CN113046903B - 一种隔针编织的针织面料及其编织方法、用途 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隔针编织的针织面料及其编织方法、用途，涉及针织技术领域。该隔针编织的针织面料，由针织横机一体编织，包括若干第一编织区和第二编织区；第一编织区为隔针编织区，包括至少两层编织面，其至少一层编织面为由A支针位做编织动作，B支针位做空针且至少循环两次编织而成的隔针编织面，所述A支针位和B支针位为整数且范围为1～4，第二编织区为通过织针编织的任意编织组织。本发明相较于全密针编织的针织面料，其物理特性变化不大，但其重量更轻，通过设计隔针编织面位置和数量，可提高该针织面料的透气性或使其兼具良好的保暖性和轻便。

Description

一种隔针编织的针织面料及其编织方法、用途
技术领域
本发明涉及针织技术领域，具体指一种隔针编织的针织面料及其编织方法、用途。
背景技术
随着针织行业的发展，现在的针织鞋面普遍在保证鞋面物性的情况下，需要做的更轻，更薄，以提升产品的舒适程度和穿着者的穿着体验感。例如，夏季的鞋面需要透气性佳以防止穿着者脚部捂汗产生闷热不舒适的感觉；冬季的鞋面需要加厚以起到保暖作用。目前，在实际生产过程中，夏季的鞋面可能采取单层面料组织的挑孔结构以提升其透气性，但单层面料的挺阔性较差，鞋面容易出现扁塌，影响美观；冬季的鞋面往往需要多层加厚，但是加厚后鞋面的重量增加，与鞋子轻便的特性相冲突。因此，需要开发一种新的针织面料及编织方法来改善上述问题。
发明内容
本发明提出一种隔针编织的针织面料及其编织方法、用途，隔针编织的针织面料通过设计至少一层隔针编织的编织面以获得重量更加轻便的针织面料，通过设定第一编织区的隔针编织面的位置和数量，可以获得透气性能更好或者与普通针织面料同样厚度时更加轻便的针织面料。
一种隔针编织的针织面料，其为通过针织横机一体编织且由任意编织材料编织而成，包括若干第一编织区和第二编织区；
所述第一编织区为隔针编织区，包括至少两层编织面；其中至少一层编织面为A支针位做编织动作、B支针位做空针且至少循环两次的隔针编织方法编织而成的隔针编织面，所述A支针位和B支针位为整数且范围为1～4；所述若干第一编织区的编织面层数和隔针编织面所在的编织面位置相同或者不同，即同一块针织面料的若干第一编织区的编织面层数可以相同，也可以不同，若干第一编织区的隔针编织面所在的位置可以相同也可以不同。
所述第二编织区为通过织针编织的任意编织组织。
进一步地，所述第一编织区包括表层和里层，其中所述表层和/或底层为A支针位做编织动作，B支针位做空针且具有至少两个循环的隔针编织方法编织而成，即以编织A支针，隔B支空针、再编织A支针，隔B支空针的模式循环,其中，A为1或2，B为1或2。
进一步地，所述第一编织区包括表层、中间层和底层，其中所述表层和/或中间层和/或底层为A支针位做编织动作，B支针位做空针且具有至少两个循环的隔针编织方法编织而成，其中，A为1或2，B为1或2。
进一步地，所述隔针编织的针织面料的编织纱线包括热熔丝、单丝、化纤高弹纱和化纤氨纶包芯纱中的至少一种。
进一步地，所述表层包括花纹组织，所述花纹组织为所述底层的编织纱线根据设定的编织位置编织至所述表层形成。
进一步地，所述第一编织区的编织面之间通过连接组织编织连接。
进一步地，所述第一编织区的各编织面之间均无连接。
一种如上所述的隔针编织的针织面料的编织方法，其隔针编织的针织面料通过针织横机一体编织且由任意编织材料进行编织，包括若干第一编织区和第二编织区，编织方法包括以下步骤：
S1第一编织区的编织：所述第一编织区为包括至少两层编织面的隔针编织区，其中，A支针位做编织动作，B支针位做空针且进行至少两次循环的隔针编织，形成所述第一编织区的至少一层隔针编织面，所述A支针位和B支针位为整数且范围为1～4；
所述若干第一编织区的编织面层数和隔针编织面所在的编织面位置相同或者不同；
S2第二编织区的编织：织针进行任意编织组织的编织形成所述第二编织区。
进一步地，所述第一编织区包括表层和底层，其中所述表层和/或底层为A支针位做编织动作，B支针位做空针进行具有至少两个循环的隔针编织，其中，A为1或2，B为1或2。
进一步地，所述第一编织区包括表层、中间层和底层，其中所述表层和/或中间层和/或底层为A支针位做编织动作，B支针位做空针进行至少两个循环的隔针编织，其中，A为1或2，B为1或2。
进一步地，所述隔针编织的针织面料的编织纱线包括热熔丝、单丝、化纤高弹纱和化纤氨纶包芯纱中的至少一种。
进一步地，所述第一编织区的编织中，还包括所述底层的编织纱线根据设定的编织位置编织至所述表层形成花纹组织。
进一步地，所述第一编织区的编织面之间通过连接组织编织连接，其中连接组织包括底编织面吊目、面编织底吊目、面底同时吊目和四平编织中的任意一种或几种。
进一步地，所述第一编织区的各编织面之间均无连接。
织物编织完成，还需经过高温处理。对于未使用热熔丝的织物，高温处理是为了让织物受热充分收缩，达到合适的织物效果；对于使用热熔丝的织物，需要经过高温处理使热熔丝融化粘合在织物内部，达到合适的织物效果。
一种如上所述的隔针编织的针织面料的用途，包括所述隔针编织的针织面料用于鞋面。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
1相比全密针编织的针织面料，其物理特性变化不大，至少两层编织面可保持其挺括性，同时其面料重量更轻，需要提高织物的透气性时，通过设计隔针编织面位置和数量，其透气性能相较于传统密针材料透气性能明显增加。
2当编织加厚的织物时，通过织物中间层代替传统的填充材料，设计隔针编织面位置和数量，增加织物厚度，但重量较填充型加厚织物更轻便。
3本发明的编织还具有视觉上改变这种的效果，能使用小规格的织针做出视觉上略大于此规格织针的针织效果，例如：使用14针做出12针的效果。
附图说明
图1为根据本发明实施方式一的隔针编织的针织面料结构示意图；
图2为根据本发明实施方式一的实施例1隔针编织的针织面料编织图；
图3为根据本发明实施方式一的实施例2隔针编织的针织面料编织图；
图4为根据本发明实施方式二的隔针编织的针织面料结构示意图；
图5为根据本发明实施方式二的实施例1隔针编织的针织面料编织图；
图6为根据本发明实施方式三的隔针编织的针织面料结构示意图；
图7为根据本发明实施方式三的实施例1隔针编织的针织面料编织图；
图8为根据本发明的实施例的鞋面结构示意图。
第一编织区1，表层10，底层11，中间层12，第二编织区2。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例，对本发明进行进一步清楚、详细地说明。
实施方式一
如图1所示，一种隔针编织的针织面料，其通过针织横机一体编织且由任意编织材料编织而成，包括若干第一编织区1和第二编织区2；所述第一编织区1为隔针编织区，包括两层编织面，即面表层10和底层11；表层10和/或底层11为A支针位做编织动作，B支针位做空针，且具有至少两个循环的隔针编织方法编织而成的隔针编织面，A支针位和B支针位为整数且范围为1～4，A、B优选1或2。所述第二编织区2为通过织针编织的任意编织组织。
第一编织区1的编织面之间通过连接组织编织连接或各编织面之间无连接。
该面料的编织纱线优选热熔丝、单丝、化纤高弹纱和化纤氨纶包芯纱中的至少一种。
上述针织面料对应的编织方法为：
隔针编织的针织面料通过针织横机一体编织且由任意编织材料进行编织，包括若干第一编织区1和第二编织区2，编织方法包括以下步骤：
S1第一编织区1的编织：所述第一编织区1为包括表层10和底层11的隔针编织区，其中，A支针位做编织动作，B支针位做空针进行至少两个循环的隔针编织形成所述第一编织区1的至少一层隔针编织面，所述A支针位和B支针位为整数且范围为1～4；A、B优选1或2；
S2第二编织区2的编织：织针进行任意编织组织的编织形成所述第二编织区2。
第一编织区1的编织面之间通过连接组织编织连接或各编织面之间无连接。
该面料的编织纱线优选热熔丝、单丝、化纤高弹纱和化纤氨纶包芯纱中的至少一种。
实施例1
本实施例的编织纱线为黑色单丝和白色涤纶高弹纱，第一编织区1的表层10为1支针位做编织动作，1支针位做空针的隔针编织面，底层11为密针编织面，且表层10和底层11通过底编织面吊目连接组织连接表层10和底层11，其编织方法如图2所示：
A纱为黑色单丝，B纱为白色涤纶高弹纱，
第1织行为将对应织针面翻针至底的翻针编织，
第2织行是面隔针编织，
第3织行是分别是底编织与底编织面吊目组成的底密针编织，其中底编织面吊目的作用是将底层11和表层10连接，
第4织行是隔针面编织，
第5织行和第3织行的编织方式一致，底编织面吊目向右偏移2个织行，目的是使织物面平整，
第6至第9织行是第2至第5织行的重复编织。
上述方法中“面”的编织方法对应的是表层10的编织，“底”的编织方法对应的是底层11的编织。
底编织面吊目仅是众多连接底层和表层的编织动作的其中之一，其它连接组织还包括面编织底吊目，面底同时吊目，以及四平编织等。
实施例2
本实施例与实施例1的区别仅在于隔针编织面的位置不同，为了不模糊本发明的发明点，将仅对区别之处进行描述。
本实施例的编织纱线为黑色单丝和白色涤纶高弹纱，第一编织区1的为底层11为1支针位做编织动作，1支针位做空针的隔针编织面，表层10为密针编织面，且表层10和底层11通过面编织底吊目连接组织连接表层10和底层11，其编织方法如图3所示：
A纱为黑色单丝，B纱为白色涤纶高弹纱，
第1织行为将对应织针底翻针至面的翻针编织。
第2织行是分别是面编织与面编织底吊目组成的面密针编织，其中面编织底吊目的作用是将表层10和底层11连接。
第3织行是底隔针编织。
第4织行和第2织行的编织方式一致，只是面编织底吊目向左偏移了2个织行，目的是使织物面平整。
第5织行是隔针底编织。
第6至第9织行是第2至第5织行的重复编织。
上述方法中“面”的编织方法对应的是表层10的编织，“底”的编织方法对应的是底层11的编织。
同样地，面编织底吊目仅是众多连接底层和表层的编织动作的其中之一，其它连接组织还包括底编织面吊目，面底同时吊目，以及四平编织等。
本实施方式中，表层10和底层11还可以不包括连接组织使得表层和底层为无连接的结构。
实施方式二
如图4所示，一种隔针编织的针织面料，其通过针织横机一体编织且由任意编织材料编织而成，包括若干第一编织区1和第二编织区2；所述第一编织区1为隔针编织区，包括三层编织面，即面表层10，中间层12和底层11；表层10和/或中间层12和/或底层11为A支针位做编织动作，B支针位做空针，且具有至少两个循环的隔针编织方法编织而成的隔针编织面，A支针位和B支针位为整数且范围为1～4，A、B优选1或2。所述第二编织区2为通过织针编织的任意编织组织。
第一编织区1的编织面之间通过连接组织编织连接或各编织面之间无连接。
该面料的编织纱线优选热熔丝、单丝、化纤高弹纱和化纤氨纶包芯纱中的至少一种。
上述针织面料对应的编织方法为：
隔针编织的针织面料通过针织横机一体编织且由任意编织材料进行编织，包括若干第一编织区1和第二编织区2，编织方法包括以下步骤：
S1第一编织区1的编织：所述第一编织区1为包括表层10、中间层12和底层11的隔针编织区，其中，A支针位做编织动作，B支针位做空针进行至少两个循环的隔针编织形成所述第一编织区1的至少一层隔针编织面，所述A支针位和B支针位为整数且范围为1～4；A、B优选1或2；
S2第二编织区2的编织：织针进行任意编织组织的编织形成所述第二编织区2。
第一编织区1的编织面之间通过连接组织编织连接或各编织面之间无连接。
该面料的编织纱线优选热熔丝、单丝、化纤高弹纱和化纤氨纶包芯纱中的至少一种。
实施例1
本实施例的编织纱线为黑色单丝，白色涤纶高弹纱和红色或黄色涤纶高弹丝，第一编织区1的底层、中间层12和底层11均为1支针位做编织动作，1支针位做空针的隔针编织面，且表层10、中间层12和底层11相互之间无连接，其编织方法如图5所示：
A纱为黑色单丝，B纱为白色涤纶高弹，C纱为红色或黄色涤纶高弹，其中A纱编织表层10，B纱编织底层11，C纱编织中间层12，
第1织行是A纱做密针面编织，
第2织行是B纱做密针底编织，
第3织行是A纱做面编织，
第4织行是B纱做密针底编织，
第5织行是对织针进行将面编织翻针至底层的翻针编织，在翻针针位做底编织，形成中间层，
第6织行是A纱做隔针面编织，
第7织行是C纱做隔针底编织，
第8织行是将第7织行的底编织翻针至表层的翻针编织，
第9织行是B纱做隔针底编织，
第10织行是C纱在对应的织针上做面编织，
第11织行是将C纱的面编织翻针至底的翻针编织，C纱的反复翻针编织是为了避免中间层与表层或底层有连接，
第6至第11织行是隔针编织的一个循环单元，
第12至17织行是第6至第11织行的循环编织。
上述编织方法中的“面”的编织方法指的是表层10的编织，“底”的编织方法指的是底层12的编织。
本实施例中，还可以增加连接组织面编织底吊目。底编织面吊目，面底层同时吊目，以及四平编织等使得表层10和/或中间层12和/或底层11之间连接。
实施方式三
如图6所示，一种隔针编织的针织面料，其通过针织横机一体编织且由任意编织材料编织而成，包括若干第一编织区1和第二编织区2；所述第一编织区1为隔针编织区，具有至少两层编织面，且至少一层编织面为A支针位做编织动作，B支针位做空针，且具有至少两个循环的隔针编织方法编织而成的隔针编织面，A支针位和B支针位为整数且范围为1～4，A、B优选1或2。所述第二编织区2为通过织针编织的任意编织组织。
所述若干第一编织区1的编织面层数和隔针编织面所在的编织面位置相同或者不同，例如该针织面料包括三个第一编织区1，三个编织区的编织面层数可以相同或者不同，且三个编织区的隔针编织面的位置也可以相同或不同。
第一编织区1的编织面之间通过连接组织编织连接或各编织面之间无连接。
该面料的编织纱线优选热熔丝、单丝、化纤高弹纱和化纤氨纶包芯纱中的至少一种。
上述针织面料对应的编织方法为：
隔针编织的针织面料通过针织横机一体编织且由任意编织材料进行编织，包括若干第一编织区1和第二编织区2，编织方法包括以下步骤：
S1第一编织区1的编织：所述第一编织区1为隔针编织区，具有至少两层编织面，其中A支针位做编织动作，B支针位做空针进行至少两个循环的隔针编织形成所述第一编织区1的至少一层隔针编织面，所述A支针位和B支针位为整数且范围为1～4；A、B优选1或2；
若干第一编织区1的编织面层数和隔针编织面所在的编织面位置相同或者不同，例如该针织面料包括三个第一编织区1，三个编织区的编织面层数可以相同或者不同，且三个编织区的隔针编织面的位置也可以相同或不同。
S2第二编织区2的编织：织针进行任意编织组织的编织形成所述第二编织区2。
第一编织区1的编织面之间通过连接组织编织连接或各编织面之间无连接。
该面料的编织纱线优选热熔丝、单丝、化纤高弹纱和化纤氨纶包芯纱中的至少一种。
实施例1
本实施例的编织纱线为黑色单丝，白色涤纶高弹纱，红色或黄色涤纶高弹纱，该隔针编织的针织面料包括三个第一编织区1，其隔针编织面的位置或数量各不相同：
其中第一个第一编织区1，简称F区，包括表层10和底层11，其中底层11为1支针位做编织动作，1支针位做空针的隔针编织面，其表层10为密针编织面，且表层10和底层11无连接；
第二个第一编织区1，简称Y区，包括为表层10、中间层12和底层11，且三层编织面均为1支针位做编织动作，1支针位做空针的隔针编织面且各编织面之间相互无连接；
第三个第一编织区，简称Z区，包括表层10和底层11，其中表层10为1支针位做编织动作，1支针位做空针的隔针编织面，底层11为密针编织面，且表层10和底层11无连接，其编织方法如图7所示：
A纱为黑色单丝，B纱为白色涤纶高弹，C纱为红色或黄色涤纶高弹纱，
第1至第14织列是表层10密针、底层11隔针编织(F区)；第15至第28织列是表层10和底层11都隔针且中间有隔针夹层，即中间层11也为隔针编织(Y区)；第29至第42织行是表层10隔针、底层11密针编织(Z区)：
第1织行是将C纱从编织区外部带入编织位的引纱浮线编织，
第2、3织行是C纱调整纱嘴位置的踢纱嘴动作(避让纱嘴)，
第4织行是将对应针位的底编织翻针至面的翻针编织，
第5织行是将面编织翻针至底的翻针编织，如不翻针，就无法完成后续空针列的编织，
第6织行是面隔针编织，第7织行是底密针编织，
第8至第10织行是ABC纱嘴互相避让的踢纱嘴动作，
第11织行是C纱底隔针编织，
第12织行是A纱在C纱空针位做面编织，在C纱底编织位置上做空针编织，
第13织行是B纱在A纱面编织针位做底编织，
第14至第16织行是ABC纱嘴互相避让的踢纱嘴动作，
第17织行是A纱做面密针编织，第18织行是B纱做隔针底编织，
第19织行是将对应织针的底编织翻针至面的翻针编织，
第20、21织行编织方式与第17、18织行一致，
第22至第24织行是ABC纱嘴互相避让的踢纱嘴动作，
第25织行是C纱在第19织行翻针的针位做隔针面编织，
第26、27织行的编织方式与第12、13织行一致。
第28至第30织行是ABC纱嘴互相避让的踢纱嘴动作，
第31、32织行的编织方式与第6、7织行一致，
第33织行是将对应织针面编织翻针至底的翻针编织，
第34织行至第61织行的编织动作与第6至第33织行一致，是一个最小循环单元。
上述编织方法中的“面”的编织方法指的是表层10的编织，“底”的编织方法指的是底层12的编织。
本实施例中，还可以增加连接组织面编织底吊目。底编织面吊目，面底同时吊目，以及四平编织等使得表层10和/或中间层12和/或底层11之间连接。
上述实施例均给出的是1支针位做编织动作，1支针位做空针编织隔针编织面，还可以是2支针位做编织动作，1支针位做空针编织隔针编织面，或2支针位做编织动作，2支针位做空针编织隔针编织面，或1支针位做编织动作，2支针位做空针编织隔针编织面，均可以获得物性稳定的隔针编织的针织面料，且通过适当增加空针针位可以增加相邻织行纱线的距离。
此外，第一编织层1的表层10还可以包括花纹组织，花纹组织为所述底层11的编织纱线根据设定的编织位置编织至所述表层10形成。例如底层11编织纱线采用彩色编织纱线，表层10采用黑色纱线，通过在特定的织行、织列使得底层11的纱线在表层10编织，则在表层10可形成彩色花纹。或者底层11编织纱线较表层10的编织纱线较粗，则通过在特定的织行、织列使得底层11的纱线在表层10编织，则在表层10可形成具有凸起效果的花纹。
织物编织完成，还需经过高温处理。对于未使用热熔丝的织物，高温处理是为了让织物受热充分收缩，达到合适的织物效果；对于使用热熔丝的织物，需要经过高温处理使热熔丝融化粘合在织物内部，达到合适的织物效果。
该隔针编织的针织面料可以用于鞋面，如图8所示，其中第一编织区1位于鞋头和/或鞋帮。
当制作夏季鞋面时，通过设计第一编织区1的各编织面均为隔针编织面，可提高鞋子的透气性，且多层编织面可以保证其鞋子的挺廓型等物理性能，既轻便透气又不影响其物性。
当冬季需要加厚时，设计第一编织区的表层10和底层11为密针编织面，减少鞋子的透风，其中间层12为隔针编织面代替传统的填充材料，支撑作用增加中间层容纳空气的空腔，起到保暖作用，该中间层12可以为一层，也可以为多层，根据需要加厚的程度设计即可，该加厚面料的中间层为一体编织，规避了传统填充材料填充不匀的问题，且制作的面料轻便，舒适度较好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种隔针编织的针织面料，其特征在于：所述隔针编织的针织面料为通过针织横机一体编织且由任意编织材料编织而成，包括若干第一编织区（1）和第二编织区（2）；
所述第一编织区（1）为隔针编织区，包括表层（10）、中间层（12）和底层（11）；其中所述表层（10）、中间层（12）和底层（11）中的至少一者为A支针位做编织动作、B支针位做空针且至少循环两次的隔针编织方法编织而成的隔针编织面，其余编织面为密针编织面，所述A支针位为1或2，B支针位为1或2；所述若干第一编织区（1）的编织面层数大于隔针编织面所在的编织面层数；
所述第二编织区（2）为通过织针编织的任意编织组织；
所述第一编织区（1）的各编织面之间均无连接。
2.根据权利要求1所述的隔针编织的针织面料，其特征在于：所述隔针编织的针织面料的编织纱线包括热熔丝、单丝、化纤高弹纱和化纤氨纶包芯纱中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的隔针编织的针织面料，其特征在于：所述表层（10）包括花纹组织，所述花纹组织为所述底层（11）的编织纱线根据设定的编织位置编织至所述表层（10）形成。
4.一种根据权利要求1-3任一所述的隔针编织的针织面料的编织方法，其特征在于：所述隔针编织的针织面料通过针织横机一体编织且由任意编织材料进行编织，包括若干第一编织区（1）和第二编织区（2），编织方法包括以下步骤：
S1第一编织区（1）的编织：所述第一编织区（1）为包括表层（10）、中间层（12）和底层（11）的隔针编织区，其中，A支针位做编织动作，B支针位做空针且进行至少两次循环的隔针编织，形成所述第一编织区（1）的至少一层隔针编织面，其余编织面为密针编织面，所述A支针位为1或2，B支针位为1或2；
所述若干第一编织区（1）的编织面层数大于所述隔针编织面所在的编织面层数；
S2第二编织区（2）的编织：织针进行任意编织组织的编织形成所述第二编织区（2）。
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