CN114899651B - 一种带有防水抗压结构的船用密封电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电连接器技术领域,具体为一种带有防水抗压结构的船用密封电连接器,包括连接器基板、安装凸台、密封防水筒、导通接触簧、接触片和导通连接插杆,所述连接器基板的表面设置有安装凸台,所述密封防水筒嵌设安装在安装凸台的外表面位置,所述导通接触簧固定安装在密封防水筒的内部,且与密封防水筒同轴设置;本发明通过设置的活塞结构与密封防水筒配合,使得导通接触簧所处空腔处于密封状态,从而能够保证导通接触簧、接触片和接触配合片等结构接触连通时的密封防水效果,同时在导通接触簧过载发热时,能够使得导通接触簧所处密封空腔中的气体受热膨胀,推动活塞结构向外移动,使得接触片和接触配合片分离,达到断流保护效果。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域,具体为一种带有防水抗压结构的船用密封电连接器。
背景技术
电路的导线快捷连接器件统称为电连接器,常见的电连接器的连接结构有插接导通、螺旋配合导通、接触导通和卡扣导通等,船用电连接器是一种针对船舶设计的连接器,需要具有防水密封效果,传统的船用电连接器在其内部连接导通件过载时不具有保护效果,会使得连接器出现熔断故障,且熔断后,无法自动复位,只能进行更换,在一些电流不稳定,偶尔会出现大电流波动的线路中,更换较为频繁,极大增加了人工维修工作量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有防水抗压结构的船用密封电连接器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有防水抗压结构的船用密封电连接器,包括连接器基板、安装凸台、密封防水筒、导通接触簧、接触片和导通连接插杆,所述连接器基板的表面设置有安装凸台,所述密封防水筒嵌设安装在安装凸台的外表面位置,所述导通接触簧固定安装在密封防水筒的内部,且与密封防水筒同轴设置,所述导通接触簧的一端固定连通有接触片,所述导通连接插杆活动插设在密封防水筒的内部,所述导通连接插杆的外部设置有活塞结构,所述活塞结构与所述密封防水筒的内壁表面气密配合,所述密封防水筒的上方设置有快速散热机构,所述快速散热机构具有动态分离和贴合功能。
所述密封防水筒呈圆管状,且两端开口,所述导通连接插杆与所述密封防水筒同轴设置。
所述活塞结构包括绝缘外包层、绝缘塞盘和气密活塞套,所述绝缘外包层包覆套设在导通连接插杆的外表面位置,所述绝缘外包层的外部靠近导通连接插杆的一端位置固定安装有绝缘塞盘,所述绝缘塞盘的外侧表面套设安装有气密活塞套,所述气密活塞套的外表面与密封防水筒的内壁表面气密接触。
所述导通连接插杆的一端表面位置固定安装有接触配合片,所述接触配合片能够与接触片接触导通,所述绝缘外包层的外部靠近导通连接插杆的另一端位置固定安装有限位卡座,所述限位卡座的一侧固定安装有连接导线,所述连接导线与所述导通连接插杆连接导通。
所述快速散热机构包括固定轨道板、定位光杆、压盘、举升弹簧、导热弧板、快速散热鳍、滑槽、定位滑块、复位拉持簧、下压斜坡板、平行余量部、下压滚杆、直角托板和限位卡口。
所述固定轨道板嵌设安装在连接器基板的外表面位置,所述固定轨道板位于密封防水筒的正上方,所述定位光杆垂直穿插经过固定轨道板,所述压盘固定安装在定位光杆的上端表面位置,所述举升弹簧套设安装在定位光杆的外部,位于压盘与固定轨道板的上表面之间。
所述定位光杆的下端表面位置固定安装有导热弧板,所述导热弧板呈半剖管状,且其内部表面能够与密封防水筒的外表面紧密贴合,所述快速散热鳍固定安装在导热弧板的外部表面位置,所述滑槽呈长条状,上下贯穿开设在固定轨道板的外表面位置,所述定位滑块滑动安装在滑槽的内部,所述滑槽的内部设置有复位拉持簧,所述复位拉持簧的一端与定位滑块固定安装,另一端与滑槽靠近连接器基板所在位置的内壁表面固定安装。
所述下压斜坡板固定安装在定位滑块的下表面位置,所述下压斜坡板的下表面开设有平行余量部,所述下压滚杆固定设置在两根定位光杆之间,所述下压滚杆与所述下压斜坡板的下表面接触,所述直角托板固定安装在下压斜坡板的一侧表面位置,所述直角托板的表面开设有限位卡口,所述限位卡口卡设限制在限位卡座的外部。
所述安装凸台的内部插设固定有基板导电芯,所述基板导电芯与所述导通接触簧连接导通,所述安装凸台的表面开设有插设环槽,所述密封防水筒的一端插设固定在插设环槽的内部,所述密封防水筒内壁表面靠近其一端位置固定安装有空气接触鳍,所述空气接触鳍呈圆周阵列式均匀分布,所述导通接触簧与所述空气接触鳍互不接触,所述密封防水筒的外部表面位置固定连通设置有密封凸套,所述密封凸套的内部螺旋安装有密封螺丝,所述密封凸套的端面与密封螺丝之间设置有气密胶圈。
所述密封防水筒的另一端表面位置固定安装有固定端环,所述固定端环的表面贯穿开设有固定通槽,所述固定端环的表面固定安装有十字定位板,所述十字定位板的中心位置固定安装有中心套,所述绝缘外包层穿插经过中心套,所述接触片的外侧表面位置套设固定有防倾内圈,所述密封防水筒的内部滑动设置有防倾外圈,所述防倾内圈与所述防倾外圈均呈环状,所述防倾内圈与所述防倾外圈之间固定连接有连接杆部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置的活塞结构与密封防水筒配合,使得导通接触簧所处空腔处于密封状态,从而能够保证导通接触簧、接触片和接触配合片等结构接触连通时的密封防水效果,同时在导通接触簧过载发热时,能够使得导通接触簧所处密封空腔中的气体受热膨胀,推动活塞结构向外移动,使得接触片和接触配合片分离,达到断流保护效果,且在断流后,通过冷却恢复,具有自动复位接通能力;
在沉船等紧急情况下,电连接器被水压覆没时,活塞结构能够利用外界水压压迫,减弱其向外移动的幅度,在导通接触簧过载发热时,维持接触片和接触配合片的接触导通区间,以使得船体的电连接能够在紧急情况下,强制保持更稳定的连通;
通过设置的快速散热机构,能够根据导通接触簧的发热情况,与密封防水筒的外表面进行动态的分离和贴合,在导通接触簧过载发热,使得活塞结构外移,将接触片和接触配合片分离断流时,导热弧板会下移与密封防水筒的外表面紧密贴合,加快密封防水筒、导通接触簧及其内部热膨胀气体的散热速度,以使得活塞结构能够短时间复位,将接触片和接触配合片再度接通,而在导通接触簧低温,活塞结构未外移时,导热弧板与密封防水筒的外表面分离,从而降低密封防水筒的被动散热能力,使得导通接触簧在突然过载时,密封防水筒内部的温度能够快速聚集,引起气体膨胀,而推动活塞结构使得接触片和接触配合片分离断流。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图;
图2为本发明图1中A处放大图;
图3为本发明俯视轴测示意图;
图4为本发明仰视轴测示意图;
图5为本发明图4中B处放大图;
图6为本发明半剖示意图;
图7为本发明图6中C处放大图;
图8为本发明半剖主视图;
图9为本发明侧视示意图;
图10为图9中A-A处剖面图;
图11为本发明图10中D处放大图。
图中:1、连接器基板;2、安装凸台;3、密封防水筒;4、导通接触簧;5、接触片;6、导通连接插杆;601、绝缘外包层;602、绝缘塞盘;603、气密活塞套;604、接触配合片;605、限位卡座;606、连接导线;101、固定轨道板;102、定位光杆;103、压盘;104、举升弹簧;105、导热弧板;106、快速散热鳍;107、滑槽;108、定位滑块;109、复位拉持簧;110、下压斜坡板;111、平行余量部;112、下压滚杆;113、直角托板;114、限位卡口;201、基板导电芯;202、插设环槽;301、空气接触鳍;302、密封凸套;303、密封螺丝;304、气密胶圈;305、固定端环;306、固定通槽;307、十字定位板;308、中心套;501、防倾内圈;502、连接杆部;503、防倾外圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11,本发明提供一种技术方案:一种带有防水抗压结构的船用密封电连接器,包括连接器基板1、安装凸台2、密封防水筒3、导通接触簧4、接触片5和导通连接插杆6,连接器基板1的表面设置有安装凸台2,连接器基板1和安装凸台2均采用绝缘材质制成,例如塑料等,密封防水筒3嵌设安装在安装凸台2的外表面位置,导通接触簧4固定安装在密封防水筒3的内部,密封防水筒3采用高导热材质制成,密封防水筒3在使用过程中,不与带电流的组件接触,避免带电,导通接触簧4与密封防水筒3同轴设置,导通接触簧4的一端固定连通有接触片5,导通连接插杆6活动插设在密封防水筒3的内部,导通连接插杆6的外部设置有活塞结构,活塞结构与密封防水筒3的内壁表面气密配合,密封防水筒3的上方设置有快速散热机构,快速散热机构具有动态分离和贴合功能。
密封防水筒3呈圆管状,且两端开口,导通连接插杆6与密封防水筒3同轴设置。
活塞结构包括绝缘外包层601、绝缘塞盘602和气密活塞套603,绝缘外包层601包覆套设在导通连接插杆6的外表面位置,绝缘外包层601的外部靠近导通连接插杆6的一端位置固定安装有绝缘塞盘602,绝缘塞盘602的外侧表面套设安装有气密活塞套603,气密活塞套603的外表面与密封防水筒3的内壁表面气密接触。
导通连接插杆6的一端表面位置固定安装有接触配合片604,接触配合片604能够与接触片5接触导通,绝缘外包层601的外部靠近导通连接插杆6的另一端位置固定安装有限位卡座605,限位卡座605的一侧固定安装有连接导线606,连接导线606与导通连接插杆6连接导通。
快速散热机构包括固定轨道板101、定位光杆102、压盘103、举升弹簧104、导热弧板105、快速散热鳍106、滑槽107、定位滑块108、复位拉持簧109、下压斜坡板110、平行余量部111、下压滚杆112、直角托板113和限位卡口114;固定轨道板101嵌设安装在连接器基板1的外表面位置,固定轨道板101位于密封防水筒3的正上方,定位光杆102垂直穿插经过固定轨道板101,压盘103固定安装在定位光杆102的上端表面位置,举升弹簧104套设安装在定位光杆102的外部,位于压盘103与固定轨道板101的上表面之间;定位光杆102的下端表面位置固定安装有导热弧板105,导热弧板105呈半剖管状,且其内部表面能够与密封防水筒3的外表面紧密贴合,快速散热鳍106固定安装在导热弧板105的外部表面位置,滑槽107呈长条状,上下贯穿开设在固定轨道板101的外表面位置,定位滑块108滑动安装在滑槽107的内部,滑槽107的内部设置有复位拉持簧109,复位拉持簧109的一端与定位滑块108固定安装,另一端与滑槽107靠近连接器基板1所在位置的内壁表面固定安装;下压斜坡板110固定安装在定位滑块108的下表面位置,下压斜坡板110的下表面开设有平行余量部111,下压滚杆112固定设置在两根定位光杆102之间,下压滚杆112与下压斜坡板110的下表面接触,直角托板113固定安装在下压斜坡板110的一侧表面位置,直角托板113的表面开设有限位卡口114,限位卡口114卡设限制在限位卡座605的外部。
安装凸台2的内部插设固定有基板导电芯201,基板导电芯201与导通接触簧4连接导通,安装凸台2的表面开设有插设环槽202,密封防水筒3的一端插设固定在插设环槽202的内部,密封防水筒3内壁表面靠近其一端位置固定安装有空气接触鳍301,空气接触鳍301呈圆周阵列式均匀分布,空气接触鳍301能够增加与密封空腔中气体的接触面积,使得密封空腔中的高温气体能够将热量通过空气接触鳍301快速导向密封防水筒3,同时空气接触鳍301还起到一定的限位作用,导通接触簧4与空气接触鳍301互不接触,密封防水筒3的外部表面位置固定连通设置有密封凸套302,密封凸套302的内部螺旋安装有密封螺丝303,密封凸套302的端面与密封螺丝303之间设置有气密胶圈304。
密封防水筒3的另一端表面位置固定安装有固定端环305,固定端环305的表面贯穿开设有固定通槽306,固定端环305的表面固定安装有十字定位板307,十字定位板307的中心位置固定安装有中心套308,绝缘外包层601穿插经过中心套308,接触片5的外侧表面位置套设固定有防倾内圈501,密封防水筒3的内部滑动设置有防倾外圈503,防倾内圈501与防倾外圈503均呈环状,防倾内圈501与防倾外圈503之间固定连接有连接杆部502。
本发明在使用时,基板导电芯201与船舶电路导线的一端密封连通,连接导线606与船舶电路导线的另一端连通,连接器基板1可以与电气柜或者其他外界结构进行固定,使得连接器基板1保持固定;
在需要使得船舶电路导线相互连通时,首先拧开密封螺丝303,使得密封凸套302内外连通,此时密封防水筒3中的气体能够通过密封凸套302与外界连通,将导通连接插杆6、接触配合片604以及活塞结构塞入密封防水筒3的内部,同时使得限位卡座605卡在限位卡口114中,再将十字定位板307通过螺钉与固定端环305进行固定安装,如图2中所示,将活塞结构向内推动,使得接触配合片604与接触片5接触,此时导通接触簧4被逐渐压缩,当防倾内圈501和防倾外圈503与空气接触鳍301接触时,将密封螺丝303拧回密封凸套302中,使得气密胶圈304将密封凸套302气密封闭,活塞结构与密封防水筒3之间形成密封空腔,活塞结构在气压的吸引下,无法向外移动,此时船舶电路导线的一端依次通过基板导电芯201、导通接触簧4、接触片5、接触配合片604、导通连接插杆6和连接导线606与船舶电路导线的另一端连通。
活塞结构与密封防水筒3之间形成密封空腔,将基板导电芯201、导通接触簧4、接触片5和接触配合片604均密闭在其内部,能够起到隔绝外界水流的作用,具有高效防水能力,在导通接触簧4经过大电流负荷时,导通接触簧4会发出热量,且由于导通接触簧4呈螺旋结构,与上述密封空腔中的气体接触面积较大,能够快速加热密封空腔中的气体,使其膨胀,膨胀气体会推动活塞结构向外侧移动,在导通接触簧4负荷温度未达到上限值时,活塞结构仅小幅外移,通过导通接触簧4的弹力支撑,使得接触片5与接触配合片604仍能够保持接通,而在导通接触簧4的温度过高,到达设计上限时,密封空腔中的气体大幅膨胀,使得活塞结构大幅外移,此时接触片5与接触配合片604会分离,使得电流断开,具有保护作用,且在气体和导通接触簧4等结构冷却后,活塞结构会在气压的作用下,再次复位,将接触片5与接触配合片604再次接通;
在导通接触簧4过载发热,接触片5和接触配合片604分离断流时,活塞结构外移,使得限位卡座605推动直角托板113移动,直角托板113移动,带动下压斜坡板110向外移动,此时复位拉持簧109被拉伸,下压斜坡板110的下表面与下压滚杆112接触,并推动下压滚杆112下移,从而使得定位光杆102带动导热弧板105下移,导热弧板105下移与密封防水筒3的外表面紧密贴合,加快密封防水筒3、导通接触簧4及其内部热膨胀气体的散热速度,以使得活塞结构能够短时间复位,将接触片5和接触配合片604再度接通,而在导通接触簧4低温,活塞结构未外移时,导热弧板105与密封防水筒3的外表面分离,从而降低密封防水筒3的被动散热能力,使得导通接触簧4在突然过载时,密封防水筒3内部的温度能够快速聚集,减少在升温过程中的温度流失,快速引起密封防水筒3和活塞结构所形成的密封空腔内的气体膨胀,而推动活塞结构使得接触片5和接触配合片604快速的分离断流,以提高热保护的反应速度。
在发生一些紧急情况,例如船舶沉翻时,本发明电连接器被水压覆没,活塞结构外侧会受到水压的压迫,使得密封空腔中的气体在膨胀时,其内部气压与外界水压施加的压力达到平衡,进而使得活塞结构的位移幅度大幅削弱,通过削弱活塞结构的位移幅度,使得接触片5与接触配合片604分离断开的气压阈值提高,从而使得船舶在紧急情况下,能够具有更加宽泛的应急导通电流的波动区间,使得电连接器能够在紧急情况下更加稳定,以应对突发情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有防水抗压结构的船用密封电连接器,包括连接器基板(1)、安装凸台(2)、密封防水筒(3)、导通接触簧(4)、接触片(5)和导通连接插杆(6),所述连接器基板(1)的表面设置有安装凸台(2),其特征在于:所述密封防水筒(3)嵌设安装在安装凸台(2)的外表面位置,所述导通接触簧(4)固定安装在密封防水筒(3)的内部,且与密封防水筒(3)同轴设置,所述导通接触簧(4)的一端固定连通有接触片(5),所述导通连接插杆(6)活动插设在密封防水筒(3)的内部,所述导通连接插杆(6)的外部设置有活塞结构,所述活塞结构与所述密封防水筒(3)的内壁表面气密配合,所述密封防水筒(3)的上方设置有快速散热机构,所述活塞结构包括绝缘外包层(601)、绝缘塞盘(602)和气密活塞套(603),所述绝缘外包层(601)包覆套设在导通连接插杆(6)的外表面位置,所述绝缘外包层(601)的外部靠近导通连接插杆(6)的一端位置固定安装有绝缘塞盘(602),所述导通连接插杆(6)的一端表面位置固定安装有接触配合片(604),所述接触配合片(604)能够与接触片(5)接触导通,所述绝缘外包层(601)的外部靠近导通连接插杆(6)的另一端位置固定安装有限位卡座(605),所述限位卡座(605)的一侧固定安装有连接导线(606),所述连接导线(606)与所述导通连接插杆(6)连接导通,所述快速散热机构包括固定轨道板(101)、定位光杆(102)、压盘(103)、举升弹簧(104)、导热弧板(105)、快速散热鳍(106)、滑槽(107)、定位滑块(108)、复位拉持簧(109)、下压斜坡板(110)、平行余量部(111)、下压滚杆(112)、直角托板(113)和限位卡口(114),所述固定轨道板(101)嵌设安装在连接器基板(1)的外表面位置,所述固定轨道板(101)位于密封防水筒(3)的正上方,所述定位光杆(102)垂直穿插经过固定轨道板(101),所述压盘(103)固定安装在定位光杆(102)的上端表面位置,所述举升弹簧(104)套设安装在定位光杆(102)的外部,位于压盘(103)与固定轨道板(101)的上表面之间,所述定位光杆(102)的下端表面位置固定安装有导热弧板(105),所述导热弧板(105)呈半剖管状,且其内部表面能够与密封防水筒(3)的外表面紧密贴合,所述快速散热鳍(106)固定安装在导热弧板(105)的外部表面位置,所述滑槽(107)呈长条状,上下贯穿开设在固定轨道板(101)的外表面位置,所述定位滑块(108)滑动安装在滑槽(107)的内部,所述滑槽(107)的内部设置有复位拉持簧(109),所述复位拉持簧(109)的一端与定位滑块(108)固定安装,另一端与滑槽(107)靠近连接器基板(1)所在位置的内壁表面固定安装,所述下压斜坡板(110)固定安装在定位滑块(108)的下表面位置,所述下压斜坡板(110)的下表面开设有平行余量部(111),所述下压滚杆(112)固定设置在两根定位光杆(102)之间,所述下压滚杆(112)与所述下压斜坡板(110)的下表面接触,所述直角托板(113)固定安装在下压斜坡板(110)的一侧表面位置,所述直角托板(113)的表面开设有限位卡口(114),所述限位卡口(114)卡设限制在限位卡座(605)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种带有防水抗压结构的船用密封电连接器,其特征在于:所述密封防水筒(3)呈圆管状,且两端开口,所述导通连接插杆(6)与所述密封防水筒(3)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有防水抗压结构的船用密封电连接器,其特征在于:所述绝缘塞盘(602)的外侧表面套设安装有气密活塞套(603),所述气密活塞套(603)的外表面与密封防水筒(3)的内壁表面气密接触。
4.根据权利要求1所述的一种带有防水抗压结构的船用密封电连接器,其特征在于:所述安装凸台(2)的内部插设固定有基板导电芯(201),所述基板导电芯(201)与所述导通接触簧(4)连接导通,所述安装凸台(2)的表面开设有插设环槽(202),所述密封防水筒(3)的一端插设固定在插设环槽(202)的内部,所述密封防水筒(3)内壁表面靠近其一端位置固定安装有空气接触鳍(301),所述空气接触鳍(301)呈圆周阵列式均匀分布,所述导通接触簧(4)与所述空气接触鳍(301)互不接触,所述密封防水筒(3)的外部表面位置固定连通设置有密封凸套(302),所述密封凸套(302)的内部螺旋安装有密封螺丝(303),所述密封凸套(302)的端面与密封螺丝(303)之间设置有气密胶圈(304)。
5.根据权利要求1所述的一种带有防水抗压结构的船用密封电连接器,其特征在于:所述密封防水筒(3)的另一端表面位置固定安装有固定端环(305),所述固定端环(305)的表面贯穿开设有固定通槽(306),所述固定端环(305)的表面固定安装有十字定位板(307),所述十字定位板(307)的中心位置固定安装有中心套(308),所述绝缘外包层(601)穿插经过中心套(308),所述接触片(5)的外侧表面位置套设固定有防倾内圈(501),所述密封防水筒(3)的内部滑动设置有防倾外圈(503),所述防倾内圈(501)与所述防倾外圈(503)均呈环状,所述防倾内圈(501)与所述防倾外圈(503)之间固定连接有连接杆部(502)。
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