CN113031559A - 一种锻压线远程诊断方法及其系统 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种锻压线远程诊断方法，包括：获取锻压线的状态信息，其中，所述锻压线的工作状态通过现场控制站控制；通过诊断设备接收并展示所述状态信息，以便使用所述诊断设备的技术人员基于所述状态信息对所述锻压线进行诊断运维操作。本公开还提供一种锻压线远程诊断系统，包括：状态获取设备，用于获取锻压线的状态信息；诊断设备，用于接收并展示所述状态信息，以便使用所述诊断设备的技术人员基于所述状态信息对所述锻压线进行诊断运维操作。
Description
技术领域
本公开涉及远程诊断技术领域，尤其涉及一种锻压线远程诊断方法及其系统。
背景技术
目前，各类热锻件加工的生产线很多，这些大型热锻生产线中，只有新近的少数生产线实现了自动化生产，但由于工艺和设备的不稳定，已经达到自动化的这些生产线往往仍需人工进行干预。在锻压线工况各异，诊断成本高，诊断时效慢的背景下远程诊断的需求尤为迫切，远程诊断的最大特点是锻压线与诊断资源在地域上的分离，需要提供服务的诊断资源与被诊断设备之间通过网络通信，需要组成一个比较松散的逻辑整体，这就需要解决为锻压线提供故障诊断服务的远程资源形式的问题，尤其涉及可以将诊断任务分解为不同故障域的问题，同一远程资源将可以为不同地域的多个或多种设备提供诊断服务的问题也亟待解决。
发明内容
(一)要解决的技术问题
基于上述问题，本公开提供了一种锻压线远程诊断方法及其系统，以期至少部分地解决上述提及的技术问题中的至少之一。
(二)技术方案
本公开提供一种锻压线远程诊断方法，包括：
获取锻压线的状态信息，其中，所述锻压线的工作状态通过现场控制站控制；
通过诊断设备接收并展示所述状态信息，以便使用所述诊断设备的技术人员基于所述状态信息对所述锻压线进行诊断运维操作。
在本公开实施例中，所述的锻压线远程诊断方法，还包括：
通过所述现场控制站接收由所述诊断设备发送的传输命令文本；以及
基于所述传输命令文本操作所述锻压线。
在本公开实施例中，所述的锻压线远程诊断方法，还包括：
通过所述现场控制站接收由所述诊断设备发送的目标图像，其中，所述目标图像包括针对所述状态信息的标注信息；以及
基于所述目标图像操作所述监控设备。
在本公开实施例中，所述获取状态信息的状态获取设备包括多个，多个所述状态获取设备各自获取所述状态信息的由数据中心接收，所述锻压线远程诊断方法还包括：
通过所述数据中心调取多个所述状态获取设备中的一个或多个所述状态获取设备各自获取所述状态信息；以及
通过所述诊断设备展示所述一个或多个所述状态获取设备各自获取所述状态信息。
在本公开实施例中，所述锻压线包括多个，每个锻压线具有对应的状态获取设备。
在本公开实施例中，锻压线远程诊断方法，还包括：
对所述状态信息的加密，保障所述状态信息传输过程的安全。
在本公开实施例中，所述加密包括采用的S-link网络安全传输协议。
在本公开实施例中，所述状态获取设备包括所述现场控制站和视频监控设备，所述锻压线远程诊断方法还包括：
通过所述现场控制站获取的数据监控信息；以及
通过视频监控设备获取的视频监控信息。
本公开还提供了一种锻压线远程诊断系统，包括：
状态获取设备，用于获取锻压线的状态信息；
诊断设备，用于接收并展示所述状态信息，以便使用所述诊断设备的技术人员基于所述状态信息对所述锻压线进行诊断运维操作。
在本公开实施例中，所述的锻压线远程诊断系统，还包括：
数据中心，用于接收所述状态获取设备获取所述状态信息。
(三)有益效果
从上述技术方案可以看出，本公开一种锻压线远程诊断方法及其系统至少具有以下有益效果其中之一或其中一部分：
(1)实现了远程资源为锻压线提供故障诊断服务；
(2)能够同一远程资源将可以为不同地域的多个或多种锻压线提供诊断服务；以及
(3)解决了锻压线应急处理工作处理效率低的技术问题，进而提高了锻压线诊断工作效率，提高远程对锻压线的技术支持能力，减少人力成本投入的技术效果。
附图说明
图1为本公开实施例应用于锻压线远程诊断方法的流程图。
图2为本公开实施例应用于锻压线远程诊断方法及装置的数据监控示意图。
图3为本公开实施例应用于锻压线远程诊断方法及装置的视频监控示意图。
具体实施方式
以下，将参照附图来描述本公开的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本公开的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本公开实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本公开的概念。
在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本公开。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
在使用类似于“A、B和C等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有A、B和C中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有A、单独具有B、单独具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C、和/或具有A、B、C的系统等)。在使用类似于“A、B或C等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有A、B或C中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有A、单独具有B、单独具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C、和/或具有A、B、C的系统等)。
本公开提供了一种锻压线远程诊断方法，上述锻压线远程诊断方法实现了远程资源为锻压线提供故障诊断服务，能够同一远程资源将可以为不同地域的多个或多种锻压线提供诊断服务，解决了锻压线应急处理工作处理效率低的技术问题，进而提高了锻压线诊断工作效率，提高远程对锻压线的技术支持能力，减少人力成本投入的技术效果。
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。
在本公开实施例中，提供一种锻压线远程诊断方法，如图1至3所示，上述锻压线远程诊断方法，包括：获取锻压线的状态信息，其中，上述锻压线的工作状态通过现场控制站控制；通过诊断设备接收并展示上述状态信息，以便使用上述诊断设备的技术人员基于上述状态信息对上述锻压线进行诊断运维操作。
在本公开实施例中，上述的锻压线远程诊断方法，还包括：通过上述现场控制站接收由上述诊断设备发送的传输命令文本；以及基于上述传输命令文本操作上述锻压线。
在本公开实施例中，上述的锻压线远程诊断方法，还包括：通过上述现场控制站接收由上述诊断设备发送的目标图像，其中，上述目标图像包括针对上述状态信息的标注信息；以及基于上述目标图像操作上述监控设备。
在本公开实施例中，上述获取状态信息的状态获取设备包括多个，多个上述状态获取设备各自获取上述状态信息的由数据中心接收，上述锻压线远程诊断方法还包括：通过上述数据中心调取多个上述状态获取设备中的一个或多个上述状态获取设备各自获取上述状态信息；以及通过上述诊断设备展示上述一个或多个上述状态获取设备各自获取上述状态信息。
在本公开实施例中，上述锻压线包括多个，每个锻压线具有对应的状态获取设备。
在本公开实施例中，锻压线远程诊断方法，还包括：对上述状态信息的加密，保障上述状态信息传输过程的安全。
在本公开实施例中，上述加密包括采用的S-link网络安全传输协议。
进一步地，S-link协议主要内容包括：协议框架－RFC2401；安全协议：AH协议－RFC2402、ESP协议－RFC2406；两种协议AH和ESP的数据封装格式。
在本公开实施例中，上述状态获取设备包括上述现场控制站和视频监控设备，上述锻压线远程诊断方法还包括：
通过上述现场控制站获取的数据监控信息；以及
通过视频监控设备获取的视频监控信息。
进一步地，将视频监控和数据监控紧密结合，两者的联动能极大扩充单独视频监控的应用领域和功能，主要包括实时视频监控，监控内容截图、录像以及回放，预置点调用、巡航路径调用，若视频设备信号变化则引发自动化监控系统联动，自动化监控数据变化进而引发视频监控内容变化，再通过OSD(屏幕菜单式调节方式)字幕将自动化监控数据显示在视频监控画面上。
在本公开实施例中，如图1所示，提供了一种锻压线远程诊断方法，包括：
操作S1：获取锻压线的状态信息，其中，所述锻压线的工作状态通过现场控制站控制；
操作S2：通过诊断设备接收并展示所述状态信息，以便使用所述诊断设备的技术人员基于所述状态信息对所述锻压线进行诊断运维操作；
操作S3：对所述状态信息的加密，保障所述状态信息传输过程的安全。
本公开提供了一种锻压线远程诊断系统，上述锻压线远程诊断系统实现了远程资源为锻压线提供故障诊断服务，能够同一远程资源将可以为不同地域的多个或多种锻压线提供诊断服务，解决了锻压线应急处理工作处理效率低的技术问题，进而提高了锻压线诊断工作效率，提高远程对锻压线的技术支持能力，减少人力成本投入的技术效果。
本公开还提供了一种锻压线远程诊断系统，包括：
状态获取设备，用于获取锻压线的状态信息；
诊断设备，用于接收并展示所述状态信息，以便使用所述诊断设备的技术人员基于所述状态信息对所述锻压线进行诊断运维操作。
在本公开实施例中，所述的锻压线远程诊断系统，还包括：
数据中心，用于接收所述状态获取设备获取所述状态信息。
具体地，在本公开实施例中，以汽车轮毂的锻造为例，如图1至3所示，锻压线包括多台设备，且锻压线远程诊断方法的信息传输，既可以通过Internet(互联网)也可以通过4G上网卡搭建VPN通道，直接连接到常见的PLC(可编程逻辑控制器)控制器、智能模块、仪器仪表、运动控制器、变频控制器、板卡、DCS(分散控制系统)，从而实现对现场设备或自动化系统(下位机)的数据采集和控制。
在本公开实施例中，针对多个现场、多台设备的数据进行实时远程在线监控及诊断。
进一步地，针对现场控制站，如PLC、PAC、非标控制器、伺服等等，数据中心可以进行远程的数据集中采集功能。
进一步地，用户现场有远程诊断需求时，数据中心将本地远程通讯通知需要诊断，可以与用户现场的远程通讯进行直接的数据采集、监控、修改程序、下载配方、现场视频等。
进一步地，现场采用有线宽带ADSL、wifi、4G等上网方式进行远程的Internet通讯和数据采集。
进一步地，通过笔记本、平板电脑等对各个现场进行远程的在线监控、相关生产数据读取等。
在本公开实施例中，本系统所有通讯均为双向通讯模式；
在本公开实施例中，视频监控信息获取，例如：液压机本体以及周围区域安装四个网络摄像头，安装位置为：上横梁、两侧操作区域以及安全监控区域。
在本公开实施例中，数据传送中的安全保障是非常重要的，本公开用了以下几种方法对上述数据通讯进行数据安全处理：
进一步地，对上述数据通讯进行通过虚拟专用网络(VLAN)过滤和检查数据通讯。
进一步地，对上述数据通讯进行在受保护的自动化单元中进行分段。远程通讯模块具有防火墙功能，用于保护网络节点。一组受保护的设备构成一个受保护的自动化单元，只有来自同一组的安全通讯模块或它们正在保护的设备才可互相交换数据。
进一步地，对上述数据通讯进行节点的认证(标识)，使用认证过程在安全(加密)通道上互相标识，因此，未经授权的实体无法访问受保护的网段；
进一步地，对上述数据通讯进行加密，通过对数据通讯进行加密来确保数据的机密性，为每个安全通讯模块提供一个包含加密密钥的VLAN证书。
进一步地，对上述数据通讯采用S-link网络安全传输协议，是数据安全的最重要的一个环节，S-link通过软件的高级加密形式，对IP报文封装，以实现TCP/IP网络上数据的安全传送。S-link属于OSI模型的第三层协议即网络层，相对第二层协议，提供了认证、加密，包括对控制报文和传输中的数据加密，是一种完整的安全解决方案，S-link协议主要内容包括：协议框架－RFC2401；安全协议：AH协议－RFC2402、ESP协议－RFC2406；两种协议AH和ESP的数据封装格式。
至此，已经结合附图对本公开实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
依据以上描述，本领域技术人员应当对本公开一种锻压线远程诊断方法有了清楚的认识。
综上所述，本公开提供了一种锻压线远程诊断方法及其系统，上述锻压线远程诊断方法实现了远程资源为锻压线提供故障诊断服务，能够同一远程资源将可以为不同地域的多个或多种锻压线提供诊断服务，解决了锻压线应急处理工作处理效率低的技术问题，进而提高了锻压线诊断工作效率，提高远程对锻压线的技术支持能力，减少人力成本投入的技术效果。
还需要说明的是，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本公开的保护范围。贯穿附图，相同的元素由相同或相近的附图标记来表示。在可能导致对本公开的理解造成混淆时，将省略常规结构或构造。
并且图中各部件的形状和尺寸不反映真实大小和比例，而仅示意本公开实施例的内容。另外，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。
除非有所知名为相反之意，本说明书及所附权利要求中的数值参数是近似值，能够根据通过本公开的内容所得的所需特性改变。具体而言，所有使用于说明书及权利要求中表示组成的含量、反应条件等等的数字，应理解为在所有情况中是受到「约」的用语所修饰。一般情况下，其表达的含义是指包含由特定数量在一些实施例中±10％的变化、在一些实施例中±5％的变化、在一些实施例中±1％的变化、在一些实施例中±0.5％的变化。
再者，单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。
说明书与权利要求中所使用的序数例如“第一”、“第二”、“第三”等的用词，以修饰相应的元件，其本身并不意味着该元件有任何的序数，也不代表某一元件与另一元件的顺序、或是制造方法上的顺序，该些序数的使用仅用来使具有某命名的一元件得以和另一具有相同命名的元件能做出清楚区分。
此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。
本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。并且，在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。
类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个公开方面中的一个或多个，在上面对本公开的示例性实施例的描述中，本公开的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本公开要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，公开方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本公开的单独实施例。
以上所述的具体实施例，对本公开的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本公开的具体实施例而已，并不用于限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锻压线远程诊断方法，包括：
获取锻压线的状态信息，其中，所述锻压线的工作状态通过现场控制站控制；
通过诊断设备接收并展示所述状态信息，以便使用所述诊断设备的技术人员基于所述状态信息对所述锻压线进行诊断运维操作。
2.根据权利要求1所述的锻压线远程诊断方法，还包括：
通过所述现场控制站接收由所述诊断设备发送的传输命令文本；以及
基于所述传输命令文本操作所述锻压线。
3.根据权利要求1所述的锻压线远程诊断方法，还包括：
通过所述现场控制站接收由所述诊断设备发送的目标图像，其中，所述目标图像包括针对所述状态信息的标注信息；以及
基于所述目标图像操作所述监控设备。
4.根据权利要求1所述的锻压线远程诊断方法，其中，所述获取状态信息的状态获取设备包括多个，多个所述状态获取设备各自获取的所述状态信息由数据中心接收，所述锻压线远程诊断方法还包括：
通过所述数据中心调取多个所述状态获取设备中的一个或多个所述状态获取设备各自获取所述状态信息；以及
通过所述诊断设备展示所述一个或多个所述状态获取设备各自获取所述状态信息。
5.根据权利要求4所述的锻压线远程诊断方法，其中，所述锻压线包括多个，每个锻压线具有对应的状态获取设备。
6.根据权利要求1至5所述的任一锻压线远程诊断方法，还包括：
对所述状态信息的加密，保障所述状态信息传输过程的安全。
7.根据权利要求6所述的锻压线远程诊断方法，其中，所述加密包括采用的S-link网络安全传输协议。
8.根据权利要求1所述的锻压线远程诊断方法，其中，所述状态获取设备包括所述现场控制站和视频监控设备，所述锻压线远程诊断方法还包括：
通过所述现场控制站获取的数据监控信息；以及
通过视频监控设备获取的视频监控信息。
9.一种锻压线远程诊断系统，包括：
状态获取设备，用于获取锻压线的状态信息；
诊断设备，用于接收并展示所述状态信息，以便使用所述诊断设备的技术人员基于所述状态信息对所述锻压线进行诊断运维操作。
10.根据权利要求9所述的锻压线远程诊断系统，还包括：
数据中心，用于接收所述状态获取设备获取所述状态信息。
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