CN113060556A - 一种气力除灰排堵方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气力除灰排堵方法，包括以下步骤：步骤一：建立系统，建立气力输送系统以及所述气力输送系统中设置的干灰子系统，其中一电场对应仓泵为每2个为1组，组成一个单元，共分为A1、A2、A3和A4四个单元；其中二电场对应仓泵为每4个为1组，组成1个单元，共分为B1和B2两个单元；步骤二：交替运行，A1、A2和B1共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库内，每个单元交替运行；A3、A4和B2共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库，每个单元交替运行；缩短了排堵时间，提高了排堵效率。

Description

一种气力除灰排堵方法
技术领域
本发明涉及电力行业技术领域，具体涉及一种气力除灰排堵方法。
背景技术
随着国家环保标准的提高以及节约用水的要求，气力除灰技术应用逐渐得到推广，相当多的新建火力发电厂已不再建设灰场，水力除灰占比正逐步退出火力发电厂。
火力发电厂中燃煤燃烧后所产生的飞灰，经过电除尘器或电袋复合式除尘器收集后落入灰斗中，灰斗底部与气力除灰系统的仓泵相连，通过气动阀门控制仓泵进料。仓泵在进料完成后，物料在仓泵内经过由空气压缩机提供的压缩空气进行加压、流化后，再经由输送管道输送至目标灰库内。在物料输送的过程中，因多方面原因会导致物料堵塞在输送管道中的某个位置造成堵管。在堵管的处理中，目前采用打开排堵阀门进行排堵的方法，将堵塞在输送管道内的物料利用物料的从高压处向低压处流动的特性，“抽”回压力相对较低的电除尘器灰斗内。在常规的使用排堵管进行排堵的方法中，有此堵塞在仓泵单元出料阀外较近位置的“堵管”处理时间较长。
如授权公告号为CN101624143A的中国专利，其公开了一种用于高炉煤气布袋除尘系统的输灰管道的排堵装置和方法。其装置包括与输灰管道连通的输灰气源和进气阀，所述排堵装置还包括所述输灰管道上设置的带切断阀的负压反抽阀门，以及设置于所述输灰管道上的控制所述进气阀和所述负压反抽阀门开闭的压力检测单元。
上述的这种输灰管道的排堵装置和方法具有提高排堵效率的优点；但是上述的这种输灰管道的排堵装置和方法依旧存在着一些缺点，如：需经过反复多次进行同样的操作。在反复操作的过程中，消耗了本应该属于正常输送的时间，即单位时间内一个单元的有效输送次数。造成物料在灰斗内逐渐堆积，从而影响到电除尘器的安全运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气力除灰排堵方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种气力除灰排堵方法，包括以下步骤：
步骤一：建立系统，建立气力输送系统以及所述气力输送系统中设置的干灰子系统，所述干灰子系统中的电除尘器内设置有两个电场，其中一电场对应仓泵为每2个为1组，组成一个单元，共分为A1、A2、A3和A4四个单元；其中二电场对应仓泵为每4个为1组，组成1个单元，共分为B1和B2两个单元；
步骤二：交替运行，A1、A2和B1共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库内，每个单元交替运行；A3、A4和B2共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库，每个单元交替运行；
步骤三：压力调节疏通管道，在同一根输送管道中的某个单元运行发生堵管时，将此单元停运，保持出料阀门开启，将另外2两个单元中完成进料的单元进行输送，共用的输送管道压力逐渐降低，堵管的单元压力会逐渐降低完成物料输送。
优选的，所述电除尘器的出气口与所述仓泵相连接，所述仓泵的下料口与所述输送管道相连接，所述灰库的进料口与所述输送管道相连接。
优选的，所述出料阀门安装在所述输送管道上，所述出料阀门为电动阀门。
优选的，所述仓泵的下料口上安装有第一温度检测单元，所述第一温度检测单元用于检测经过所述仓泵的下料口灰的温度。
优选的，所述输送管道的末端与所述灰库进料口的连接处安装有第二温度检测单元，所述第二温度检测单元用于检测灰经过所述灰库的温度，所述第二温度检测单元检测与所述第一温度检测单元的温度差值随时间呈周期变化，周期内温度呈下降趋势，则所述输送管道内发生堵料。
优选的，所述第二温度检测单元检测与所述第一温度检测单元的温度差值变化量为4-8摄氏度，所述周期变化的时间为5-8分钟，5-8分钟内差值较小未发生堵料，差值较大则发生堵料。
优选的，所述电除尘器中设置有控制单元，所述控制单元用于调节电场的运行，控制对粉尘的荷电电子数量。
优选的，所述仓泵中设置有压力控制单元，所述压力控制单元用于调整仓泵输送灰的压力值。
优选的，所述电除尘器中设置有报警单元，所述报警单元分别与所述第二温度检测单元检测和所述第一温度检测单元相连接，用于提示并输出堵料信号。
优选的，所述报警单元与所述出料阀门通过导线电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该气力除灰排堵方法中，设置的A1、A2、A3和A4单元与设置的B1和B2两个单元相互交替，通过A1、A2和B1共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库内，每个单元交替运行；A3、A4和B2共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库，每个单元交替运行，在同一根输送管道中的某个单元运行发生堵管时，将此单元停运，保持出料阀门开启，将另外两个单元中完成进料的单元进行输送，共用的输送管道压力逐渐降低，堵管的单元压力会逐渐降低完成物料输送，缩短了排堵时间，提高了排堵效率。
附图说明
图1为本发明的流程图之一；
图2为本发明的流程图之二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种气力除灰排堵方法，包括以下步骤：
步骤一：建立系统，建立气力输送系统以及气力输送系统中设置的干灰子系统，其中一电场对应仓泵为每2个为1组，组成一个单元，共分为A1、A2、A3和A4四个单元；其中二电场对应仓泵为每4个为1组，组成1个单元，共分为B1和B2两个单元；
步骤二：交替运行，A1、A2和B1共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库内，每个单元交替运行；A3、A4和B2共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库，每个单元交替运行；
步骤三：压力调节疏通管道，在同一根输送管道中的某个单元运行发生堵管时，将此单元停运，保持出料阀门开启，将另外两个单元中完成进料的单元进行输送，共用的输送管道压力逐渐降低，堵管的单元压力会逐渐降低完成物料输送。
本实施例中，优选的，电除尘器的出气口与仓泵相连接，仓泵的下料口与输送管道相连接，灰库的进料口与输送管道相连接。
本实施例中，优选的，出料阀门安装在输送管道上，出料阀门为电动阀门。
本实施例中，优选的，仓泵的下料口上安装有第一温度检测单元，第一温度检测单元用于检测经过仓泵的下料口灰的温度。
本实施例中，优选的，输送管道的末端与灰库进料口的连接处安装有第二温度检测单元，第二温度检测单元用于检测灰经过灰库的温度，第二温度检测单元检测与第一温度检测单元的温度差值随时间呈周期变化，周期内温度呈下降趋势，则输送管道内发生堵料。
本实施例中，优选的，第二温度检测单元检测与第一温度检测单元的温度差值变化量为4-8摄氏度，周期变化的时间为5-8分钟，5-8分钟内差值较小未发生堵料，差值较大则发生堵料。
本实施例中，优选的，电除尘器中设置有控制单元，控制单元用于调节电场的运行，控制对粉尘的荷电电子数量。
本实施例中，优选的，电除尘器中设置有报警单元，报警单元分别与第二温度检测单元检测和第一温度检测单元相连接，用于提示并输出堵料信号。
本实施例中，优选的，报警单元与出料阀门通过导线电性连接。
实施例2
一种气力除灰排堵方法，包括以下步骤：
步骤一：建立系统，建立气力输送系统以及气力输送系统中设置的干灰子系统，其中一电场对应仓泵为每2个为1组，组成一个单元，共分为A1、A2、A3和A4四个单元；其中二电场对应仓泵为每4个为1组，组成1个单元，共分为B1和B2两个单元；
步骤二：交替运行，A1、A2和B1共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库内，每个单元交替运行；A3、A4和B2共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库，每个单元交替运行；
步骤三：压力调节疏通管道，在同一根输送管道中的某个单元运行发生堵管时，将此单元停运，保持出料阀门开启，将另外2两个单元中完成进料的单元进行输送，共用的输送管道压力逐渐降低，堵管的单元压力会逐渐降低完成物料输送。
本实施例中，优选的，电除尘器的出气口与仓泵相连接，仓泵的下料口与输送管道相连接，灰库的进料口与输送管道相连接。
本实施例中，优选的，出料阀门安装在输送管道上，出料阀门为电动阀门。
本实施例中，优选的，仓泵的下料口上安装有第一温度检测单元，第一温度检测单元用于检测经过仓泵的下料口灰的温度。
本实施例中，优选的，输送管道的末端与灰库进料口的连接处安装有第二温度检测单元，第二温度检测单元用于检测灰经过灰库的温度，第二温度检测单元检测与第一温度检测单元的温度差值随时间呈周期变化，周期内温度呈下降趋势，则输送管道内发生堵料。
本实施例中，优选的，第二温度检测单元检测与第一温度检测单元的温度差值变化量为4-8摄氏度，周期变化的时间为5-8分钟，5-8分钟内差值较小未发生堵料，差值较大则发生堵料。
本实施例中，优选的，电除尘器中设置有控制单元，控制单元用于调节电场的运行，控制对粉尘的荷电电子数量。
本实施例中，优选的，电除尘器中设置有报警单元，报警单元分别与第二温度检测单元检测和第一温度检测单元相连接，用于提示并输出堵料信号。
本实施例中，优选的，报警单元与出料阀门通过导线电性连接。
实施例3
一种气力除灰排堵方法，包括以下步骤：
步骤一：建立系统，建立气力输送系统以及气力输送系统中设置的干灰子系统，其中一电场对应仓泵为每2个为1组，组成一个单元，共分为A1、A2、A3和A4四个单元；其中二电场对应仓泵为每4个为1组，组成1个单元，共分为B1和B2两个单元；
步骤二：交替运行，A1、A2和B1共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库内，每个单元交替运行；A3、A4和B2共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库，每个单元交替运行；
步骤三：压力调节疏通管道，在同一根输送管道中的某个单元运行发生堵管时，将此单元停运，保持出料阀门开启，将另外2两个单元中完成进料的单元进行输送，共用的输送管道压力逐渐降低，堵管的单元压力会逐渐降低完成物料输送。
本实施例中，优选的，电除尘器的出气口与仓泵相连接，仓泵的下料口与输送管道相连接，灰库的进料口与输送管道相连接。
本实施例中，优选的，出料阀门安装在输送管道上，出料阀门为电动阀门。
本实施例中，优选的，仓泵的下料口上安装有第一温度检测单元，第一温度检测单元用于检测经过仓泵的下料口灰的温度。
本实施例中，优选的，输送管道的末端与灰库进料口的连接处安装有第二温度检测单元，第二温度检测单元用于检测灰经过灰库的温度，第二温度检测单元检测与第一温度检测单元的温度差值随时间呈周期变化，周期内温度呈下降趋势，则输送管道内发生堵料。
本实施例中，优选的，第二温度检测单元检测与第一温度检测单元的温度差值变化量为4-8摄氏度，周期变化的时间为5-8分钟，5-8分钟内差值较小未发生堵料，差值较大则发生堵料。
本实施例中，优选的，电除尘器中设置有控制单元，控制单元用于调节电场的运行，控制对粉尘的荷电电子数量。
本实施例中，优选的，仓泵中设置有压力控制单元，压力控制单元用于调整仓泵输送灰的压力值。
本实施例中，优选的，电除尘器中设置有报警单元，报警单元分别与第二温度检测单元检测和第一温度检测单元相连接，用于提示并输出堵料信号。
本实施例中，优选的，报警单元与出料阀门通过导线电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：
该气力除灰排堵方法在使用的时候，设置的A1、A2、A3和A4单元与设置的B1和B2两个单元相互交替，通过A1、A2和B1共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库内，每个单元交替运行；A3、A4和B2共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库，每个单元交替运行，在同一根输送管道中的某个单元运行发生堵管时，将此单元停运，保持出料阀门开启，将另外两个单元中完成进料的单元进行输送，共用的输送管道压力逐渐降低，堵管的单元压力会逐渐降低完成物料输送，不需经过反复多次进行同样的操作，减少时间即单位时间内一个单元的有效输送次数，降低了物料在灰斗内逐渐堆积，从而减小对电除尘器的安全运行缩短了排堵时间，提高了排堵效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种气力除灰排堵方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：建立系统，建立气力输送系统以及所述气力输送系统中设置的干灰子系统，所述干灰子系统中的电除尘器内设置有两个电场，其中一电场对应仓泵为每2个为1组，组成一个单元，共分为A1、A2、A3和A4四个单元；其中二电场对应仓泵为每4个为1组，组成1个单元，共分为B1和B2两个单元；
步骤二：交替运行，A1、A2和B1共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库内，每个单元交替运行；A3、A4和B2共同使用一根输送管道将3个单元的物料输送至灰库，每个单元交替运行；
步骤三：压力调节疏通管道，在同一根输送管道中的某个单元运行发生堵管时，将此单元停运，保持出料阀门开启，将另外2两个单元中完成进料的单元进行输送，共用的输送管道压力逐渐降低，堵管的单元压力会逐渐降低完成物料输送。
2.根据权利要求1所述的气力除灰排堵方法，其特征在于，所述电除尘器的出气口与所述仓泵相连接，所述仓泵的下料口与所述输送管道相连接，所述灰库的进料口与所述输送管道相连接。
3.根据权利要求1所述的气力除灰排堵方法，其特征在于，所述出料阀门安装在所述输送管道上，所述出料阀门为电动阀门。
4.根据权利要求1所述的气力除灰排堵方法，其特征在于，所述仓泵的下料口上安装有第一温度检测单元，所述第一温度检测单元用于检测经过所述仓泵的下料口灰的温度。
5.根据权利要求4所述的气力除灰排堵方法，其特征在于，所述输送管道的末端与所述灰库进料口的连接处安装有第二温度检测单元，所述第二温度检测单元用于检测灰经过所述灰库的温度，所述第二温度检测单元检测与所述第一温度检测单元的温度差值随时间呈周期变化，周期内温度呈下降趋势，则所述输送管道内发生堵料。
6.根据权利要求5所述的气力除灰排堵方法，其特征在于，所述第二温度检测单元检测与所述第一温度检测单元的温度差值变化量为4-8摄氏度，所述周期变化的时间为5-8分钟，5-8分钟内差值较小未发生堵料，差值较大则发生堵料。
7.根据权利要求1所述的气力除灰排堵方法，其特征在于，所述电除尘器中设置有控制单元，所述控制单元用于调节电场的运行，控制对粉尘的荷电电子数量。
8.根据权利要求1所述的气力除灰排堵方法，其特征在于，所述仓泵中设置有压力控制单元，所述压力控制单元用于调整仓泵输送灰的压力值。
9.根据权利要求5所述的气力除灰排堵方法，其特征在于，所述电除尘器中设置有报警单元，所述报警单元分别与所述第二温度检测单元检测和所述第一温度检测单元相连接，用于提示并输出堵料信号。
10.根据权利要求9所述的气力除灰排堵方法，其特征在于，所述报警单元与所述出料阀门通过导线电性连接。
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