CN113046965A - 一种纺织品上浆装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织品上浆装置及其使用方法，属于纺织品上浆设备领域。一种纺织品上浆装置，包括浆料池，还包括：进料辊和出料辊，分别安装于浆料池上方的左右侧，进料辊和出料辊上夹有双层重叠的纺织品；用于软化纺织品的软化装置和用于烘干纺织品的烘干装置，分别安装于浆料池内部的左右侧，其中浆料池内部对称安装有可调节弹压机构；用于使纺织品更快上浆的震荡装置，安装于可调节弹压机构中间位置；用于搅拌浆液的搅拌结构，安装于震荡装置下端。该装置能够双层结构同步上浆，提高了上浆效率，同时具有软化烘干效果，比一般上浆设备更方便无需多种机械协同，成本低，上浆效果好。

Description

一种纺织品上浆装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纺织品上浆设备领域，尤其涉及一种纺织品上浆装置。

背景技术

纺织品初始原料一般都比较软不适合成卷以及制作产品用，但是上浆过后的纺织物就具备这样可以处理的特性。

一般的上浆设备只能单层上浆，上浆效率低，一次上浆使用的设备多成本高，还不方便使用，上浆前纺织品有硬化部分不好均匀上浆，上浆后自然干燥容易使浆料沉淀，造成不均匀现象。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中一般的上浆设备只能单层上浆，上浆效率低，一次上浆使用的设备多成本高，还不方便使用，上浆前纺织品有硬化部分不好均匀上浆，上浆后自然干燥容易使浆料沉淀，造成不均匀现象的问题，而提出的一种纺织品上浆装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织品上浆装置，包括浆料池，还包括：进料辊和出料辊，分别安装于浆料池上方的左右侧，进料辊和出料辊上夹有双层重叠的纺织品；用于软化纺织品的软化装置和用于烘干纺织品的烘干装置，分别安装于浆料池内部的左右侧，其中浆料池内部对称安装有可调节弹压机构；用于使纺织品更快上浆的震荡装置，安装于可调节弹压机构中间位置；用于搅拌浆液的搅拌结构，安装于震荡装置下端。

为了使纺织品均匀软化以及烘干，优选的，软化装置和烘干装置结构相同，烘干装置包括外圆板，外圆板内套有内圆板，内圆板和外圆板上开有若干气孔，外圆板对称设有纺织品进出口，内圆板内安装有空心转轴，空心转轴周向连通有若干直通管，直通管连通有弧形散气板，弧形散气板外侧弧形面开有均匀分布的散气孔，空心转轴连通有旋转气阀，旋转气阀连通蒸汽进气管。

为了在烘干前能够挤出多余浆料，进一步的，纺织品进出口内安装有第一组挤压辊和第二组挤压辊。

为使双层纺织品更容易分开烘干，更进一步的，第二组挤压辊中间设有梭型片。

为便于调节绷紧度，优选的，可调节弹压机构包括对称设置的两个压辊，压辊周侧端转动连接第一伸缩杆，第一伸缩杆上套有减震用的第一弹簧，第一伸缩杆上端固定有齿条，齿条啮合齿轮，其中一个齿条固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆固定于上盖板上，上盖板对称开有供第一伸缩杆滑动的滑动槽。

为使浆料池内浆料保持均匀不沉淀，优选的，搅拌结构包括长杆，长杆上均匀分布有若干月牙形板，长杆端头设有滑动块，滑动块上下设有第三弹簧，滑动块与第三弹簧均设于矩形滑道内。

为使纺织品在上浆过程中更均匀，优选的，震荡装置包括大功率电机，大功率电机连接主动轴，主动轴上安装有三等分凸轮，三等分凸轮下端设有活动杆，活动杆上套有回拉用的第二弹簧，活动杆下端横向连接有拨杆。

为保持联动，优选的，主动轴上安装有第一带轮，第一带轮通过皮带连接有第二带轮和第三带轮，第二带轮和第三带轮分别安装在软化装置和烘干装置上。

一种纺织品上浆装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：纺织品经进料辊输送进入；

S2：打开大功率电机,纺织品在软化装置蒸汽软化；

S3：随后经过浆料池上浆；

S4：期间可调节弹压机构将纺织品绷紧；

S5：震荡装置对纺织品分开震荡，加速上浆并使之均匀；

S6：随后烘干装置对纺织品挤出多余浆料，并且进行烘干作业；

S7：纺织品从出料辊出去，后续成卷。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织品上浆装置及其使用方法，具备以下有益效果：

1、该纺织品上浆装置，在进料辊进料出料辊出料的过程中纺织品依次经过软化装置蒸汽软化、可调节弹压机构绷紧、震荡装置加速上浆以及烘干装置的去浆烘干过程。

软化装置与烘干装置的原理相同，都是通过蒸汽进气管向空心转轴中输送高温蒸汽的形式，进而蒸汽进入到直通管，随着弧形散气板旋转着向外扩散，由于处于内圆板内部，所以蒸汽会从外圆板和内圆板上的散气孔散发出去，而夹在外圆板和内圆板之间的纺织品则在此过程中烘干；第一组挤压辊具有挤压作用，将多余的浆料挤压出去掉回浆料池中，第二组挤压辊具有引导纺织品分开的作用，其中梭型片用于将纺织品更容易分离，使之方便烘干和软化，软化是为了方便上浆以及方便成卷。

2、该纺织品上浆装置，可调节弹压机构受第二伸缩杆控制，当第二伸缩杆收缩时，带动齿条移动，在齿轮作用下，两边的齿条带动第一伸缩杆在滑动槽内相互分离，进而第一伸缩杆底端的压辊拉扯纺织品绷紧，使得后续上浆更均匀，第一弹簧具有减震作用。

3、该纺织品上浆装置，震荡装置的震荡原理，大功率电机和主动轴转动，继而三等分凸轮转动，继而活动杆做上下运动，继而拨杆处于双层纺织品中间，使得上下层纺织品分别山下振动，有效加速上浆过程，并使上浆更均匀，第二弹簧使得活动杆得以回拉恢复原位。

搅拌结构通过搅动浆料池，使得浆料池内浆料分布更加均匀，不会出现浆料在底部沉积的现象，其借用活动杆的上下滑动，带动长杆，继而月牙形板将底部沉积浆上翻，完成搅拌动作，滑动块在矩形滑道内滑动，配合第三弹簧实现上下往复力的均衡，减轻大功率电机负载。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够双层结构同步上浆，提高了上浆效率，同时具有软化烘干效果，比一般上浆设备更方便无需多种机械协同，成本低，上浆效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织品上浆装置的结构示意图；

图2为图1在的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图2在A处的局部放大图；

图5为图2在B处的局部放大图。

图中：1、浆料池；2、进料辊；3、出料辊；4、纺织品；5、软化装置；6、烘干装置；61、外圆板；62、内圆板；63、气孔；64、纺织品进出口；65、第一组挤压辊；66、第二组挤压辊；67、梭型片；68、空心转轴；69、直通管；610、弧形散气板；611、散气孔；612、蒸汽进气管；7、可调节弹压机构；71、压辊；72、第一伸缩杆；73、第一弹簧；74、齿条；75、齿轮；76、第二伸缩杆；8、震荡装置；81、大功率电机；82、主动轴；83、三等分凸轮；84、活动杆；85、第二弹簧；86、拨杆；9、搅拌结构；91、长杆；92、月牙形板；93、滑动块；94、第三弹簧；95、矩形滑道；10、上盖板；11、滑动槽；12、第二带轮；13、第一带轮；14、第三带轮；15、皮带；16、旋转气阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

如图1-5所示，在本发明实施例中，一种纺织品上浆装置，包括浆料池1，还包括：进料辊2和出料辊3，分别安装于浆料池1上方的左右侧，进料辊2和出料辊3上夹有双层重叠的纺织品4；用于软化纺织品4的软化装置5和用于烘干纺织品4的烘干装置6，分别安装于浆料池1内部的左右侧，其中浆料池1内部对称安装有可调节弹压机构7；用于使纺织品4更快上浆的震荡装置8，安装于可调节弹压机构7中间位置；用于搅拌浆液的搅拌结构9，安装于震荡装置8下端。

软化装置5和烘干装置6结构相同，烘干装置6包括外圆板61，外圆板61内套有内圆板62，内圆板62和外圆板61上开有若干气孔63，外圆板61对称设有纺织品进出口64，内圆板62内安装有空心转轴68，空心转轴68周向连通有若干直通管69，直通管69连通有弧形散气板610，弧形散气板610外侧弧形面开有均匀分布的散气孔611，空心转轴68连通有旋转气阀16，旋转气阀16连通蒸汽进气管612。

纺织品进出口64内安装有第一组挤压辊65和第二组挤压辊66。

第二组挤压辊66中间设有梭型片67。

可调节弹压机构7包括对称设置的两个压辊71，压辊71周侧端转动连接第一伸缩杆72，第一伸缩杆72上套有减震用的第一弹簧73，第一伸缩杆72上端固定有齿条74，齿条74啮合齿轮75，其中一个齿条74固定连接有第二伸缩杆76，第二伸缩杆76固定于上盖板10上，上盖板10对称开有供第一伸缩杆72滑动的滑动槽11。

搅拌结构9包括长杆91，长杆91上均匀分布有若干月牙形板92，长杆91端头设有滑动块93，滑动块93上下设有第三弹簧94，滑动块93与第三弹簧94均设于矩形滑道95内。

震荡装置8包括大功率电机81，大功率电机81连接主动轴82，主动轴82上安装有三等分凸轮83，三等分凸轮83下端设有活动杆84，活动杆84上套有回拉用的第二弹簧85，活动杆84下端横向连接有拨杆86。

主动轴82上安装有第一带轮13，第一带轮13通过皮带15连接有第二带轮12和第三带轮14，第二带轮12和第三带轮14分别安装在软化装置5和烘干装置6上。

在本发明的实施例中，在进料辊2进料出料辊3出料的过程中纺织品4依次经过软化装置5蒸汽软化、可调节弹压机构7绷紧、震荡装置8加速上浆以及烘干装置6的去浆烘干过程。

软化装置5与烘干装置6的原理相同，都是通过蒸汽进气管612向空心转轴68中输送高温蒸汽的形式，进而蒸汽进入到直通管69，随着弧形散气板610旋转着向外扩散，由于处于内圆板62内部，所以蒸汽会从外圆板61和内圆板62上的散气孔611散发出去，而夹在外圆板61和内圆板62之间的纺织品4则在此过程中烘干；第一组挤压辊65具有挤压作用，将多余的浆料挤压出去掉回浆料池中，第二组挤压辊66具有引导纺织品4分开的作用，其中梭型片67用于将纺织品4更容易分离，使之方便烘干和软化，软化是为了方便上浆以及方便成卷。

可调节弹压机构7受第二伸缩杆76控制，当第二伸缩杆76收缩时，带动齿条74移动，在齿轮75作用下，两边的齿条74带动第一伸缩杆72在滑动槽11内相互分离，进而第一伸缩杆72底端的压辊71拉扯纺织品4绷紧，使得后续上浆更均匀，第一弹簧73具有减震作用。

震荡装置8的震荡原理，大功率电机81和主动轴82转动，继而三等分凸轮83转动，继而活动杆84做上下运动，继而拨杆86处于双层纺织品4中间，使得上下层纺织品4分别山下振动，有效加速上浆过程，并使上浆更均匀，第二弹簧85使得活动杆84得以回拉恢复原位。

搅拌结构9通过搅动浆料池1，使得浆料池1内浆料分布更加均匀，不会出现浆料在底部沉积的现象，其借用活动杆84的上下滑动，带动长杆91，继而月牙形板92将底部沉积浆上翻，完成搅拌动作，滑动块93在矩形滑道95内滑动，配合第三弹簧94实现上下往复力的均衡，减轻大功率电机81负载。

如图1-5所示，一种纺织品上浆装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：纺织品4经进料辊2输送进入；

S2：打开大功率电机81,纺织品4在软化装置9蒸汽软化；

S3：随后经过浆料池1上浆；

S4：期间可调节弹压机构7将纺织品4绷紧；

S5：震荡装置8对纺织品4分开震荡，加速上浆并使之均匀；

S6：随后烘干装置6对纺织品4挤出多余浆料，并且进行烘干作业；

S7：纺织品4从出料辊3出去，后续成卷。

本发明上述实施例中提供了一种纺织品上浆装置及其使用方法，该装置能够双层结构同步上浆，提高了上浆效率，同时具有软化烘干效果，比一般上浆设备更方便无需多种机械协同，成本低，上浆效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纺织品上浆装置，包括浆料池（1），其特征在于，还包括：

进料辊（2）和出料辊（3），分别安装于所述浆料池（1）上方的左右侧，所述进料辊（2）和出料辊（3）上均夹有双层重叠的纺织品（4）；

用于软化纺织品（4）的软化装置（5）,安装于所述浆料池（1）上；

用于烘干纺织品（4）的烘干装置（6），安装于所述浆料池（1）上，

其中

所述烘干装置（6）和软化装置（5）分别处于浆料池（1）两侧对称位置；

可调节弹压机构（7），安装于所述浆料池（1）内部；

用于使纺织品（4）更快上浆的震荡装置（8），安装于所述可调节弹压机构（7）中间位置；

用于搅拌浆液的搅拌结构（9），安装于所述震荡装置（8）下端。

2.根据权利要求1所述的纺织品上浆装置，其特征在于，所述软化装置（5）和烘干装置（6）结构相同，所述烘干装置（6）包括外圆板（61），所述外圆板（61）内套有内圆板（62），所述内圆板（62）和外圆板（61）上开有若干气孔（63），所述外圆板（61）对称设有纺织品进出口（64），所述内圆板（62）内安装有空心转轴（68），所述空心转轴（68）周向连通有若干直通管（69），所述直通管（69）连通有弧形散气板（610），所述弧形散气板（610）外侧弧形面开有均匀分布的散气孔（611），所述空心转轴（68）连通有旋转气阀（16），所述旋转气阀（16）连通蒸汽进气管（612）。

3.根据权利要求2所述的纺织品上浆装置，其特征在于，所述纺织品进出口（64）内安装有第一组挤压辊（65）和第二组挤压辊（66）。

4.根据权利要求3所述的纺织品上浆装置，其特征在于，所述第二组挤压辊（66）中间设有梭型片（67）。

5.根据权利要求1所述的纺织品上浆装置，其特征在于，所述可调节弹压机构（7）包括对称设置的两个压辊（71），所述压辊（71）周侧端转动连接第一伸缩杆（72），所述第一伸缩杆（72）上套有减震用的第一弹簧（73），所述第一伸缩杆（72）上端固定有齿条（74），所述齿条（74）啮合齿轮（75），其中一个所述齿条（74）固定连接有第二伸缩杆（76），所述第二伸缩杆（76）固定于上盖板（10）上，所述上盖板（10）对称开有供第一伸缩杆（72）滑动的滑动槽（11）。

6.根据权利要求1所述的纺织品上浆装置，其特征在于，所述搅拌结构（9）包括长杆（91），所述长杆（91）上均匀分布有若干月牙形板（92），所述长杆（91）端头设有滑动块（93），所述滑动块（93）上下设有第三弹簧（94），所述滑动块（93）与第三弹簧（94）均设于矩形滑道（95）内。

7.根据权利要求1所述的纺织品上浆装置，其特征在于，所述震荡装置（8）包括大功率电机（81），所述大功率电机（81）连接主动轴（82），所述主动轴（82）上安装有三等分凸轮（83），所述三等分凸轮（83）下端设有活动杆（84），所述活动杆（84）上套有回拉用的第二弹簧（85），所述活动杆（84）下端横向连接有拨杆（86）。

8.根据权利要求7所述的纺织品上浆装置，其特征在于，所述主动轴（82）上安装有第一带轮（13），所述第一带轮（13）通过皮带（15）连接有第二带轮（12）和第三带轮（14），所述第二带轮（12）和第三带轮（14）分别安装在软化装置（5）和烘干装置（6）上。

9.根据权利要求1所述的纺织品上浆装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：纺织品（4）经进料辊（2）输送进入；

S2：打开大功率电机（81）,纺织品（4）在软化装置（9）蒸汽软化；

S3：随后经过浆料池（1）上浆；

S4：期间可调节弹压机构（7）将纺织品（4）绷紧；

S5：震荡装置（8）对纺织品（4）分开震荡，加速上浆并使之均匀；

S6：随后烘干装置（6）对纺织品（4）挤出多余浆料，并且进行烘干作业；

S7：纺织品（4）从出料辊（3）出去，后续成卷。

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