CN113047825A - 一种用于致密油藏注空气的压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于致密油藏注空气的压力检测装置,包括监控结构、调节结构、辅助支撑结构和连接箱,所述连接箱内部开有连接腔,且所述连接腔顶端开有滑槽;所述监控结构包括安装座,所述安装座底端设有连接轴,所述连接轴顶端通过轴承与所述安装座转动连接,且所述连接轴底端与所述连接箱顶端固接;所述安装座顶端设有转板,所述转板一端与所述安装座转动连接,且所述转板外端镶嵌有摄像头。本申请在出气管顶端设置有波纹管,在将本装置接入注气设备内部时,通过波纹管可对接入角度进行微调,同时螺杆顶端的滚珠会在连接槽内部转动,继而再拧紧紧固螺母,此时螺杆可对波纹管起支撑作用。
Description
技术领域
本申请涉及致密油气技术领域,尤其是一种用于致密油藏注空气的压力检测装置。
背景技术
石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,是地质勘探的主要对象之一。
致密油气是指储集在覆压基质渗透率小于或等于0.1×10-3μm2(空气渗透率小于1×10-3μm2)的致密砂岩、致密碳酸盐岩等储集层中的石油气。单井一般无自然产能或自然产能低于工业油气流下限,但在一定经济条件和技术措施下可获得工业油气产量。
传统的采油注气设备功能较为简单,在使用时不便于对注气后的压力进行检测,存在一定的安全隐患,同时目前的一些压力检测装置结构单一,功能性不足,使用时较为麻烦。因此,针对上述问题提出一种用于致密油藏注空气的压力检测装置。
发明内容
一种用于致密油藏注空气的压力检测装置,包括监控结构、调节结构、辅助支撑结构和连接箱,所述连接箱内部开有连接腔,且所述连接腔顶端开有滑槽;
所述监控结构包括安装座,所述安装座底端设有连接轴,所述连接轴顶端通过轴承与所述安装座转动连接,且所述连接轴底端与所述连接箱顶端固接;所述安装座顶端设有转板,所述转板一端与所述安装座转动连接,且所述转板外端镶嵌有摄像头;
所述调节结构包括挡板,所述挡板位于所述连接腔内部,所述挡板顶端固接有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接,且所述滑块侧面开有螺纹孔;所述滑槽内部设有螺纹柱,所述螺纹柱两端均通过所述轴承分别与所述滑槽内侧壁转动连接,所述螺纹柱与所述螺纹孔螺合,所述连接箱一端固接有电机,且所述电机输出端与所述螺纹柱一端固接;
所述辅助支撑结构包括波纹管,所述波纹管顶端与所述连接箱底端固接,所述波纹管底端固接有出气管,所述波纹管顶端侧面固接有第一侧板,且所述第一侧板底端开有连接槽;所述出气管侧面固接有第二侧板,所述第二侧板上表面开有连接孔,所述第一侧板底端设有螺杆,所述螺杆顶端固接有滚珠,所述滚珠镶嵌于所述连接槽内部,所述第二侧板底端设有紧固螺母,且所述紧固螺母与所述螺杆表面螺合。
进一步地,所述连接箱两侧分别固接有进气管与连接管,所述进气管、所述连接管以及所述出气管均与所述连接箱内部连通,且所述进气管外端与所述出气管底端均固接有法兰。
进一步地,所述连接管外端固接有测量箱,所述连接管与所述测量箱内部连通,所述测量箱顶端设有压力表,且所述压力表与所述测量箱固接。
进一步地,所述挡板与所述滑块均为圆形结构,所述挡板与所述连接箱滑动连接,且所述挡板两侧侧面均固接有密封垫。
进一步地,所述挡板底端侧面开有滑孔,所述连接腔内部设有滑杆,所述滑杆两端均与所述连接腔内侧壁固接,且所述滑杆贯穿所述滑孔。
进一步地,所述安装座为U型结构,所述安装座一侧固接有第一马达,且所述第一马达输出端与所述转板固接。
进一步地,所述第一侧板数目为两个,两个所述第一侧板对称分布于所述波纹管两侧,且所述第一侧板为半圆形结构。
进一步地,所述螺杆数目为两个,两个所述螺杆对称分布于所述波纹管两侧,且所述螺杆顶端与所述第一侧板活动连接。
进一步地,所述螺杆底端贯穿所述连接孔,所述连接孔内径为所述螺杆直径的两倍,且所述螺杆与所述连接孔活动连接。
进一步地,所述安装座内部镶嵌有第二马达,且所述第二马达输出端与所述连接轴顶端固接。
通过本申请上述实施例,采用了电机驱动螺纹柱转动可带动挡板顺着连接腔滑动,通过控制挡板的位置可将进气管与出气管或出气管与连接管连通,不仅能够正常进行注气操作,同时能够起到压力检测目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的连接箱内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的挡板与滑块连接图;
图4为本申请一种实施例的摄像头与连接箱连接图;
图5为本申请一种实施例的螺杆与第一侧板连接图。
图中:1、法兰,2、进气管,3、连接箱,31、连接腔,32、滑槽,4、连接轴,5、安装座,6、第一马达,7、转板,8、摄像头,9、电机,10、压力表,11、测量箱,12、连接管,13、波纹管,14、第一侧板,141、连接槽,15、螺杆,151、滚珠,16、第二侧板,161、连接孔,17、紧固螺母,18、出气管,19、轴承,20、挡板,201、滑孔,21、滑杆,22、滑块,221、螺纹孔,23、螺纹柱,24、第二马达。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的压力检测装置可以适用于各种注气装置,例如,在本实施例提供了如下一种采油注气装置,本实施例中的压力检测装置可以用来对如下注气装置进行压力检测。
该采油注气装置包括泵筒和上接头,泵筒的内部设有柱塞,柱塞的两侧均设有游动阀,其中一个游动阀的底部设有固定阀,泵筒的顶部安装有上接头,上接头的一侧安装有第一气管,第一气管的一侧安装有第二气管,第二气管与第一气管的连接处设有第二阀门,第二气管的中部安装有油气分离器,油气分离器的一侧设有压力表,压力表的一侧设第一阀门,压力表的一侧设有第一阀门,第二气管的一端与上接头一侧的出气口连接。
第一阀门和压力表均与第二气管安装固定,利用第一阀门控制油气混合液在第二气管内的流量,压力表可以对第二气管内的压力进行指示。第一阀门和第二阀门均为单向阀门,防止油气混合液和天然气回流到泵筒内。油气分离器通过法兰与第二气管固定连接,使得油气分离器可以快速的与第二气管进行安装。油气分离器的一侧设有原油出口,油气混合液进过油气分离器分离后,原油可以通过原油出口流出。
当然本实施例也可以用于其他注气装置的压力检测。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的压力检测装置进行介绍。
请参阅图1-5所示,一种用于致密油藏注空气的压力检测装置,其特征在于:包括监控结构、调节结构、辅助支撑结构和连接箱3,所述连接箱3内部开有连接腔31,且所述连接腔31顶端开有滑槽32;
所述监控结构包括安装座5,所述安装座5底端设有连接轴4,所述连接轴4顶端通过轴承19与所述安装座5转动连接,且所述连接轴4底端与所述连接箱3顶端固接;所述安装座5顶端设有转板7,所述转板7一端与所述安装座5转动连接,且所述转板7外端镶嵌有摄像头8;
所述调节结构包括挡板20,所述挡板20位于所述连接腔31内部,所述挡板20顶端固接有滑块22,所述滑块22与所述滑槽32滑动连接,且所述滑块22侧面开有螺纹孔221;所述滑槽32内部设有螺纹柱23,所述螺纹柱23两端均通过所述轴承19分别与所述滑槽32内侧壁转动连接,所述螺纹柱23与所述螺纹孔221螺合,所述连接箱3一端固接有电机9,且所述电机9输出端与所述螺纹柱23一端固接;
所述辅助支撑结构包括波纹管13,所述波纹管13顶端与所述连接箱3底端固接,所述波纹管13底端固接有出气管18,所述波纹管13顶端侧面固接有第一侧板14,且所述第一侧板14底端开有连接槽141;所述出气管18侧面固接有第二侧板16,所述第二侧板16上表面开有连接孔161,所述第一侧板14底端设有螺杆15,所述螺杆15顶端固接有滚珠151,所述滚珠151镶嵌于所述连接槽141内部,所述第二侧板16底端设有紧固螺母17,且所述紧固螺母17与所述螺杆15表面螺合。
所述连接箱3两侧分别固接有进气管2与连接管12,所述进气管2、所述连接管12以及所述出气管18均与所述连接箱3内部连通,且所述进气管2外端与所述出气管18底端均固接有法兰1,通过所述进气管2与所述出气管18将本装置安装在注空气设备上;所述连接管12外端固接有测量箱11,所述连接管12与所述测量箱11内部连通,所述测量箱11顶端设有压力表10,且所述压力表10与所述测量箱11固接,通过所述压力表10可对气体压力进行检测;所述挡板20与所述滑块22均为圆形结构,所述挡板20与所述连接箱3滑动连接,且所述挡板20两侧侧面均固接有密封垫,通过密封垫增强所述挡板20与所述连接箱3之间的密封性;所述挡板20底端侧面开有滑孔201,所述连接腔31内部设有滑杆21,所述滑杆21两端均与所述连接腔31内侧壁固接,且所述滑杆21贯穿所述滑孔201,通过所述滑杆21可对所述挡板20起到辅助支撑作用,增强所述挡板20的稳定性;所述安装座5为U型结构,所述安装座5一侧固接有第一马达6,且所述第一马达6输出端与所述转板7固接,通过所述第一马达6可带动所述转板7发生转动;所述第一侧板14数目为两个,两个所述第一侧板14对称分布于所述波纹管13两侧,且所述第一侧板14为半圆形结构,便于调节所述螺杆15的方向;所述螺杆15数目为两个,两个所述螺杆15对称分布于所述波纹管13两侧,且所述螺杆15顶端与所述第一侧板14活动连接,便于调节所述螺杆15与所述第一侧板14之间的相对位置;所述螺杆15底端贯穿所述连接孔161,所述连接孔161内径为所述螺杆15直径的两倍,且所述螺杆15与所述连接孔161活动连接;所述安装座5内部镶嵌有第二马达24,且所述第二马达24输出端与所述连接轴4顶端固接,通过所述第二马达24可带动所述安装座5发生转动。
本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先通过进气管2与出气管18可将本装置接入采油注气设备内部,由于出气管18顶端设有波纹管13,通过波纹管13可对接入角度进行微调,同时螺杆15顶端滚珠151会在连接槽141内部转动,继而再拧紧紧固螺母17,此时通过螺杆15可对波纹管13进行支撑,增强了稳定性;
然后控制电机9工作可带动螺纹柱23同步转动,此时在滑块22的作用下可使得挡板20在连接腔31的内部滑动,将挡板20贴合在靠近连接管12的一端,以此可将进气管2与出气管18连通,便于注气操作;在进行检测压强时,可将挡板2移动至靠近进气管2的一端,此时出气管18与连接管12连通,经过压力表10可将内部压强进行检测;最后通过摄像头8可对压力表10进行远程监控,同时通过第一马达6与第二马达24工作可调节摄像头8的监控范围,操作简单。
本申请的有益之处在于:
1.本申请在出气管顶端设置有波纹管,在将本装置接入注气设备内部时,通过波纹管可对接入角度进行微调,同时螺杆顶端的滚珠会在连接槽内部转动,继而再拧紧紧固螺母,此时螺杆可对波纹管起支撑作用;
2.本申请通过控制电机工作可带动螺纹柱同步转动,此时在滑块的作用下可使得挡板在连接腔的内部滑动,从而可将挡板贴合靠近进气管的一端,此时出气管与连接管连通,经过压力表可将内部压强进行检测,操作简单;
3.本申请通过摄像头可对压力表进行远程监控,同时在第一马达与第二马达工作时可实现摄像头的全方位转动,以此来对摄像头的监控范围进行调节,达到了对外界进行辅助监控的目的,增强其安全性。
电机9采用的是四川嘉能机电有限公司提供的YL90-1300R-2P型号及其相关的配套电源和电路。
第一马达6与第二马达24均采用的是创思兴业数码专营店提供的42hs02型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于致密油藏注空气的压力检测装置,其特征在于:包括监控结构、调节结构、辅助支撑结构和连接箱(3),所述连接箱(3)内部开有连接腔(31),且所述连接腔(31)顶端开有滑槽(32);
所述监控结构包括安装座(5),所述安装座(5)底端设有连接轴(4),所述连接轴(4)顶端通过轴承(19)与所述安装座(5)转动连接,且所述连接轴(4)底端与所述连接箱(3)顶端固接;所述安装座(5)顶端设有转板(7),所述转板(7)一端与所述安装座(5)转动连接,且所述转板(7)外端镶嵌有摄像头(8);
所述调节结构包括挡板(20),所述挡板(20)位于所述连接腔(31)内部,所述挡板(20)顶端固接有滑块(22),所述滑块(22)与所述滑槽(32)滑动连接,且所述滑块(22)侧面开有螺纹孔(221);所述滑槽(32)内部设有螺纹柱(23),所述螺纹柱(23)两端均通过所述轴承(19)分别与所述滑槽(32)内侧壁转动连接,所述螺纹柱(23)与所述螺纹孔(221)螺合,所述连接箱(3)一端固接有电机(9),且所述电机(9)输出端与所述螺纹柱(23)一端固接;
所述辅助支撑结构包括波纹管(13),所述波纹管(13)顶端与所述连接箱(3)底端固接,所述波纹管(13)底端固接有出气管(18),所述波纹管(13)顶端侧面固接有第一侧板(14),且所述第一侧板(14)底端开有连接槽(141);所述出气管(18)侧面固接有第二侧板(16),所述第二侧板(16)上表面开有连接孔(161),所述第一侧板(14)底端设有螺杆(15),所述螺杆(15)顶端固接有滚珠(151),所述滚珠(151)镶嵌于所述连接槽(141)内部,所述第二侧板(16)底端设有紧固螺母(17),且所述紧固螺母(17)与所述螺杆(15)表面螺合。
2.根据权利要求1所述的一种用于致密油藏注空气的压力检测装置,其特征在于:
所述连接箱(3)两侧分别固接有进气管(2)与连接管(12),所述进气管(2)、所述连接管(12)以及所述出气管(18)均与所述连接箱(3)内部连通,且所述进气管(2)外端与所述出气管(18)底端均固接有法兰(1)。
3.根据权利要求2所述的一种用于致密油藏注空气的压力检测装置,其特征在于:
所述连接管(12)外端固接有测量箱(11),所述连接管(12)与所述测量箱(11)内部连通,所述测量箱(11)顶端设有压力表(10),且所述压力表(10)与所述测量箱(11)固接。
4.根据权利要求1所述的一种用于致密油藏注空气的压力检测装置,其特征在于:
所述挡板(20)与所述滑块(22)均为圆形结构,所述挡板(20)与所述连接箱(3)滑动连接,且所述挡板(20)两侧侧面均固接有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于致密油藏注空气的压力检测装置,其特征在于:
所述挡板(20)底端侧面开有滑孔(201),所述连接腔(31)内部设有滑杆(21),所述滑杆(21)两端均与所述连接腔(31)内侧壁固接,且所述滑杆(21)贯穿所述滑孔(201)。
6.根据权利要求1所述的一种用于致密油藏注空气的压力检测装置,其特征在于:
所述安装座(5)为U型结构,所述安装座(5)一侧固接有第一马达(6),且所述第一马达(6)输出端与所述转板(7)固接。
7.根据权利要求1所述的一种用于致密油藏注空气的压力检测装置,其特征在于:
所述第一侧板(14)数目为两个,两个所述第一侧板(14)对称分布于所述波纹管(13)两侧,且所述第一侧板(14)为半圆形结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于致密油藏注空气的压力检测装置,其特征在于:
所述螺杆(15)数目为两个,两个所述螺杆(15)对称分布于所述波纹管(13)两侧,且所述螺杆(15)顶端与所述第一侧板(14)活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于致密油藏注空气的压力检测装置,其特征在于:
所述螺杆(15)底端贯穿所述连接孔(161),所述连接孔(161)内径为所述螺杆(15)直径的两倍,且所述螺杆(15)与所述连接孔(161)活动连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于致密油藏注空气的压力检测装置,其特征在于:
所述安装座(5)内部镶嵌有第二马达(24),且所述第二马达(24)输出端与所述连接轴(4)顶端固接。
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