CN113058747A - 模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置及组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置及组装方法。其中空气净化装置包括有绝缘框架，一级或一级以上的高频高压静电除尘装置和纤维过滤网；高频高压静电除尘装置包括有高压电源，电极板、电极针板、绝缘框架和高压电缆。电极板和电极针板的外形、尺寸大小均相同，电极板上设置有多个纵横排列均匀分布的通孔，电极针板为薄金属导电栅栏板，在薄金属导电栅栏板上固定设置有多个电极针，电极针的排列分布与所述通孔一一对应，绝缘框架由绝缘材料一体注塑成型，为一两端贯通的通管。

Description

模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置及组装方法

技术领域

本发明涉及空气净化领域，具体地说，涉及一种模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置及组装方法。

背景技术

随着环境的恶化，反之，人们对于空气的质量要求则越高，尤其对于长时间生活、工作状态的室内空气的质量越来越受到人们的重视，为此用于空气净化的设备也越来越多，但用于空气净化的设备，其原理大多是，通过紫外光照射以杀害空气中有害的细菌和病毒，利用滤网过滤掉空气中的颗粒污染物，利用臭氧和二氧化钛光催化的作用对空气进行病毒和细菌的杀灭，以及利用高压电场对空气中附着在气溶胶粒子上的氡等放射性气体进行去除。例如：中国专利201220387092X中公开的一种复合式高压静电装置，中国专利2011103143817中公开的一种空气消毒装置等等，但均存在结构复杂，组状与拆卸不够方便的问题，急需一种通快速组装、安装的高频高压静电空气净化装置。

发明内容

本发明中的目的在于提供一种结构简便、方便组装的模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置及组装方法。

本发明中模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置，包括有高压电源、高压电缆及绝缘框架，在所述绝缘框架内安装有一级或一级以上的高频高压静电除尘装置，在所述绝缘框架内位于所述高频高压静电除尘装置的两端侧分别安装有纤维过滤网；所述高频高压静电除尘装置包括有电极板和电极针板，所述电极板和电极针板的外形、尺寸大小均相同；所述电极板为金属导电板，设置有多个纵横排列均匀分布的通孔，所述电极针板为薄金属导电栅栏板，在所述薄金属导电栅栏板上固定设置有多个电极针，所述电极针的排列分布与所述电极板的通孔一一对应设置；所述绝缘框架由绝缘材料一体注塑成型，为两端贯通的通管，所述高频高压静电除尘装置的电极板和电极针板从所述绝缘框架的两端置入所述绝缘框架内部，所述电极针一一对应地插入所述通孔内，所述绝缘框架的内壁面设置有用于防止所述电极板和电极针板相互贴合、并对所述电极板和所述电极针板进行绝缘的环形凸台，所述电极板、电极针板分别经所述高压电缆连接所述高压电源的负极、正极，所述高压电源固定设置在所述绝缘框架之外。

优选地，所述绝缘框架为两端贯通的方形通管，所述高频高压静电除尘装置包括有偶数数量的电极板、偶数数量的电极针板，所述电极板和电极针板均呈方形，所有所述电极板和电极针板的外形、尺寸大小相同，相邻的所述电极板紧密贴合、相邻的所述电极针板紧密贴合地从所述方形通管的两端滑动置入在所述绝缘框架内部。

优选地，所述通孔的为方形通孔、圆形通孔或菱形通孔。

优选地，所述电极板的厚度为2.5-3.5厘米，所述电极针板的导电栅栏板厚度为0.2厘米，电极针的长度为2.5-3.5厘米。

优选地，所述绝缘框架内壁侧面的中段位置一体成形所述绝缘凸台，所述绝缘框架内壁侧面从所述绝缘凸台往两端延伸设置有多个凹槽，与所述凹槽对应，所述电极板、电极针板的外壁面均设置有能沿所述凹槽滑动的凸起。

优选地，所述绝缘框架的内壁侧面一体成形有两个或两个以上间隔开的环形凹槽，在所述凹槽内嵌设有绝缘橡胶圈，所述绝缘框架的内壁侧面设置有多个凹槽，与所述凹槽相对应，所述电极板、电极针板的四个外壁面设置有能沿所述凹槽滑动的凸起。

优选地，相邻所述电极板之间插入有绝缘支架或绝缘支撑板，相邻所述电极针板之间插入有绝缘支架或绝缘支撑板。

本发明中模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置通过绝缘框架可以将多块电极板、电极针板快速地组装在一起，在电极板的通孔内形成高压高频电场，达到吸附灰尘、杀灭细菌的效果，同时可以快速的拆卸，方便对电极板、电极针板进行清洗。再借助于绝缘框架，可以与现有的空调设备、新风系统配合使用，不影响既有空调、新风系统的工况。

附图说明

图1是本发明中一组电极板和电极针板的立体结构示意图。

图2是本发明中空气净化装置的俯视示意图。

图3是本发明中绝缘框架的结构的示意图。

图4是本发明中绝缘框架另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明中的具体实施例作详细说明。

本发明中模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置包括有高压电源、高压电缆(图中未示出)及绝缘框架1，安装在绝缘框架2内一级或一级以上的高频高压静电除尘装置，安装在绝缘框架1内分别位于高频高压静电除尘装置两端侧的纤维过滤网(图中未示出)。其中高频高压静电除尘装置包括有电极板2和电极针板3，电极板2和电极针板3的外形、尺寸大小均相同；电极板2为金属导电板，设置有多个纵横排列均匀分布的通孔6，电极针板3为薄金属导电栅栏板，在薄金属导电栅栏板上固定设置有多个电极针8，电极针8的排列分布与电极板2是的通孔6一一对应。

如图2所示，高频高压静电除尘装置包括有四块方形电极板2、四块方形电极针板3。本实施例以四块方形电极板2和四块方形电极针板3为例加以说明，但并不限于此，可以是偶数数量的任意数量，方便组装成各种不同形状、大小的空气净化装置，以配合现有空调设备、新风系统的安装。

如图3所示，绝缘框架1优选绝缘材料一体注塑成型，为一两端贯通的方形通管，绝缘框架1在方形通管的四个内壁侧面的中段位置设置有绝缘凸台4，由绝缘凸台4将通管分成两段，分别形成供电极板2置入固定的第一空间11和供电极针板3置入固定的第二空间12。在第一空间11和第二空间的12内壁侧面上均开设有多个凹槽5，凹槽5的一端与绝缘凸台4连接，呈封闭状，另一端呈贯通状。其中，绝缘凸台4可以与方形通管一体注塑成型的凸起，也可以是与方形通管一体注塑成型的环形凹槽13，如图4所示，在环形凹槽13内嵌入绝缘橡胶圏10，并且可以通过绝缘橡胶圏10的厚度来调整电极板2与电极针板3之间的距离。另在第一空间11和第二空间12同一直线上的凹槽5内设置供高压电缆穿设有穿线孔9，使整个的结构更加合理、缩小体积。

如图4所示，绝缘框架1还可以在方形通管的内壁侧面上一体成形有两个或两个以上间隔开的环形凹槽13，在环形凹槽13内嵌入绝缘橡胶圈10，从而可以在一个绝缘框架1内组装两组或两组以上的电极板2和电极针板3，对流经的空气进行多级吸附处理。

如图1和图2所示，每块电极板2均为一方形厚金属导电板，在中间加工有多个纵横均匀排列分布的通孔6，通孔6的截面可以呈圆形，也可以呈方形或菱形，如图2所示。电极板2的四个侧壁面上各设置有一个或两个凸起7，凸起7与绝缘框架1内壁侧面的凹槽5一一对应，电极板2任一侧壁上的凸起7可以嵌入到凹槽5内，使电极板2沿绝缘框架1内壁侧面的凹槽5移动，即电极板2从绝缘框架1一端沿凹槽5移入绝缘框架1的第一空间11内，与绝缘凸台4抵接后限制电极板2的移动。

如图1所示，每块电极针板3均为一外形、尺寸与电极板2相同的方形薄金属导电栅栏板，在薄金属导电栅栏板的一侧表面固定设置有多个电极针8，每个电极针8的分布、排列与电极板2中的通孔6一一对应，并且每个电极针8的中心线与通孔6的中心线在同一直线上。电极针板3的四个侧壁面上各设置有一个或两个凸起7，凸起7与绝缘框架1内壁侧面的凹槽5一一对应，同样，电极针板3任一侧壁面上的凸起7可以嵌入到凹槽5内，使电极针板3沿绝缘框架1内壁侧面的凹槽5移动，即电极针板3从绝缘框架1另一端沿凹槽5移入绝缘框架1的第二空间12内，与绝缘凸台4抵接后限制电极针板3的移动。

优选地，电极板的厚度为2.5-3.5厘米，电极针板的导电栅栏板厚度为0.2厘米，电极针的长度为2.5-3.5厘米。

如图2所示，四块电极板2紧密贴合后从绝缘框架1一端沿凹槽5移入绝缘框架1的第一空间11内，与绝缘凸台4抵接。相邻电极板2之间由凸起7相互紧贴连接导电，并且凸起7之间的间隙内插入有绝缘支架或绝缘支撑板14。

四块电极针板3紧密贴合后从绝缘框架1另一端沿凹槽5移入绝缘框架1的第二空间12内，与绝缘凸台4抵接，每个电极针8进入到对应的通孔6内，每个电极针8伸入通孔6的长度为通孔长度的1/2至1/3处，当与电极板2和电极针板3连接的高压电缆穿过穿线孔9后连接高压电源，使得电极板2连接高压电源的负极，电极针板3连接高压电源的正极，通电后在通孔6内形成高频高压电场，可以吸附进入通孔6内空气中的灰尘、微粒，具有净化空气的效果。

Claims (8)

1.一种模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置，包括有高压电源、高压电缆及绝缘框架，其特征在于，在所述绝缘框架内安装有一级或一级以上的高频高压静电除尘装置，在所述绝缘框架内位于所述高频高压静电除尘装置的两端侧分别安装有纤维过滤网；所述高频高压静电除尘装置包括有电极板和电极针板，所述电极板和电极针板的外形、尺寸大小均相同；所述电极板为金属导电板，设置有多个纵横排列均匀分布的通孔，所述电极针板为薄金属导电栅栏板，在所述薄金属导电栅栏板上固定设置有多个电极针，所述电极针的排列分布与所述电极板的通孔一一对应设置；所述绝缘框架由绝缘材料一体注塑成型，为两端贯通的通管，所述高频高压静电除尘装置的电极板和电极针板从所述绝缘框架的两端置入所述绝缘框架内部，所述电极针一一对应地插入所述通孔内，所述绝缘框架的内壁面设置有用于防止所述电极板和电极针板相互贴合、并对所述电极板和所述电极针板进行绝缘的环形凸台，所述电极板、电极针板分别经所述高压电缆连接所述高压电源的负极、正极，所述高压电源固定设置在所述绝缘框架之外。

2.根据权利要求1所述的模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置，其特征在于，所述绝缘框架为两端贯通的方形通管，所述高频高压静电除尘装置包括有偶数数量的电极板、偶数数量的电极针板，所述电极板和电极针板均呈方形，所有所述电极板和电极针板的外形、尺寸大小相同，相邻的所述电极板紧密贴合、相邻的所述电极针板紧密贴合地从所述方形通管的两端滑动置入在所述绝缘框架内部。

3.根据权利要求1所述的模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置，其特征在于，所述通孔的为方形通孔、圆形通孔或菱形通孔。

4.根据权利要求1所述的模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置，其特征在于，所述电极板的厚度为2.5-3.5厘米，所述电极针板的导电栅栏板厚度为0.2厘米，电极针的长度为2.5-3.5厘米。

5.根据权利要求1或2所述的模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置，其特征在于，所述绝缘框架内壁侧面的中段位置一体成形所述绝缘凸台，所述绝缘框架内壁侧面从所述绝缘凸台往两端延伸设置有多个凹槽，与所述凹槽对应，所述电极板、电极针板的外壁面均设置有能沿所述凹槽滑动的凸起。

6.根据权利要求2所述的模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置，其特征在于，所述绝缘框架的内壁侧面一体成形有两个或两个以上间隔开的环形凹槽，在所述凹槽内嵌设有绝缘橡胶圈，所述绝缘框架的内壁侧面设置有多个凹槽，与所述凹槽相对应，所述电极板、电极针板的四个外壁面设置有能沿所述凹槽滑动的凸起。

7.根据权利要求2所述的模块化快速组装的高频高压静电空气净化装置，其特征在于，相邻所述电极板之间插入有绝缘支架或绝缘支撑板，相邻所述电极针板之间插入有绝缘支架或绝缘支撑板。

8.一种用于上述权利要求1-7任意项的高频高压静电空气净化装置的模块化快速组装方法。

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