CN216757534U - 一种螺旋式强力清洁转头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋式强力清洁转头，包括第一清洁转头，所述第一清洁转头的下端设置有第二清洁转头，且第一清洁转头和第二清洁转头之间连接有快速连接机构，所述第一清洁转头的上端设置有驱动机构，且驱动机构的下端开设有套槽，所述套槽的内部设置有套块的一端，在不改变原有螺旋式清洁转头的基础上，通过卡槽、转杆和销轴等零件之间的相互配合作用，将套块通过套槽与驱动机构的下端卡合连接时，两组转杆的下端会同步与对应的两组卡槽卡和连接，且在弹簧的复位推动作用下使得两组转杆具有较好的稳定性，同时通过向上拉动第二限位杆可快速的将两组转杆旋转打开，从而实现了该转头的快速拆卸和安装。

Description

一种螺旋式强力清洁转头

技术领域

本实用新型涉及清洁转头技术领域，具体为一种螺旋式强力清洁转头。

背景技术

钻头，又可称为转头，是一种用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类，而且随着钻头应用市场的逐步打开和完善，钻头的应用也逐渐趋于广泛，比如用于清理罐体，一些承装石油或者其他粘稠状物质的罐体在清理内壁时就可以用到一种专门的螺旋式强力清洁转头，在快速进行罐体内壁清洁的同时利用螺旋强大的扭矩可产生输送和搅拌的效果。

然而现有的螺旋式强力清洁转头虽然具有简单实用等诸多优点，但是在实际的使用中也存在一定的弊端有待解决，如下：

一、众所周知转头在使用当中折损或者磨损严重需要更换的情况比较常见，但是现有的螺旋式强力清洁转头不方便转头的快速拆卸和连接，导致清洁的效率较低；

二、另外，现有的清洁用转头长度一般是额定的，但是在实际的清洁过程中需要清洁的罐体尺寸不一，而额定长度的转头无法适应不同深浅的罐体，存在较大的局限性，因此亟需一种方便进行多骨节连接的转头，能够适用于不同尺寸的罐体清理。

针对上述问题，急需在原有螺旋式强力清洁转头的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式强力清洁转头，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式强力清洁转头，包括第一清洁转头，所述第一清洁转头的下端设置有第二清洁转头，且第一清洁转头和第二清洁转头之间连接有快速连接机构，所述第一清洁转头的上端设置有驱动机构，且驱动机构的下端开设有套槽，所述套槽的内部设置有套块的一端，且套块的另一端固定于第一清洁转头的上表面，所述套块的内壁开设有卡槽，且卡槽的内部设置有转杆，所述转杆的内部设置有销轴，且销轴的两端均安装于驱动机构下端的内壁，并且转杆的端部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有第一限位杆的一端，且第一限位杆的另一端贯穿第一限位槽安装有固定杆，并且固定杆的两端均固定于驱动机构下端的内壁，所述固定杆的外壁缠绕有弹簧，且弹簧的两端分别固定于两个所述第一限位杆的端部，所述第一限位槽的端部设置有转板的一端，且转板的另一端安装有第二限位杆，所述驱动机构下端的内壁开设有第二限位槽，且第二限位杆的一端位于第二限位槽的内部，并且第二限位杆的另一端贯穿第二限位槽安装于驱动机构的外侧。

优选的，所述快速连接机构包括滑槽、渐变条和卡块，且第一清洁转头的端部开设有滑槽，所述滑槽的内壁粘黏有渐变条，且渐变条的一侧设置有卡块的一端，并且卡块的另一端贯穿滑槽固定于第二清洁转头的端部。

优选的，所述卡块设置为锥台状，且渐变条在卡块的两侧贴合设置有两组，并且卡块在第二清洁转头的上表面对称设置有两组，所述卡块通过两组所述渐变条与滑槽构成卡合式的滑动结构。

优选的，所述套块设置为正六边形结构，且套块通过套槽与驱动机构构成卡合式的滑动结构，所述卡槽在套块的内部等角度分布有六组，且转杆的下端与一组所述卡槽卡合连接，所述转杆关于销轴的中心轴线对称设置有两组，且两组所述转杆均通过销轴与驱动机构构成转动结构。

优选的，所述第一限位杆的端部设置为矩形结构，且第一限位杆的一端通过第一限位槽与转杆构成卡合式的滑动结构，并且第一限位杆的另一端通过弹簧与固定杆构成套合滑动式的伸缩复位结构。

优选的，所述转板的一端通过第一限位槽与转杆构成卡合式的滑动结构，且转板的另一端与第二限位杆构成转动结构，并且第二限位杆通过第二限位槽与驱动机构构成卡合式的滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺旋式强力清洁转头，

一、在不改变原有螺旋式清洁转头的基础上，通过卡槽、转杆和销轴等零件之间的相互配合作用，将套块通过套槽与驱动机构的下端卡合连接时，两组转杆的下端会同步与对应的两组卡槽卡和连接，且在弹簧的复位推动作用下使得两组转杆具有较好的稳定性，同时通过向上拉动第二限位杆可快速的将两组转杆旋转打开，从而实现了该转头的快速拆卸和安装；

二、另外，在上述的基础上，对转头本体进行了优化改进，将原有的转杆分为多份，同时在转杆两两部分的连接处均安装有快速连接机构，利用下方清洁转头端部的两组卡块与上方清洁转头内壁的卡合作用以及两组渐变条对卡块的逐渐挤压和限位作用使得两组清洁转头能够稳定连接在一起，同时施加一定的启动力可快速将下端的清洁转头脱离，从而方便了对不同尺寸的罐体进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中部分截取放大结构示意图；

图3为本实用新型套块的俯视安装结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型快速连接机构的俯视安装结构示意图；

图6为本实用新型卡块的立体结构示意图。

图中：1、第一清洁转头；2、第二清洁转头；3、快速连接机构；301、滑槽；302、渐变条；303、卡块；4、驱动机构；5、套槽；6、套块；7、卡槽；8、转杆；9、销轴；10、第一限位槽；11、第一限位杆；12、固定杆；13、弹簧；14、转板；15、第二限位杆；16、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋式强力清洁转头，包括第一清洁转头1，第一清洁转头1的下端设置有第二清洁转头2，且第一清洁转头1和第二清洁转头2之间连接有快速连接机构3，第一清洁转头1的上端设置有驱动机构4，且驱动机构4的下端开设有套槽5，套槽5的内部设置有套块6的一端，且套块6的另一端固定于第一清洁转头1的上表面，套块6的内壁开设有卡槽7，且卡槽7的内部设置有转杆8，转杆8的内部设置有销轴9，且销轴9的两端均安装于驱动机构4下端的内壁，并且转杆8的端部开设有第一限位槽10，第一限位槽10的内部设置有第一限位杆11的一端，且第一限位杆11的另一端贯穿第一限位槽10安装有固定杆12，并且固定杆12的两端均固定于驱动机构4下端的内壁，固定杆12的外壁缠绕有弹簧13，且弹簧13的两端分别固定于两个第一限位杆11的端部，第一限位槽10的端部设置有转板14的一端，且转板14的另一端安装有第二限位杆15，驱动机构4下端的内壁开设有第二限位槽16，且第二限位杆15的一端位于第二限位槽16的内部，并且第二限位杆15的另一端贯穿第二限位槽16安装于驱动机构4的外侧。

快速连接机构3包括滑槽301、渐变条302和卡块303，且第一清洁转头1的端部开设有滑槽301，滑槽301的内壁粘黏有渐变条302，且渐变条302的一侧设置有卡块303的一端，并且卡块303的另一端贯穿滑槽301固定于第二清洁转头2的端部，该快速连接机构3的设置方便了第一清洁转头1和第二清洁转头2的快速连接。

卡块303设置为锥台状，且渐变条302在卡块303的两侧贴合设置有两组，并且卡块303在第二清洁转头2的上表面对称设置有两组，卡块303通过两组渐变条302与滑槽301构成卡合式的滑动结构，保证了卡块303能够贴合着两组渐变条302的内壁进行收紧时滑动，并且两组逐渐收紧的渐变条302对卡块303的摩擦限位作用会逐步增大直至将卡块303稳定定位在滑槽301的内端。

套块6设置为正六边形结构，且套块6通过套槽5与驱动机构4构成卡合式的滑动结构，卡槽7在套块6的内部等角度分布有六组，且转杆8的下端与一组卡槽7卡合连接，转杆8关于销轴9的中心轴线对称设置有两组，且两组转杆8均通过销轴9与驱动机构4构成转动结构，保证了套块6会受到套槽5的限位作用只能进行竖直方向上的滑动，而且两组转杆8会在弹簧13的复位推动作用下旋转至与对应的两组卡槽7卡合连接，从而实现了对套块6和驱动机构4之间的连接和定位。

第一限位杆11的端部设置为矩形结构，且第一限位杆11的一端通过第一限位槽10与转杆8构成卡合式的滑动结构，并且第一限位杆11的另一端通过弹簧13与固定杆12构成套合滑动式的伸缩复位结构，保证了两组第一限位杆11能够同步沿着固定杆12的外壁进行相互靠近或者远离的水平滑动，并同步对弹簧13进行拉伸或者压缩。

转板14的一端通过第一限位槽10与转杆8构成卡合式的滑动结构，且转板14的另一端与第二限位杆15构成转动结构，并且第二限位杆15通过第二限位槽16与驱动机构4构成卡合式的滑动结构，保证了当向上拉动第二限位杆15时，第二限位杆15会同步两组转板14同步向内拉动两组转杆8，从而会使得两组转杆8做上下端同步靠近式的旋转运动，进而可实现转杆8与卡槽7的脱离。

工作原理：在使用该螺旋式强力清洁转头时，首先需要根据实际的使用环境确定螺旋式强力清洁转头的长度需求，假设仅需要连接第一清洁转头1和第二清洁转头2时，如图4、图5和图6所示，将第二清洁转头2上端的两组卡块303对应第一清洁转头1下端的两组滑槽301放入，并斜向推动第二清洁转头2，使得卡块303贴合着两组渐变条302的内侧进行斜向滑动，同时在两组渐变条302的逐渐收紧作用下对卡块303的摩擦阻力会逐渐增大，且当第二清洁转头2运动至如图1所示的位置时两组渐变条302对卡块303的摩擦阻力达到最大值，从而实现了第二清洁转头2和第一清洁转头1的快速连接，随后可快速进行清洁作业，同理可根据实际需要依次连接多组第二清洁转头2进行该螺旋式强力清洁转头的长度调节。

如上述假设该螺旋式强力清洁转头在使用过程中发生损坏需要快速进行更换时，如图2和图3所示，竖直向上拉动第二限位杆15，使得第二限位杆15沿着第二限位槽16的内壁竖直向上滑动，此时第二限位杆15通过两组转板14同步带动两组转杆8的上端，且在通过两组转板14端部在对应第一限位槽10内部的滑动同步带动两组转杆8以销轴9为轴线进行上下端同步收紧式的旋转运动，且两组转杆8会通过两组第一限位槽10的内壁同步向内推动两组第一限位杆11，从而会使得两组第一限位杆11同步沿着固定杆12的外壁进行相互靠近的水平滑动并对弹簧13进行挤压，此时从图2中不难得出随着两组转杆8的旋转，两组转杆8的下端逐渐从对应的两组卡槽7中脱离，且一旦转杆8从卡槽7中脱离，套块6和驱动机构4之间的定位作用会同步解除，进而能够将该螺旋式强力清洁转头从驱动机构4的端部快速拆除，同理可快速将新的螺旋式强力清洁转头安装在驱动机构4上。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋式强力清洁转头，包括第一清洁转头（1），其特征在于：所述第一清洁转头（1）的下端设置有第二清洁转头（2），且第一清洁转头（1）和第二清洁转头（2）之间连接有快速连接机构（3），所述第一清洁转头（1）的上端设置有驱动机构（4），且驱动机构（4）的下端开设有套槽（5），所述套槽（5）的内部设置有套块（6）的一端，且套块（6）的另一端固定于第一清洁转头（1）的上表面，所述套块（6）的内壁开设有卡槽（7），且卡槽（7）的内部设置有转杆（8），所述转杆（8）的内部设置有销轴（9），且销轴（9）的两端均安装于驱动机构（4）下端的内壁，并且转杆（8）的端部开设有第一限位槽（10），所述第一限位槽（10）的内部设置有第一限位杆（11）的一端，且第一限位杆（11）的另一端贯穿第一限位槽（10）安装有固定杆（12），并且固定杆（12）的两端均固定于驱动机构（4）下端的内壁，所述固定杆（12）的外壁缠绕有弹簧（13），且弹簧（13）的两端分别固定于两个所述第一限位杆（11）的端部，所述第一限位槽（10）的端部设置有转板（14）的一端，且转板（14）的另一端安装有第二限位杆（15），所述驱动机构（4）下端的内壁开设有第二限位槽（16），且第二限位杆（15）的一端位于第二限位槽（16）的内部，并且第二限位杆（15）的另一端贯穿第二限位槽（16）安装于驱动机构（4）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式强力清洁转头，其特征在于：所述快速连接机构（3）包括滑槽（301）、渐变条（302）和卡块（303），且第一清洁转头（1）的端部开设有滑槽（301），所述滑槽（301）的内壁粘黏有渐变条（302），且渐变条（302）的一侧设置有卡块（303）的一端，并且卡块（303）的另一端贯穿滑槽（301）固定于第二清洁转头（2）的端部。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋式强力清洁转头，其特征在于：所述卡块（303）设置为锥台状，且渐变条（302）在卡块（303）的两侧贴合设置有两组，并且卡块（303）在第二清洁转头（2）的上表面对称设置有两组，所述卡块（303）通过两组所述渐变条（302）与滑槽（301）构成卡合式的滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式强力清洁转头，其特征在于：所述套块（6）设置为正六边形结构，且套块（6）通过套槽（5）与驱动机构（4）构成卡合式的滑动结构，所述卡槽（7）在套块（6）的内部等角度分布有六组，且转杆（8）的下端与一组所述卡槽（7）卡合连接，所述转杆（8）关于销轴（9）的中心轴线对称设置有两组，且两组所述转杆（8）均通过销轴（9）与驱动机构（4）构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式强力清洁转头，其特征在于：所述第一限位杆（11）的端部设置为矩形结构，且第一限位杆（11）的一端通过第一限位槽（10）与转杆（8）构成卡合式的滑动结构，并且第一限位杆（11）的另一端通过弹簧（13）与固定杆（12）构成套合滑动式的伸缩复位结构。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋式强力清洁转头，其特征在于：所述转板（14）的一端通过第一限位槽（10）与转杆（8）构成卡合式的滑动结构，且转板（14）的另一端与第二限位杆（15）构成转动结构，并且第二限位杆（15）通过第二限位槽（16）与驱动机构（4）构成卡合式的滑动结构。

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