CN113031666A - 一种历史数据自动寻优方法 - Google Patents
一种历史数据自动寻优方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113031666A CN113031666A CN202110272477.5A CN202110272477A CN113031666A CN 113031666 A CN113031666 A CN 113031666A CN 202110272477 A CN202110272477 A CN 202110272477A CN 113031666 A CN113031666 A CN 113031666A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- level
- weight
- historical data
- optimizing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D9/00—Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel
- G05D9/12—Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel characterised by the use of electric means
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
- G05B19/054—Input/output
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种历史数据自动寻优方法,包括以下步骤:S1、通过技改磨头仓增加仓重传感器、仓重仪表及雷达料位计,通过重量及仓位控制皮带计量设备;S2、根据操作员经验,寻找最优仓重量保存开机数据及高低料位保护,控制皮带秤投料量;S3、仓重或料位高时皮带秤停止运行,正常后自动开秤;S4、料位低时仓底气动闸板自动闸死,物料不会冲料。本发明具备通过仓位料位、料位自动控制,通过历史数据寻优方法的应用解决生产存在的问题的优点。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产技术领域,具体为一种历史数据自动寻优方法。
背景技术
水泥磨是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,现阶段水泥磨的磨头仓均是通过中控进行操作,但基于中控操作失误造成磨头仓断料、满料原因去做仓位料位、料位自动控制,通过历史数据寻优方法的应用解决生产存在的问题研发。
发明内容
本发明的目的在于提供一种历史数据自动寻优方法,具备通过仓位料位、料位自动控制,通过历史数据寻优方法的应用解决生产存在的问题的优点,解决了基于中控操作失误造成磨头仓断料、满料原因去做仓位料位、料位自动控制,通过历史数据寻优方法的应用解决生产存在的问题研发的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种历史数据自动寻优方法,包括以下步骤:
S1、通过技改磨头仓增加仓重传感器、仓重仪表及雷达料位计,通过重量及仓位控制皮带计量设备;
S2、根据操作员经验,寻找最优仓重量保存开机数据及高低料位保护,控制皮带秤投料量;
S3、仓重或料位高时皮带秤停止运行,正常后自动开秤;
S4、料位低时仓底气动闸板自动闸死,物料不会冲料。
优选的,仓重传感器、仓重仪表、雷达料位计、仓位控制皮带计量设备且气动阀板均与外部PLC信号连接。
优选的,通过仓重仪表显示吨位,通过雷达料位计检测料位。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过改造磨头仓,增加物料称重显示及信号传输方法成功的解决PLC物料采集问题;
通过通过加装雷达料位方法成功的解决因物料架空造成仓位虚,物料溢出的现象问题;
通过雷达料位检测料位方法,磨头仓内料位低闸死气动阀。成功的解决塌料问题;
通过仓重仪表显示吨位和雷达料位检测,控制皮带秤启停方法成功的解决满仓溢料问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供的一种历史数据自动寻优方法的技术方案
一种历史数据自动寻优方法,包括以下步骤:
S1、通过技改磨头仓增加仓重传感器、仓重仪表及雷达料位计,通过重量及仓位控制皮带计量设备,通过仓重仪表显示吨位,通过雷达料位计检测料位,通过改造磨头仓,增加物料称重显示及信号传输方法成功的解决PLC物料采集问题,通过通过加装雷达料位方法成功的解决因物料架空造成仓位虚,物料溢出的现象问题;
S2、根据操作员经验,寻找最优仓重量保存开机数据及高低料位保护,控制皮带秤投料量;
S3、仓重或料位高时皮带秤停止运行,正常后自动开秤,通过仓重仪表显示吨位和雷达料位检测,控制皮带秤启停方法成功的解决满仓溢料问题;
S4、料位低时仓底气动闸板自动闸死,物料不会冲料,仓重传感器、仓重仪表、雷达料位计、仓位控制皮带计量设备且气动阀板均与外部PLC信号连接,通过雷达料位检测料位方法,磨头仓内料位低闸死气动阀。成功的解决塌料问题。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (3)
1.一种历史数据自动寻优方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、通过技改磨头仓增加仓重传感器、仓重仪表及雷达料位计,通过重量及仓位控制皮带计量设备;
S2、根据操作员经验,寻找最优仓重量保存开机数据及高低料位保护,控制皮带秤投料量;
S3、仓重或料位高时皮带秤停止运行,正常后自动开秤;
S4、料位低时仓底气动闸板自动闸死,物料不会冲料。
2.根据权利要求1所述的一种历史数据自动寻优方法,其特征在于:仓重传感器、仓重仪表、雷达料位计、仓位控制皮带计量设备且气动阀板均与外部PLC信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种历史数据自动寻优方法,其特征在于:通过仓重仪表显示吨位,通过雷达料位计检测料位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110272477.5A CN113031666A (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种历史数据自动寻优方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110272477.5A CN113031666A (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种历史数据自动寻优方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113031666A true CN113031666A (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76468647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110272477.5A Pending CN113031666A (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种历史数据自动寻优方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113031666A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN208953079U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-06-07 | 北京乡电电力有限公司 | 高频雷达料位计对生物质原料仓料位的检测及控制 |
WO2020114392A1 (zh) * | 2018-12-07 | 2020-06-11 | 三一汽车制造有限公司 | 成品仓自动卸料控制系统及沥青站 |
CN111331734A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-26 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 一种混凝土骨料自动寻仓补料系统 |
CN211033818U (zh) * | 2019-10-22 | 2020-07-17 | 成都中成华瑞科技有限公司 | 一种粉状物料位测定装置 |
CN111891775A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-06 | 山东固润工程技术有限公司 | 智能装车料斗及转运物料的方法 |
-
2021
- 2021-03-12 CN CN202110272477.5A patent/CN113031666A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN208953079U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-06-07 | 北京乡电电力有限公司 | 高频雷达料位计对生物质原料仓料位的检测及控制 |
WO2020114392A1 (zh) * | 2018-12-07 | 2020-06-11 | 三一汽车制造有限公司 | 成品仓自动卸料控制系统及沥青站 |
CN211033818U (zh) * | 2019-10-22 | 2020-07-17 | 成都中成华瑞科技有限公司 | 一种粉状物料位测定装置 |
CN111331734A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-26 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 一种混凝土骨料自动寻仓补料系统 |
CN111891775A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-06 | 山东固润工程技术有限公司 | 智能装车料斗及转运物料的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
尹毅强等: "雷达物位计实现储存库(仓)散状物料的体积测量", 《中国水泥》 * |
韩喜俊: "配料板喂机控制方法的改进", 《水泥工程》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203269113U (zh) | 程控计量快装装置 | |
CN201251355Y (zh) | 炭素回转窑定量进料和堵料报警自动控制装置 | |
WO2021248923A1 (zh) | 一种连续式沥青混合料搅拌设备的骨料控制方法 | |
CN101554753B (zh) | 稳定土厂拌设备水泥供给在线标定系统 | |
CN212882745U (zh) | 一种球磨机全自动加球系统 | |
CN113031666A (zh) | 一种历史数据自动寻优方法 | |
CN105784066B (zh) | 一种具有冗余设计的矿山超深溜井料位在线测量方法 | |
CN218019375U (zh) | 预拌混凝土智慧控制粉料仓 | |
CN107042583A (zh) | 一种用于压浆机的出浆计量系统及其使用方法 | |
CN201376319Y (zh) | 稳定土厂拌设备水泥供给在线标定系统 | |
CN104668048B (zh) | 一种自动加球机 | |
CN208398966U (zh) | 一种间接称重式料位仪 | |
CN109160123B (zh) | 一种仓内粉料测量监控系统 | |
CN208856520U (zh) | 一种计量漏斗粘矿处理系统 | |
CN206957244U (zh) | 一种卸料平台超载报警系统 | |
CN206873433U (zh) | 基于嵌入式的地基系数k30检测装置 | |
CN207717201U (zh) | 一种电池配料计量系统 | |
CN210191865U (zh) | 一种干粉砂浆计量型包装机 | |
CN205879314U (zh) | 矿石定量装车系统 | |
CN216284774U (zh) | 一种白云石、石灰石铁含量快速检测装置 | |
CN105905622B (zh) | 一种带粉料吹灰监控系统的粉料仓电控箱及其监控方法 | |
CN215413971U (zh) | 一种筒仓应变片称重系统 | |
CN215115708U (zh) | 一种磷矿浆浓度测试装置 | |
CN208037414U (zh) | 一种带式提升机失速检测装置 | |
CN219798518U (zh) | 一种可匀料的称重式地秤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210625 |