CN113053703A - 一种自适应可恢复熔断器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自适应可恢复熔断器，包括空心的熔断器壳，所述熔断器壳内底壁胶合有第二导电块，所述熔断器壳贯穿滑动连接有绝缘块，所述绝缘块与熔断器壳之间固定连接有若干弹出弹簧，所述绝缘块位于熔断器壳内部的一端胶合有第一导电块，所述熔断器壳内通过滑动槽滑动套接有两个滑套，所述滑套与滑动槽内壁之间固定连接有连接弹簧，所述滑动槽内侧壁通过限位槽密封滑动连接有限位块，所述限位块与滑套胶合，所述滑套内设置有断开装置，所述熔断器壳内设置有两组温感装置。优点在于：本发明中的熔断器可以自适应的根据电路中所允许电流的大小改变其熔断温度，具有更强得到通用性，且恢复简单快捷，使用方便。

Description

一种自适应可恢复熔断器

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种自适应可恢复熔断器。

背景技术

随着科技的不断发展，电力已经成为我们生活中必不可少的能源之一，而电力输送到用户时，往往都需要安装熔断器，熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器，熔断器接入电路中，可以保护我们安全用电，从而避免出现线路短路而导致发生火灾等安全问题。

现有技术中，现有的熔断器使用在不同场景时，如家庭与工厂中时，由于电路所允许通过电流大小不同，需要选用不同熔断丝的熔断器，导致现有的熔断器得到通用性较差，且现有的熔断器在熔断后，需要重新更换熔断丝后才可继续使用，过程较为繁琐，同时熔断器在工作时会产生一定的热量，若热量不及时散出，可能导致外壳的烧毁，影响熔断器安全性，为此，我们提出了一种自适应可恢复熔断器。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中通用性差、更换熔断丝繁琐、热量无法及时散出的问题，而提出的一种自适应可恢复熔断器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种自适应可恢复熔断器，包括空心的熔断器壳，所述熔断器壳内底壁胶合有第二导电块，所述熔断器壳贯穿滑动连接有绝缘块，所述绝缘块与熔断器壳之间固定连接有若干弹出弹簧，所述绝缘块位于熔断器壳内部的一端胶合有第一导电块，所述熔断器壳内通过滑动槽滑动套接有两个滑套，所述滑套与滑动槽内壁之间固定连接有连接弹簧，所述滑动槽内侧壁通过限位槽密封滑动连接有限位块，所述限位块与滑套胶合，所述滑套内设置有断开装置，所述熔断器壳内设置有两组温感装置。

在上述的自适应可恢复熔断器中，所述断开装置包括滑动套接在滑套内的滑柱，所述滑柱与滑套之间固定连接有复位弹簧，所述绝缘块侧壁开设有两个销槽，所述滑柱贯穿延伸至对应的销槽内，所述绝缘块内设置有电磁铁，所述电磁铁与所述第一导电块通过导线电连接。

在上述的自适应可恢复熔断器中，所述温感装置包括胶合在第二导电块上表面的导热块，所述导热块为空心结构，所述导热块贯穿固定连接有连通管，所述连通管远离对应的导热块的一端贯穿延伸至对应的所述限位槽内，所述连通管内密封滑动套接有永磁体，所述永磁体与导热块内底壁之间填充有水银，所述永磁体与限位块之间填充有液压油，所述熔断器壳侧壁设置有通风散热装置。

在上述的自适应可恢复熔断器中，所述通风散热装置包括开设在熔断器壳侧壁的透气孔，所述透气孔内侧壁通过安装槽密封滑动套接有封堵块。

在上述的自适应可恢复熔断器中，所述导热块为氮化铝材质制成，所述导热块与第二导电块之间通过导热硅胶粘接。

在上述的自适应可恢复熔断器中，所述永磁体的截面积大于限位块的截面积，所述绝缘块为聚四氟乙烯材质。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、将熔断器接于电路中，第一导电块与第二导电块接触使得电路导通，同时使得电磁铁通电产生磁性，而电路中的电流决定着电磁铁磁性的大小，从而决定着滑柱伸出滑套的长度，当电路中的温度达到熔断温度时，水银的膨胀则会使得磁性块带动限位块移动，从而使得滑套带动滑柱滑出销槽，此时绝缘块在弹出弹簧弹力作用下，带动第一导电块与第二导电块分离，从而实现熔断，且熔断温度根据电路所允许通过电流的大小自适应调整，使得本发明可以应用在更广范围内，具有更强的通用性；

2、当达到熔断温度后，绝缘块弹出，检修电路故障后，只需要按压绝缘块，使得滑柱重新销入销槽内，此时熔断器即可重新恢复使用，从而避免了现有熔断器需要更换熔断丝的繁琐过程，使用更加方便；

3、当熔断器内部温度正常时，封堵块保持将透气孔封堵，从而避免外界灰尘与水分通过透气孔进入熔断器内，对内部的导电元件产生影响；

4、当熔断器使用过程中，内部产生热量时，使得水银膨胀，带动永磁体上滑时，永磁体上滑会首先通过磁力带动封堵块滑入安装槽内，从而打开透气孔，使得熔断器内部与外界连通，通过空气对流进行散热，避免热量堆积导致熔断器壳的烧毁；

5、当开启大功率电器的瞬间，电路中的电流可能会在短时间内超过其安全值，此时一般的熔断器可能会出现熔断现象，而本发明中的熔断器，依靠水银受热膨胀进行断开电路，由于水银膨胀相对于熔断丝直接熔断存在一个延迟过程，其延迟并不长，但足以渡过大功率电器启动的瞬间，从而可以避免现有熔断器在大功率电器启动的瞬间出现熔断现象。

附图说明

图1为本发明提出的一种自适应可恢复熔断器的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为本发明提出的一种自适应可恢复熔断器的侧视图。

图中：1熔断器壳、2绝缘块、3第一导电块、4第二导电块、5滑动槽、6滑套、7连接弹簧、8电磁铁、9销槽、10滑柱、11复位弹簧、12限位槽、13限位块、14连通管、15导热块、16永磁体、17水银、18透气孔、19安装槽、20封堵块、21弹出弹簧。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-4，一种自适应可恢复熔断器，包括空心的熔断器壳1，熔断器壳1内底壁胶合有第二导电块4，熔断器壳1贯穿滑动连接有绝缘块2，绝缘块2与熔断器壳1之间固定连接有若干弹出弹簧21，绝缘块2位于熔断器壳1内部的一端胶合有第一导电块3，将第一导电块3与第二导电块4连接与电路中即可将熔断器连接于电路，熔断器壳1内通过滑动槽5滑动套接有两个滑套6，滑套6与滑动槽5内壁之间固定连接有连接弹簧7，滑动槽5内侧壁通过限位槽12密封滑动连接有限位块13，限位块13与滑套6胶合，滑套6内设置有断开装置，熔断器壳1内设置有两组温感装置。

断开装置包括滑动套接在滑套6内的滑柱10，滑柱10与滑套6之间的滑动套接存在一定的阻尼，而滑柱10与绝缘块2之间的滑动连接为光滑的，摩擦力较小，即电磁铁8会使得滑柱10缓慢滑入销槽9内，而当限位块13带动滑套6运动时，可以一同带动滑柱10滑出销槽9，滑柱10与滑套6之间固定连接有复位弹簧11，绝缘块2侧壁开设有两个销槽9，滑柱10贯穿延伸至对应的销槽9内，绝缘块2内设置有电磁铁8，电磁铁8与第一导电块3通过导线电连接，第一导电块3与第二导电块4接触接通时，电磁铁8同时通电。

温感装置包括胶合在第二导电块4上表面的导热块15，导热块15为空心结构，导热块15贯穿固定连接有连通管14，连通管14远离对应的导热块15的一端贯穿延伸至对应的限位槽12内，连通管14内密封滑动套接有永磁体16，永磁体16与导热块15内底壁之间填充有水银17，通过水银17的热胀冷缩性质，从而带动限位块13运动，使得滑套6运动，带动滑柱10滑出销槽9，使得两个导电块分离断开电路，永磁体16与限位块13之间填充有液压油，熔断器壳1侧壁设置有通风散热装置。

通风散热装置包括开设在熔断器壳1侧壁的透气孔18，透气孔18内侧壁通过安装槽19密封滑动套接有封堵块20，封堵块20位金属材质，在熔断器内部温度正常时，封堵块20将其封堵，防尘防潮，当内部温度过高时，磁性块16向上滑动，通过磁性带动封堵块20滑入安装槽19内，从而打开透气孔18进行散热。

导热块15为氮化铝材质制成，氮化铝具有很高的导热率，氮化铝是一种非氧化物工业陶瓷，它不仅具有很高的导热率，且耐高温性，也是电绝缘体的组合，采用氮化铝即不会影响导电块之间的电性连接，又可以很好的将导电片的热量传递至内部的水银17，导热块15与第二导电块4之间通过导热硅胶粘接，导热硅胶可以减小接触热阻，增强导热性能。

永磁体16的截面积大于限位块13的截面积，由于水银17在受热后膨胀体积相对于限位块13所需滑动的距离较小，因此通过设置永磁体16的截面积大于限位块13，从而使得永磁体16微小的运动可以带动限位块13较大距离的运动，使得熔断器更加灵敏，绝缘块2为聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯耐腐蚀、耐高温，可以很好的承受导电块所产生的热量。

本发明中，将熔断器的第一导电块3与第二导电块4接入电路中，即可将熔断器整个接入电路中，当第一导电块3与第二导电块4接通后，电磁铁8同时通电，依据不同线路的安全电流不同，在正常情况下，电路中的电路决定着电磁铁8的磁性大小，而电磁铁8的磁性大小决定着其对滑柱10的磁吸引力大小，决定着滑柱10滑出滑套6的长短，即滑柱10销入销槽9内长度，且在熔断器正常使用的情况下，封堵块20保持将透气孔18封堵，从而避免外界灰尘与水分通过透气孔18进入熔断器壳1内部，对第一导电块3与第二导电块4的连接产生影响；

而当熔断器壳1内部过热，但不达到熔断温度时，此时热量通过导热块15传递至内部的水银17，水银17受热膨胀，从而使得永磁体16上滑，永磁体16通过磁力带动封堵块20滑入安装槽19内，从而开放透气孔18，使得熔断器壳1内部与外界形成对流，进行散热；

若电路中的大功率电器瞬间启动时，此时的电流可能高于安全电流，该瞬间第二导电块4处的温度达到了熔断温度，普通的熔断器此时已经出现熔点，而电路中的电线具有一定的耐受能力，可以短时间承受较大的电流，而本发明依靠水银17受热膨胀进行断开电路，由于水银17膨胀相对于熔断丝直接熔断存在一个延迟过程，其延迟并不长，但足以渡过大功率电器启动的瞬间，当启动完毕后，电路电流趋于正常值时，水银17则会恢复至原来的状态，从而可以避免现有熔断器在大功率电器启动的瞬间出现熔断现象；

当电路出现过流时，此时在第一导电块3与第二导电块4上会瞬间产生较大的热量，达到熔断温度，热量通过导热块15传递至内部的水银17，从而使得水银17不断受热膨胀，使得永磁体16上升，永磁体16上升通过液压油带动限位块13移动，限位块13带动滑套6移动，而由于滑套6与滑柱10阻尼滑动连接，而滑柱10与绝缘块2光滑滑动连接，因此滑套6运动可以将滑柱10带动滑出销槽9，从而使得滑柱10解除对绝缘块2的限位，此时绝缘块2在弹力弹簧21的弹力下，带动第一导电块3与第二导电块4分离，断开电路，而当需要恢复时，只要将绝缘块2再次按下，使得电路通电，滑柱10再次销入销槽9内即可；

断开电路时，限位块13的运动距离与导电块的温度有关，而运动多长的距离即可使得滑柱10滑出销槽9，即与滑柱10滑出滑套6的距离有关，即电路中允许安全电流越大，限位块13断开电路所需滑动距离越长，也就是水银17所需温度越高，反之，电路中允许安全电流越小，限位块13断开电路所需滑动距离越短，也就是水银17所需温度越低，即本发明的熔断器的熔断温度可以自行根据电路中得到安全电流的大小进行改变，具有更强的通用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自适应可恢复熔断器，包括空心的熔断器壳(1)，其特征在于，所述熔断器壳(1)内底壁胶合有第二导电块(4)，所述熔断器壳(1)贯穿滑动连接有绝缘块(2)，所述绝缘块(2)与熔断器壳(1)之间固定连接有若干弹出弹簧(21)，所述绝缘块(2)位于熔断器壳(1)内部的一端胶合有第一导电块(3)，所述熔断器壳(1)内通过滑动槽(5)滑动套接有两个滑套(6)，所述滑套(6)与滑动槽(5)内壁之间固定连接有连接弹簧(7)，所述滑动槽(5)内侧壁通过限位槽(12)密封滑动连接有限位块(13)，所述限位块(13)与滑套(6)胶合，所述滑套(6)内设置有断开装置，所述熔断器壳(1)内设置有两组温感装置。

2.根据权利要求1所述的一种自适应可恢复熔断器，其特征在于，所述断开装置包括滑动套接在滑套(6)内的滑柱(10)，所述滑柱(10)与滑套(6)之间固定连接有复位弹簧(11)，所述绝缘块(2)侧壁开设有两个销槽(9)，所述滑柱(10)贯穿延伸至对应的销槽(9)内，所述绝缘块(2)内设置有电磁铁(8)，所述电磁铁(8)与所述第一导电块(3)通过导线电连接。

3.根据权利要求1所述的一种自适应可恢复熔断器，其特征在于，所述温感装置包括胶合在第二导电块(4)上表面的导热块(15)，所述导热块(15)为空心结构，所述导热块(15)贯穿固定连接有连通管(14)，所述连通管(14)远离对应的导热块(15)的一端贯穿延伸至对应的所述限位槽(12)内，所述连通管(14)内密封滑动套接有永磁体(16)，所述永磁体(16)与导热块(15)内底壁之间填充有水银(17)，所述永磁体(16)与限位块(13)之间填充有液压油，所述熔断器壳(1)侧壁设置有通风散热装置。

4.根据权利要求3所述的一种自适应可恢复熔断器，其特征在于，所述通风散热装置包括开设在熔断器壳(1)侧壁的透气孔(18)，所述透气孔(18)内侧壁通过安装槽(19)密封滑动套接有封堵块(20)。

5.根据权利要求3所述的一种自适应可恢复熔断器，其特征在于，所述导热块(15)为氮化铝材质制成，所述导热块(15)与第二导电块(4)之间通过导热硅胶粘接。

6.根据权利要求3所述的一种自适应可恢复熔断器，其特征在于，所述永磁体(16)的截面积大于限位块(13)的截面积，所述绝缘块(2)为聚四氟乙烯材质。

Images