CN113059955A - 一种减少雕刻横纹的电雕机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电雕机设备技术领域,尤其为一种减少雕刻横纹的电雕机,包括雕刻机本体,雕刻机本体的上端面活动连接有安装箱,安装箱的左右两侧均开设有半圆孔,两个半圆孔的内壁均插接有限位槽,两个限位槽的内壁均固定连接有轴承,两个轴承的内圈分别贯穿连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴的右端安装有电机;雕刻圆柱体材料时,预先在圆柱体的左右两端面钻孔,然后两个限位槽分别与两个半圆孔卡接,再将第一转轴和第二转轴相对的一端分别与圆柱体的两个孔插接,启动电机即可使圆柱体材料旋转,进而在旋转的过程中对其表面进行雕刻,雕刻结束后,向上移动两个轴承即可使限位槽与半圆孔分离,从而便于安装与拆卸用于圆柱转向的装置。

Description

一种减少雕刻横纹的电雕机
技术领域
本发明涉及电雕机设备技术领域,具体涉及一种减少雕刻横纹的电雕机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余,电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分,因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围,小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等,雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上,大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
现有的减少雕刻横纹的电雕机,有时候需要对圆柱形物体表面进行浮雕,因此需要专门用于雕刻圆柱的电雕机,对于一些规模较小的工厂来说增加了雕刻产品的生产成本,因此需要设计一种可安装在电雕机外侧的转向装置,以便转动圆柱体。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种减少雕刻横纹的电雕机,具有在设备外侧安装用于圆柱转向的装置的特点,同时可方便安装与拆卸转向装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种减少雕刻横纹的电雕机,包括雕刻机本体,所述雕刻机本体的左右两侧均安装有y轴,两个所述y轴相背的一侧均安装有支撑臂,两个所述支撑臂的上端面固定安装有x轴,所述x轴的前端面安装有z轴,所述z轴的前端面安装有刀头,所述雕刻机本体的上端面活动连接有安装箱,所述安装箱的左右两侧均开设有半圆孔,两个所述半圆孔的内壁均插接有限位槽,两个所述限位槽的内壁均固定连接有轴承,两个所述轴承的内圈分别贯穿连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴位于第二转轴的右方,所述第一转轴的右端安装有电机,所述安装箱的后侧壁固定连接有背板,所述背板的下端固定连接有底板,所述底板位于雕刻机本体的下方。
为了方便固定安装箱的位置,作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的,所述雕刻机本体的前端面开设有圆形槽,所述安装箱的前端面固定连接有固定杆,所述固定杆的前端面通过连接销转动连接有旋转板,所述旋转板的下端固定连接有螺筒,所述螺筒的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的后端贯穿螺筒并延伸至螺筒的后方,所述螺杆的后端固定连接有固定片,所述固定片的后端面固定连接有第一弹簧。
为了防止雕刻材料在安装箱内移动,作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的,所述安装箱内壁的底端从前至后设置有多个均匀分布的防滑槽。
为了方便收集雕刻时喷洒的水流,作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的,所述安装箱内壁的底端设置有两个流水槽,多个所述防滑槽均位于两个流水槽之间。
为了方便排出安装箱内的污水,作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的,所述安装箱前端面的左右两侧均固定连接有水管,两个所述水管的后端分别与两个流水槽连通,两个所述水管的外壁均固定安装有阀门。
为了对整体装置达到减震效果,作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的,所述雕刻机本体下端面的左右两侧均固定连接有第一支撑板,两个所述第一支撑板的下端面均固定连接有折叠空腔,两个所述折叠空腔的下端面均固定连接有第二支撑板,所述折叠空腔的内壁固定连接有多个均匀分布的伸缩杆,多个所述伸缩杆的外壁均活动套接有第二弹簧。
为了进一步对电机的位置进行限定,作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的,所述安装箱的右侧壁固定连接有弧形板,所述弧形板的内壁固定连接有弹性垫。
为了方便外界潮湿空气腐蚀伸缩杆,作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的,所述折叠空腔的材质为防水布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该种减少雕刻横纹的电雕机,需要雕刻圆柱体材料时,预先在圆柱体的左右两端面钻孔,然后两个限位槽分别与两个半圆孔卡接,进而固定两个转轴的位置,再将第一转轴和第二转轴相对的一端分别与圆柱体的两个孔插接,再启动电机即可使圆柱体材料旋转,进而在旋转的过程中对其表面进行雕刻,雕刻结束后,向上移动两个轴承即可使限位槽与半圆孔分离,从而便于安装与拆卸用于圆柱转向的装置。
2、该种减少雕刻横纹的电雕机,将安装箱放置在雕刻机本体上方后,背板位于雕刻机本体的后侧,通过向后拧动螺杆可带动第一弹簧进入圆形槽中,同时第一弹簧压缩并将压力反弹至雕刻机本体,从而固定安装箱的位置。
3、该种减少雕刻横纹的电雕机,限位槽和半圆孔安装后,电机位于弧形板的上方,进而可对电机达到一定支撑作用,通过设置厚度较厚的弹性垫位于电机与弧形板之间,进而可将电机外侧包裹,以便进一步固定电机的位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1为本发明的一种减少雕刻横纹的电雕机前视图;
图2为本发明的安装箱结构图;
图3为本发明的电机、第一转轴和第二转轴结构图;
图4为本发明的旋转板和螺杆结构图;
图5为本发明的折叠空腔剖面图;
图6为本发明的A处示意图。
附图标记说明:
1、雕刻机本体;101、y轴;102、支撑臂;103、x轴;104、z轴;105、刀头;106、圆形槽;2、安装箱;201、半圆孔;202、流水槽;203、防滑槽;204、弧形板;205、弹性垫;206、背板;207、底板;3、水管;301、阀门;4、固定杆;401、旋转板;402、螺筒;403、螺杆;404、固定片;405、第一弹簧;5、限位槽;501、轴承;6、电机;601、第一转轴;602、第二转轴;7、第一支撑板;701、折叠空腔;702、第二支撑板;8、伸缩杆;801、第二弹簧。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
请参阅图1-6,本发明提供以下技术方案:一种减少雕刻横纹的电雕机,包括雕刻机本体1,雕刻机本体1的左右两侧均安装有y轴101,两个y轴101相背的一侧均安装有支撑臂102,两个支撑臂102的上端面固定安装有x轴103,x轴103的前端面安装有z轴104,z轴104的前端面安装有刀头105,雕刻机本体1的上端面活动连接有安装箱2,安装箱2的左右两侧均开设有半圆孔201,两个半圆孔201的内壁均插接有限位槽5,两个限位槽5的内壁均固定连接有轴承501,两个轴承501的内圈分别贯穿连接有第一转轴601和第二转轴602,第一转轴601位于第二转轴602的右方,第一转轴601的右端安装有电机6,安装箱2的后侧壁固定连接有背板206,背板206的下端固定连接有底板207,底板207位于雕刻机本体1的下方。
本实施例中:将需要雕刻的材料放置在安装箱2内部,启动雕刻机本体1,通过支撑臂102在y轴101上前后移动,z轴104在x轴103上左右移动,刀头105在z轴104外侧上下移动,进而对材料表面进行雕刻,需要雕刻圆柱体材料时,预先在圆柱体的左右两端面钻孔,然后两个限位槽5分别与两个半圆孔201卡接,进而固定两个转轴的位置,再将第一转轴601和第二转轴602相对的一端分别与圆柱体的两个孔插接,再启动电机6即可使圆柱体材料旋转,进而在旋转的过程中对其表面进行雕刻,雕刻结束后,向上移动两个轴承501即可使限位槽5与半圆孔201分离,从而便于安装与拆卸用于圆柱转向的装置。
作为本发明的一种技术优化方案,雕刻机本体1的前端面开设有圆形槽106,安装箱2的前端面固定连接有固定杆4,固定杆4的前端面通过连接销转动连接有旋转板401,旋转板401的下端固定连接有螺筒402,螺筒402的内壁螺纹连接有螺杆403,螺杆403的后端贯穿螺筒402并延伸至螺筒402的后方,螺杆403的后端固定连接有固定片404,固定片404的后端面固定连接有第一弹簧405。
本实施例中:将安装箱2放置在雕刻机本体1上方后,背板206位于雕刻机本体1的后侧,通过向后拧动螺杆403可带动第一弹簧405进入圆形槽106中,同时第一弹簧405压缩并将压力反弹至雕刻机本体1,从而固定安装箱2的位置,避免安装箱2前后移动。
作为本发明的一种技术优化方案,安装箱2内壁的底端从前至后设置有多个均匀分布的防滑槽203,安装箱2内壁的底端设置有两个流水槽202,多个防滑槽203均位于两个流水槽202之间,安装箱2前端面的左右两侧均固定连接有水管3,两个水管3的后端分别与两个流水槽202连通,两个水管3的外壁均固定安装有阀门301。
本实施例中:多个防滑槽203可增大安装箱2内壁与雕刻材料之间的摩擦力,进而防止雕刻材料移动,雕刻的过程中产生较多碎屑,且材料表面温度过高,通过使用水枪对刀头105处喷水可冲刷碎屑并对材料降温,冲刷后的污水流动至两侧的流水槽202中,打开两个阀门301污水可通过两个水管3排出至安装箱2外。
作为本发明的一种技术优化方案,雕刻机本体1下端面的左右两侧均固定连接有第一支撑板7,两个第一支撑板7的下端面均固定连接有折叠空腔701,两个折叠空腔701的下端面均固定连接有第二支撑板702,折叠空腔701的内壁固定连接有多个均匀分布的伸缩杆8,多个伸缩杆8的外壁均活动套接有第二弹簧801,折叠空腔701的材质为防水布。
本实施例中:雕刻机本体1运行时,设备产生振动并将振动传输至底部两个折叠空腔701,进而使多个第二弹簧801压缩并压力反弹至雕刻机本体1,此时多个伸缩杆8随之伸长或缩短,从而达到对整体设备减震的效果。
作为本发明的一种技术优化方案,安装箱2的右侧壁固定连接有弧形板204,弧形板204的内壁固定连接有弹性垫205。
本实施例中:限位槽5和半圆孔201安装后,电机6位于弧形板204的上方,进而可对电机6达到一定支撑作用,通过设置厚度较厚的弹性垫205位于电机6与弧形板204之间,进而可将电机6外侧包裹,以便进一步固定电机6的位置。
本发明的工作原理及使用流程:需要雕刻圆柱体材料时,预先在圆柱体的左右两端面钻孔,然后两个限位槽5分别与两个半圆孔201卡接,进而固定两个转轴的位置,再将第一转轴601和第二转轴602相对的一端分别与圆柱体的两个孔插接,再启动电机6即可使圆柱体材料旋转,启动雕刻机本体1,通过支撑臂102在y轴101上前后移动,z轴104在x轴103上左右移动,刀头105在z轴104外侧上下移动,进而在旋转的过程中对其表面进行雕刻,雕刻的过程中,通过使用水枪对刀头105处喷水可冲刷碎屑并对材料降温,冲刷后的污水流动至两侧的流水槽202中,打开两个阀门301污水可通过两个水管3排出至安装箱2外。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种减少雕刻横纹的电雕机,包括雕刻机本体(1),所述雕刻机本体(1)的左右两侧均安装有y轴(101),两个所述y轴(101)相背的一侧均安装有支撑臂(102),两个所述支撑臂(102)的上端面固定安装有x轴(103),所述x轴(103)的前端面安装有z轴(104),所述z轴(104)的前端面安装有刀头(105),其特征在于:所述雕刻机本体(1)的上端面活动连接有安装箱(2),所述安装箱(2)的左右两侧均开设有半圆孔(201),两个所述半圆孔(201)的内壁均插接有限位槽(5),两个所述限位槽(5)的内壁均固定连接有轴承(501),两个所述轴承(501)的内圈分别贯穿连接有第一转轴(601)和第二转轴(602),所述第一转轴(601)位于第二转轴(602)的右方,所述第一转轴(601)的右端安装有电机(6),所述安装箱(2)的后侧壁固定连接有背板(206),所述背板(206)的下端固定连接有底板(207),所述底板(207)位于雕刻机本体(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种减少雕刻横纹的电雕机,其特征在于:所述雕刻机本体(1)的前端面开设有圆形槽(106),所述安装箱(2)的前端面固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的前端面通过连接销转动连接有旋转板(401),所述旋转板(401)的下端固定连接有螺筒(402),所述螺筒(402)的内壁螺纹连接有螺杆(403),所述螺杆(403)的后端贯穿螺筒(402)并延伸至螺筒(402)的后方,所述螺杆(403)的后端固定连接有固定片(404),所述固定片(404)的后端面固定连接有第一弹簧(405)。
3.根据权利要求1所述的一种减少雕刻横纹的电雕机,其特征在于:所述安装箱(2)内壁的底端从前至后设置有多个均匀分布的防滑槽(203)。
4.根据权利要求3所述的一种减少雕刻横纹的电雕机,其特征在于:所述安装箱(2)内壁的底端设置有两个流水槽(202),多个所述防滑槽(203)均位于两个流水槽(202)之间。
5.根据权利要求4所述的一种减少雕刻横纹的电雕机,其特征在于:所述安装箱(2)前端面的左右两侧均固定连接有水管(3),两个所述水管(3)的后端分别与两个流水槽(202)连通,两个所述水管(3)的外壁均固定安装有阀门(301)。
6.根据权利要求1所述的一种减少雕刻横纹的电雕机,其特征在于:所述雕刻机本体(1)下端面的左右两侧均固定连接有第一支撑板(7),两个所述第一支撑板(7)的下端面均固定连接有折叠空腔(701),两个所述折叠空腔(701)的下端面均固定连接有第二支撑板(702),所述折叠空腔(701)的内壁固定连接有多个均匀分布的伸缩杆(8),多个所述伸缩杆(8)的外壁均活动套接有第二弹簧(801)。
7.根据权利要求1所述的一种减少雕刻横纹的电雕机,其特征在于:所述安装箱(2)的右侧壁固定连接有弧形板(204),所述弧形板(204)的内壁固定连接有弹性垫(205)。
8.根据权利要求6所述的一种减少雕刻横纹的电雕机,其特征在于:所述折叠空腔(701)的材质为防水布。
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