌时间为20-30min。
作为本发明所述的一种甲乙醇车用汽油助剂生产流程的一种优选方案，其中，所述S3步骤中，控制搅拌罐内反应温度在37-45摄氏度。
作为本发明所述的一种甲乙醇车用汽油助剂生产流程的一种优选方案，其中，所述S4步骤中制得的甲乙醇汽油助剂进行灌装运输。
作为本发明所述的一种甲乙醇车用汽油助剂生产流程的一种优选方案，其中，所述S3步骤中搅拌罐在搅拌时进行规则的正反转，提高搅拌罐的混合效率。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：通过优化甲乙醇汽油助剂的配方，通过丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰提高甲乙醇汽油助剂使用的高效性，并且通过优化后的制作方法，大大提高甲乙醇汽油助剂制作的效率，保证甲乙醇汽油制作的产量，降低制作成本，在具体使用时，将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰按照浓度比例进行划分，分别盛放在不同的瓶子里，并且在瓶子上标注上相对应的原料名称，防止出现原料混乱的情况，使用投放工具将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰从不同方向同时投入至搅拌罐内，这样保证丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰之间反应时间相等，在原料投放过程中进行原料过滤，防止杂质混入，丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰放入后，使用者设置搅拌罐的操作时间在20-30min之间，并且控制反应时的温度在37-45摄氏度之间，使原料之间处于高效混合的状态，丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰经过充分搅拌相互反应后制得甲乙醇汽油助剂，并将甲乙醇汽油助剂进行静置，将制作过程中产生的沉淀过滤后输出，得到纯净的甲乙醇汽油助剂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明一种甲乙醇车用汽油助剂及其生产流程的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种甲乙醇车用汽油助剂及其生产流程，通过优化甲乙醇汽油助剂的配方，通过丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰提高甲乙醇汽油助剂使用的高效性，并且通过优化后的制作方法，大大提高甲乙醇汽油助剂制作的效率，保证甲乙醇汽油制作的产量，降低制作成本。
实施例1：
S1：将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰按照浓度比例进行划分，分别盛放在不同的瓶子里，并且在瓶子上标注上相对应的原料名称，防止出现原料混乱的情况；
S2：使用投放工具将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰从不同方向同时投入至搅拌罐内，这样保证丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰之间反应时间相等，在原料投放过程中进行原料过滤，防止杂质混入；
S3：丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰放入后，使用者设置搅拌罐的操作时间在20min和控制反应时的温度在37摄氏度，使原料之间处于高效混合的状态；
S4，丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰经过充分搅拌相互反应后制得甲乙醇汽油助剂，并将甲乙醇汽油助剂进行静置，将制作过程中产生的沉淀过滤后输出，得到纯净的甲乙醇汽油助剂。
实施例2：
S1：将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰按照浓度比例进行划分，分别盛放在不同的瓶子里，并且在瓶子上标注上相对应的原料名称，防止出现原料混乱的情况；
S2：使用投放工具将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰从不同方向同时投入至搅拌罐内，这样保证丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰之间反应时间相等，在原料投放过程中进行原料过滤，防止杂质混入；
S3：丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰放入后，使用者设置搅拌罐的操作时间在25min和控制反应时的温度在40摄氏度，使原料之间处于高效混合的状态；
S4，丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰经过充分搅拌相互反应后制得甲乙醇汽油助剂，并将甲乙醇汽油助剂进行静置，将制作过程中产生的沉淀过滤后输出，得到纯净的甲乙醇汽油助剂。
实施例3：
S1：将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰按照浓度比例进行划分，分别盛放在不同的瓶子里，并且在瓶子上标注上相对应的原料名称，防止出现原料混乱的情况；
S2：使用投放工具将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰从不同方向同时投入至搅拌罐内，这样保证丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰之间反应时间相等，在原料投放过程中进行原料过滤，防止杂质混入；
S3：丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰放入后，使用者设置搅拌罐的操作时间在30min和控制反应时的温度在45摄氏度，使原料之间处于高效混合的状态；
S4，丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰经过充分搅拌相互反应后制得甲乙醇汽油助剂，并将甲乙醇汽油助剂进行静置，将制作过程中产生的沉淀过滤后输出，得到纯净的甲乙醇汽油助剂。
图1示出的是本发明一种甲乙醇车用汽油助剂及其生产流程实施方式的整体流程示意图，请参阅图1，具体操作流程如下：将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰按照浓度比例进行划分，分别盛放在不同的瓶子里，并且在瓶子上标注上相对应的原料名称，防止出现原料混乱的情况，使用投放工具将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰从不同方向同时投入至搅拌罐内，这样保证丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰之间反应时间相等，在原料投放过程中进行原料过滤，防止杂质混入，丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰放入后，使用者设置搅拌罐的操作时间在20-30min之间，并且控制反应时的温度在37-45摄氏度之间，使原料之间处于高效混合的状态，丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰经过充分搅拌相互反应后制得甲乙醇汽油助剂，并将甲乙醇汽油助剂进行静置，将制作过程中产生的沉淀过滤后输出，得到纯净的甲乙醇汽油助剂。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种甲乙醇车用汽油助剂，其特征在于，按浓度百分比计，包括：
Figure FDA0002976336780000011
2.一种如权利要求1所述的一种甲乙醇车用汽油助剂生产流程，其特征在于，步骤如下，
S1：将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰按照浓度比例进行划分，分别盛放在不同的瓶子里，并且在瓶子上标注上相对应的原料名称，防止出现原料混乱的情况；
S2：使用投放工具将丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰从不同方向同时投入至搅拌罐内，这样保证丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰之间反应时间相等，在原料投放过程中进行原料过滤，防止杂质混入；
S3：丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰放入后，使用者设置搅拌罐的操作时间和控制反应时的温度，使原料之间处于高效混合的状态；
S4，丙酮、高锰酸钾、三氧化二锑、麦芽糖、蓖麻油、异丙烷、甲基硝酸、亚硝酸盐、钡、钙和锰经过充分搅拌相互反应后制得甲乙醇汽油助剂，并将甲乙醇汽油助剂进行静置，将制作过程中产生的沉淀过滤后输出，得到纯净的甲乙醇汽油助剂。
3.根据权利要求2所述的一种甲乙醇车用汽油助剂生产流程，其特征在于，所述S3过程中，搅拌罐搅拌时间为20-30min。
4.根据权利要求3所述的一种甲乙醇车用汽油助剂生产流程，其特征在于，所述S3步骤中，控制搅拌罐内反应温度在37-45摄氏度。
5.根据权利要求4所述的一种甲乙醇车用汽油助剂生产流程，其特征在于，所述S4步骤中制得的甲乙醇汽油助剂进行灌装运输。
6.根据权利要求5所述的一种甲乙醇车用汽油助剂生产流程，其特征在于，所述S3步骤中搅拌罐在搅拌时进行规则的正反转，提高搅拌罐的混合效率。
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Inventor after: Zheng Guosheng

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Inventor before: Lou Yongqing

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