CN113043204B - 一种多尺寸批头 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多尺寸批头，至少两层批头杆相互套装，不同尺寸的批头杆对应不同的规格的螺丝；位于内层的批头杆能够沿轴向滑动；最外层的批头杆的连接端固定连接于动力杆；各层批头杆的侧壁上对应贯通设置限位孔，当各个限位孔对齐时，限位杆可以轴向插入，对各层批头杆起到轴向限位的作用；根据限位杆插入深度的不同，可以使不同尺寸的批头杆沿轴向移出，限位杆向外拔出的长度越长，越靠外侧的批头杆可移出；合适尺寸的批头杆移出时，各层批头杆同步周向转动，与螺丝头相互配合进行拧动操作。该多尺寸批头可应用于不同规格的螺丝，提高批头的尺寸适用范围。

Description

一种多尺寸批头

技术领域

本发明涉及五金工具技术领域，更进一步涉及一种多尺寸批头。

背景技术

目前部件之间的连接方式大多依靠螺丝锁附，根据部件材质不同、大小不同，螺丝头的凹槽深浅也不同，此时在组装大型部件时，需要匹配不同的螺丝，涉及的螺丝种类就比较多。

批头是安装到手电钻或者电锤上拧螺丝的螺丝刀头，在进行锁附时需要频繁更换批头型号，给操作带来不便，降低效率。

对于本领域的技术人员来说，如何提高批头的尺寸适用范围，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种多尺寸批头，可应用于不同规格的螺丝，提高批头的尺寸适用范围，具体方案如下：

一种多尺寸批头，包括至少两层相互套装的批头杆，各层批头杆同步周向转动，位于内层的所述批头杆能够沿轴向滑动；最外层的所述批头杆的连接端固定连接于动力杆；各层所述批头杆的侧壁上对应贯通设置限位孔；

限位杆，活动安装在最外侧的所述批头杆上，能够插装在所述限位孔中，并沿限位孔移动。

可选地，位于内侧的所述批头杆与所述动力杆之间设置弹力装置，所述弹力装置使所述批头杆具有向工作端伸出的趋势。

可选地，还包括能够相对于最外侧的所述批头杆或所述动力杆沿轴向移动并轴向定位的调节块；

所述调节块上连接辅助杆，所述辅助杆滑动连接所述限位杆。

可选地，所述调节块呈环形，螺纹连接于最外侧的所述批头杆上；

所述调节块的外壁上周向设置滑槽，所述辅助杆滑动安装在滑槽内。

可选地，所述辅助杆上设置复位弹簧，所述复位弹簧能够对所述限位杆施加复位的弹力。

可选地，一个所述辅助杆上平行设置两根所述限位杆；

所述批头杆上至少设置两组所述限位孔。

可选地，所述调节块上连接两根所述辅助杆，每根所述辅助杆上分别连接两根所述限位杆。

本发明提供一种多尺寸批头，至少两层批头杆相互套装，不同尺寸的批头杆对应不同的规格的螺丝；位于内层的批头杆能够沿轴向滑动；最外层的批头杆的连接端固定连接于动力杆；各层批头杆的侧壁上对应贯通设置限位孔，当各个限位孔对齐时，限位杆可以轴向插入，对各层批头杆起到轴向限位的作用；根据限位杆插入深度的不同，可以使不同尺寸的批头杆沿轴向移出，限位杆向外拔出的长度越长，越靠外侧的批头杆可移出；合适尺寸的批头杆移出时，各层批头杆同步周向转动，与螺丝头相互配合进行拧动操作。该多尺寸批头可应用于不同规格的螺丝，提高批头的尺寸适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的多尺寸批头全部批头杆回缩状态的结构图；

图2为本发明的多尺寸批头最内层批头杆伸出状态的结构图；

图3为本发明的多尺寸批头中批头杆和动力杆相互配合的结构图。

图中包括：

批头杆1、动力杆2、限位孔3、限位杆4、调节块5、辅助杆6、复位弹簧61、弹力装置7。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种多尺寸批头，可应用于不同规格的螺丝，提高批头的尺寸适用范围。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本发明的多尺寸批头进行详细的介绍说明。

如图1和图2所示，分别为本发明的多尺寸批头两个不同状态的结构图；图3为本发明的多尺寸批头中批头杆1和动力杆2相互配合的结构图；本发明的多尺寸批头包括批头杆1、动力杆2、限位孔3、限位杆4等结构，至少两层批头杆1相互套装设置，批头杆1优选地设置为棱柱状结构，各层批头杆同步周向转动，并且位于内层的批头杆1能够沿轴向滑动。

最外层的批头杆1的连接端固定连接于动力杆2，动力杆2用于提供转动的动力，动力杆2可以是电机的输出轴，动力杆2直接带动最外层的批头杆1转动，最外层的批头杆1进而带动更靠内层的批头杆转动。

各层批头杆1的侧壁上对应贯通设置限位孔3，当各层批头杆1全部回缩时，各个限位孔3能够相对贯通。

限位杆4活动安装在最外侧的批头杆1上，能够相对于批头杆1移动；限位杆4能够插装在限位孔3中，并沿限位孔3移动；由于各层批头杆1的侧壁上分别设置限位孔3，当该层批头杆1的侧壁上插有限位杆4时，对批头杆1起到限位作用，此时批头杆1无法沿轴向移动，当限位杆4移出相应的限位孔3时解除限位，批头杆1可以沿轴向移动。因此当限位杆4沿轴向移动到不同的位置时，可以不同的批头杆1伸出。

结合图1和图2所示，图1中的各层批头杆1全部回缩，此时限位杆4插装在全部批头杆1的限位孔3中，此时最外层的批头杆1可供使用操作；如图2所示，当限位杆4沿轴向向外伸出时，限位杆4解除对最内层的批头杆1的限位，最内层的批头杆1可以向外伸出，最内层的批头杆1可供拧螺丝操作；随着限位杆4逐步向外抽出，逐步使尺寸更大的批头杆1向外移出，实现不同尺寸的拧螺丝操作。

本发明的多尺寸批头通过多层嵌套设置的批头杆1应用于不同规格的螺丝，提高批头的尺寸适用范围，降低了更换批头的频率。

在上述方案的基础上，本发明中位于内侧的批头杆1与动力杆2之间设置弹力装置7，弹力装置7使批头杆1具有向工作端伸出的趋势，如图2所示，弹力装置7位于批头杆1的上端，能够产生弹力使批头杆1向下移动，批头杆1通过弹力保持于外伸的状态；弹力装置7可选用弹簧，保证批头杆1外伸状态的稳定性。

更进一步，本发明还包括能够相对于最外侧的批头杆1或动力杆2沿轴向移动并轴向定位的调节块5，调节块5可沿图1中竖直方向移动；调节块5上连接辅助杆6，辅助杆6滑动连接限位杆4，限位杆4的其中一端可沿辅助杆6的轴向相对移动。

结合图1、图2所示，当调节块5向下移动时，带动辅助杆6的上端向下移动，辅助杆6与竖直垂线的夹角增大，进而限位杆4沿辅助杆6滑动，辅助杆6带动限位杆4向外侧移动，限位杆4解除对最内侧批头杆1的限位，最内侧批头杆1在弹力装置7的弹力作用下向外移动。

更具体地，本发明中的调节块5呈环形，螺纹连接于最外侧的批头杆1上，调节块5相对于批头杆1转动时可以调节竖直位置，进而带动辅助杆6运动。

调节块5的外壁上周向设置滑槽，辅助杆6滑动安装在滑槽内，在调节块5转动时过程中，并不会带动辅助杆6转动，辅助杆6和限位杆4不随调节块5转动。调节块5和批头杆1之间的螺纹能够实现自锁。

更进一步，本发明在辅助杆6上设置复位弹簧61，复位弹簧61的弹力沿辅助杆6的长度方向，复位弹簧61能够对限位杆4施加复位的弹力，也即图1和图2中产生斜向下方的弹力。

优选地，本发明在一个辅助杆6上平行设置两根限位杆4；批头杆1上至少设置两组限位孔3，限位孔3的数量等于或大于限位杆4的数量。

更进一步，本发明中的调节块5上连接两根辅助杆6，每根辅助杆6上分别连接两根限位杆4，两根辅助杆6相对设置，分别从两侧插装限位批头杆。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种多尺寸批头，其特征在于，包括至少两层相互套装的批头杆(1)，各层批头杆同步周向转动，位于内层的所述批头杆(1)能够沿轴向滑动；最外层的所述批头杆(1)的连接端固定连接于动力杆(2)；各层所述批头杆(1)的侧壁上对应贯通设置限位孔(3)；

限位杆(4)，活动安装在最外侧的所述批头杆(1)上，能够插装在所述限位孔(3)中，并沿限位孔(3)移动；

还包括能够相对于最外侧的所述批头杆(1)或所述动力杆(2)沿轴向移动并轴向定位的调节块(5)；

所述调节块(5)上连接辅助杆(6)，所述辅助杆(6)滑动连接所述限位杆(4)；

位于内侧的所述批头杆(1)与所述动力杆(2)之间设置弹力装置(7)，所述弹力装置(7)使所述批头杆(1)具有向工作端伸出的趋势。

2.根据权利要求1所述的多尺寸批头，其特征在于，所述调节块(5)呈环形，螺纹连接于最外侧的所述批头杆(1)上；

所述调节块(5)的外壁上周向设置滑槽，所述辅助杆(6)滑动安装在滑槽内。

3.根据权利要求2所述的多尺寸批头，其特征在于，所述辅助杆(6)上设置复位弹簧(61)，所述复位弹簧(61)能够对所述限位杆(4)施加复位的弹力。

4.根据权利要求3所述的多尺寸批头，其特征在于，一个所述辅助杆(6)上平行设置两根所述限位杆(4)；

所述批头杆(1)上至少设置两组所述限位孔(3)。

5.根据权利要求4所述的多尺寸批头，其特征在于，所述调节块(5)上连接两根所述辅助杆(6)，每根所述辅助杆(6)上分别连接两根所述限位杆(4)。

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