CN113047411A - 一种管道泵泥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道泵泥装置，所述管道泵泥装置包括：泵泥主体，所述泵泥主体包括箱体、管道拟合瓦、锥形进料斗、螺杆进料装置、输送管道、连接管和液压柱塞泵，所述锥形进料斗截面较小一侧通过连接管与箱体连接，所述管道拟合瓦连接在锥形进料斗远离箱体的一侧，所述螺杆进料装置安装在锥形进料斗内部，所述液压柱塞泵一端与连接管底部侧壁连通；行走机构，所述行走机构包括驱动轮、履带和连接杆，所述履带套设在两个所述驱动轮之间，所述连接杆两端与两个驱动轮固定连接；弯管机构，所述弯管机构包括安装盒、弹簧、移动块和抵轮。本发明将多余的输送管道进行弯曲收纳，避免输送管道与管道侧壁摩擦，提高了输送管道的使用寿命。

Description

一种管道泵泥装置

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种管道泵泥装置。

背景技术

目前国内常用的排水管道淤泥清理办法有人工管道内清捞、绞车疏通以及高压射水清洗，但上述各种工艺均存在着一定的缺陷：如人工清捞管径有着一定的限制，不是每种管道都适合人工清捞，且人工清捞效率低；绞车疏通同样效率较低；高压射水清洗会导致大量的泥浆水无法处理，这些问题导致了当前排水管道清淤工作效率低下，进而也导致了排水管道排水能力受限。

根据上述淤泥清理方法的不便中国专利CN205637097U提供了一种管道泵泥装置，包括液压行走单元、液压柱塞泵单元和液压螺杆进料单元，通过将液压柱塞泵安放于可在管道内行走的液压履带车上，履带车前端设有液压连杆进料单元，履带车行驶时，管道内淤泥将汇集至进料单元内，然后通过柱塞泵的工作，将管道内的淤泥通过连接于液压履带车后部的管道输送至地面的淤泥运输车上，从而完成管道内淤泥的清理工作。

但是上诉的泵泥装置由于需要通过输送管道将淤泥传送出去，由于管道的长度不定，可能需要准备较长的输送管道，但是较长的输送管道不但携带起来较为麻烦，占用大量的空间，同时输送管道在使用时容易与管道内部发生摩擦，加快了输送管道的磨损。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于管道的长度不定，可能需要准备较长的输送管道，但是较长的输送管道不但携带起来较为麻烦，占用大量的空间，同时输送管道在使用时容易与管道内部发生摩擦，加快了输送管道的磨损，而提出的一种管道泵泥装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种管道泵泥装置，所述管道泵泥装置包括：

泵泥主体，所述泵泥主体包括箱体、管道拟合瓦、锥形进料斗、螺杆进料装置、输送管道、连接管和液压柱塞泵，所述锥形进料斗截面较小一侧通过连接管与箱体连接，且内部连通，所述管道拟合瓦固定连接在锥形进料斗远离箱体的一侧，所述螺杆进料装置固定安装在锥形进料斗内部，所述液压柱塞泵一端与连接管底部侧壁连通，且侧壁与箱体底部固定连接，所述输送管道一端与连接管侧壁连接，且另一端穿出箱体远离管道拟合瓦一侧的顶部；

行走机构，所述行走机构包括驱动轮、履带和连接杆，所述履带套设在两个所述驱动轮之间，组成一个履带式行走轮，两个所述履带式行走轮对称设置在箱体两侧，且通过连接杆连接，所述连接杆两端与两个驱动轮固定连接，且远离管道拟合瓦的连接杆通过驱动机构驱动；

弯管机构，所述弯管机构包括安装盒、弹簧、移动块和抵轮，多个所述安装盒等距上下交错设置在箱体顶壁和底壁上，多个所述弹簧一端固定连接在安装盒底壁，且另一端以移动块底部固定连接，所述移动块滑动安装在安装盒内部，所述抵轮转动安装在移动块远离在安装盒一侧，所述抵轮到箱体内壁的距离大于输送管道的直径。

优选的，所述驱动机构包括外壳、电机、转动齿轮和驱动齿轮，所述外壳固定连接在箱体远离管道拟合瓦的一侧，所述电机固定连接在外壳内部，所述驱动齿轮固定连接在电机输出端，所述驱动齿轮固定套设在连接杆中间，且与驱动齿轮啮合连接。

优选的，所述连接管内部固定连接传动机构，所述传动机构包括活塞和限位环，所述限位环固定连接在连接管与液压柱塞泵连接处，所述活塞密封滑动安装在连接管远离液压柱塞泵的一端。

优选的，所述箱体顶部固定连接有两个提手，两个所述提手均为L形，且对称连接在箱体上，所述把手上设置有橡胶防滑套，所述橡胶防滑套上设置有防滑纹路。

优选的，所述移动块与弹簧连接一端固定连接有限位块，所述限位块的面积大于安装盒开口的面积。

优选的，所述抵轮由弹性材质制成，且长度大于输送管道的直径，所述抵轮上开设有限位槽，所述限位槽长度大于输送管道之间。

优选的，所述管道拟合瓦为梯形，且边长较短的一侧与连接管连通。

优选的，所述螺杆进料装置整体为锥形，且一端与锥形进料斗转动连接，所述螺杆进料装置由电力驱动。

优选的，所述移动块高度与安装盒高度一致，且截面面积形状和大小与安装盒开口的面积形状和大小一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、管道泵泥装置在使用时，输送管道一端与淤泥运输车连接，当管道泵泥装置在使用时，驱动机构带动驱动轮转动，驱动轮带动履带进行转动，随着箱体的不断移动，当外接的输送管道长度不够时，箱体内部的输送管道开始伸长，随着输送管道的拉伸，输送管道的侧壁作用到抵轮上，压动抵轮向两侧移动，同时压缩弹簧，使抵轮移动到安装盒内部，使弯曲的输送管道拉直，增加输送管道的延伸长度，当淤泥输送完成之后，弹簧失去压力，弹簧恢复原状，带动移动块外移，使输送管道重新弯曲，弯管机构可以在输送管道不需要延伸时，将多余的输送管道进行弯曲收纳，避免输送管道与管道侧壁摩擦，提高了输送管道的使用寿命；

2、由于液压柱塞泵为了减小占用空间多是水平连接在装置底部，这使得液压柱塞泵在工作时会有一部分的淤泥移动到液压柱塞泵的管道内部，长时间的堆积可能会影响到液压柱塞泵的正常工作，本发明中通过连接管和活塞的配合使用，使淤泥先进入连接管内部，在通过活塞将进入连接管内部的淤泥泵如输送管道中，避免了淤泥对液压柱塞泵的影响，提高了装置的使用寿命；

3、两个提手的设置方便了对管道泵泥装置的搬运和移动，避免了使用者在使用时被履带上粘附的淤泥弄脏，保证了使用者在搬运时的衣物整洁，给使用者带来了便捷。

附图说明

图1为本发明提出的一种管道泵泥装置的正面示意图；

图2为本发明提出的一种管道泵泥装置的正面结构示意图；

图3为本发明提出的一种管道泵泥装置的俯视示意图；

图4为本发明提出的一种管道泵泥装置的俯视结构示意图；

图5为图2中A的局部放大结构示意图；

图6为图2中B的局部放大结构示意图。

图中：1箱体、2管道拟合瓦、3锥形进料斗、4螺杆进料装置、5输送管道、6连接管、7液压柱塞泵、8驱动轮、9履带、10连接杆、11安装盒、12弹簧、13移动块、14抵轮、15外壳、16电机、17转动齿轮、18驱动齿轮、19活塞、20限位环、21提手、22限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种管道泵泥装置包括：

泵泥主体，泵泥主体包括箱体1、管道拟合瓦2、锥形进料斗3、螺杆进料装置4、输送管道5、连接管6和液压柱塞泵7，锥形进料斗3截面较小一侧通过连接管6与箱体1连接，且内部连通，管道拟合瓦2固定连接在锥形进料斗3远离箱体1的一侧，螺杆进料装置4固定安装在锥形进料斗3内部，液压柱塞泵7一端与连接管6底部侧壁连通，且侧壁与箱体1底部固定连接，输送管道5一端与连接管6侧壁连接，且另一端穿出箱体1远离管道拟合瓦2一侧的顶部；

行走机构，行走机构包括驱动轮8、履带9和连接杆10，履带9套设在两个驱动轮8之间，组成一个履带式行走轮，两个履带式行走轮对称设置在箱体1两侧，且通过连接杆10连接，两个履带式行走轮同步转动，连接杆10两端与两个驱动轮8固定连接，且远离管道拟合瓦2的连接杆10通过驱动机构驱动；

弯管机构，弯管机构包括安装盒11、弹簧12、移动块13和抵轮14，多个安装盒11等距上下交错设置在箱体1顶壁和底壁上，多个弹簧12一端固定连接在安装盒11底壁，且另一端以移动块13底部固定连接，弹簧12的弹力足够对输送管道5进行支撑和相抵，移动块13滑动安装在安装盒11内部，抵轮14转动安装在移动块13远离在安装盒11一侧，抵轮14到箱体1内壁的距离大于输送管道5的直径。

本发明中，管道泵泥装置在使用时，输送管道5一端与淤泥运输车连接，当管道泵泥装置在使用时，驱动机构驱动连接杆10转动，连接杆10带动驱动轮8转动，驱动轮8带动履带9进行转动，使箱体1在管道内部移动，随着箱体1的不断移动，当外接的输送管道5长度不够时，箱体1内部的输送管道5开始伸长，随着输送管道5的拉伸，输送管道5的侧壁作用到抵轮14上，压动抵轮14向两侧移动，同时压缩弹簧12，使抵轮14移动到安装盒11内部，使弯曲的输送管道5拉直，增加输送管道5的延伸长度，当淤泥输送完成之后，弹簧12失去压力，弹簧12恢复原状，带动移动块13外移，使输送管道5重新弯曲，弯管机构可以在输送管道5不需要延伸时，将多余的输送管道5进行弯曲收纳，避免输送管道5与管道侧壁摩擦，提高了输送管道5的使用寿命。

本实施例中优选的技术方案，驱动机构包括外壳15、电机16、转动齿轮17和驱动齿轮18，外壳15固定连接在箱体1远离管道拟合瓦2的一侧，电机16固定连接在外壳15内部，驱动齿轮18固定连接在电机16输出端，转动齿轮17固定套设在连接杆10中间，且与驱动齿轮18啮合连接，通过电机16带动转动齿轮17转动，转动齿轮17带动驱动齿轮18转动，使连接杆10带动履带式行走轮转动；

连接管6内部固定连接传动机构，传动机构包括活塞19和限位环20，限位环20固定连接在连接管6与液压柱塞泵7连接处，活塞19密封滑动安装在连接管6远离液压柱塞泵7的一端；

箱体1顶部固定连接有两个提手21，两个提手21均为L形，且对称连接在箱体1上，把手上设置有橡胶防滑套，橡胶防滑套上设置有防滑纹路，提手21的设置是为了方便将泵泥装置进行移动和运输，给使用者带来了便利；

移动块13与弹簧12连接一端固定连接有限位块22，限位块22的面积大于安装盒11开口的面积，由于移动块13的面积小于安装盒11开口的面积，为了避免弯管机构在使用时分离，需要用限位块22将移动块13的位置进行限定；

抵轮14由弹性材质制成，且长度大于输送管道5的直径，抵轮14上开设有限位槽，限位槽长度大于输送管道5之间，限位槽的卡设对输送管道5起到了一定的限位效果，避免了输送管道5在在移动时发生位置的偏移，保证了装置的正常使用；

管道拟合瓦2为梯形，且边长较短的一侧与连接管6连通，梯形的管道拟合瓦2可以在于管道底部有较大的接触面，保证了淤泥的排出效果，同时在将淤泥导入输送管道5内部时更加的便捷；

螺杆进料装置4整体为锥形，且一端与锥形进料斗3转动连接，螺杆进料装置4由电力驱动，锥形的螺杆进料装置4保证了对淤泥的正常运输，且与锥形进料斗3的形状契合；

移动块13高度与安装盒11高度一致，且截面面积形状和大小与安装盒11开口的面积形状和大小一致，对移动块13的形状和大小进行限定，保证移动块13在安装盒11内部的正常滑动，且不会产生位置的偏移，保证了抵轮14的正常工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道泵泥装置，其特征在于，所述管道泵泥装置包括：

泵泥主体，所述泵泥主体包括箱体(1)、管道拟合瓦(2)、锥形进料斗(3)、螺杆进料装置(4)、输送管道(5)、连接管(6)和液压柱塞泵(7)，所述锥形进料斗(3)截面较小一侧通过连接管(6)与箱体(1)连接，且内部连通，所述管道拟合瓦(2)固定连接在锥形进料斗(3)远离箱体(1)的一侧，所述螺杆进料装置(4)固定安装在锥形进料斗(3)内部，所述液压柱塞泵(7)一端与连接管(6)底部侧壁连通，且侧壁与箱体(1)底部固定连接，所述输送管道(5)一端与连接管(6)侧壁连接，且另一端穿出箱体(1)远离管道拟合瓦(2)一侧的顶部；

行走机构，所述行走机构包括驱动轮(8)、履带(9)和连接杆(10)，所述履带(9)套设在两个所述驱动轮(8)之间，组成一个履带式行走轮，两个所述履带式行走轮对称设置在箱体(1)两侧，且通过连接杆(10)连接，所述连接杆(10)两端与两个驱动轮(8)固定连接，且远离管道拟合瓦(2)的连接杆(10)通过驱动机构驱动；

弯管机构，所述弯管机构包括安装盒(11)、弹簧(12)、移动块(13)和抵轮(14)，多个所述安装盒(11)等距上下交错设置在箱体(1)顶壁和底壁上，多个所述弹簧(12)一端固定连接在安装盒(11)底壁，且另一端以移动块(13)底部固定连接，所述移动块(13)滑动安装在安装盒(11)内部，所述抵轮(14)转动安装在移动块(13)远离在安装盒(11)一侧，所述抵轮(14)到箱体(1)内壁的距离大于输送管道(5)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种管道泵泥装置，其特征在于，所述驱动机构包括外壳(15)、电机(16)、转动齿轮(17)和驱动齿轮(18)，所述外壳(15)固定连接在箱体(1)远离管道拟合瓦(2)的一侧，所述电机(16)固定连接在外壳(15)内部，所述驱动齿轮(18)固定连接在电机(16)输出端，所述转动齿轮(17)固定套设在连接杆(10)中间，且与驱动齿轮(18)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道泵泥装置，其特征在于，所述连接管(6)内部固定连接传动机构，所述传动机构包括活塞(19)和限位环(20)，所述限位环(20)固定连接在连接管(6)与液压柱塞泵(7)连接处，所述活塞(19)密封滑动安装在连接管(6)远离液压柱塞泵(7)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种管道泵泥装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部固定连接有两个提手(21)，两个所述提手(21)均为L形，且对称连接在箱体(1)上，所述把手上设置有橡胶防滑套，所述橡胶防滑套上设置有防滑纹路。

5.根据权利要求4所述的一种管道泵泥装置，其特征在于，所述移动块(13)与弹簧(12)连接一端固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)的面积大于安装盒(11)开口的面积。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种管道泵泥装置，其特征在于，所述抵轮(14)由弹性材质制成，且长度大于输送管道(5)的直径，所述抵轮(14)上开设有限位槽，所述限位槽长度大于输送管道(5)之间。

7.根据权利要求1所述的一种管道泵泥装置，其特征在于，所述管道拟合瓦(2)为梯形，且边长较短的一侧与连接管(6)连通。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种管道泵泥装置，其特征在于，所述螺杆进料装置(4)整体为锥形，且一端与锥形进料斗(3)转动连接，所述螺杆进料装置(4)由电力驱动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种管道泵泥装置，其特征在于，所述移动块(13)高度与安装盒(11)高度一致，且截面面积形状和大小与安装盒(11)开口的面积形状和大小一致。

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