CN113049408A - 一种高性能动态扭矩连续测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能动态扭矩连续测试装置,包括支撑架和机体,支撑架一侧的顶部固定安装有机体,机体的内部通过隔板从上到下一侧分隔为工作室和供电室,工作室内壁底部的两端均固定安装有第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的顶部与工作台底部的两端固定连接,工作台的顶部从左到右依次固定安装有控制器、扭矩检测器和存储器,供电室的内部固定安装有蓄电池,本发明一种高性能动态扭矩连续测试装置,使用者通过限位槽固定安装支撑架也可以通过捆绑带捆绑安装支撑架,通过设置第一伺服电机和螺纹柱调整驱动板的位置,避免驱动板安装不稳定造成误差现象的发生,通过设置气囊和防护架避免检测途中样品崩伤使用者。
Description
技术领域
本发明涉及动态扭矩连续测试装置技术领域,具体为一种高性能动态扭矩连续测试装置。
背景技术
动态扭矩连续测试装置是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器,在很多行业受到广泛的应用,动态扭矩连续测试装置对引线、信号处理及机械连接方式进行高要求设置,然后通过测量回转体产生的相对运动得出数值,市场上现有的动态扭矩连续测试装置不便于安装固定,顶驱装置安装不够紧凑牢靠导致测试时容易出现误差,准确度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能动态扭矩连续测试装置,以解决上述背景技术中提出的市场上现有的动态扭矩连续测试装置不便于安装固定,顶驱装置安装不够紧凑牢靠导致测试时容易出现误差,准确度低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高性能动态扭矩连续测试装置,包括支撑架和机体,所述支撑架一侧的顶部固定安装有机体,所述机体的内部通过隔板从上到下一侧分隔为工作室和供电室,所述工作室内壁底部的两端均固定安装有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的顶部与工作台底部的两端固定连接,所述工作台的顶部从左到右依次固定安装有控制器、扭矩检测器和存储器,所述供电室的内部固定安装有蓄电池,所述支撑架正面的底部从左到右依次固定安装有第一开关、第二开关和第三开关,所述扭矩检测器和存储器均与控制器电性连接,所述控制器通过第二开关与蓄电池电性连接,两个所述第一电动伸缩杆均通过第三开关与蓄电池电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑架另一侧的中部开设有滑槽,所述滑槽内壁的底部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与螺纹柱的一端固定连接,所述螺纹柱的中部螺纹连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端穿过电机箱与转台的顶部固定连接,所述转台底部的边角均固定安装有第二电动伸缩杆,四个所述第二电动伸缩杆的底部分别与驱动板顶部的边角固定连接,所述第二伺服电机和四个第二电动伸缩杆均与控制器电性连接,所述第一伺服电机通过第一开关与蓄电池电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动板的底部开设有卡槽,所述卡槽内壁的两侧均固定安装有第三电动伸缩杆,两个所述第三电动伸缩杆的一端均固定安装有夹板,两个所述夹板的一侧均铺设有保护垫,两个所述第三电动伸缩杆通过第二开关与蓄电池电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述机体背面的顶部开设有若干个散热孔,所述供电室的一侧卡合安装有电池盖,所述机体的顶部螺纹连接有维修盖,所述支撑架另一侧的顶部固定安装有显示屏,所述显示屏与控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑架的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有安装柱,所述安装柱的中部滑动连接有压板,所述压板顶部的两端均螺纹连接有固定螺栓,所述安装板顶部的两端均开设有连接口,两个所述连接口与两个固定螺栓对应设置,所述安装板的外侧套设有防护架,所述防护架内壁的两侧均固定安装有气囊。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑架底部的边角均开设有限位槽,所述支撑架一侧底部的两端均固定安装有捆绑带。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑块的两端均通过转轴转动连接有支撑柱,两个所述支撑柱的一端均固定安装有第一磁铁,所述连接杆的两端均固定安装有连接块,两个所述连接块的一侧均固定安装有第二磁铁,两个所述第一磁铁分别与两个第二磁铁磁性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用者通过限位槽固定安装支撑架也可以通过捆绑带捆绑安装支撑架,通过设置第一伺服电机和螺纹柱调整驱动板的位置,避免驱动板安装不稳定造成误差现象的发生,通过设置气囊和防护架避免检测途中样品崩伤使用者。
附图说明
图1为本发明的侧视图;
图2为本发明驱动板的结构示意图;
图3为本发明的结构示意图;
图4为本发明机体的结构示意图;
图5为本发明滑块与连接杆的连接图;
图6为本发明安装板与安装柱的连接图。
图中:1、支撑架;2、机体;3、显示屏;4、滑块;5、连接杆;6、电机箱;7、驱动板;8、防护架;9、安装板;10、第三开关;11、第二开关;12、第一开关;13、捆绑带;14、连接口;15、第三电动伸缩杆;16、保护垫;17、夹板;18、卡槽;19、散热孔;20、电池盖;21、螺纹柱;22、第一伺服电机;23、限位槽;24、气囊;25、第二电动伸缩杆;26、第二伺服电机;27、维修盖;28、控制器;29、存储器;30、工作台;31、第一电动伸缩杆;32、蓄电池;33、供电室;34、隔板;35、工作室;36、转轴;37、支撑柱;38、连接块;39、固定螺栓;40、第二磁铁;41、第一磁铁;42、安装柱;43、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供了一种高性能动态扭矩连续测试装置,包括支撑架1和机体2,支撑架1一侧的顶部固定安装有机体2,机体2的内部通过隔板34从上到下一侧分隔为工作室35和供电室33,工作室35内壁底部的两端均固定安装有第一电动伸缩杆31,两个第一电动伸缩杆31的顶部与工作台30底部的两端固定连接,工作台30的顶部从左到右依次固定安装有控制器28、扭矩检测器和存储器29,供电室33的内部固定安装有蓄电池32,支撑架1正面的底部从左到右依次固定安装有第一开关12、第二开关11和第三开关10,扭矩检测器和存储器29均与控制器28电性连接,控制器28通过第二开关11与蓄电池32电性连接,两个第一电动伸缩杆31均通过第三开关10与蓄电池32电性连接。
优选的,支撑架1另一侧的中部开设有滑槽,滑槽内壁的底部固定安装有第一伺服电机22,第一伺服电机22的输出端与螺纹柱21的一端固定连接,螺纹柱21的中部螺纹连接有滑块4,滑块4的一侧固定安装有连接杆5,连接杆5的底部固定安装有电机箱6,电机箱6的内部固定安装有第二伺服电机26,第二伺服电机26的输出端穿过电机箱6与转台的顶部固定连接,转台底部的边角均固定安装有第二电动伸缩杆25,四个第二电动伸缩杆25的底部分别与驱动板7顶部的边角固定连接,第二伺服电机26和四个第二电动伸缩杆25均与控制器28电性连接,第一伺服电机22通过第一开关12与蓄电池32电性连接,通过设置第一伺服电机22和螺纹柱21调整驱动板7的位置,避免驱动板7安装不稳定造成误差现象的发生。
优选的,驱动板7的底部开设有卡槽18,卡槽18内壁的两侧均固定安装有第三电动伸缩杆15,两个第三电动伸缩杆15的一端均固定安装有夹板17,两个夹板17的一侧均铺设有保护垫16,两个第三电动伸缩杆15通过第二开关11与蓄电池32电性连接,通过设置驱动板7对样品进行驱动扭矩。
优选的,机体2背面的顶部开设有若干个散热孔19,供电室33的一侧卡合安装有电池盖20,机体2的顶部螺纹连接有维修盖27,支撑架1另一侧的顶部固定安装有显示屏3,显示屏3与控制器28电性连接,通过设置若干个散热孔19对机体2进行散热降温,使用者通过转动维修盖27定期对机体2进行维护和检查。
优选的,支撑架1的顶部固定安装有安装板9,安装板9的顶部固定安装有安装柱42,安装柱42的中部滑动连接有压板43,压板43顶部的两端均螺纹连接有固定螺栓39,安装板9顶部的两端均开设有连接口14,两个连接口14与两个固定螺栓39对应设置,安装板9的外侧套设有防护架8,防护架8内壁的两侧均固定安装有气囊24,通过设置安装板9和压板43对待检测的样品进行安装固定,通过设置气囊24和防护架8避免检测途中样品崩伤使用者。
优选的,支撑架1底部的边角均开设有限位槽23,支撑架1一侧底部的两端均固定安装有捆绑带13,使用者通过限位槽23固定安装支撑架1也可以通过捆绑带13捆绑安装支撑架1。
优选的,滑块4的两端均通过转轴36转动连接有支撑柱37,两个所支撑柱37的一端均固定安装有第一磁铁41,连接杆5的两端均固定安装有连接块38,两个连接块38的一侧均固定安装有第二磁铁40,两个第一磁铁41分别与两个第二磁铁40磁性连接,通过设置两个支撑柱37增加滑块4与连接杆5连接的稳定程度。
具体使用时,本发明一种高性能动态扭矩连续测试装置,使用者通过限位槽23固定安装支撑架1也可以通过捆绑带13捆绑安装支撑架1,使用者按下第一开关12,第一伺服电机22带动螺纹柱21进行转动,螺纹柱21上的滑块4带动驱动板7进行上下移动,使用者将样品套设在安装板9上的安装柱42内,使用转动两个固定螺栓39对样品进行固定,使用者按下第二开关11,第二电动伸缩杆25带动驱动板7下移,电机箱6内的第二伺服电机26在控制器28的控制下进行转动,两个第三电动伸缩杆15对样品进行夹紧,机体2内的扭矩检测器进行扭矩检测,检测结果经存储器29进行存储便于使用者进行调阅,使用者在显示屏3上直观了解到检测结果,通过设置两个支撑柱37增加滑块4与连接杆5连接的稳定程度,通过设置气囊24和防护架8避免检测途中样品崩伤使用者。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能动态扭矩连续测试装置,包括支撑架(1)和机体(2),其特征在于:所述支撑架(1)一侧的顶部固定安装有机体(2),所述机体(2)的内部通过隔板(34)从上到下一侧分隔为工作室(35)和供电室(33),所述工作室(35)内壁底部的两端均固定安装有第一电动伸缩杆(31),两个所述第一电动伸缩杆(31)的顶部与工作台(30)底部的两端固定连接,所述工作台(30)的顶部从左到右依次固定安装有控制器(28)、扭矩检测器和存储器(29),所述供电室(33)的内部固定安装有蓄电池(32),所述支撑架(1)正面的底部从左到右依次固定安装有第一开关(12)、第二开关(11)和第三开关(10),所述扭矩检测器和存储器(29)均与控制器(28)电性连接,所述控制器(28)通过第二开关(11)与蓄电池(32)电性连接,两个所述第一电动伸缩杆(31)均通过第三开关(10)与蓄电池(32)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高性能动态扭矩连续测试装置,其特征在于:所述支撑架(1)另一侧的中部开设有滑槽,所述滑槽内壁的底部固定安装有第一伺服电机(22),所述第一伺服电机(22)的输出端与螺纹柱(21)的一端固定连接,所述螺纹柱(21)的中部螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)的一侧固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的底部固定安装有电机箱(6),所述电机箱(6)的内部固定安装有第二伺服电机(26),所述第二伺服电机(26)的输出端穿过电机箱(6)与转台的顶部固定连接,所述转台底部的边角均固定安装有第二电动伸缩杆(25),四个所述第二电动伸缩杆(25)的底部分别与驱动板(7)顶部的边角固定连接,所述第二伺服电机(26)和四个第二电动伸缩杆(25)均与控制器(28)电性连接,所述第一伺服电机(22)通过第一开关(12)与蓄电池(32)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种高性能动态扭矩连续测试装置,其特征在于:所述驱动板(7)的底部开设有卡槽(18),所述卡槽(18)内壁的两侧均固定安装有第三电动伸缩杆(15),两个所述第三电动伸缩杆(15)的一端均固定安装有夹板(17),两个所述夹板(17)的一侧均铺设有保护垫(16),两个所述第三电动伸缩杆(15)通过第二开关(11)与蓄电池(32)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性能动态扭矩连续测试装置,其特征在于:所述机体(2)背面的顶部开设有若干个散热孔(19),所述供电室(33)的一侧卡合安装有电池盖(20),所述机体(2)的顶部螺纹连接有维修盖(27),所述支撑架(1)另一侧的顶部固定安装有显示屏(3),所述显示屏(3)与控制器(28)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高性能动态扭矩连续测试装置,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定安装有安装板(9),所述安装板(9)的顶部固定安装有安装柱(42),所述安装柱(42)的中部滑动连接有压板(43),所述压板(43)顶部的两端均螺纹连接有固定螺栓(39),所述安装板(9)顶部的两端均开设有连接口(14),两个所述连接口(14)与两个固定螺栓(39)对应设置,所述安装板(9)的外侧套设有防护架(8),所述防护架(8)内壁的两侧均固定安装有气囊(24)。
6.根据权利要求1所述的一种高性能动态扭矩连续测试装置,其特征在于:所述支撑架(1)底部的边角均开设有限位槽(23),所述支撑架(1)一侧底部的两端均固定安装有捆绑带(13)。
7.根据权利要求2所述的一种高性能动态扭矩连续测试装置,其特征在于:所述滑块(4)的两端均通过转轴(36)转动连接有支撑柱(37),两个所述支撑柱(37)的一端均固定安装有第一磁铁(41),所述连接杆(5)的两端均固定安装有连接块(38),两个所述连接块(38)的一侧均固定安装有第二磁铁(40),两个所述第一磁铁(41)分别与两个第二磁铁(40)磁性连接。
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