CN113047072A - 超高分子量聚乙烯缆绳 - Google Patents

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Abstract

一种超高分子量聚乙烯缆绳，包括绳索（1）、辅助小绳股（5）、缓冲肚（2）和套桩圈（3）；其特征在于：所述绳索（1）材料为超高分子量聚乙烯，所述缓冲肚（2）由网袋（2‑1）、缓冲囊组成；所述网袋（2‑1）由小绳股与小绳股相互织网而成；所述缓冲囊由囊套（2‑2）、橡胶颗粒（2‑3）、弹簧（2‑4）组成；能缓解船舶晃动对超高分子量聚乙烯缆绳的冲击损坏，并且能防止大风大浪造成断超高分子量聚乙烯缆绳的危险发生，还能提高超高分子量聚乙烯缆绳的使用寿命；降低船舶运营成本，提高船舶安全，能给船舶带来不可估量的有益效果。

Description

超高分子量聚乙烯缆绳
技术领域
本发明涉及一张船用纤维超高分子量聚乙烯缆绳，尤其是一种能缓冲船舶晃动冲击力的超高分子量聚乙烯缆绳。
背景技术
船用纤维超高分子量聚乙烯缆绳是广泛应用于船舶停靠时的系泊，船舶在靠岸时，将超高分子量聚乙烯缆绳的一端系在岸上的带缆桩，另一端系在船舶上的带缆桩，由于船舶停靠时的位置不是固定的，会随着水流、风浪的影响而产生晃动，船舶的晃动会不断改变船舶与岸上带缆桩的距离，使连接船舶与带缆桩的超高分子量聚乙烯缆绳频繁的受到冲击拉力，特别是上千吨上万吨的船舶对超高分子量聚乙烯缆绳的冲击力更大，甚至有时还能冲击拉断超高分子量聚乙烯缆绳，特别是频繁的冲击拉力使超高分子量聚乙烯缆绳的抗拉强度逐渐下降，并且严重的影响超高分子量聚乙烯缆绳的使用寿命，因此人们迫切希望一种能够缓解船舶晃动冲击的超高分子量聚乙烯缆绳。
发明内容
本发明提供一种超高分子量聚乙烯缆绳，能缓解船舶晃动对超高分子量聚乙烯缆绳的冲击损坏，并且能防止大风大浪造成断超高分子量聚乙烯缆绳的危险发生，还能提高超高分子量聚乙烯缆绳的使用寿命。
本发明解决其技术问题的技术方案是：设计一种带有缓冲拉力的超高分子量聚乙烯缆绳，该缓冲冲击力的超高分子量聚乙烯缆绳由绳索部分、缓冲部分和绳扣部分组成，所述缓冲冲击拉力超高分子量聚乙烯缆绳的制造方法是：第一步骤；将纤维制作成多股绳索，第二步骤；在绳索的一端，加工编制缓冲肚，第三步骤；再加工绳扣，第四步骤；浸涂耐磨剂及烘干，第五步骤；装置护套。
所述第一步骤，绳索的制作方法是：将纤维加捻制作成小绳股，将7个以上小绳股合并加捻制作成大绳股，再将3个以上大绳股合并加捻制作成绳索备用。
所述第二步骤的缓冲肚制作方法是：将制作好的绳索切取所需要的长度，选其一端量至所需长度扎固，将绳索拆散成各自独立的小绳股，将小绳股均布周围，各相邻的小绳股与小绳股相互打结编织网袋，编织至所需长度，将缓冲囊装入再网袋，再将7个以上小绳股合并加捻制作成大绳股，再将3个以上大绳股合并加捻制作成绳索备用做绳扣；所述缓冲囊由囊套、橡胶颗粒、弹簧组成。
所述第三步骤的绳扣制作方法是：剪取所需长度耐磨套套在缓冲肚下编织的绳索上，将绳索端头量取所需长度拆成大绳股，将大绳股头与缓冲肚连接处的绳索的大绳股相互绞编收紧，烫结大绳股头。
所述第四步骤的浸涂耐磨剂的方法是：将耐磨剂用毛刷涂刷在缓冲肚的各小绳股上，并且涂刷均匀，将耐磨剂用毛刷涂刷在缓冲肚的两端绳索上，将耐磨剂用毛刷涂刷在大绳股相互绞编收紧处，涂刷完成后将产品放入恒温箱设置烘干。
所述第五步骤的装置护套的方法是：裁剪与缓冲肚适合大小的耐磨布裹在缓冲肚上，并且要有大于3厘米的重合，缝合即成产品超高分子量聚乙烯缆绳。
所述超高分子量聚乙烯缆绳由于设有缓冲肚，所述缓冲肚的作用是将绳索的直径放大，当绳索受到船舶冲击拉力时缓冲肚直径收缩使绳索长度变长，缓解了船舶晃动产生的冲击拉力。
所述生产技术参数范围： 1.小绳股加捻直径2-22mm；2. 小绳股数量21-537股；3.大绳股加捻直径；4.大绳股数量3-16股；5.绳索直径16-188mm；7.缓冲肚直径150-400mm；7.缓冲肚长度185-850mm；8.网袋的网目尺寸1-32目；9.缓冲囊直径145-395，长度180-800mm；10. 套桩圈圈长500-2000mm。
所述超高分子量聚乙烯缆绳，包括绳索、辅助小绳股、缓冲肚和套桩圈；其特征在于：所述绳索材料为超高分子量聚乙烯，所述缓冲肚由网袋、缓冲囊组成；所述网袋由小绳股与小绳股相互织网而成；所述织网方式为小绳股与小绳股相互打结织网加辅助小绳股加强打结织网；所述缓冲囊由囊套、橡胶颗粒、弹簧组成。
所述绳索直径为28-100mm；所述绳索由3股大绳股组成。
所述绳索直径为36-158mm；所述绳索由8股大绳股组成。
所述绳索直径为48-188mm；所述绳索由12股大绳股组成。
所述绳索的绳股由7-387条小绳股加捻制成；所述绳股的小绳股由超高分子量聚乙烯加捻而成，直径为3-10mm。
所述辅助小绳股由超高分子量聚乙烯加捻而成直径为3-10mm。
所述网袋直径为155-655mm；长度为205-888mm；所述网袋的网孔边长为8-188mm。
所述缓冲囊的直径为150-650mm，长度为200-880mm。
所述缓冲囊的囊套为耐磨弹性纤维编织的布袋；直径为200-650mm，长度为200-880mm，设置有袋口收紧装置。
所述缓冲囊的囊套内装置有弹簧、橡胶颗粒；所述弹簧为拉簧，弹簧外径为150-380mm，有效圈数为15-60圈，自由高度为150-800mm，材料直径为3-12mm；所述橡胶颗粒为弹性橡胶下脚料剪切的自由形状颗粒，颗粒最短直径为8-48mm，最大长度为18-68mm。
本发明的有益效果是：缓解船舶晃动对超高分子量聚乙烯缆绳的冲击力，防止大风大浪造成的绳索断裂，提高超高分子量聚乙烯缆绳的使用寿命，降低船舶运营成本，提高船舶安全，能给船舶带来不可估量的有益效果。
附图说明
图1是本发明的产品构造图。
图2是本发明产品构造图的缓冲肚部分剖视图。
图中，1.绳索；2.缓冲肚；3.套桩圈；4.绳扣；5.辅助小绳股；6.烫结绳股头； 2-1.网袋；2-2.囊套；2-3. 橡胶颗粒；2-4.弹簧。
具体实施方式
在图1、图2中，所述超高分子量聚乙烯缆绳，包括绳索（1）、缓冲肚（2）、套桩圈（3）、绳扣（4）、辅助小绳股（5）和烫结绳股头（6）；其特征在于：所述绳索（1）材料为超高分子量聚乙烯，所述缓冲肚（2）由网袋（2-1）、缓冲囊组成；所述网袋（2-1）由小绳股与小绳股相互织网而成；所述织网方式为小绳股与小绳股相互打结织网加辅助小绳股（5）加强打结织网；所述缓冲囊由囊套（2-2）、橡胶颗粒（2-3）、弹簧（2-4）组成。
所述绳索（1）为3股大绳股，直径为28-100mm。
所述绳索（1）为8股大绳股，直径为36-158mm。
所述绳索（1）为12股大绳股，直径为48-188mm。
所述绳索（1）的绳股由7-387条小绳股加捻制成；所述绳股的小绳股由超高分子量聚乙烯加捻而成，直径为3-10mm。
所述辅助小绳股（5）由超高分子量聚乙烯加捻而成直径为3-10mm。
所述网袋（2-1）直径为155-655mm；长度为205-888mm；所述网袋（2-1）的网孔边长为8-188mm。
所述缓冲囊的直径为150-650mm，长度为200-880mm。
所述缓冲囊的囊套（2-2）为耐磨弹性纤维编织的布袋；直径为200-650mm，长度为200-880mm，设置有袋口收紧装置。
所述缓冲囊的囊套（2-2）内装置有弹簧（2-4）、橡胶颗粒（2-3）；所述弹簧（2-4）为拉簧，弹簧（2-4）外径为150-380mm，有效圈数为15-60圈，自由高度为150-800mm，材料直径为3-12mm；所述橡胶颗粒（2-3）为弹性橡胶下脚料剪切的自由形状颗粒，颗粒最短直径为8-48mm，最大长度为18-68mm。
所述套桩圈（3）圈长680-1800mm；绳扣（4）扣数每绳股相咬4-8扣。
所述超高分子量聚乙烯缆绳的制造方法是：第一步骤；将纤维制作成多股绳索（1），第二步骤；在绳索（1）的一端，加工编制缓冲肚（2），第三步骤；再加工绳扣（4），第四步骤；浸涂耐磨剂及烘干，第五步骤；装置护套。
所述第一步骤，绳索（1）的制作方法是：将纤维加捻制作成直径2-5mm的小绳股，将7个以上小绳股合并加捻制作成直径8-65mm大绳股，再将3个以上大绳股合并加捻制作成绳索（1）备用。
所述第二步骤的缓冲肚（2）制作方法是：将制作好的绳索（1）切取所需要的长度，选其一端量至所需长度扎固，将绳索（1）拆散成各自独立的小绳股，将小绳股均布周围，用辅助小绳股（5）将各相邻的小绳股与小绳股扎结网眼，编织至所需长度后作为网袋（2-1），将缓冲囊装入网袋（2-1），用辅助小绳股（5）将所有小绳股扎捆在一起，即将缓冲囊锁在网袋（2-1）里，再将扎捆在一起的小绳股5个以上小绳股合并加捻制作成大绳股，再将3个以上大绳股合并加捻制作成绳索（1）备用做绳扣（4）；所述缓冲囊由囊套（2-2）、橡胶颗粒（2-3）、弹簧（2-4）组成。
所述第三步骤的绳扣（4）制作方法是：剪取所需长度耐磨套套在缓冲肚（2）下编织的绳索（1）上，将绳索（1）端头量取所需长度拆成大绳股，将大绳股头与缓冲肚（2）连接处的绳索（1）的大绳股相互咬编做绳扣（4），收紧，烫结大绳股头。
所述第四步骤的浸涂耐磨剂的方法是：将耐磨剂用毛刷涂刷在缓冲肚（2）网袋（2-1）的各小绳股上，并且涂刷均匀，将耐磨剂用毛刷涂刷在缓冲肚（2）的两端绳索（1）上，将耐磨剂用毛刷涂刷在大绳股相互绞编收紧处，涂刷完成后将产品放入恒温箱设置45度烘30-45分钟。
所述第五步骤的装置护套的方法是：裁剪与缓冲肚（2）适合大小的耐磨布裹在缓冲肚（2）上，并且要有大于3厘米的重合，缝合即成产品超高分子量聚乙烯缆绳。
所述超高分子量聚乙烯缆绳扩展生产的技术参数范围： 1.小绳股加捻直径4-22mm；2. 小绳股数量21-537股；3.大绳股加捻直径（12-108mm）；4.大绳股数量8、12、24、32股；5.绳索（1）直径28-536mm；7.缓冲肚（2）直径220-1028mm； 7.缓冲肚（2）长度255-1800mm；8.网袋（2-1）的网目尺寸0.25-32目；9.缓冲囊直径255-1008，长度255-1680mm；10.套桩圈（3）圈长800-2800mm；11.绳扣（4）扣数每绳股相咬4-12扣。
所述超高分子量聚乙烯缆绳由于设有缓冲肚（2），所述缓冲肚（2）的作用是将绳索（1）的直径放大，当绳索（1）受到船舶冲击拉力时缓冲肚（2）直径收缩使绳索（1）长度变长，缓解了船舶晃动产生的冲击拉力。

Claims (10)

1.一种超高分子量聚乙烯缆绳，包括绳索（1）、辅助小绳股（5）、缓冲肚（2）和套桩圈（3）；其特征在于：所述绳索（1）材料为超高分子量聚乙烯，所述缓冲肚（2）由网袋（2-1）、缓冲囊组成；所述网袋（2-1）由小绳股与小绳股相互织网而成；所述缓冲囊由囊套（2-2）、橡胶颗粒（2-3）、弹簧（2-4）组成。
2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯缆绳，其特征在于：所述绳索（1）为3股大绳股，直径为28-100mm。
3.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯缆绳，其特征在于：所述绳索（1）为8股大绳股，直径为36-158mm。
4.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯缆绳，其特征在于：所述绳索（1）为12股大绳股，直径为48-188mm。
5.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯缆绳，其特征在于：所述绳索（1）的绳股由7-387条小绳股加捻制成；所述绳股的小绳股由超高分子量聚乙烯加捻而成，直径为3-10mm。
6.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯缆绳，其特征在于：所述辅助小绳股（5）由超高分子量聚乙烯加捻而成直径为3-10mm。
7.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯缆绳，其特征在于：所述网袋（2-1）直径为155-655mm；长度为205-888mm；所述网袋（2-1）的网孔边长为8-188mm。
8.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯缆绳，其特征在于：所述缓冲囊的直径为150-650mm，长度为200-880mm。
9.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯缆绳，其特征在于：所述缓冲囊的囊套（2-2）为耐磨弹性纤维编织的布袋；直径为200-650mm，长度为200-880mm，设置有袋口收紧装置。
10.根据权利要求1、9所述的超高分子量聚乙烯缆绳，其特征在于：所述缓冲囊的囊套（2-2）内装置有弹簧（2-4）、橡胶颗粒（2-3）；所述弹簧（2-4）为拉簧，弹簧（2-4）外径为150-380mm，有效圈数为15-60圈，自由高度为150-800mm，材料直径为3-12mm；所述橡胶颗粒（2-3）为弹性橡胶下脚料剪切的自由形状颗粒，颗粒最短直径为8-48mm，最大长度为18-68mm。
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