CN113059775B - 一种注射转保压的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注射转保压的控制方法，特点是在注射开始前，输入初始设定参数：所述的初始设定参数包括注射基准压力P和注射转保压条件；所述的注射转保压条件包括转保压位置S1和注射时间T1；若选择转保压位置S1作为注射转保压条件，则进入注射位置转保压模式，完成注塑成型过程；若选择注射时间T1作为注射转保压条件，则进入注射时间转保压模式，完成注塑成型过程；优点是通过对注射转保压条件的选择，可自由选择进入注射位置转保压模式或注射时间转保压模式，不但使得生产出的注塑制品的质量稳定，而且提高了生产效率。

Description

一种注射转保压的控制方法
技术领域
本发明涉及塑料制造领域，尤其是一种注射转保压的控制方法。
背景技术
注塑机在注塑成型过程中，一般有三种注射转保压模式，即注射位置转保压模式，注射时间转保压模式和注射压力转保压模式。
注射位置转保压模式，这种模式主要为利用熔融的材料进行注射填充体积，且该模式相对而言精度较高，但是该模式未考虑材料的熔体黏度，且外界的环境或材料批次变化对该模式的影响较大；
注射时间转保压模式，这种模式不但没有考虑螺杆前端的熔体压缩、熔体黏度、进料精度和液压压力的变化，而且没有考虑螺杆推进速率的变化，而液压压力的变化会引起螺杆位置的变化（如进料阶段的结束、保压阶段开始）以及相应的行程变化（如喂料行程、注射行程），会导致生产的注塑制品的质量特别是注塑制品的重量和尺寸波动较大；
注射压力转保压模式，当注射压力传感器检测到射出的瞬间压力达到设定的V-P切换压力的时候,射出动作就切换为保压动作,直至完成保压阶段，采用压力监控可消除螺杆行程和止逆阀的影响，但该模式不能补偿液压油、熔体以及模具温度带来的变化，即注塑速率的变化，降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种注射转保压的控制方法，不但使得生产出的注塑制品的质量稳定，而且提高了生产效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注射转保压的控制方法，包括以下步骤：
A在注射开始前，输入初始设定参数：所述的初始设定参数包括注射基准压力P和注射转保压条件；所述的注射转保压条件包括转保压位置S1和注射时间T1；
B注射开始后，若选择转保压位置S1作为注射转保压条件，则进入注射位置转保压模式，完成注塑成型过程；若选择注射时间T1作为注射转保压条件，则进入注射时间转保压模式，完成注塑成型过程。
所述的注射位置转保压模式包括学习阶段和生产阶段：
Figure 680708DEST_PATH_IMAGE001
对需要生产的注塑制品进行试生产，当得到的试生产的注塑制品的重量稳定时，记录当前试生产的注塑制品的重量并进入步骤
Figure 955307DEST_PATH_IMAGE002
进行学习；
Figure 889765DEST_PATH_IMAGE002
学习阶段：
Figure 679867DEST_PATH_IMAGE002
-1在学习阶段的注射阶段中，使用注射压力传感器实时监测注射缸压力的变化，当压力值到达设定的注射基准压力P时，记录此时的位置，并记为S；
Figure 168617DEST_PATH_IMAGE002
-2在学习阶段中，当螺杆到达设定的转保压位置S1时，则进入学习阶段的保压阶段；
Figure 187520DEST_PATH_IMAGE002
-3记录学习阶段所得到的注塑制品的重量；
Figure 507643DEST_PATH_IMAGE003
判断步骤
Figure 468645DEST_PATH_IMAGE002
-3中得到的注塑制品的重量是否和步骤
Figure 179112DEST_PATH_IMAGE001
中记录的一样，若是，则进入步骤
Figure 250974DEST_PATH_IMAGE004
进行正式生产；若不是，则返回步骤
Figure 441915DEST_PATH_IMAGE002
重新进行学习，直至步骤
Figure 511502DEST_PATH_IMAGE002
中得到的注塑制品的重量和步骤
Figure 37161DEST_PATH_IMAGE001
记录的一样，进入步骤
Figure 850396DEST_PATH_IMAGE004
进行正式生产；
Figure 879532DEST_PATH_IMAGE004
生产阶段：
Figure 182338DEST_PATH_IMAGE004
-1在生产阶段的注射阶段中，使用注射压力传感器实时监测注射缸压力的变化，当压力值到达设定的注射基准压力P时，记录此时的位置，并记为Sp；
Figure 132976DEST_PATH_IMAGE004
-2利用公式S2=Sp-S+S1，计算生产阶段的转保压位置S2，并当螺杆到达S2时，进入生产阶段的保压阶段。
所述的步骤
Figure 297372DEST_PATH_IMAGE001
中得到的试生产的注塑制品的重量稳定的具体方法为：
对需要生产的注塑制品进行至少连续10次的注射，直至对得到的连续10模的试生产的注塑制品进行称重，得到该连续10模的试生产的注塑制品的重量都在偏差范围内，即为得到的试生产的注塑制品的重量稳定。
所述的偏差范围为在需要生产的注塑制品的标准克重的千分之三以内。
所述的注射时间转保压模式中，使用注射压力传感器实时监测注射缸压力的变化，在注射阶段中，当压力值到达注射基准压力P时，开始对注射的时间进行计时，当注射的时间到达设定的注射时间T1时，进入保压阶段。
与现有技术相比，本发明的优点在于在注射开始前，输入初始设定参数：所述的初始设定参数包括注射基准压力P和注射转保压条件；所述的注射转保压条件包括转保压位置S1和注射时间T1；若选择转保压位置S1作为注射转保压条件，则进入注射位置转保压模式；若选择注射时间T1作为注射转保压条件，则进入注射时间转保压模式；通过对注射转保压条件的选择，可自由选择进入注射位置转保压模式或注射时间转保压模式，不但使得生产出的注塑制品的质量稳定，而且提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的总体流程示意图；
图2为本发明注射位置转保压模式的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，一种注射转保压的控制方法，包括以下步骤：
A在注射开始前，输入初始设定参数：初始设定参数包括注射基准压力P和注射转保压条件；注射转保压条件包括转保压位置S1和注射时间T1；
B注射开始后，若选择转保压位置S1作为注射转保压条件，则进入注射位置转保压模式，完成注塑成型过程；若选择注射时间T1作为注射转保压条件，则进入注射时间转保压模式，完成注塑成型过程。
如图2所示，注射位置转保压模式包括学习阶段和生产阶段：
Figure 446594DEST_PATH_IMAGE001
对需要生产的注塑制品进行试生产，当得到的试生产的注塑制品的重量稳定时，记录当前试生产的注塑制品的重量并进入步骤
Figure 123563DEST_PATH_IMAGE002
进行学习；
步骤
Figure 358235DEST_PATH_IMAGE001
中得到的试生产的注塑制品的重量稳定的具体方法为：
对需要生产的注塑制品进行至少连续10次的注射，直至对得到的连续10模的试生产的注塑制品进行称重，得到该连续10模的试生产的注塑制品的重量都在偏差范围内，即为得到的试生产的注塑制品的重量稳定；偏差范围为在需要生产的注塑制品的标准克重的千分之三以内；
Figure 513273DEST_PATH_IMAGE002
学习阶段：
Figure 517001DEST_PATH_IMAGE002
-1在学习阶段的注射阶段中，使用注射压力传感器实时监测注射缸压力的变化，当压力值到达设定的注射基准压力P时，记录此时的位置，并记为S；
Figure 915271DEST_PATH_IMAGE002
-2在学习阶段中，当螺杆到达设定的转保压位置S1时，则进入学习阶段的保压阶段；
Figure 574923DEST_PATH_IMAGE002
-3记录学习阶段所得到的注塑制品的重量；
Figure 330389DEST_PATH_IMAGE003
判断步骤
Figure 454203DEST_PATH_IMAGE002
-3中得到的注塑制品的重量是否和步骤
Figure 472974DEST_PATH_IMAGE001
中记录的一样，若是，则进入步骤
Figure 682239DEST_PATH_IMAGE004
进行正式生产；若不是，则返回步骤
Figure 726549DEST_PATH_IMAGE002
重新进行学习，直至步骤
Figure 642553DEST_PATH_IMAGE002
中得到的注塑制品的重量和步骤
Figure 894543DEST_PATH_IMAGE001
记录的一样，进入步骤
Figure 528786DEST_PATH_IMAGE004
进行正式生产；
Figure 626055DEST_PATH_IMAGE004
生产阶段：
Figure 458882DEST_PATH_IMAGE004
-1在生产阶段的注射阶段中，使用注射压力传感器实时监测注射缸压力的变化，当压力值到达设定的注射基准压力P时，记录此时的位置，并记为Sp；
Figure 819456DEST_PATH_IMAGE004
-2利用公式S2=Sp-S+S1，计算生产阶段的转保压位置S2，并当螺杆到达S2时，进入生产阶段的保压阶段。
注射时间转保压模式中，使用注射压力传感器实时监测注射缸压力的变化，在注射阶段中，当压力值到达注射基准压力P时，开始对注射的时间进行计时，当注射的时间到达设定的注射时间T1时，进入保压阶段。

Claims (3)

1.一种注射转保压的控制方法，其特征在于包括以下步骤：
A在注射开始前，输入初始设定参数：所述的初始设定参数包括注射基准压力P和注射转保压条件；所述的注射转保压条件包括转保压位置S1和注射时间T1；
B注射开始后，若选择转保压位置S1作为注射转保压条件，则进入注射位置转保压模式，完成注塑成型过程；
所述的注射位置转保压模式包括学习阶段和生产阶段：
Figure DEST_PATH_IMAGE001
对需要生产的注塑制品进行试生产，当得到的试生产的注塑制品的重量稳定时，记录当前试生产的注塑制品的重量并进入步骤
Figure 938569DEST_PATH_IMAGE002
进行学习；
Figure 541589DEST_PATH_IMAGE002
学习阶段：
Figure 483262DEST_PATH_IMAGE002
-1在学习阶段的注射阶段中，使用注射压力传感器实时监测注射缸压力的变化，当压力值到达设定的注射基准压力P时，记录此时的位置，并记为S；
Figure 349587DEST_PATH_IMAGE002
-2在学习阶段中，当螺杆到达设定的转保压位置S1时，则进入学习阶段的保压阶段；
Figure 609667DEST_PATH_IMAGE002
-3记录学习阶段所得到的注塑制品的重量；
Figure DEST_PATH_IMAGE003
判断步骤
Figure 750798DEST_PATH_IMAGE002
-3中得到的注塑制品的重量是否和步骤
Figure 779934DEST_PATH_IMAGE001
中记录的一样，若是，则进入步骤
Figure 82740DEST_PATH_IMAGE004
进行正式生产；若不是，则返回步骤
Figure 63072DEST_PATH_IMAGE002
重新进行学习，直至步骤
Figure 7894DEST_PATH_IMAGE002
中得到的注塑制品的重量和步骤
Figure 422695DEST_PATH_IMAGE001
记录的一样，进入步骤
Figure 630822DEST_PATH_IMAGE004
进行正式生产；
Figure 865495DEST_PATH_IMAGE004
生产阶段：
Figure 551691DEST_PATH_IMAGE004
-1在生产阶段的注射阶段中，使用注射压力传感器实时监测注射缸压力的变化，当压力值到达设定的注射基准压力P时，记录此时的位置，并记为Sp；
Figure 555419DEST_PATH_IMAGE004
-2利用公式S2=Sp-S+S1，计算生产阶段的转保压位置S2，并当螺杆到达S2时，进入生产阶段的保压阶段；
若选择注射时间T1作为注射转保压条件，则进入注射时间转保压模式，完成注塑成型过程；
所述的注射时间转保压模式中，使用注射压力传感器实时监测注射缸压力的变化，在注射阶段中，当压力值到达注射基准压力P时，开始对注射的时间进行计时，当注射的时间到达设定的注射时间T1时，进入保压阶段。
2.根据权利要求1所述的一种注射转保压的控制方法，其特征在于所述的步骤
Figure 701492DEST_PATH_IMAGE001
中得到的试生产的注塑制品的重量稳定的具体方法为：
对需要生产的注塑制品进行至少连续10次的注射，直至对得到的连续10模的试生产的注塑制品进行称重，得到该连续10模的试生产的注塑制品的重量都在偏差范围内，即为得到的试生产的注塑制品的重量稳定。
3.根据权利要求2所述的一种注射转保压的控制方法，其特征在于所述的偏差范围为在需要生产的注塑制品的标准克重的千分之三以内。
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