CN113043063A - 具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床，包括底板，所述底板的顶部靠近后壁处固定连接有第一U形板，所述第一U形板的顶部开设有第一通孔，且第一U形板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端穿过第一通孔的内圈，并延伸至第一U形板内固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有若干个均匀分布的弹簧，且弹簧的顶端与第一U形板的内圈顶部固定连接，所述升降板的左右两侧侧壁分别通过第一连接板固定连接有第一滑块，且第一U形板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。本发明通过一系列的结构使得本装置具有设有废料回收处理机构和使用效率高等特点。

Description

具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床及其使用方法
技术领域
本发明涉及龙门镗铣床技术领域，具体为具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床及其使用方法。
背景技术
在机械加工中龙门镗铣床被广泛应用于航空、机车和模具的精加工，其是机械加工中的重要组成部分，龙门镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，但是现有技术中的龙门镗铣床在使用时存在未设有废料回收处理机构的问题，易造成废料的堆积，从而大大降低了其使用效率，因此我们提出了具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的未设有废料回收处理机构和使用效率低等缺陷，提供具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床及其使用方法。所述具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床及其使用方法具有设有废料回收处理机构和使用效率高等特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床，包括底板，所述底板的顶部靠近后壁处固定连接有第一U形板，所述第一U形板的顶部开设有第一通孔，且第一U形板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端穿过第一通孔的内圈，并延伸至第一U形板内固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有若干个均匀分布的弹簧，且弹簧的顶端与第一U形板的内圈顶部固定连接，所述升降板的左右两侧侧壁分别通过第一连接板固定连接有第一滑块，且第一U形板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述升降板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，且位于右侧的支撑板的右壁安装有第一电机，两个所述支撑板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个第一丝杆，且第一丝杆的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至支撑板外与第一电机的输出轴固定连接，所述第一丝杆上安装有第一螺纹轮，且第一螺纹轮的顶部通过连接杆固定连接有第二滑块，并且升降板上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第一螺纹轮的底部固定连接有安装板，且安装板的底部安装有工作头。
优选的，所述底板的顶部固定连接有收集箱，且收集箱的顶部为开口设置，并且收集箱的后壁安装有第二电机，所述收集箱的前侧内壁和后侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个第二丝杆，且第二丝杆的后端穿过轴承的内圈，并且延伸至收集箱外与第二电机的输出轴固定连接，所述第二丝杆上安装有第二螺纹轮，且第二螺纹轮的顶部固定连接有工作板，所述工作板的左右两侧侧壁分别通过第二连接板固定连接有第一滑块，且收集箱上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
优选的，所述第一U形板的前侧设置有第二U形板，且第二U形板的底部与底板的顶部固定连接，所述第二U形板的顶部开设有第二通孔，且第二U形板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端穿过第二通孔的内圈，并延伸至第二U形板内固定连接有平板，并且平板的底部安装有若干个均匀分布的毛刷。
优选的，所述第一U形板的左右两侧侧壁分别安装有吸尘器，且吸尘器的进气口上套接有软管，所述软管的另一端贯穿第一U形板的侧壁，并延伸至第一U形板内套接有吸尘头。
优选的，所述安装板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有挡板，且两个挡板为左右对称设置。
优选的，所述工作板上开设有若干个通槽，且若干个通槽为均匀分布设置。
优选的，所述底板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置。
具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将需要加工的零件放置在工作板上，并启动第二电机，第二电机通过输出轴带动第二丝杆转动；
S2：随后第二丝杆通过第二螺纹轮带动工作板向前或向后平移，使得零件平移至第一U形板内；
S3：随着启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆向下延伸或向上收缩，并带动升降板向下或向上平移，使得工作头处于合适的加工高度；
S4：随之启动第一电机，第一电机通过输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆通过第一螺纹轮带动工作头向左或向右平移，使得其处于合适的加工位置；
S5：此时启动工作头，工作头对工作板上的零件进行有效的镗铣，安装板19两侧的挡板3对镗铣时产生的碎屑进行有效的阻挡；
S6：然后启动吸尘器，吸尘器通过软管使得吸尘头产生吸力，并对零件上的灰尘进行吸取；
S7：加工完毕后，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆向下延伸并带动毛刷向下平移，使得毛刷与工作板接触，第二电机带动工作板向前平移，使得毛刷对工作板上的废料进行清扫，并使得其掉落到收集箱内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在本技术方案中，通过第二U形板、第二电动伸缩杆和毛刷之间的相互配合，可实现对工作板上的废料进行有效的清扫，使得其掉落到收集箱内，对废料进行有效的回收处理，从而有效的提高了其使用效率；
2、在本技术方案中，通过吸尘器、软管和吸尘头之间的相互配合，可实现对第一U形板内进行有效的除尘，避免了灰尘弥漫，使得人体不易吸收有害的粉尘，从而有效的提高了其防护性能。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为图2中的右视图；
图4为图3中的A处放大图。
图中标号：1、底板；2、第一U形板；3、挡板；4、吸尘器；5、第一电机；6、升降板；7、第一电动伸缩杆；8、第一螺纹轮；9、第一丝杆；10、收集箱；11、工作板；12、第二螺纹轮；13、工作头；14、第二丝杆；15、第二电机；16、毛刷；17、第二电动伸缩杆；18、第二U形板；19、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床，包括底板1，底板1的顶部靠近后壁处固定连接有第一U形板2，第一U形板2的顶部开设有第一通孔，且第一U形板2的顶部固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的底端穿过第一通孔的内圈，并延伸至第一U形板2内固定连接有升降板6，升降板6的顶部固定连接有若干个均匀分布的弹簧，且弹簧的顶端与第一U形板2的内圈顶部固定连接，升降板6的左右两侧侧壁分别通过第一连接板固定连接有第一滑块，且第一U形板2上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，升降板6的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，且位于右侧的支撑板的右壁安装有第一电机5，两个支撑板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个第一丝杆9，且第一丝杆9的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至支撑板外与第一电机5的输出轴固定连接，第一丝杆9上安装有第一螺纹轮8，且第一螺纹轮8的顶部通过连接杆固定连接有第二滑块，并且升降板6上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，第一螺纹轮8的底部固定连接有安装板19，且安装板19的底部安装有工作头13，底板1的顶部固定连接有收集箱10，且收集箱10的顶部为开口设置，并且收集箱10的后壁安装有第二电机15，收集箱10的前侧内壁和后侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个第二丝杆14，且第二丝杆14的后端穿过轴承的内圈，并且延伸至收集箱10外与第二电机15的输出轴固定连接，第二丝杆14上安装有第二螺纹轮12，且第二螺纹轮12的顶部固定连接有工作板11，工作板11的左右两侧侧壁分别通过第二连接板固定连接有第一滑块，且收集箱10上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，达到便于上下料的目的，第一U形板2的前侧设置有第二U形板18，且第二U形板18的底部与底板1的顶部固定连接，第二U形板18的顶部开设有第二通孔，且第二U形板18的顶部固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的底端穿过第二通孔的内圈，并延伸至第二U形板18内固定连接有平板，并且平板的底部安装有若干个均匀分布的毛刷16，通过第二U形板18、第二电动伸缩杆17和毛刷16之间的相互配合，可实现对工作板11上的废料进行有效的清扫，使得其掉落到收集箱10内，对废料进行有效的回收处理，从而有效的提高了其使用效率，第一U形板2的左右两侧侧壁分别安装有吸尘器4，且吸尘器4的进气口上套接有软管，软管的另一端贯穿第一U形板2的侧壁，并延伸至第一U形板2内套接有吸尘头，通过吸尘器4、软管和吸尘头之间的相互配合，可实现对第一U形板2内进行有效的除尘，避免了灰尘弥漫，使得人体不易吸收有害的粉尘，从而有效的提高了其防护性能，安装板19的底部靠近左右两侧处分别固定连接有挡板3，且两个挡板3为左右对称设置，起到防止碎屑飞溅的目的，工作板11上开设有若干个通槽，且若干个通槽为均匀分布设置，使得工作板11上的废料便于掉落到收集箱10内，底板1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置，起到支撑的作用，吸尘器4、第一电机5、第一电动伸缩杆7、工作头13、第二电机15和第二电动伸缩杆17分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将需要加工的零件放置在工作板11上，并启动第二电机15，第二电机15通过输出轴带动第二丝杆14转动；
S2：随后第二丝杆14通过第二螺纹轮12带动工作板11向前或向后平移，使得零件平移至第一U形板2内；
S3：随着启动第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7向下延伸或向上收缩，并带动升降板6向下或向上平移，使得工作头13处于合适的加工高度；
S4：随之启动第一电机5，第一电机5通过输出轴带动第一丝杆9转动，第一丝杆9通过第一螺纹轮8带动工作头13向左或向右平移，使得其处于合适的加工位置；
S5：此时启动工作头13，工作头13对工作板11上的零件进行有效的镗铣，安装板19两侧的挡板3对镗铣时产生的碎屑进行有效的阻挡；
S6：然后启动吸尘器4，吸尘器4通过软管使得吸尘头产生吸力，并对零件上的灰尘进行吸取；
S7：加工完毕后，启动第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17向下延伸并带动毛刷16向下平移，使得毛刷16与工作板11接触，第二电机15带动工作板11向前平移，使得毛刷16对工作板11上的废料进行清扫，并使得其掉落到收集箱10内。
工作原理：在本技术方案中，首先将需要加工的零件放置在工作板11上，启动第二电机15，第二电机15通过输出轴带动第二丝杆14转动，第二丝杆14通过第二螺纹轮12带动工作板11向前或向后平移，使得零件平移至第一U形板2内，启动第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7向下延伸或向上收缩，并带动升降板6向下或向上平移，使得工作头13处于合适的加工高度，启动第一电机5，第一电机5通过输出轴带动第一丝杆9转动，第一丝杆9通过第一螺纹轮8带动工作头13向左或向右平移，使得其处于合适的加工位置，启动工作头13，工作头13对工作板11上的零件进行有效的镗铣，安装板19两侧的挡板3对镗铣时产生的碎屑进行有效的阻挡，避免了其飞溅，启动吸尘器4，吸尘器4通过软管使得吸尘头产生吸力，吸尘头对零件进行有效的除尘，避免了灰尘弥漫，使得人体不易吸收有害的粉尘，从而有效的提高了其防护性能，加工完毕后，启动第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17向下延伸并带动毛刷16向下平移，使得毛刷16与工作板11接触，第二电机15带动工作板11向前平移，使得毛刷16对工作板11上的废料进行有效的清扫，使得其掉落到收集箱10内，对废料进行有效的回收处理，从而有效的提高了其使用效。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近后壁处固定连接有第一U形板(2)，所述第一U形板(2)的顶部开设有第一通孔，且第一U形板(2)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的底端穿过第一通孔的内圈，并延伸至第一U形板(2)内固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)的顶部固定连接有若干个均匀分布的弹簧，且弹簧的顶端与第一U形板(2)的内圈顶部固定连接，所述升降板(6)的左右两侧侧壁分别通过第一连接板固定连接有第一滑块，且第一U形板(2)上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述升降板(6)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，且位于右侧的支撑板的右壁安装有第一电机(5)，两个所述支撑板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个第一丝杆(9)，且第一丝杆(9)的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至支撑板外与第一电机(5)的输出轴固定连接，所述第一丝杆(9)上安装有第一螺纹轮(8)，且第一螺纹轮(8)的顶部通过连接杆固定连接有第二滑块，并且升降板(6)上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第一螺纹轮(8)的底部固定连接有安装板(19)，且安装板(19)的底部安装有工作头(13)。
2.根据权利要求1所述的具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有收集箱(10)，且收集箱(10)的顶部为开口设置，并且收集箱(10)的后壁安装有第二电机(15)，所述收集箱(10)的前侧内壁和后侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个第二丝杆(14)，且第二丝杆(14)的后端穿过轴承的内圈，并且延伸至收集箱(10)外与第二电机(15)的输出轴固定连接，所述第二丝杆(14)上安装有第二螺纹轮(12)，且第二螺纹轮(12)的顶部固定连接有工作板(11)，所述工作板(11)的左右两侧侧壁分别通过第二连接板固定连接有第一滑块，且收集箱(10)上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
3.根据权利要求1所述的具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床，其特征在于：所述第一U形板(2)的前侧设置有第二U形板(18)，且第二U形板(18)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述第二U形板(18)的顶部开设有第二通孔，且第二U形板(18)的顶部固定连接有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的底端穿过第二通孔的内圈，并延伸至第二U形板(18)内固定连接有平板，并且平板的底部安装有若干个均匀分布的毛刷(16)。
4.根据权利要求1所述的具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床，其特征在于：所述第一U形板(2)的左右两侧侧壁分别安装有吸尘器(4)，且吸尘器(4)的进气口上套接有软管，所述软管的另一端贯穿第一U形板(2)的侧壁，并延伸至第一U形板(2)内套接有吸尘头。
5.根据权利要求1所述的具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床，其特征在于：所述安装板(19)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有挡板(3)，且两个挡板(3)为左右对称设置。
6.根据权利要求1所述的具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床，其特征在于：所述工作板(11)上开设有若干个通槽，且若干个通槽为均匀分布设置。
7.根据权利要求1所述的具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床，其特征在于：所述底板(1)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的具有废料回收处理机构的数控龙门镗铣床的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先将需要加工的零件放置在工作板(11)上，并启动第二电机(15)，第二电机(15)通过输出轴带动第二丝杆(14)转动；
S2：随后第二丝杆(14)通过第二螺纹轮(12)带动工作板(11)向前或向后平移，使得零件平移至第一U形板(2)内；
S3：随着启动第一电动伸缩杆(7)，第一电动伸缩杆(7)向下延伸或向上收缩，并带动升降板(6)向下或向上平移，使得工作头(13)处于合适的加工高度；
S4：随之启动第一电机(5)，第一电机(5)通过输出轴带动第一丝杆(9)转动，第一丝杆(9)通过第一螺纹轮(8)带动工作头(13)向左或向右平移，使得其处于合适的加工位置；
S5：此时启动工作头(13)，工作头(13)对工作板(11)上的零件进行有效的镗铣，安装板19两侧的挡板3对镗铣时产生的碎屑进行有效的阻挡；
S6：然后启动吸尘器(4)，吸尘器(4)通过软管使得吸尘头产生吸力，并对零件上的灰尘进行吸取；
S7：加工完毕后，启动第二电动伸缩杆(17)，第二电动伸缩杆(17)向下延伸并带动毛刷(16)向下平移，使得毛刷(16)与工作板(11)接触，第二电机(15)带动工作板(11)向前平移，使得毛刷(16)对工作板(11)上的废料进行清扫，并使得其掉落到收集箱(10)内。
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