CN113056320A - 液体过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于过滤液体、特别是油的液体过滤器（1）、特别是油过滤器，其包括通过通流路径彼此连接的未净化侧流入面和清洁侧流出面以及过滤器主体，过滤器主体包括折叠以形成具有多个折叠部（3）的折叠波纹管（2）的过滤介质，其中，每个折叠部（3）具有折叠部边缘高度和两个相对的折叠部端面（22、23），并且其中，所述波纹管（2）被构造成安装在安装空间中，该安装空间利用基部自由形式表面（12）、盖自由形式表面（8）和侧部自由形式表面（13）来界定安装空间体积。意图是提供一种充分利用可用安装空间体积并因此提供高过滤能力的液体过滤器（1）。意图还有实现具有尽可能少的部件的成本有效的生产。为此，波纹管（2）具有一件式设计，并且所述多个折叠部（3）中的至少两个折叠部边缘高度适应于盖自由形式表面（8）的轮廓的外形，和/或至少两个折叠部端面（22、23、24）适应于面向它们的侧部自由形式表面（13）的轮廓的外形。

Description

液体过滤器

技术领域

本发明涉及一种用于过滤液体、特别是油的液体过滤器、特别是油过滤器，该液体过滤器包括借助于通流路径彼此连接的未净化侧流入面和清洁侧流出面以及过滤器主体，该过滤器主体包括折叠成具有多个折叠部的折叠波纹管的过滤介质，其中每个折叠部包括折叠部边缘高度和两个相对定位的折叠部端面，并且其中，折叠波纹管被构造成安装在安装空间中，该安装空间借助于基部自由形式表面、盖自由形式表面和侧部自由形式表面来界定安装空间体积。

背景技术

这种液体过滤器是已知的。这些是用于过滤液体的液体过滤器。液体可以是例如油或燃料。在这种背景下，液体过滤器将安装在例如可以用于内燃机的过滤器组件中。

出于过滤的目的，待过滤的液体（未净化液体）经由通流路径被引导至液体过滤器的未净化侧流入面。在通流方向上，过滤器主体布置在未净化侧流入面下游。它由带有过滤介质的折叠波纹管形成，过滤介质被折叠成使得其包括多个折叠部，待过滤的液体被引导穿过这些折叠部。在这种背景下，折叠波纹管的折叠部各自具有折叠部边缘高度和两个折叠部端面，每个折叠部端面垂直于待过滤液体的通流方向布置。在完成液体（清洁液体）的过滤之后，清洁液体在清洁侧流出面处从液体过滤器再次离开。然后它可以被供应至其进一步使用。

这种液体过滤器安装在待过滤的液体（原液体）被引导通过的安装空间中。安装空间通常适应于其所定位在其中的那些构造结构的外部要求。这些结构可以是例如内燃机。取决于这种安装空间的构造要求，它们的构型将会有很大不同。一般地，它将会偏离简单的几何形状，诸如长方体等。因此，这种安装空间借助于基部自由形式表面、盖自由形式表面和侧部自由形式表面来界定或限定。这些提到的表面可以偏离简单的几何基本形状，诸如矩形、三角形等。在这种背景下，折叠波纹管布置在基部自由形式表面上，使得折叠部边缘从基部自由形式表面在朝向盖自由形式表面的方向上延伸。于是，折叠部边缘高度就是折叠部边缘在基部自由表面上方的高度。此外，折叠部端面平行于侧部自由形式表面的延伸部在朝向盖自由形式表面的方向上从基部自由形式表面延伸。

过滤器主体的折叠波纹管包括折叠波纹管基部表面。该折叠波纹管基部表面布置在基部自由形式表面上。在这种背景下，众所周知的是，将折叠波纹管基部表面具体实施为矩形形状。然后，该矩形形状的尺寸适应于基部自由形式表面，使得呈其矩形形状的折叠波纹管容纳在基部自由形式表面上。折叠部边缘高度也是如此。它们都经过调整，使得它们跨折叠波纹管基部表面包括相同的折叠部边缘高度，该高度最多对应于安装空间中从盖自由形式表面到基部自由形式表面的最小距离。这样，折叠波纹管或液体过滤器可以容纳在安装空间体积中。

然而，在液体过滤器的这种布置中，在安装空间偏离简单的几何基本形状（诸如长方体）的情况下，只要没有过滤介质布置在其中，某些安装空间部段就保持未使用。这导致在上述安装空间中出现扭曲变形的液体过滤器。它们不能充分利用现有的安装空间，且因此只能提供最低的过滤效率。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种液体过滤器，其最佳地利用现有的安装空间体积，并因此提供高过滤效率。此外，要实现具有尽可能少的部件的廉价制造。此外，将公开有利的用途。

该目的通过具有权利要求1的特征的液体过滤器来解决。从属权利要求中公开了本发明的其他实施例。

根据本发明的液体过滤器包括具有多个折叠部的折叠过滤介质的折叠波纹管。每个折叠部包括在折叠部边缘处彼此邻接的第一和第二折叠部片。折叠波纹管的相邻折叠部也彼此邻接，它们的侧向边缘在折叠部边缘处。相邻折叠部的相应第一折叠部片被定位成基本上彼此平行。折叠部片在流入面和流出面之间延伸。折叠部的端面基本垂直于流入面和流出面延伸。在折叠部内，折叠部高度是恒定的，即，波纹管的折叠部高度可以在折叠部方向上变化，但不在沿着折叠部边缘的方向上变化。在根据本发明的液体过滤器中，折叠波纹管是一件式构型，并且所述多个折叠部的至少两个折叠部边缘高度适应于盖自由形式表面或基部自由形式表面的轮廓的路线。盖自由形式表面的轮廓的延伸部由盖自由形式表面上的多个选定点的连接线的路线根据基部自由形式表面上对应点的垂直距离来说明。这同样适用于基部自由形式表面。在这种背景下，基部自由形式表面和/或盖自由形式表面以倾斜或不平坦的方式定位，即，它包括至少一个斜面、曲率和/或台阶。当上述两个表面中的一个是平坦的而另一个不是平坦的时，这两个表面之间的距离不同。

折叠波纹管的折叠部边缘高度因此在折叠波纹管内是可变的。在一件式折叠波纹管中可以存在不同的折叠部边缘高度。这样，折叠部边缘的高度可以灵活地适应于现有的安装空间。在这种背景下，折叠部边缘的高度适应于安装空间的高度（基部自由形式表面上的点和盖自由形式表面上的点之间的垂直距离）。这样，通过将折叠部边缘高度调整到安装空间高度，现有的安装空间在其高度上被最佳地覆盖。可以实现更好的过滤效率，特别是通过借助于更大的过滤器表面积来降低压力损失的可能性。同时，可以提高分离效率。以这种方式，与常规构型的液体过滤器相比，通过使用具有更高分离度的过滤介质并且压力损失不变，还可以实现提高的分离效率。更大的过滤器表面积还提供了延长液体过滤器的服务寿命或服务区间的可能性。此外，通过使折叠部边缘高度适应于盖自由形式表面或基部自由形式表面的条件，可以更好地集成安装和附接部分。

在这种背景下，有利的是，折叠波纹管包括具有不同折叠部边缘高度的至少两个折叠波纹管部段，其被构造成在盖自由形式表面的至少两个盖自由形式表面部段中留下距盖自由形式表面部段的相应预定距离未被占据。

盖自由形式表面可以由两个或更多个不同的盖自由形式表面部段组成。这些不同的盖自由形式表面部段可以各自包括在基部自由形式表面上方的高度，该高度彼此不同。液体过滤器的折叠波纹管借助于对应于盖自由形式的表面部段的折叠波纹管部段的构型而考虑到安装空间的这些条件。每个折叠部波纹管部段中的折叠部边缘高度单独适应于可用的安装空间高度。这是这样实现的，即相应折叠部边缘和盖自由形式表面之间的每个折叠部波纹管部段中的相应预定距离未被占据。折叠部边缘和盖自由形式表面之间的距离因此遵循盖自由形式表面的形状；在这种背景下，该距离可以是恒定的，但是根据盖自由形式表面的条件，也可以在盖自由形式表面部段内变化。取决于要求，例如安装或附接部分的集成，该距离可以变化。现有安装空间体积得到最佳利用。在过滤元件安装在具有流入侧壳体盖的壳体中的情况下，该盖优选地模仿盖自由形式表面的形状。替代地，盖可以遵循流入面的路线。

其中优选的是，两个折叠波纹管部段之间的折叠波纹管过渡部段中的两个相邻第一折叠部边缘之间的距离不同于折叠波纹管部段中的两个相邻第二折叠部边缘之间的距离。

因此，不仅折叠部边缘高度适应于现有的安装空间，而且（另外）过滤介质的折叠根据安装空间的条件而变化。以这种方式，存在于基部自由形式表面中的边缘、台阶等也可以用过滤介质最佳地覆盖。折叠可以简单地借助于改变各个折叠部边缘之间的距离来“桥接”这种边缘或台阶。

在根据本发明的液体过滤器中，至少两个折叠部端面替代地或附加地适应于面向它们的侧部自由形式表面的轮廓的路线。侧部自由形式表面偏离标准矩形形状，并且可以任选地包括至少一个弯曲的侧部自由形式表面部段。侧部自由形式表面的轮廓根据侧部自由形式表面上与其相对定位的对应点的垂直距离由第一侧部自由形式表面上的多个选定点的连接线的路线说明。

因此，折叠波纹管的周向轮廓的路线可以适应于侧部自由形式表面的路线。折叠部端面沿着其路线遵循侧部自由形式表面的路线，即使当侧部自由形式表面是弯曲的（即，包括弯曲的侧部自由形式表面部段）也是如此。这样，提供了可变的折叠部长度。一侧处所有端面的包络轮廓可以偏离另一侧处所有端面的包络轮廓。因此，折叠波纹管基部表面模仿或复制基部自由形式表面。

基部自由形式表面得到最佳利用，并且（几乎）完全被过滤介质覆盖。折叠波纹管基部表面偏离常规的矩形形状，并且可以灵活地适应于现有的基部自由形式表面。可以实现更好的过滤效率，特别是通过由更大的过滤器表面积来降低压力损失的可能性。同时，可以提高分离效率。这样，与常规构型的液体过滤器相比，通过使用具有更高分离度的过滤介质并且压力损失不变，还可以实现提高的分离效率。更大的过滤器表面积还提供了延长液体过滤器的服务寿命或服务区间的可能性。此外，通过使折叠波纹管基部表面适应于基部自由形式表面的条件，可以更好地集成安装和附接部分。

有利的是，另外，所述多个折叠部的至少两个折叠部边缘高度适应于盖自由形式表面的轮廓的路线。盖自由形式表面的轮廓的路线根据基部自由形式表面上相应点的垂直距离由盖自由形式表面上的多个选定点的连接线的路线来说明。

同样，折叠波纹管的折叠部边缘高度因此在折叠波纹管内是可变的。不同的折叠部边缘高度可以设置在一体式折叠波纹管中。这样，折叠部边缘高度可以灵活地适应于现有的安装空间。在这种背景下，折叠部边缘的高度适应于安装空间的高度（基部自由形式表面上的点和盖自由形式表面上的点之间的垂直距离）。这样，通过将折叠部边缘高度调整到安装空间高度，现有的安装空间在其高度上被最佳地覆盖。可以实现更好的过滤效率，特别是通过由更大的过滤器表面积附加地减少压力损失的可能性。同时，可以附加地提高分离效率。这也可以通过使用与常规构型的液体过滤器相比具有更高分离度且压力损失不变的过滤介质来实现。更大的过滤器表面积还提供了延长液体过滤器的服务寿命或服务区间的可能性。此外，通过附加地调整折叠部边缘高度至盖自由形式表面的条件，安装和附接部分可以附加地被最佳地集成。

折叠波纹管优选地被引入到具有侧壁和底表面的壳体罐中。为了最佳地利用安装空间，侧壁的形状对应于侧部自由形式表面的形状，并且底表面的形状对应于基部自由形式表面的形状。壳体罐可以保持打开，或者可以由壳体盖关闭。壳体盖的形状优选地适应于盖自由形式表面的形状。在这种背景下，有利的是当壳体盖尽可能小地覆盖流入面的部分。为此，盖可以包括多个开口，例如，可以具体实施格栅。盖可以可拆卸地或不可拆卸地连接到壳体罐。折叠波纹管可以通过边沿侧和端面连接到壳体罐。边沿折叠部的一区段可以在壳体罐和盖之间被压缩。

在所有这些中，优选的是，在未净化侧流入面处和/或清洁侧流出面处的至少一个折叠部和/或至少一个折叠部端面分别借助于夹持、压缩、胶合或焊接的方式紧固到过滤罐的侧壁。

因此，在一件式构型的折叠波纹管中，有可能通过注射成型借助于嵌入来省去折叠波纹管在壳体中的附接。过滤器主体可以通过例如胶合侧带来组装或装配。借助于联结过程（例如，胶合、焊接等），具有柔性构型的过滤元件然后可以被放在一起并安装在壳体中。当折叠波纹管固定地紧固在过滤罐中时，可以省去壳体盖。

同样，有利的是，折叠波纹管由单一材料连续形成。

这种一体式折叠波纹管的制造可能廉价且效率高。

一体式过滤波纹管优选由所谓的深度过滤过滤介质构成。合适的这种过滤介质优选为机械和/或化学增强的湿法成网或干法成网的随机取向纤维材料。这种随机取向的纤维材料包括纤维之间的中空空间。过滤介质可以包括天然纤维和至少一部分合成纤维，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和/或玻璃纤维，其比例可以被选择成以便适应于相应的过滤应用。该比例可以是例如大于10重量%的比例。过滤介质也可以由合成纤维和/或玻璃纤维组成，其中，在合成纤维和玻璃纤维的混合物的情况下，可以为相应的过滤应用适应性地选择混合比率。

过滤介质可以具体实施为单层或多层；例如，可以选择所谓的双物质浇注材料，但也可以选择多物质浇注材料。在双物质但还有多物质浇注材料的情况下，将预定纤维类型或预定纤维类型混合物的纤维浆料浇注到先前形成或仍在形成的非织造材料上。基本成网的纤维产品可以特别包括附加层，这些附加层可以通过例如材料熔合、特别是热联结方法（例如通过层压或超声波焊接）来联结。

优选地，在两层或多层构型的情况下，清洁侧层或清洁侧和未净化侧层，换句话说，一个或相应的外层，可以形成为格栅结构（排放格栅）。这附加地稳定了整体构型，并确保折叠部位置在使用情形下以优化的方式保持在适当位置。过滤介质的厚度可以相当于例如0.3至5 mm。透气性优选相当于200至3000 l/m²s.。

合成或玻璃纤维介质优选用于所谓的终身（寿命长度）应用，诸如例如变速器油过滤。

最后，优选的是折叠部边缘高度位于2 mm至100 mm、优选4 mm至80 mm、特别优选地8 mm至50 mm的范围内。

同样，优选的是，液体过滤器被构造为吸入侧变速器油过滤器。这样，可以提高马达中油管理的性能。

替代地，根据本发明的液体过滤器用于“无压”系统中，即，在没有泵的系统中。在这种背景下，液体不是被压力推动通过过滤器或抽吸通过过滤器，而是遵循重力通过过滤介质。由于最佳的安装空间利用，跨过滤器的压力损失特别小，使得其特别适合于无压使用，即，没有泵。

根据本发明的液体过滤器特别有利地用于机动车辆的E轴。E轴将马达、变速器、轴和电力电子设备结合在一个部件中，并且用于电动或混合动力驱动的车辆中。变速箱供应有变速器油，其中一些部件需要规定纯度的油。根据本发明的液体过滤器过滤变速器油。未净化的油被供应到液体过滤器的流入面，通过过滤介质细细流到过滤罐的底部，并通过一个或多个出口离开过滤罐。过滤后的变速器油随后被供应至对应的部件。

附图说明

进一步的优点来自于下面的附图描述。在附图中，图示了本发明的实施例。附图、具体实施方式和权利要求包含许多组合的特征。本领域的技术人员也将方便地又单独地考虑这些特征，以及将它们组合以方便进一步的组合。在下图中，以示例性的方式示出了：

图1 在第一安装空间中的根据本发明的液体过滤器的第一实施例；

图2 在第二安装空间中的根据本发明的液体过滤器的第二实施例；

图3 在第三安装空间中的根据本发明的液体过滤器的第三实施例；

图4 用于第四安装空间的根据本发明的液体过滤器的第四实施例；

图5 根据图4的实施例的剖视图；

图6 用于第五安装空间的根据本发明的液体过滤器的第五实施例的透视图；

图7 根据图6的实施例的平面图；

图8 根据图7的实施例的剖视图；

图9 用于第六安装空间的根据本发明的液体过滤器的第六实施例的透视图；

图10 根据图9的实施例的平面图；

图11 根据图10的实施例的剖视图；

图12 用于第七安装空间的液体过滤器的实施例的透视图；

图13 根据图12的实施例的平面图；

图14 根据图13的实施例的剖视图；

图15 用于第八安装空间的液体过滤器的实施例的透视图；

图16 根据图15的实施例的平面图；

图17 根据图16的实施例的剖视图；

图18 用于第九安装空间的液体过滤器的实施例的透视图；

图19 根据图18的实施例的平面图；

图20 根据图19的实施例的剖视图；

图21 带有滤罐和盖格栅的液体过滤器的透视图。

具体实施方式

附图仅示出了示例，并且不应理解为限制性的。

图1示出了液体过滤器1。液体过滤器1包括由设置在过滤介质中的多个折叠部3形成的折叠波纹管2。液体过滤器1还包括壳体，折叠波纹管2插入该壳体中。壳体优选由塑料材料构成，并且可以是注射成型部分。折叠波纹管2固定地连接到壳体，例如胶合到其上。如果需要更换，则更换带壳体的整个液体过滤器。替代地，过滤波纹管2也可以可更换地布置在过滤器壳体中。

此外，可以在图1中看到，折叠波纹管2由第一折叠波纹管部段4和第二折叠波纹管部段5形成。此外，可以提供第三折叠波纹管部段6（立即比较图2）。一般来说，折叠波纹管2因此可以由任意数量的不同折叠波纹管部段组合而成。这些不同的折叠波纹管可以通过折叠波纹管过渡部段彼此连接，如折叠波纹管过渡部段7以示例性方式所示（立即比较图5）。

在重力方向上，液体过滤器1在其朝向顶部的延伸部上被具有盖自由形式表面8的壳体盖限制。该盖自由形式表面8的构型取决于应用中可用的安装空间。因此，它通常将会偏离简单的几何基本形状，诸如矩形等。在图1的示例中，盖自由形式表面8由第一盖自由形式表面部段9和第二盖自由形式表面部段10构成。同样，例如，可以提供第三盖自由形式表面部段11（立即比较图2）。一般来说，盖自由形式表面8因此可以由任意数量的不同盖自由形式表面部段组合而成。这些盖自由形式表面部段可以通过盖自由形式表面过渡部段彼此连接。

在图1中可以看出，基部自由形式表面12上方的折叠部边缘高度可以不同地设计。在其中布置有第一折叠波纹管部段4的第一盖自由形式表面部段9中，提供了第一折叠部边缘高度，该第一折叠部边缘高度适应于第一盖自由形式表面部段9中的安装空间高度。此外，在其中布置有第二折叠波纹管部段5的第二盖自由形式表面部段10中，提供了第二折叠部边缘高度，该第二折叠部边缘高度适应于第二盖自由形式表面部段10中的安装空间高度。在第一折叠波纹管部段4和第二折叠波纹管部段5中，折叠部边缘距盖自由形式表面的距离分别不同，但是在相应的折叠波纹管部段4、5中是恒定的。过滤波纹管2是一件式构型，但是包括具有不同折叠部边缘高度的不同过滤波纹管部段4、5。折叠部边缘高度在折叠波纹管2内是可变的；可以存在具有不同折叠部边缘高度的折叠部3。折叠波纹管2因此可以灵活地适应于现有的安装空间。

在图2中，示出了类似的第二实施例。这里，总共三个不同的折叠波纹管部段4、5、6设置在三个不同的盖自由形式表面部段9、10、11中。再次可以看出，不同折叠波纹管部段4、5、6中的折叠部边缘高度适应于盖自由形式表面部段9、10、11的高度。为此，在第一折叠波纹管部段4和第三折叠波纹管部段6中，分别提供相同的折叠部边缘高度；在第二折叠波纹管部段5中，提供了不同的折叠部边缘高度，其小于第一折叠波纹管部段4和第三折叠波纹管部段6中的折叠部边缘高度。同样，折叠波纹管2灵活地适应于安装空间。

在图3中，示出了同样类似的实施例。这里，可以特别看到，一件式折叠波纹管2包括多个不同的折叠部边缘高度，这些高度遵循盖自由形式表面8的路线。这样，产生了具有梯形横截面的折叠波纹管2，其最佳地适应于现有的安装空间。在这种背景下，还可以特别看到，折叠部边缘高度甚至可以在例如这里的第一折叠波纹管部段4和第三折叠波纹管部段6内变化，以便适应于现有的安装空间。

在图4中，图示了液体过滤器1的另一个实施例。这里，基部自由形式表面12借助于侧部自由形式表面13界定，侧部自由形式表面13包括弯曲的侧部自由形式表面部段14。过滤器壳体的形状对应于安装空间的形状，即，基部自由形式表面对应于壳体底表面的形状，并且侧部自由形式表面对应于壳体侧壁的形状。

在这种背景下，在图5中特别示出了图4的实施例中的基部自由形式表面12包括台阶。该台阶的路线对应于折叠波纹管过渡部段7。在该折叠波纹管过渡部段7中，两个相邻的第一折叠部边缘15、16、17之间的距离不同于第一折叠波纹管部段4和第二折叠波纹管部段5中相邻的第二折叠部边缘18、19、20之间的距离。在图示的情况下，第一折叠部边缘15、16、17之间的距离大于第二折叠部边缘18、19、20之间的距离。因此，折叠波纹管2跨其折叠波纹管基部表面的折叠是变化的，以便能够适应于给定的安装空间结构。此外，在图5中可以看出，通过调整折叠波纹管2的折叠部边缘高度或折叠，可以更容易地实现安装或附接部分（诸如这里的阀21）的集成。折叠波纹管2借助于压缩而被紧固到侧部自由形式表面13。

总的来说，在现有的安装空间中，跨基部自由形式表面12的可用高度因此得到最佳利用。液体过滤器1的过滤效率得以提高。过滤器表面积根据安装空间进行了优化。可以实现提高的分离效率。可以延长液体过滤器1的服务寿命或服务区间。

总的来说，替代地或特别地，除了可用的安装空间的优化利用之外，替代地或附加地，除了基部自由形式表面12上的折叠部边缘高度的调整之外，折叠波纹管基部表面本身也可以被调整。为此，折叠波纹管2的折叠部端面22、23、24适应于面向它们的侧部自由形式表面13的路线，且特别适应于弯曲的侧部自由形式表面部段14。在图6至20中图示了这个原理。

在这种背景下，图6、9、12、15和18分别图示了液体过滤器1的透视图，该液体过滤器1装配到具有至少一个弯曲的侧部自由形式表面部段14的侧部自由形式表面13中。所示的侧部自由形式表面13或侧部自由形式表面部段14可以是折叠波纹管的侧向边界，即，呈未完全图示的壳体的侧带或侧壁的形式。轮廓总是对应于安装空间的轮廓。

在图7、10、13、16和19中，然后图示了前述图6、9、12、15和18的对应实施例的相应平面图。在这种背景下，可以分别特别地看到，折叠波纹管2以其折叠波纹管基部表面分别完全且最优地填充基部自由形式表面12。在这种背景下，折叠部端面22、23、24分别跨基部自由形式表面12的轮廓的周向路线紧固到侧部自由形式表面13或弯曲的侧部自由形式表面部段14。这种附接可以通过在侧部自由形式表面13或弯曲的侧部自由形式表面部段14处通过注射成型折叠部端面22、23、24来夹持、压缩、胶合、焊接或嵌入来实现。此外，折叠波纹管2可以通过胶合的侧带组装或框起来。通过联结过程（例如，胶合、焊接等），具有柔性构型的折叠波纹管2然后可以被引入到具有对应于侧部自由形式表面的侧壁的壳体罐中，并被安装在可用的安装空间中。

总的来说，现有安装空间中可用的基部自由形式表面12借助于折叠波纹管基部表面得到最佳利用。液体过滤器1的过滤效率得以提高。压力损失被最小化。可获得更大的过滤器表面积。可以实现更好的分离效率。可以延长液体过滤器1的服务寿命或服务区间。

最后，在图8、11、14、17和20中分别图示了图7、10、13、16和19的剖面图示。可以看出，过滤波纹管2作为整体适合于可用的安装空间的高度以及适合于可用的基部自由形式表面12。

在图21中，图示了用于电动或混合动力车辆的E轴的过滤器1。过滤器1用于过滤E轴变速器的变速器油。过滤器1具体实施为无泵的无压用途，即，变速器油不由泵输送到过滤器1，且由压力迫使通过过滤介质或被抽吸通过过滤介质。过滤器1相应地包括在流入侧处敞开的壳体100，壳体100具有壳体罐101，壳体罐101由具体实施为格栅的盖102封闭。油可以穿过整个盖区域到达壳体100内部的折叠波纹管2。盖102借助于卡扣连接紧固在壳体罐101处。过滤元件被构造为折叠波纹管2，其折叠部端面由侧带框住，并且被插入到壳体罐101中，其中侧带形成壳体罐101的纵向密封。边沿折叠部可以被压缩，以用于壳体罐101和盖102之间的横向密封。不需要额外的密封作用，例如借助于空气过滤元件中的周向密封环。通过省去泵，油仅被重力迫使通过过滤介质。因此，折叠波纹管2仅暴露于最小的压力（由油本身产生的压力），并且必须至多仅最小程度地受到保护以防变形。变速器油可以通过格栅均匀地供应到过滤元件的流入侧。通过折叠，形成了多个中间空间，可以在其中收集所供应的油，使得与具有泡沫型过滤介质的构型相比，避免了从过滤器壳体100溢出。过滤后的油可以通过过滤罐101中的一个或多个出口103从过滤器1排出，并被供应到所需的位置，例如轴承。未示出通风口，位于折叠波纹管2和壳体罐101之间的封闭空间中的空气可以借助于该通风口逸出。替代地，过滤波纹管2可以固定地胶合在壳体罐101中。在这种情况下，不需要盖来固定过滤元件。过滤器1于是包括没有盖的壳体。

具有矩形形状的所示过滤器壳体应理解为供在没有泵的情况下使用的折叠波纹管壳体的主要图示。对应于现有的安装空间，侧壁、底表面和/或盖将具有相应适应的轮廓或形状。

Claims (13)

1.一种用于过滤液体、特别是油的液体过滤器（1）、特别是油过滤器，包括借助于通流路径彼此连接的未净化侧流入面和清洁侧流出面以及过滤器主体，所述过滤器主体包括折叠成折叠波纹管（2）的过滤介质，所述波纹管具有多个折叠部（3）并在两个边沿折叠部之间延伸，其中，每个折叠部（3）包括在折叠部边缘处彼此邻接的第一折叠部片和第二折叠部片、折叠部边缘高度和两个相对定位的折叠部端面（22、23），并且其中，所述液体过滤器（1）被构造成安装在安装空间中，所述安装空间借助于基部自由形式表面（12）、盖自由形式表面（8）和侧部自由形式表面（13）来界定安装空间体积，

其特征在于，所述折叠波纹管（2）是一件式构型，并且所述多个折叠部（3）中的至少两个包括不同的高度，其中，所述折叠部边缘高度适应于盖自由形式表面（8）和/或基部自由形式表面（12）的轮廓的不平坦或倾斜的路线，并且其中，至少两个折叠部（3）的所述折叠部端面（22、23、24）适合于面向它们的侧部自由形式表面（13）的轮廓的路线，其中，所有折叠部端面（22、23、24）和边沿折叠部的包络的形状偏离矩形。

2.根据权利要求1所述的液体过滤器（1），其特征在于，所述折叠波纹管（2）被引入到具有侧壁和底表面的壳体罐（101）中，其中，所述侧壁的形状对应于所述侧部自由形式表面（13）的形状，并且其中，所述底表面的形状对应于所述基部自由形式表面（12）的形状。

3.根据权利要求2所述的液体过滤器（1），其特征在于，所述壳体罐（101）被壳体盖（102）封闭或能够被壳体盖封闭，所述壳体盖（102）的构型适应于所述盖自由形式表面（8）。

4.根据权利要求2或3所述的液体过滤器（1），其特征在于，所述过滤器（1）包括壳体盖（102），所述壳体盖具体实施为格栅，用于与所述壳体罐（101）连接。

5.根据前述权利要求中任一项所述的液体过滤器（1），其特征在于，所述折叠波纹管（2）包括具有不同折叠部边缘高度的至少两个折叠波纹管部段（4、5、6），所述折叠波纹管部段（4、5、6）被构造成在所述盖自由形式表面（8）的至少两个盖自由形式表面部段（9、10、11）中分别留下距所述盖自由形式表面部段（9、10、11）和/或所述壳体盖（102）的预定距离不被占据。

6.根据前述权利要求中任一项所述的液体过滤器（1），其特征在于，所述折叠波纹管（2）包括具有不同折叠部边缘高度的至少两个折叠波纹管部段（4、5、6），所述折叠波纹管部段（4、5、6）被构造成在所述基部自由形式表面（12）的至少两个基部自由形式表面部段中分别留下距所述基部自由形式表面部段或所述壳体罐底表面的预定距离不被占据。

7.根据权利要求5或6所述的液体过滤器（1），其特征在于，所述至少两个折叠波纹管部段（4、5、6）之间的折叠波纹管过渡部段（7）中的两个相邻第一折叠部边缘（15、16）之间的距离被具体实施为不同于所述折叠波纹管部段（4、5、6）中的两个相邻第二折叠部边缘（18、19）之间的距离。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的液体过滤器（1），其特征在于，所有折叠部端面（22、23、24）的包络包括至少一个弯曲部段，所述弯曲部段适应于侧部自由形式表面（13）的弯曲的侧部自由形式表面部段（14）。

9.根据权利要求2所述的液体过滤器（1），其特征在于，在未净化侧流入面和/或清洁侧流出面和/或至少一个折叠部端面（22、23、24）处的至少一个折叠部（3）分别借助于夹持、压缩、胶合或焊接的方式紧固到侧壁。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的液体过滤器（1），其特征在于，所述折叠波纹管（2）由单一材料连续形成。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的液体过滤器（1），其特征在于，所述折叠部边缘高度位于2 mm至100 mm、优选地4 mm至80 mm、特别优选地8 mm至50 mm之间的范围内。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的液体过滤器（1）作为变速器油过滤器、特别是作为无压变速器油过滤器的用途。

13.一种用于车辆的E轴，具有变速器和根据权利要求1 - 11中任一项所述的用于过滤变速器油的液体过滤器（1）。

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