CN113047569A - 一种环氧磨石地坪防开裂结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑装修施工技术领域，具体的说是一种环氧磨石地坪防开裂结构及其施工方法；包括基层、浇筑层和涂层；所述基层的上方设有浇筑层，浇筑层为浇筑混凝土；所述浇筑层的上方设有涂层，涂层为环氧磨石涂料拌彩石摊铺、刮平以及固化后得到；所述浇筑层的内部设有均匀布置的插柱；通过本发明有效的实现了环氧磨石地坪的内应力释放，减少冷热变化，导致的地坪内部应力较高，地坪出现开裂，进而导致环氧涂层的开裂问题，相较于传统的伸缩缝设计，插柱可以埋于地坪的内部，实现了地坪的表面的整体性和美观性，同时可以更好的起到局部应力释放，提高防开裂的能力，进而提高环氧地坪的使用寿命。

Description

一种环氧磨石地坪防开裂结构及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑装修施工技术领域，具体的说是一种环氧磨石地坪防开裂结构及其施工方法。

背景技术

环氧磨石地坪，是模仿水磨石地坪施工的新型地坪，拥有环氧树脂地板的所有优异性能，可以做到墙地一体化。

根据CN110080494A一种环氧磨石地坪防开裂结构及其施工方法，该发明提出一种环氧磨石地坪防开裂结构及其施工方法，减小了地暖存在对环氧磨石层的影响，这样有效避免了大面积环氧磨石地面铺贴尤其是地暖空间经常会出现空鼓、开裂的问题，其结构简单，操作方便，提高了施工效率。

但是现有技术中，当混凝土遇冷或高温条件下，混凝土会收缩和膨胀，以及当混凝土受热不均时，局部发生膨胀，均会容易导致混凝土碎裂，进而导致混凝土表面环氧树脂的起皮、开裂等问题，进而导致环氧磨石地坪的损坏，为了解决该问题，现有的解决办法时对混凝土切伸缩缝，但是伸缩缝会严重影响地坪的美观性，影响地坪的整体美感，同时当相邻的伸缩缝之间距离较远、地坪局部受热或遇冷时，混凝土很容易局部会发生较大的应力，伸缩缝无法解决该局部变形现象，进而环氧磨石地坪出现局部开裂等问题。

鉴于此，本发明提供一种环氧磨石地坪防开裂结构及其施工方法，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现现有技术中，当混凝土遇冷或高温条件下，混凝土会收缩和膨胀，以及当混凝土受热不均时，局部发生膨胀，均会容易导致混凝土碎裂，进而导致混凝土表面环氧树脂的起皮、开裂等问题，进而导致环氧磨石地坪的损坏，为了解决该问题，现有的解决办法时对混凝土切伸缩缝，但是伸缩缝会严重影响地坪的美观性，影响地坪的整体美感，同时当相邻的伸缩缝之间距离较远、地坪局部受热或遇冷时，混凝土很容易局部会发生较大的应力，伸缩缝无法解决该局部变形现象，进而环氧磨石地坪出现局部开裂等问题，本发明提出的一种环氧磨石地坪防开裂结构及其施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环氧磨石地坪防开裂结构，包括基层、浇筑层和涂层；所述基层的上方设有浇筑层，浇筑层为浇筑混凝土；所述浇筑层的上方设有涂层，涂层为环氧磨石涂料拌彩石摊铺、刮平以及固化后得到；所述浇筑层的内部设有均匀布置的插柱，插柱的底部垛于基层的顶面，插柱的顶面低于浇筑层的顶面；所述插柱的侧面均开设有均匀布置的滑槽；所述滑槽的内部均滑动连接有调节板；所述调节板与对应滑槽的槽底之间均固连有均匀布置的弹性片；所述插柱的表面于插柱的轴线位置均开设有通孔；工作时，环氧磨石地坪铺设完成后，由于环氧树脂是涂刷于混凝土的表面，现有技术中，当混凝土遇冷或高温条件下，混凝土会收缩和膨胀，以及当混凝土受热不均时，局部发生膨胀，均会容易导致混凝土碎裂，进而导致混凝土表面环氧树脂的起皮、开裂等问题，进而导致环氧磨石地坪的损坏，为了解决该问题，现有的解决办法时对混凝土切伸缩缝，但是伸缩缝会严重影响地坪的美观性，影响地坪的整体美感，同时当相邻的伸缩缝之间距离较远、地坪局部受热或遇冷时，混凝土很容易局部会发生较大的应力，伸缩缝无法解决该局部变形现象，进而环氧磨石地坪出现局部开裂等问题，通过本发明的一种环氧磨石地坪防开裂结构，当进行环氧磨石地坪底部混凝土浇筑时，同时将插柱均匀的插入混凝土的内部，然后对插柱顶部的混凝土进行处理，使得插柱顶部的混凝土平整，要求插柱的底部与混凝土底部的基层接触连接，静置并等待混凝土完全干燥，混凝土完全干燥后，混凝土的表面涂刷涂层，得到环氧磨石地坪防开裂结构，当地坪出现了热胀冷缩时，插柱表面的调节板会在对应滑槽的内部滑动，并挤压对应滑槽底部的弹性片，实现了插柱整体体积的调整，进而实现了对地坪内应力的释放，通过本发明有效的实现了环氧磨石地坪的内应力释放，减少冷热变化，导致的地坪内部应力较高，地坪出现开裂，进而导致环氧涂层的开裂问题，相较于传统的伸缩缝设计，插柱可以埋于地坪的内部，实现了地坪的表面的整体性和美观性，同时可以更好的起到局部应力释放，提高防开裂的能力，进而提高环氧地坪的使用寿命。

优选的，所述弹性片均为弧形结构设计；所述弹性片的凹面一侧均固连有支撑片；所述支撑片与对应弹性片之间均固连有第一气囊；所述调节板的表面均开设有均匀布置的压槽；所述压槽的内部均滑动连接有压块；所述压块与对应压槽的槽底之间均固连有第二气囊，且第二气囊与第一气囊之间相互连通；所述压块与对应压槽的槽底之间均固连有第一弹簧，且第一弹簧与第二气囊之间交替分布；工作时，通过设置均匀布置的压块和弹性片，当不同位置的压块受到挤压时，对应位置的压块会内收入对应的压槽内部，进而压块会挤压对应第二气囊，使得第二气囊内部的气体进入到对应第一气囊的内部，通过第一气囊会带动对应支撑片和弹性片的拱起，进而实现了对应位置的调节板移动，当地坪发生局部体积变化时，调节板可以起到局部调节的作用。

优选的，所述压块的表面均铰接有压杆；所述压杆均以对应压槽的槽底呈放射状分布；相邻的两个所述压杆之间均固连有弧形弹片；所述压块的表面靠近弧形弹片的凹面位置均固连有第三气囊，且第三气囊均与对应第一气囊之间相互连通；工作时，通过设置压杆，当地坪发生不同方向的内应力时，通过放射状的压杆，可以感应到不同方向的应力，对应压杆均可以发生转动，压杆转动会挤压第三气囊，使得第三气囊内部的气体进入到对应第一气囊的内部，提高调节板的调节效果。

优选的，所述调节块的表面于压槽的槽口位置均固连有弹性密封膜；所述弹性密封膜的表面均固连有均匀布置的凸块；工作时，通过设置凸块，当地坪的内部发生体积变化时，凸块可以有效的提高弹性密封膜与地坪的接触面积，进而地坪变化可以带动弹性密封膜挤压对应压杆，减少了弹性密封膜与地坪内部之间的滑动问题。

优选的，所述插柱的底面均开设有螺纹槽；所述螺纹槽的内部均螺纹连接有调节底座；所述调节底座的底面固连有均匀布置的插针；所述调节底座的内部开设有导槽，且导槽均与对应通孔之间相互连通；所述调节底座的底面开设有均匀布置的导孔；工作时，通过设置调节底座和插针，通过转动调节底座，实现调节底座与插针之间的整体高度的调节，满足于不同地坪的浇筑层厚度的设计要求，并且浇筑完成后，混凝土可以通过调节底座的通孔均匀的与基层之间连接，实现对调节底座的固定，同时通过插针，可以实现底座与基层之间的有效连接，避免浇筑过程中，插柱发生倾斜、移位甚至倾倒等问题。

优选的，所述通孔的内部均开设有均匀布置的安装槽；所述安装槽的内部均固连有环形块；所述环形块的表面均固连有弹性圈，且弹性圈为漏斗状结构设计；所述弹性圈与对应环形块之间均固连有均匀布置的第二弹簧；工作时，通过设置环形块，当混凝土通过通孔向下流动时，环形块表面的弹性圈可以起到阻隔作用，使得通孔的内部的混凝土连通，同时在弹性圈位置的混凝土会形成环形沟槽，让受到热胀冷缩变形的作用力时，如果对插柱产生切向作用力的条件下，通孔内部的混凝土在环形沟槽位置，在较强的扭转作用力下会直接断裂，保证了插柱固定，同时在特殊条件下的及时转动调节。

优选的，所述弹性圈的表面固连有均匀布置的锯齿，且锯齿均为环形结构设计；工作时，通过在弹性圈的表面设置均匀分布的锯齿，通过锯齿，当插柱转动时，锯齿会对混凝土的环形沟槽位置产生切割滑动，促进混凝土环形沟槽位置的断裂，保证插柱的正常转动调节。

一种环氧磨石地坪防开裂结构的施工方法，该施工方法适用于上述所述的环氧磨石地坪防开裂结构，包括以下施工步骤：

S1：首先确定好基准高度，转动调节底座，使得调节底座在螺纹槽的内部上下转动调节，保证插柱的整体高度略低于基准高度要求；

S2：然后浇筑混凝土，使得混凝土均淹没插柱的顶面，并且与设定的基准高度保持平齐，同时在浇筑混凝土时，混凝土需要充分导入通孔，待混凝土凝固后，形成浇筑层；

S3：然后打磨浇筑层的基面，并且充分清洁干燥，在打磨后的基面涂刷底漆，充分干燥后，再用环氧磨石涂料拌彩石摊铺和刮平，固化后，用专用机械打磨平整、抛光。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种环氧磨石地坪防开裂结构及其施工方法，通过设置基层、浇筑层和涂层；通过在浇筑层的内部设置均匀布置的插柱，有效的实现了环氧磨石地坪的内应力释放，减少冷热变化，导致的地坪内部应力较高，地坪出现开裂，进而导致环氧涂层的开裂问题，相较于传统的伸缩缝设计，插柱可以埋于地坪的内部，实现了地坪的表面的整体性和美观性，同时可以更好的起到局部应力释放，提高防开裂的能力，进而提高环氧地坪的使用寿命。

2.本发明所述的一种环氧磨石地坪防开裂结构及其施工方法，通过设置压杆和弧形弹片，当地坪发生不同方向的内应力时，通过放射状的压杆，可以感应到不同方向的应力，对应压杆均可以发生转动，压杆转动会挤压第三气囊，使得第三气囊内部的气体进入到对应第一气囊的内部，提高调节板的调节效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的施工方法流程图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的俯视图；

图4是图3中A-A的截面视图；

图5是图4中B处的局部放大视图；

图6是图4中C处的局部放大视图；

图7是图4中D处的局部放大视图；

图中：基层1、浇筑层2、涂层3、插柱4、调节板5、弹性片6、通孔7、支撑片8、第一气囊9、压槽10、压块11、第二气囊12、第一弹簧13、压杆14、弧形弹片15、第三气囊16、弹性密封膜17、凸块18、调节底座19、插针20、导槽21、导孔22、环形块23、弹性圈24、第二弹簧25、锯齿26。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种环氧磨石地坪防开裂结构，包括基层1、浇筑层2和涂层3；所述基层1的上方设有浇筑层2，浇筑层2为浇筑混凝土；所述浇筑层2的上方设有涂层3，涂层3为环氧磨石涂料拌彩石摊铺、刮平以及固化后得到；所述浇筑层2的内部设有均匀布置的插柱4，插柱4的底部垛于基层1的顶面，插柱4的顶面低于浇筑层2的顶面；所述插柱4的侧面均开设有均匀布置的滑槽；所述滑槽的内部均滑动连接有调节板5；所述调节板5与对应滑槽的槽底之间均固连有均匀布置的弹性片6；所述插柱4的表面于插柱4的轴线位置均开设有通孔7；工作时，环氧磨石地坪铺设完成后，由于环氧树脂是涂刷于混凝土的表面，现有技术中，当混凝土遇冷或高温条件下，混凝土会收缩和膨胀，以及当混凝土受热不均时，局部发生膨胀，均会容易导致混凝土碎裂，进而导致混凝土表面环氧树脂的起皮、开裂等问题，进而导致环氧磨石地坪的损坏，为了解决该问题，现有的解决办法时对混凝土切伸缩缝，但是伸缩缝会严重影响地坪的美观性，影响地坪的整体美感，同时当相邻的伸缩缝之间距离较远、地坪局部受热或遇冷时，混凝土很容易局部会发生较大的应力，伸缩缝无法解决该局部变形现象，进而环氧磨石地坪出现局部开裂等问题，通过本发明的一种环氧磨石地坪防开裂结构，当进行环氧磨石地坪底部混凝土浇筑时，同时将插柱4均匀的插入混凝土的内部，然后对插柱4顶部的混凝土进行处理，使得插柱4顶部的混凝土平整，要求插柱4的底部与混凝土底部的基层1接触连接，静置并等待混凝土完全干燥，混凝土完全干燥后，混凝土的表面涂刷涂层3，得到环氧磨石地坪防开裂结构，当地坪出现了热胀冷缩时，插柱4表面的调节板5会在对应滑槽的内部滑动，并挤压对应滑槽底部的弹性片6，实现了插柱4整体体积的调整，进而实现了对地坪内应力的释放，通过本发明有效的实现了环氧磨石地坪的内应力释放，减少冷热变化，导致的地坪内部应力较高，地坪出现开裂，进而导致环氧涂层3的开裂问题，相较于传统的伸缩缝设计，插柱4可以埋于地坪的内部，实现了地坪的表面的整体性和美观性，同时可以更好的起到局部应力释放，提高防开裂的能力，进而提高环氧地坪的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述弹性片6均为弧形结构设计；所述弹性片6的凹面一侧均固连有支撑片8；所述支撑片8与对应弹性片6之间均固连有第一气囊9；所述调节板5的表面均开设有均匀布置的压槽10；所述压槽10的内部均滑动连接有压块11；所述压块11与对应压槽10的槽底之间均固连有第二气囊12，且第二气囊12与第一气囊9之间相互连通；所述压块11与对应压槽10的槽底之间均固连有第一弹簧13，且第一弹簧13与第二气囊12之间交替分布；工作时，通过设置均匀布置的压块11和弹性片6，当不同位置的压块11受到挤压时，对应位置的压块11会内收入对应的压槽10内部，进而压块11会挤压对应第二气囊12，使得第二气囊12内部的气体进入到对应第一气囊9的内部，通过第一气囊9会带动对应支撑片8和弹性片6的拱起，进而实现了对应位置的调节板5移动，当地坪发生局部体积变化时，调节板5可以起到局部调节的作用。

作为本发明的一种实施方式，所述压块11的表面均铰接有压杆14；所述压杆14均以对应压槽10的槽底呈放射状分布；相邻的两个所述压杆14之间均固连有弧形弹片15；所述压块11的表面靠近弧形弹片15的凹面位置均固连有第三气囊16，且第三气囊16均与对应第一气囊9之间相互连通；工作时，通过设置压杆14，当地坪发生不同方向的内应力时，通过放射状的压杆14，可以感应到不同方向的应力，对应压杆14均可以发生转动，压杆14转动会挤压第三气囊16，使得第三气囊16内部的气体进入到对应第一气囊9的内部，提高调节板5的调节效果。

作为本发明的一种实施方式，所述调节块的表面于压槽10的槽口位置均固连有弹性密封膜17；所述弹性密封膜17的表面均固连有均匀布置的凸块18；工作时，通过设置凸块18，当地坪的内部发生体积变化时，凸块18可以有效的提高弹性密封膜17与地坪的接触面积，进而地坪变化可以带动弹性密封膜17挤压对应压杆14，减少了弹性密封膜17与地坪内部之间的滑动问题。

作为本发明的一种实施方式，所述插柱4的底面均开设有螺纹槽；所述螺纹槽的内部均螺纹连接有调节底座19；所述调节底座19的底面固连有均匀布置的插针20；所述调节底座19的内部开设有导槽21，且导槽21均与对应通孔7之间相互连通；所述调节底座19的底面开设有均匀布置的导孔22；工作时，通过设置调节底座19和插针20，通过转动调节底座19，实现调节底座19与插针20之间的整体高度的调节，满足于不同地坪的浇筑层2厚度的设计要求，并且浇筑完成后，混凝土可以通过调节底座19的通孔7均匀的与基层1之间连接，实现对调节底座19的固定，同时通过插针20，可以实现底座与基层1之间的有效连接，避免浇筑过程中，插柱4发生倾斜、移位甚至倾倒等问题。

作为本发明的一种实施方式，所述通孔7的内部均开设有均匀布置的安装槽；所述安装槽的内部均固连有环形块23；所述环形块23的表面均固连有弹性圈24，且弹性圈24为漏斗状结构设计；所述弹性圈24与对应环形块23之间均固连有均匀布置的第二弹簧25；工作时，通过设置环形块23，当混凝土通过通孔7向下流动时，环形块23表面的弹性圈24可以起到阻隔作用，使得通孔7的内部的混凝土连通，同时在弹性圈24位置的混凝土会形成环形沟槽，让受到热胀冷缩变形的作用力时，如果对插柱4产生切向作用力的条件下，通孔7内部的混凝土在环形沟槽位置，在较强的扭转作用力下会直接断裂，保证了插柱4固定，同时在特殊条件下的及时转动调节。

作为本发明的一种实施方式，所述弹性圈24的表面固连有均匀布置的锯齿26，且锯齿26均为环形结构设计；工作时，通过在弹性圈24的表面设置均匀分布的锯齿26，通过锯齿26，当插柱4转动时，锯齿26会对混凝土的环形沟槽位置产生切割滑动，促进混凝土环形沟槽位置的断裂，保证插柱4的正常转动调节。

一种环氧磨石地坪防开裂结构的施工方法，该施工方法适用于上述所述的环氧磨石地坪防开裂结构，包括以下施工步骤：

S1：首先确定好基准高度，转动调节底座19，使得调节底座19在螺纹槽的内部上下转动调节，保证插柱4的整体高度略低于基准高度要求；

S2：然后浇筑混凝土，使得混凝土均淹没插柱4的顶面，并且与设定的基准高度保持平齐，同时在浇筑混凝土时，混凝土需要充分导入通孔7，待混凝土凝固后，形成浇筑层2；

S3：然后打磨浇筑层2的基面，并且充分清洁干燥，在打磨后的基面涂刷底漆，充分干燥后，再用环氧磨石涂料拌彩石摊铺和刮平，固化后，用专用机械打磨平整、抛光。

具体工作流程如下：

工作时，当进行环氧磨石地坪底部混凝土浇筑时，同时将插柱4均匀的插入混凝土的内部，然后对插柱4顶部的混凝土进行处理，使得插柱4顶部的混凝土平整，要求插柱4的底部与混凝土底部的基层1接触连接，静置并等待混凝土完全干燥，混凝土完全干燥后，混凝土的表面涂刷涂层3，得到环氧磨石地坪防开裂结构，当地坪出现了热胀冷缩时，插柱4表面的调节板5会在对应滑槽的内部滑动，并挤压对应滑槽底部的弹性片6，实现了插柱4整体体积的调整，进而实现了对地坪内应力的释放；当不同位置的压块11受到挤压时，对应位置的压块11会内收入对应的压槽10内部，进而压块11会挤压对应第二气囊12，使得第二气囊12内部的气体进入到对应第一气囊9的内部，通过第一气囊9会带动对应支撑片8和弹性片6的拱起，进而实现了对应位置的调节板5移动，当地坪发生局部体积变化时，调节板5可以起到局部调节的作用；当地坪发生不同方向的内应力时，通过放射状的压杆14，可以感应到不同方向的应力，对应压杆14均可以发生转动，压杆14转动会挤压第三气囊16，使得第三气囊16内部的气体进入到对应第一气囊9的内部，提高调节板5的调节效果；当地坪的内部发生体积变化时，凸块18可以有效的提高弹性密封膜17与地坪的接触面积，进而地坪变化可以带动弹性密封膜17挤压对应压杆14，减少了弹性密封膜17与地坪内部之间的滑动问题；通过转动调节底座19，实现调节底座19与插针20之间的整体高度的调节，满足于不同地坪的浇筑层2厚度的设计要求，并且浇筑完成后，混凝土可以通过调节底座19的通孔7均匀的与基层1之间连接，实现对调节底座19的固定，同时通过插针20，可以实现底座与基层1之间的有效连接，避免浇筑过程中，插柱4发生倾斜、移位甚至倾倒等问题；当混凝土通过通孔7向下流动时，环形块23表面的弹性圈24可以起到阻隔作用，使得通孔7的内部的混凝土连通，同时在弹性圈24位置的混凝土会形成环形沟槽，让受到热胀冷缩变形的作用力时，如果对插柱4产生切向作用力的条件下，通孔7内部的混凝土在环形沟槽位置，在较强的扭转作用力下会直接断裂，保证了插柱4固定，同时在特殊条件下的及时转动调节；通过在弹性圈24的表面设置均匀分布的锯齿26，通过锯齿26，当插柱4转动时，锯齿26会对混凝土的环形沟槽位置产生切割滑动，促进混凝土环形沟槽位置的断裂，保证插柱4的正常转动调节。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种环氧磨石地坪防开裂结构，包括基层(1)、浇筑层(2)和涂层(3)；其特征在于：所述基层(1)的上方设有浇筑层(2)，浇筑层(2)为浇筑混凝土；所述浇筑层(2)的上方设有涂层(3)，涂层(3)为环氧磨石涂料拌彩石摊铺、刮平以及固化后得到；所述浇筑层(2)的内部设有均匀布置的插柱(4)，插柱(4)的底部垛于基层(1)的顶面，插柱(4)的顶面低于浇筑层(2)的顶面；所述插柱(4)的侧面均开设有均匀布置的滑槽；所述滑槽的内部均滑动连接有调节板(5)；所述调节板(5)与对应滑槽的槽底之间均固连有均匀布置的弹性片(6)；所述插柱(4)的表面于插柱(4)的轴线位置均开设有通孔(7)。

2.根据权利要求1所述一种环氧磨石地坪防开裂结构，其特征在于：所述弹性片(6)均为弧形结构设计；所述弹性片(6)的凹面一侧均固连有支撑片(8)；所述支撑片(8)与对应弹性片(6)之间均固连有第一气囊(9)；所述调节板(5)的表面均开设有均匀布置的压槽(10)；所述压槽(10)的内部均滑动连接有压块(11)；所述压块(11)与对应压槽(10)的槽底之间均固连有第二气囊(12)，且第二气囊(12)与第一气囊(9)之间相互连通；所述压块(11)与对应压槽(10)的槽底之间均固连有第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)与第二气囊(12)之间交替分布。

3.根据权利要求2所述一种环氧磨石地坪防开裂结构，其特征在于：所述压块(11)的表面均铰接有压杆(14)；所述压杆(14)均以对应压槽(10)的槽底呈放射状分布；相邻的两个所述压杆(14)之间均固连有弧形弹片(15)；所述压块(11)的表面靠近弧形弹片(15)的凹面位置均固连有第三气囊(16)，且第三气囊(16)均与对应第一气囊(9)之间相互连通。

4.根据权利要求3所述一种环氧磨石地坪防开裂结构，其特征在于：所述调节块的表面于压槽(10)的槽口位置均固连有弹性密封膜(17)；所述弹性密封膜(17)的表面均固连有均匀布置的凸块(18)。

5.根据权利要求4所述一种环氧磨石地坪防开裂结构，其特征在于：所述插柱(4)的底面均开设有螺纹槽；所述螺纹槽的内部均螺纹连接有调节底座(19)；所述调节底座(19)的底面固连有均匀布置的插针(20)；所述调节底座(19)的内部开设有导槽(21)，且导槽(21)均与对应通孔(7)之间相互连通；所述调节底座(19)的底面开设有均匀布置的导孔(22)。

6.根据权利要求5所述一种环氧磨石地坪防开裂结构，其特征在于：所述通孔(7)的内部均开设有均匀布置的安装槽；所述安装槽的内部均固连有环形块(23)；所述环形块(23)的表面均固连有弹性圈(24)，且弹性圈(24)为漏斗状结构设计；所述弹性圈(24)与对应环形块(23)之间均固连有均匀布置的第二弹簧(25)。

7.根据权利要求6所述一种环氧磨石地坪防开裂结构，其特征在于：所述弹性圈(24)的表面固连有均匀布置的锯齿(26)，且锯齿(26)均为环形结构设计。

8.一种环氧磨石地坪防开裂结构的施工方法，其特征在于：该施工方法适用于权利要求1-7中任意一项所述的环氧磨石地坪防开裂结构，包括以下施工步骤：

S1：首先确定好基准高度，转动调节底座(19)，使得调节底座(19)在螺纹槽的内部上下转动调节，保证插柱(4)的整体高度略低于基准高度要求；

S2：然后浇筑混凝土，使得混凝土均淹没插柱(4)的顶面，并且与设定的基准高度保持平齐，同时在浇筑混凝土时，混凝土需要充分导入通孔(7)，待混凝土凝固后，形成浇筑层(2)；

S3：然后打磨浇筑层(2)的基面，并且充分清洁干燥，在打磨后的基面涂刷底漆，充分干燥后，再用环氧磨石涂料拌彩石摊铺和刮平，固化后，用专用机械打磨平整、抛光。

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