CN113036465B - 用于接触电线的屏蔽导体的接触装置 - Google Patents

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Abstract

用于与电线(2)的屏蔽导体(20)接触的接触装置(1)，其包括壳体(10)，该壳体(10)包围容纳空间(12)，沿着纵轴(L)延伸的电线(2)可以以屏蔽导体(20)沿横向于纵轴(L)的插入方向(E)插入该容纳空间(12)内，并且具有可调节地布置在壳体(10)上的弹簧元件(11)，其具有操纵腿(110)和指向容纳空间(12)的夹紧腿(112)，并且该弹簧元件可从打开位置调整到夹紧位置，以便在夹紧位置以夹紧腿(112)作用于插入到容纳空间(12)中的电线(2)的屏蔽导体(20)上。杠杆元件(13)至少区段性地覆盖操纵腿(110)并以可绕枢转轴(S)枢转的方式安装在壳体(10)上，使得弹簧元件(11)能够通过杠杆元件(13)的枢转相对于壳体(10)调整。

Description

用于接触电线的屏蔽导体的接触装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于接触电线的屏蔽导体的接触装置。
背景技术
这种接触装置包括壳体，该壳体包围容纳空间，沿着纵轴延伸的电线可以以屏蔽导体沿横向于纵轴的插入方向插入该容纳空间中。弹簧元件布置在壳体上，该弹簧元件相对于壳体是可调节的，并且具有操纵腿和指向容纳空间的夹紧腿。可以将弹簧元件从打开位置调节到夹紧位置，以便在在夹紧位置中以夹紧腿作用在插入容纳空间中的电线的屏蔽导体上。
这种接触装置也称为屏蔽夹，用于屏蔽导体，例如以围绕电线的电线芯的屏蔽编织物的形式的屏蔽导体在大面积上与接地区段，例如母线或电气设备(例如开关柜)的壳体边缘接触。该接触应该是耐久的，尤其是要耐温度和腐蚀(即使在腐蚀性环境中也是如此)，以便在电气设备的使用寿命内建立屏蔽导体与接地区段的可靠接地。
常规的接触装置具有相对复杂的结构，使用大量的部件并且相应地制造昂贵。
在DE 202015102037 U1中公开的屏蔽夹中，可以将金属导体形式的接地区段和电线插入壳体中。在壳体上布置有夹紧螺钉，通过该夹紧螺钉，电线可以以夹紧的方式与金属导体接触。
在由DE 20014918 U1已知的用于将屏蔽电缆的电缆屏蔽层连接至至少一个模块的导体连接件的连接元件中，接片通过弹簧元件相对于壳体预张紧。屏蔽电缆可以通过该接片进行电接触。
在由DE 196 108 541 A1已知的端子装置中，电线的屏蔽导体可以附接到弹簧端子上，以与母线进行电接触。
由DE 10 2016 110 393 A1已知一种屏蔽夹形式的接触装置，其中，弹簧元件可枢转地安装在壳体上，以便借助夹紧腿作用在插入到容纳空间中的电线的屏蔽导体上。通过将弹簧元件直接安装在壳体上并通过铰链支板与壳体的铰链销接合，导致弹簧元件的制造相对复杂，该弹簧元件例如可以通过冲压工艺将其切割，然后在多个空间方向上弯曲。
发明内容
本发明的目的是提供一种接触装置，该接触装置能够使电线的屏蔽导体与相关的接地区段可靠且耐久地接触，同时易于使用并且制造便宜。
该任务通过具有权利要求1的特征的主体解决。
因此，接触装置具有杠杆元件，该杠杆元件至少区段性地覆盖操纵腿并且被以可以绕枢转轴枢转的方式安装在壳体上，从而可以通过使杠杆元件相对于壳体枢转来调节弹簧元件。
在该接触装置中，弹簧元件布置成可通过杠杆元件相对于壳体枢转。弹簧元件不是直接安装在壳体上，而是以这样的方式与杠杆元件有效连接，即，使得杠杆元件的枢转运动可以转换成弹簧元件相对于壳体的枢转运动。杠杆元件安装在壳体上，使得使用者可以握住杠杆元件，从而相对于壳体调节弹簧元件。
通过使弹簧元件的支承通过杠杆元件进行，弹簧元件可以以相对简单的方式制造，例如作为由弹簧钢制成的冲压弯曲件。为了制造，可以例如通过冲压工艺从弹簧钢上切割出弹簧元件。然后可以以相对简单的方式进行弯曲过程，而不必弯曲弹簧元件的区段以安装在壳体上。
杠杆元件与弹簧元件有效连接，并且为此目的至少部分地覆盖弹簧元件的操纵腿。杠杆元件可以例如由金属材料制成，例如使用金属压铸工艺，例如作为锌压铸件。
通过使杠杆元件由金属材料制成，杠杆元件可以设计成刚性的，从而使用者可以舒适地握住杠杆元件以操纵弹簧元件。通过使杠杆元件完全地或部分地覆盖操纵腿，带来另一优点，即，当弹簧元件处于夹紧位置时，弹簧元件的变形从外部不容易看到，这改善了接触装置在夹紧位置下的外观。
但是，杠杆元件也可以由塑料材料制成。
通过将杠杆元件设计为与弹簧元件分开的部件，例如也可以在杠杆元件上附加标识，否则该标识不容易设置在弹簧元件上。例如，在压铸过程中，例如以文字或符号形式的标识可以设置到杠杆元件的朝外的侧面上。
在一个设计方案中，杠杆元件固定地与操纵腿连接，从而操纵腿被固定地保持在杠杆元件上。当杠杆元件相对于壳体枢转时，操纵腿因此与杠杆元件一起移动，并且由此相对于壳体调节弹簧元件。
在另一个设计方案中，例如可以例如通过将弹簧元件放入壳体中并且将杠杆元件可枢转地安装在壳体上并覆盖操纵腿而使弹簧元件与杠杆元件活动地有效连接，其中杠杆元件在例如沿夹紧位置的方向枢转时作用在操纵腿上并由此将弹簧元件相对于壳体调节。
在一个设计方案中，杠杆元件具有用于与操纵腿形状配合连接的连接元件。该连接元件例如布置在杠杆元件的面向操纵腿的内侧上，并且例如构造为从内侧突出的钩，用于与操纵腿的相对应的连接开口啮合。因此，可以通过连接元件在杠杆元件和操纵腿之间建立形状配合的连接，从而当调整杠杆元件时，弹簧元件与杠杆元件一起被调节。
除了连接元件之外，为了连接至操纵腿，杠杆元件还可以具有位于内侧上的定位销，该定位销形成用于与操纵腿上的对应的定位开口啮合。定位销在空间上与连接元件错开地布置，并且因此与连接元件一起使得杠杆元件与操纵腿能够定位和位置固定地连接。
在一种设计方案中，弹簧元件具有弯曲区段，该弯曲区段将夹紧腿与操纵腿连接。夹紧腿通过弯曲区段向着操纵腿弯曲，使得夹紧腿和操纵腿彼此成角度地延伸。当操纵弹簧元件以与屏蔽导体夹紧连接时，夹紧腿相对于操纵腿的位置可以弹性变形，以便以此方式在屏蔽导体上施加弹力。
在一个设计方案中，在杠杆元件上形成弯曲的支撑区段，该弯曲的支撑区段用于将弹簧元件的弯曲区段支撑在杠杆元件上。通过将杠杆元件与操纵腿连接并且通过经由支撑区段的支撑，使得在向着夹紧位置的方向调节时，在弹簧元件上，尤其在弯曲区段的区域中，产生变形以将夹紧腿向着操纵腿偏转，使得在夹紧位置中在插入到壳体的容纳空间中的电线的屏蔽导体上产生经定义的弹簧力。
在一个设计方案中，夹紧腿在远离操纵腿的一端具有围绕枢转轴弯曲的贴靠区段。这里，弹簧元件设计成在夹紧位置通过贴靠区段与插入容纳空间中的电线的屏蔽导体贴靠。通过使夹紧腿通过弯曲的贴靠区段与电线的屏蔽导体接触，可以实现夹紧腿在屏蔽导体上的平面贴靠。通过贴靠区段的弯曲，夹紧腿紧贴屏蔽导体并与屏蔽导体平面接触，而没有锐利的边缘与屏蔽导体接触(否则会损坏屏蔽导体)。
这里，贴靠区段可以分成多个子区段，这些子区段彼此成角度地并且分别相对于枢转轴成角度地定向。贴靠区段因此具有V形，其被设计成使得贴靠区段可以有利地贴靠到(对应于线的形状)近似圆柱形的屏蔽导体。通过贴靠区段的V形也可以实现屏蔽导体相对于弹簧元件的定位和定心以及夹紧腿在屏蔽导体上的牢固保持。
在一种设计方案中，弹簧元件通过操纵腿在夹紧位置中与壳体锁止。为此，操纵腿优选具有锁止装置，该锁止装置例如可以通过在操纵腿的远离夹紧腿的端部区段上的锁止凸耳来形成。操纵腿经由该锁止凸耳例如与壳体上的锁止突起锁止，从而操纵腿形状配合地固定在其夹紧位置中并因此保持在夹紧位置。
为了闭合接触装置，例如通过在杠杆元件上并且由此在操纵腿上的压力向夹紧位置的方向挤压弹簧元件。在夹紧位置中，弹簧元件将电线的屏蔽导体与相应的接触区段，例如在壳体中延伸的接地区段夹紧在一起。弹簧元件例如可以从其闭合位置释放，例如通过使用者借助工具，例如螺丝刀经由杠杆元件上的开口啮合入操纵腿的端部区段上的工具接合部，并且以此方式释放操纵腿的锁止凸耳与壳体的锁止突起之间的锁止。松开锁止后，弹簧元件会由于夹紧腿的(由于与电线的屏蔽导体接触而导致的)弹性预张紧而跳出夹紧位置，从而使接触装置打开，并且可将电线从壳体中取出。
在另一个设计方案中，锁止装置也可以布置在杠杆元件上，使得由杠杆元件和弹簧元件形成的组件在夹紧位置通过杠杆元件与壳体锁定。为此目的，例如，可以在杠杆元件上形成锁止凸耳，该锁止凸耳在夹紧位置中与壳体的边缘锁止啮合并因此将杠杆元件与壳体锁止。
壳体可以例如一件式地形成。在一个设计方案中，壳体例如可以具有两个彼此平行延伸的、沿横向彼此间隔开的侧壁，在两个侧壁之间形成有容纳空间；并且具有将两个侧壁相连的基部。因此，壳体可以例如具有U形横截面的形状，具有去绝缘的屏蔽导体的电线可以插入其中。
这种壳体构造形式尤其可以用于将接触装置附接在电气设备，例如开关柜的壳体壁或母线形式的接地区段上。为了使电线的屏蔽导体与接地区段电接触，优选首先将具有去绝缘的屏蔽导体的电线插入接触装置的壳体中。然后可以将壳体与布置在其上的电线一起连接至接地区段，例如，提供接地的母线或电气设备，例如开关柜的壳体壁的一部分。如果壳体已经被附接到接地区段，则接地区段优选地沿着横向方向延伸穿过容纳空间，壳体的侧壁沿着所述横向方向彼此间隔开。为此，壳体的侧壁可以具有凹部，该凹部的形状匹配于接地区段的形状并且因此可以容纳接地区段，例如具有矩形横截面的金属导体。
然而，在另一设计方案中，接触装置也可以设计用于平面地附接到接地区段，例如电气设备的壁，例如开关柜的壁。在这种情况下，壳体可以是C形的，其中壳体的底部能够平面地附接到接地区段上并与该接地区段连接。在这种情况下，壳体可以在侧面是敞开的，从而电线可以在侧面沿着沿枢转轴指向的插入方向插入壳体的容纳空间中，以便通过弹簧元件以夹紧的方式在壳体中挤压至与接触区段贴靠。
附图说明
下面参考附图中所示的实施例更详细地说明本发明所基于的思想。图中：
图1示出了用于使电线与母线形式的接地区段接触的接触装置的视图，其示出了不同尺寸的接触装置；
图2示出了用于使电线与电气设备，例如开关柜的壁形式的接地区段接触的接触装置的视图，示出了接触装置的不同尺寸；
图3A示出了接触装置的杠杆元件的视图。
图3B示出了杠杆元件的后视图；
图4A示出了接触装置的弹簧元件的视图；
图4B示出了弹簧元件的后视图；
图5A示出了杠杆元件和弹簧元件的组件的视图；
图5B示出了杠杆元件和弹簧元件的组件的后视图；
图6示出了用于使电线与母线形式的接地区段接触的接触装置的另一示例性实施例的视图，示出了接触装置的不同尺寸；
图7示出了用于使电线与母线形式的接地区段接触的接触装置的又一示例性实施例的视图，示出了接触装置的不同尺寸；
图8示出了用于使电线与母线形式的接地区段接触的接触装置的又一示例性实施例的视图，示出了接触装置的不同尺寸；
图9示出了用于使电线与电气设备，例如开关柜的壁的形式的接地区段接触的接触装置的示例性实施例的视图，示出了接触装置的不同尺寸；
图10示出了用于使电线与母线形式的接地区段接触的接触装置的另一示例性实施例的视图；和
图11示出了根据图10的接触装置的各个部件的视图。
具体实施方式
图1示出了不同尺寸的接触装置1的实施例，该接触装置1用于使电线2的呈导电屏蔽编织物形式的屏蔽导体20与呈母线形式的接地区段3电接触。接触装置1的不同尺寸在功能上相同，但是其尺寸不同并且相应地适合于容纳不同直径的电线2。
分别待附接到相应的接触装置1的电线2具有例如多个电线芯22，其被以屏蔽编织物形式的屏蔽导体20围绕。屏蔽导体20在此通过电绝缘的护套针对外部包围，使得屏蔽导体20相对于外部绝缘。
在所示的示例性实施例中，借助于接触装置1，电线2的屏蔽导体20可以与金属导体，例如母线或电气设备的壳体边缘形式的接地区段3电接触。由此，能够使屏蔽导体20具有接地区段3的接地电位，从而经由接触装置1将屏蔽导体20接地。
原则上，在接地区段3上可以布置多条电线2并且电接地。
在所示的实施例中，接触装置1具有壳体10，该壳体10由沿横向方向Q彼此间隔开的两个平行侧壁100和将侧壁100彼此连接的基部104构成。壳体10优选一件式地制成，例如作为由金属板制成的冲压弯曲件。
杠杆元件13以可绕枢转轴S枢转的方式布置在壳体100上，杠杆元件13与弹簧元件11有效连接，该弹簧元件具有操纵腿110和向着操纵腿110弯曲的夹紧腿112。弹簧元件11例如由弹簧钢制成为冲压弯曲件，并且自身具有弹性，从而操纵腿110和夹紧腿112相对于彼此的位置可以弹性地调节。
图3A，3B，4A，4B和5A，5B分别示出了杠杆元件13(图3A，3B)，弹簧元件11(图4A，4B)以及杠杆元件13和弹簧元件11的共同组件(图5A，5B)的单独视图。杠杆元件13具有主体130，其覆盖操纵腿110，并且经由呈钩形的、从内侧132突出的连接元件138和定位销133固定地与弹簧元件11的操纵腿110连接。
这里，连接元件138啮合在操纵腿110上的连接开口119中并且从后方卡住连接开口119的边缘以进行连接。与此相对，定位销133啮合进操纵腿110上的定位开口111，使得通过连接元件138和定位销133在杠杆元件13和操纵腿110之间建立固定连接。
操纵腿110通过弯曲区段118连接到向着操纵腿110弯曲的夹紧腿112。在主体130的内侧132上，杠杆元件13具有弯曲的支撑区段134，弹簧元件11的弯曲区段118通过弯曲的支撑区段134相对于杠杆元件13被支撑，使得向着夹紧位置的方向调节杠杆元件13时，将夹紧腿112以定义的方式通过弹性变形向着操纵腿110偏转。
杠杆元件13通过支承销131安装在支承点103上，使得杠杆元件13可绕着枢转轴S相对于壳体10枢转。支承点103形成在从侧壁100延伸的支承区段107上。在图1所示的实施例中，支承点103设计为圆周上封闭的开口，杠杆元件13的支承销131接合在该开口中。
在一个设计方案中，杠杆元件13由金属材料制成，例如使用金属压铸工艺，例如作为锌压铸件。杠杆元件13因此本身是刚性的。在杠杆元件13上可以设置例如以文字或符号形式的一个或多个标识，例如在制造过程中在杠杆元件13的背向内侧130的外侧上创建这些标识。
通过设置附加的杠杆元件13，弹簧元件11可以以相对简单的方式成形，从而可以降低接触装置1的生产成本。通过使杠杆元件13以其主体130向外覆盖弹簧元件11的操纵腿110，所以从外部看不到处于夹紧位置的弹簧元件11上的，尤其是操纵腿110上的变形，这能够改善接触装置1的外观。
图1示出了处于夹紧位置的杠杆元件13和弹簧元件11，在该位置中弹簧元件11经由夹紧腿112与电线2的区段性去绝缘的屏蔽导体20夹紧接触，以将屏蔽导体20挤压至与接地区段3电接触地贴靠。在该夹紧位置中，弹簧元件11通过在操作腿110的远离夹紧腿112的端部区段113上的锁止凸耳114与相对的侧壁100上的锁止突起102锁止，从而弹簧元件11相对于壳体10形状配合地保持在其夹紧位置。
在夹紧位置中，当具有去绝缘的屏蔽导体20的线2容纳在容纳空间12中时，夹紧腿112以与端部边缘117隔开的贴靠区段116抵靠电线2的屏蔽导体20。在该贴靠区段116的区域中，夹紧腿112(在垂直于枢转轴S的平面中)弯曲，使得没有夹紧腿112的尖锐边缘的区域(尤其不是端部边缘117)抵靠屏蔽导体20，因此提供了夹紧腿112在屏蔽导体20上的平面的抵靠。
在所示的实施例中，尤其是从图4A和4B可以看出，贴靠区段116由子区段116A，116B形成，其彼此成角度并且与枢转轴S成角度地布置。贴靠区段116因此形成V形，其可以改善夹紧腿112与容纳在壳体10的容纳空间12中的导线2的屏蔽导体20之间的接触。贴靠区段116的V形因此可以使电线2相对于弹簧元件11定心，同时确保将夹紧腿112保持在屏蔽导体20上并增加接触面积。
在夹紧位置中，弹簧腿112相对于操纵腿110弹性地张紧，方法是将弹簧元件11压入夹紧位置中并且在该夹紧位置中经由操纵腿110与壳体10锁止。由于弹簧元件11的弹性，例如可以补偿电线2的屏蔽导体20的(与老化有关的)屈服，而不会因屈服而损害屏蔽导体20与接地区段3之间的电接触。
在图1所示的实施例中，在壳体10的侧壁100上形成有相对而置的凹部101，壳体10通过该相对而置的凹部被附接到相应的接地区段3，从而接地区段3沿着横向方向Q延伸穿过在侧壁100之间形成的容纳空间14。与此相对，电线2可以以区段性去绝缘的屏蔽导体20从背向壳体10的基部104的一侧沿插入方向E插入到容纳空间14中，从而电线2在插入位置沿着纵轴L横向于横向方向Q并且横向于插入方向E延伸穿过壳体10的容纳空间14。
为了使电线2的屏蔽导体20与接地区段3之间电接触，在根据图1的示例性实施例中，首先将电线2以区段性去绝缘的屏蔽导体20沿插入方向E插入容纳空间14中。在此，杠杆元件13与弹簧元件11一起位于打开位置，在该打开位置中，弹簧元件11逆着闭合方向Z从夹紧位置移出。然后，接触装置1与布置在其上的电线2一起附接到接地区段3上，这通过使壳体10经由凹部101与接地区段3啮合来实现。接地区段3因此延伸穿过壳体10的容纳空间14，使得弹簧元件11和接地区段3位于电线2的不同侧。通过杠杆元件13上的压力，弹簧元件11随后被转移到图1所示的夹紧位置并为此在闭合方向Z上被挤压，直到操纵腿110通过其设置在端部区段113上的锁止凸耳114与壳体10侧壁100上的锁止突起102锁止。以这种方式，弹簧腿112与屏蔽导体20夹紧接触并且被弹性张紧，使得屏蔽导体20以足够的接触力被挤压至与接地区段3接触地贴靠。
如果要从接地区段3上移除电线2，则用户可以将合适的工具，例如螺丝刀，啮合入杠杆元件13的主体130上的开口135中，并由此啮合入操纵腿110的端部区段113上的开口形式的工具接合部115中，以由此方式通过端部区段113的(弹性)弯曲来释放操纵腿110与壳体10的锁止。由于弹簧腿112的预张紧，弹簧元件11从其夹紧位置中跳出，从而打开接触装置1，并且可以将壳体10从接地区段3移除，并且可以将电线2从壳体10移除。
图2示出了接触装置1的实施例，其尺寸也不同，就杠杆元件13和弹簧元件11而言，其在功能上与根据图1的实施例相同。
与根据图1的实施例相反，在根据图2的实施例中的接触装置1的壳体10具有C形形状，其中基部104经由侧壁100连接到底部105，但是壳体10在与侧壁100相对的一侧是敞开的，从而可以在沿着枢转轴S指向的插入方向E上将电线2插入由壳体10包围的容纳空间12。
借助底部105，接触装置1可以连接到接地区段3，例如电气设备，例如开关柜的壁。在底部105上形成有接触区段106，将容纳在由壳体10包围的容纳空间12中的电线2的屏蔽导体20在夹紧位置中挤压至与该接触区段106接触，从而以此方式将屏蔽导体20与接触区段106电连接，并由此经由壳体10与接地区段3电连接。
在图6所示的接触装置1的一个实施例中，再次以不同的尺寸示出，壳体10的侧壁100上的支承点103朝着前方，即向侧壁100的前侧上的锁止突起102的方向敞开，这有助于组装杠杆元件13以可枢转地安装在壳体10上。
考虑到杠杆元件13和弹簧元件11，根据图6的实施例在功能上与根据图1的实施例相同，因此应参考前面的叙述。
在图7所示的接触装置1的示例性实施例中，再次以不同的尺寸示出，相对地，支承点103向后，即向背离侧壁100的前侧上的锁止突起102的一侧敞开。这再次有助于组装杠杆元件13以可枢转地安装在壳体10上。
考虑到杠杆元件13和弹簧元件11的功能，再次参考与根据图1的示例性实施例有关的陈述。
在图8所示的实施例中，接触装置1(在图8中以不同的尺寸示出)具有壳体10，该壳体由多个侧壁100形成并且向下敞开，这些侧壁100彼此平行地延伸并且经由基部104彼此连接。类似地，如针对根据图1的实施例所描述的那样，电线2因此可以从下方插入到在侧壁100之间形成的壳体10的容纳空间12中，接触装置1能够通过侧壁100上的凹部101附接到母线或电气设备(例如开关柜)的外壳壁边缘的形式的接地区段3上。
在根据图8的实施例中，杠杆元件13通过支承销131可枢转地安装在支承点103中，该支承点呈在侧壁100的支承区段107上倾斜放置的长孔的形式。这里，杠杆元件13活动地与弹簧元件11有效连接，该弹簧元件11可以例如如图11所示设计，并且具有操纵腿110和通过弯曲区段118连接至操纵腿110的夹紧腿112。杠杆元件13覆盖操纵腿110，使得操纵腿110在图8所示的夹紧位置中布置在杠杆元件13和壳体10的基部104之间，从而在夹紧位置，弹簧元件11通过杠杆元件13在操纵腿110处相对于壳体10保持在其位置。
在图8所示的实施例中，杠杆元件13在前端具有锁止凸耳136，该锁止凸耳136用于在夹紧位置中与基部104的前边缘锁止。因此，在根据图8的实施例中，杠杆元件13与壳体10锁定在夹紧位置，使得由此将杠杆元件13和弹簧元件11保持在其位置。
通过使杠杆元件13可通过长孔形式的支承点103相对于壳体10移动由该长孔限定的调节路径，当闭合接触装置1时，杠杆元件13以锁止凸耳136与基部104的前边缘啮合，以通过这种方式将杠杆元件13锁止。在夹紧位置中，杠杆元件13由于夹紧腿112处的弹性偏转而通过弹簧元件11的操纵腿110弹性地加载，并且因此在由长孔形成的支承点103处被压入图8所示的上部位置，使得由此使锁止凸耳136保持与基部104的前边缘的啮合。
为了释放锁止，使用者可以按压杠杆元件13，以使支承销131在支承点103中向下和向前移动，从而使锁止凸耳136从与基部104的前边缘的啮合中脱离。
图9示出了接触装置1的实施例，该接触装置在杠杆元件13和弹簧元件11方面在功能上与根据图8的实施例相同。
然而，在根据图9的实施例中，壳体10具有C形形状，具有基部104，底部105和将基部104连接到底部105的侧壁100，并且因此侧向打开，使得类似于针对根据图2的实施例所描述的那样，电线2可以侧向地插入由壳体10包围的容纳空间12中。壳体10可以通过底部105平面地附接在接地区段3上，并由此与接地区段3连接。在夹紧位置中，电线2被压成与底部105内侧的接触区段106夹紧接触，从而电线2的屏蔽导体20与壳体10接触，并由此与相对应的接地区段3接触。
在图10和11所示的接触装置1的实施例中，壳体10具有多个侧壁100，其在其之间形成容纳空间12，类似于根据图1的实施例所描述的，电线2可以从下面插入该容纳空间中。在侧壁100上形成有凹部101，通过该凹部，壳体10可以附接到母线或壳体壁的边缘的形式的相应的接地区段3，再次类似于针对根据图1的示例性实施例所描述的。
在图10和11所示的实施例中，杠杆元件13通过支承销131安装在壳体10的侧壁100的支承区段107上的支承点103处，并且因此可相对于壳体10绕枢转轴S枢转。杠杆元件13在远离枢转轴S的一端具有锁止腿137，在锁止腿上形成锁止凸耳136，用于与壳体10的侧壁100上的锁止突起102锁止。
在图10所示的夹紧位置中，锁止凸耳136从后方卡住壳体侧壁100上的锁止突起102，使得由此使杠杆元件13与壳体10锁止，并且弹簧元件11(见图11)相对于壳体10固定。
为了释放锁止，使用者可以作用在锁止腿137上并使其向内偏转，从而可以取消锁止突起102与锁止凸耳136的锁止连接，并且可以使杠杆元件13枢转以打开接触装置1。
在所有实施例中，弹簧元件11可以由金属材料，特别是弹簧钢制成为冲压弯曲件。
另外，在所有实施例中，杠杆元件13可以由金属材料制成，例如使用压铸工艺，例如作为锌压铸件。
本发明所基于的思想不限于上述实施例，而是也可以以完全不同的方式实现。
所提供的接触装置可以具有简单的结构并且仅使用少量部件。弹簧元件可以以简单的方式构造并且可以廉价地制造。
接触装置还可以提供有利的，可靠的，耐久的接触力，以在屏蔽导体和接地区段之间进行电接触。接触装置可以容易且直观地操作，并且还可以释放接触。
原则上，接触装置也可以与这里所描述的设计不同。例如，壳体可以具有不同的形状。
附图标记说明
1 接触装置
10 壳体
100 侧壁
101 凹部
102 锁止突起
103 支承点
104 基部
105 底部
106 接触区段
107 支承区段
11 弹簧元件
110 操纵腿
111 定位开口
112 夹紧腿
113 端部区段
114 锁止凸耳
115 工具接合部
116 贴靠区段
116A，116B 子区段
117 端部边缘
118 弯曲区段
119 连接开口
12 容纳空间
13 杠杆元件
130 主体
131 支承销
132 内侧
133 定位销
134 支撑区段
135 开口
136 锁止凸耳
137 腿
138 连接元件
2 电线
20 屏蔽导体
21 护套
22 电线芯
3 接地区段
E 插入方向
L 纵轴
S 枢转轴
Z 闭合方向

Claims (15)

1.用于与电线(2)的屏蔽导体(20)接触的接触装置(1)，其包括壳体(10)，所述壳体(10)包围容纳空间(12)，沿着纵轴(L)延伸的电线(2)能够以屏蔽导体(20)沿横向于纵轴(L)的插入方向(E)插入该容纳空间(12)内，并且所述接触装置具有能够调节地布置在壳体(10)上的弹簧元件(11)，其具有操纵腿(110)和指向容纳空间(12)的夹紧腿(112)，并且该弹簧元件能够从打开位置调整到夹紧位置，以便在夹紧位置以夹紧腿(112)作用于插入到容纳空间(12)中的电线(2)的屏蔽导体(20)上，其特征在于，杠杆元件(13)至少区段性地覆盖操纵腿(110)并以能够绕枢转轴(S)枢转的方式安装在壳体(10)上，使得弹簧元件(11)能够通过杠杆元件(13)的枢转相对于壳体(10)调整，其中，所述杠杆元件(13)固定地与操纵腿(110)连接。
2.根据权利要求1所述的接触装置(1)，其特征在于，所述弹簧元件(11)形成为由弹簧钢制成的冲压弯曲件。
3.根据权利要求1或2所述的接触装置(1)，其特征在于，所述杠杆元件(13)由金属材料或者塑料材料制成。
4.根据权利要求1所述的接触装置(1)，其特征在于，所述杠杆元件(13)通过金属压铸工艺制成。
5.根据权利要求1所述的接触装置(1)，其特征在于，所述杠杆元件(13)具有用于与操纵腿(110)形状配合连接的连接元件(138)。
6.根据权利要求5所述的接触装置(1)，其特征在于，连接元件(138)布置在杠杆元件(13)的面向操纵腿(110)的内侧(132)上。
7.根据权利要求6所述的接触装置(1)，其特征在于，所述连接元件(138)构造为从内侧(130)突出的钩，用于与操纵腿(110)的连接开口(119)啮合。
8.根据权利要求6或7所述的接触装置(1)，其特征在于，杠杆元件(13)具有布置在内侧(130)上的、与连接元件(138)间隔的定位销(131)，所述定位销形成用于与操纵腿(110)的定位开口(111)啮合。
9.根据权利要求1所述的接触装置(1)，其特征在于，弹簧元件(11)具有弯曲区段(118)，所述弯曲区段将夹紧腿(112)与操纵腿(110)连接，并且所述杠杆元件(13)具有弯曲的支撑区段(134)，弹簧元件(11)的弯曲区段(118)支撑在所述支撑区段上。
10.根据权利要求1所述的接触装置(1)，其特征在于，夹紧腿(112)具有围绕枢转轴(S)弯曲的贴靠区段(116)，其中，弹簧元件(11)设计成在夹紧位置通过所述贴靠区段(116)与插入容纳空间(12)中的电线(2)的屏蔽导体(20)贴靠。
11.根据权利要求10所述的接触装置(1)，其特征在于，贴靠区段(116)具有两个子区段(116A，116B)，这些子区段分别相对于枢转轴(S)成角度地布置。
12.根据权利要求1所述的接触装置(1)，其特征在于，操纵腿(110)具有锁止装置，用于在夹紧位置中与壳体(10)锁止连接。
13.根据权利要求12所述的接触装置(1)，其特征在于，为了形成锁止装置，操纵腿(110)在其远离夹紧腿(112)的端部区段(113)上具有至少一个锁止凸耳(114)，用于在夹紧位置中与壳体(10)的至少一个锁止突起(102)锁止连接。
14.根据权利要求13所述的接触装置(1)，其特征在于，在操纵腿(110)的端部区段(113)上布置有工具接合部(115)，用于将弹簧元件(11)从夹紧位置中释放。
15.根据权利要求1所述的接触装置(1)，其特征在于，杠杆元件(13)具有锁止装置，用于在夹紧位置中与壳体(10)锁止连接。
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