CN113029675B - 一种防霉抗菌剂生产用取样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防霉抗菌剂生产用取样装置，涉及防霉抗菌剂生产技术领域，解决了常见现有的防霉抗菌剂生产用的取样装置在取样后，不具备相应的防护装置问题，本方案包括底座、支撑座、操作箱体、固定轴、安装条、吊杆和安装座，操作箱体的内部安装有电机，电机的一端安装有夹持推杆，夹持推杆的一端连接有活动块，活动块的一端固定连接有夹爪，取样试剂管的底端固定连接有试剂头，试剂头的底端连接取样头，避免了现有的防霉抗菌剂生产用的取样装置在取样后，不具备相应的防护装置，安全系数不高的问题可以避免取样套管进入防护管内壁因外力晃动产生的偏斜，减少了取样套管与防护管内壁的冲击力，提高了防护过程的安全系数。

Description

一种防霉抗菌剂生产用取样装置

技术领域

本发明涉及防霉抗菌剂生产技术领域，更具体地说，本发明为一种防霉抗菌剂生产用取样装置。

背景技术

防霉抗菌剂是一种化学药剂，可广泛的使用于各种生产方式中，如批次式及连续式都能尽可能不改变制程及生产设备的条件下进行加工，属于非释放型的处理剂，不渗失、不游移，也不为微生物所消耗，可赋予基质表面优越的耐久性，以特殊的机械式杀菌，不会发生抗药性现象，具有常温下进行化学键结的性质，常温反应即可有效，高温仍不被破坏，适用于长纤、短纤纤维和织物、天然皮革及人造皮革表面处理，可使用溴酚蓝液于各种生产制程中或终端成品，进行快速效果确认，在防霉抗菌剂生产过程中需要使用到取样装置。

但现有的防霉抗菌剂生产用的取样装置在取样后，不具备相应的防护装置，安全系数不高；且取样后，取样管易发生掉落现象，不进行及时的保管储存，防霉抗菌剂易发生变质现象。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种防霉抗菌剂生产用取样装置，通过设置了防护套管，避免了现有的防霉抗菌剂生产用的取样装置在取样后，不具备相应的防护装置，安全系数不高的问题可以避免取样套管进入防护管内壁因外力晃动产生的偏斜，减少了取样套管与防护管内壁的冲击力，提高了防护过程的安全系数，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防霉抗菌剂生产用取样装置，包括底座、支撑座、操作箱体、固定轴、安装条、吊杆和安装座，所述安装座的顶端固定安装有液压装置，所述液压装置的一端固定连接有推杆，所述操作箱体的内部固定安装有电机，所述电机的一端固定连接有活动垫板，所述活动垫板的表面固定安装有活动轴，所述活动轴的表面转动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有伸缩罩，所述伸缩罩的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有取样套管，所述取样套管的底端可拆卸安装有衔接管，所述衔接管的底端固定连接有取样试剂管，所述推杆的一端固定连接有防护管，所述防护管的表面固定安装有收缩块，所述防护管的表面开设有安装孔，所述安装孔的表面固定安装有夹持推杆，所述夹持推杆的一端固定连接有活动块，所述活动块的一端固定连接有夹爪，所述取样试剂管的底端固定连接有试剂头，所述试剂头的底端固定连接取样头，所述防护管的表面设置有缓冲颗粒。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩罩的内部固定安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的一端固定连接有伸缩条，所述伸缩条的表面相互贴合有伸缩杆，所述伸缩杆的表面相互贴合有伸缩套。

在一个优选地实施方式中，所述衔接管的内部开设有衔接槽，所述衔接槽的内壁设置有不规则螺纹，所述缓冲颗粒的材质为橡胶材料。

在一个优选地实施方式中，所述取样套管设置有底柱，所述底柱的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有衔接头，所述衔接头表面与衔接槽的内壁相互贴合，所述取样头的表面与储存腔的内壁相互贴合。

在一个优选地实施方式中，所述防护管的内部底端设置有冷却底腔，所述冷却底腔的顶端相互贴合有储存腔，所述储存腔的两端设置有安装侧板，所述安装侧板的表面开设有散热孔，所述散热孔的直径值范围为三厘米至五厘米。

在一个优选地实施方式中，所述散热孔的数量为若干个，若干个所述散热孔均匀分布在安装侧板的表面。

在一个优选地实施方式中，所述收缩块的内部固定连接有拉伸条，所述拉伸条的一端与夹持推杆的表面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述夹爪上设置有位于安装孔周向且对向布置的第一夹杆、和第二夹杆，所述第一夹杆的一端固定连接有第一吸附块，所述第二夹杆的一端固定连接有第二吸附块。

在一个优选地实施方式中，所述第一吸附块、第二吸附块的材质均为强磁材料，所述第一吸附块的一端与第二吸附块的一端相互贴合。

在一个优选地实施方式中，所述夹爪的表面设置有防撞软面，所述防撞软面的材质为橡胶材料，所述夹爪的内壁与取样试剂管的表面相互贴合。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了防护套管，避免了现有的防霉抗菌剂生产用的取样装置在取样后，不具备相应的防护装置，安全系数不高的问题，将取样试剂管可以适配装入防护管的内部，则在取样试剂管进入防护管的同时，防护管内壁的缓冲颗粒的材质为橡胶材料，可以避免取样套管进入防护管内壁因外力晃动产生的偏斜，减少了取样套管与防护管内壁的冲击力，提高了防护过程的安全系数；

2、本发明通过设置了第一夹杆与第二夹杆，避免了现有技术在取样后，取样管易发生掉落现象的问题，同时推动防护管两侧的活动块，则第一夹杆与第二夹杆会通过拉伸条进行来回运动，拉伸条的材质为弹性纤维，可以通过收缩块收缩在防护管的外壁，操作简便，则夹爪分别带动第一夹杆与第二夹杆对取样试剂管进行夹持，保证了防护管对取样试剂管的稳定夹持，第一夹杆与第二夹杆的表面设置的第一吸附块和第二吸附块进行吸附，保证取样试剂管固定在夹爪的内部，不会发生晃动的现象，保证了取样的稳定性；

3、本发明通过设置了储存腔，避免了现有技术不进行及时的保管储存，防霉抗菌剂易发生变质现象的问题，取样试剂管进入冷却底腔后，由于冷却底腔内部注入有大量的冷却液，可以保证试剂头内部的取样试剂维持冷却状态，取样头会进入储存腔中，由于安装侧板表面的散热孔，可以减少腔内的热量，保证了取样试剂不会发生变质现象；

4、本发明通过设置了衔接头和衔接槽，避免了现有的取样管取样后不便于拆卸清洗，装置的实用性不高的问题，取样试剂通过储存腔进行储存后，旋转取样套管的连接柱，则衔接头与防护管内壁的衔接槽相脱离，即衔接头与衔接槽不再套接，拆卸简便，完成了取样套管与取样试剂管的分离，可以随时进行清洗，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的取样防护管结构示意图。

图3为本发明的图2的A处放大结构示意图。

图4为本发明的夹持防护结构示意图。

图5为本发明的夹爪结构示意图。

图6为本发明的取样套管结构示意图。

图7为本发明的电动伸缩杆结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、支撑座；3、操作箱体；4、安装座；5、液压装置；6、推杆；7、电机；8、活动垫板；9、活动轴；10、调节杆；11、伸缩罩；111、丝杆螺母；112、伸缩条；113、伸缩杆；114、伸缩套；12、连接块；13、取样套管；131、底柱；132、连接柱；133、衔接头；14、衔接管；15、取样试剂管；16、防护管；161、冷却底腔；162、储存腔；163、安装侧板；164、散热孔；17、拉伸条；18、活动块；19、夹爪；20、固定轴；21、安装条；22、吊杆；23、缓冲颗粒；24、试剂头；25、取样头；26、收缩块；27、安装孔；28、夹持推杆；29、第一夹杆；30、第二夹杆；301、第一吸附块；302、第二吸附块；303、防撞软面；31、衔接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-7所示的一种防霉抗菌剂生产用取样装置，包括底座1、支撑座2、操作箱体3、固定轴20、安装条21、吊杆22和安装座4，安装座4的顶端固定安装有液压装置5，液压装置5的一端固定连接有推杆6，操作箱体3的内部固定安装有电机7，电机7的一端固定连接有活动垫板8，活动垫板8的表面固定安装有活动轴9，活动轴9的表面转动连接有调节杆10，调节杆10的一端固定连接有伸缩罩11，伸缩罩11的底端固定连接有连接块12，连接块12的底端固定连接有取样套管13，取样套管13的底端可拆卸安装有衔接管14，衔接管14的底端固定连接有取样试剂管15，推杆6的一端固定连接有防护管16，防护管16的表面固定安装有收缩块26，防护管16的表面开设有安装孔27，安装孔27的表面固定安装有夹持推杆28，夹持推杆28的一端固定连接有活动块18，活动块18的一端固定连接有夹爪19，夹爪19设置有位于安装孔27周向且开口对向布置的第一夹杆29、和第二夹杆30，取样试剂管15的底端固定连接有试剂头24，试剂头24的底端固定连接取样头25，防护管16的表面设置有缓冲颗粒23；

伸缩罩11的内部固定安装有丝杆螺母111，丝杆螺母111的一端固定连接有伸缩条112，伸缩条112的表面相互贴合有伸缩杆113，伸缩杆113的表面相互贴合有伸缩套114；

取样套管13设置有底柱131，底柱131的一端固定连接有连接柱132，连接柱132的一端固定连接有衔接头133；

防护管16的内部底端设置有冷却底腔161，冷却底腔161的顶端相互贴合有储存腔162，储存腔162的两端设置有安装侧板163；

衔接管14的内部开设有衔接槽31，衔接槽31的内壁设置有不规则螺纹，缓冲颗粒23的材质为橡胶材料，衔接头133表面与衔接槽31的内壁相互贴合，取样头25的表面与储存腔162的内壁相互贴合，安装侧板163的表面开设有散热孔164，散热孔164的直径值范围为三厘米至五厘米，散热孔164的数量为若干个，若干个散热孔164均匀分布在安装侧板163的表面，收缩块26的内部固定连接有拉伸条17，拉伸条17的一端与夹持推杆28的表面固定连接，第一夹杆29的一端固定连接有第一吸附块301，第二夹杆30的一端固定连接有第二吸附块302，第一吸附块301、第二吸附块302的材质均为强磁材料，第一吸附块301的一端与第二吸附块302的一端相互贴合，夹爪19的表面设置有防撞软面303，防撞软面303的材质为橡胶材料，夹爪19的内壁与取样试剂管15的表面相互贴合。

如图3，散热孔164的数量为若干个，若干个散热孔164均匀分布在安装侧板163的表面。

具体的，取样头25进入储存腔162中，由于安装侧板163表面的散热孔164，可以减少腔内的热量，保证了取样试剂不会发生变质现象。

工作原理：在防霉抗菌剂生产时，调节电机7，电机7带动调节杆10进行旋转运动，则取样试剂管15底端的取样头25进行取样工作，取样结束后，电机7带动伸缩罩11内部的丝杆螺母111进行运动，则将取样试剂管15进行升降操作，此时打开液压装置5，带动推杆6进行伸缩运动，两者同时调节，则取样试剂管15可以适配装入防护管16的内部，则在取样试剂管15进入防护管16的同时，防护管16内壁的缓冲颗粒23的材质为橡胶材料，可以避免取样套管13进入防护管16内壁因外力晃动产生的偏斜，减少了取样套管13与防护管16内壁的冲击力，提高了防护过程的安全系数；

且此时可以同时推动防护管16两侧的活动块18，则第一夹杆29与第二夹杆30会通过拉伸条17进行来回运动，拉伸条17的材质为弹性纤维，可以通过收缩块26收缩在防护管16的外壁，操作简便，则夹爪19分别带动第一夹杆29与第二夹杆30对取样试剂管15进行夹持，保证了防护管16对取样试剂管15的稳定夹持，第一夹杆29与第二夹杆30的表面设置的第一吸附块301和第二吸附块302进行吸附，保证取样试剂管15固定在夹爪19的内部，不会发生晃动现象；

取样试剂管15进入冷却底腔161后，由于冷却底腔161内部注入有大量的冷却液，可以保证试剂头24内部的取样试剂维持冷却状态，取样头25会进入储存腔162中，由于安装侧板163表面的散热孔164，可以减少腔内的热量，保证了取样试剂不会发生变质现象；

将取样试剂通过储存腔162进行储存后，旋转取样套管13的连接柱132，则衔接头133与防护管16内壁的衔接槽31相脱离，即衔接头133与衔接槽31不再套接，拆卸简便，完成了取样套管13与取样试剂管15的分离，可以随时进行清洗。且取样管使用完后，需要进行清洗，而现有的取样管取样后不便于拆卸清洗，装置的实用性不高。

上述方案中，通过设置了防护管16，避免了现有的防霉抗菌剂生产用的取样装置在取样后，不具备相应的防护装置，安全系数不高的问题，将取样试剂管15可以适配装入防护管16的内部，则在取样试剂管15进入防护管16的同时，防护管16内壁的缓冲颗粒23的材质为橡胶材料，可以避免取样套管13进入防护管16内壁因外力晃动产生的偏斜，减少了取样套管13与防护管16内壁的冲击力，提高了防护过程的安全系数；通过设置了第一夹杆29与第二夹杆30，避免了现有技术在取样后，取样管易发生掉落现象的问题，同时推动防护管16两侧的活动块18，则第一夹杆29与第二夹杆30会通过拉伸条17进行来回运动，拉伸条17的材质为弹性纤维，可以通过收缩块26收缩在防护管16的外壁，操作简便，则夹爪19分别带动第一夹杆29与第二夹杆30对取样试剂管15进行夹持，保证了防护管16对取样试剂管15的稳定夹持，第一夹杆29与第二夹杆30的表面设置的第一吸附块301和第二吸附块302进行吸附，保证取样试剂管15固定在夹爪19的内部，不会发生晃动现象，保证了取样的稳定性；通过设置了储存腔162，避免了现有技术不进行及时的保管储存，防霉抗菌剂易发生变质现象的问题，取样试剂管15进入冷却底腔161后，由于冷却底腔161内部注入有大量的冷却液，可以保证试剂头24内部的取样试剂维持冷却状态，取样头25会进入储存腔162中，由于安装侧板163表面的散热孔164，可以减少腔内的热量，保证了取样试剂不会发生变质现象；通过设置了衔接头133和衔接槽31，避免了现有的取样管取样后不便于拆卸清洗，装置的实用性不高的问题，取样试剂通过储存腔162进行储存后，旋转取样套管13的连接柱132，则衔接头133与防护管16内壁的衔接槽31相脱离，即衔接头133与衔接槽31不再套接，拆卸简便，完成了取样套管13与取样试剂管15的分离，可以随时进行清洗，提高了装置的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防霉抗菌剂生产用取样装置，包括底座(1)、支撑座(2)、操作箱体(3)、固定轴(20)、安装条(21)、吊杆(22)和安装座(4)，其特征在于：所述安装座(4)的顶端固定安装有液压装置(5)，所述液压装置(5)的一端固定连接有推杆(6)，所述操作箱体(3)的内部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的一端固定连接有活动垫板(8)，所述活动垫板(8)的表面固定安装有活动轴(9)，所述活动轴(9)的表面转动连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的一端固定连接有伸缩罩(11)，所述伸缩罩(11)的底端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的底端固定连接有取样套管(13)，所述取样套管(13)的底端可拆卸安装有衔接管(14)，所述衔接管(14)的底端固定连接有取样试剂管(15)，所述推杆(6)的一端固定连接有防护管(16)，所述防护管(16)的表面固定安装有收缩块(26)，所述防护管(16)的表面开设有安装孔(27)，所述安装孔(27)的表面固定安装有夹持推杆(28)，所述夹持推杆(28)的一端固定连接有活动块(18)，所述活动块(18)上固定连接有夹爪(19)，所述取样试剂管(15)的底端固定连接有试剂头(24)，所述试剂头(24)的底端固定连接取样头(25)，所述防护管(16)的表面设置有缓冲颗粒(23)。

2.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌剂生产用取样装置，其特征在于：所述衔接管(14)的内部开设有衔接槽(31)，所述衔接槽(31)的内壁设置有不规则螺纹，所述缓冲颗粒(23)的材质为橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌剂生产用取样装置，其特征在于：所述取样套管(13)设置有底柱(131)，所述底柱(131)的一端固定连接有连接柱(132)，所述连接柱(132)的一端固定连接有衔接头(133)，所述衔接头(133)表面与衔接槽(31)的内壁相互贴合，所述取样头(25)的表面与储存腔(162)的内壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌剂生产用取样装置，其特征在于：所述防护管(16)的内部底端设置有冷却底腔(161)，所述冷却底腔(161)的顶端相互贴合有储存腔(162)，所述储存腔(162)的两端设置有安装侧板(163)。

5.根据权利要求4所述的一种防霉抗菌剂生产用取样装置，其特征在于：所述安装侧板(163)的表面开设有散热孔(164)，所述散热孔(164)的数量为若干个，若干个所述散热孔(164)均匀分布在安装侧板(163)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌剂生产用取样装置，其特征在于：所述收缩块(26)的内部固定连接有拉伸条(17)，所述拉伸条(17)的一端与夹持推杆(28)的表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌剂生产用取样装置，其特征在于：所述夹爪(19)上设有位于安装孔(27)周向且开口对向布置的第一夹杆(29)、第二夹杆(30)，所述第一夹杆(29)的一端固定连接有第一吸附块(301)，所述第二夹杆(30)的一端固定连接有第二吸附块(302)。

8.根据权利要求7所述的一种防霉抗菌剂生产用取样装置，其特征在于：所述第一吸附块(301)、第二吸附块(302)的材质均为强磁材料，所述第一吸附块(301)的一端与第二吸附块(302)的一端相互贴合。

9.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌剂生产用取样装置，其特征在于：所述夹爪(19)的表面设置有防撞软面(303)，所述防撞软面(303)的材质为橡胶材料，所述夹爪(19)的内壁与取样试剂管(15)的表面相互贴合。

10.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌剂生产用取样装置，其特征在于：所述伸缩罩(11)的内部固定安装有丝杆螺母(111)，所述丝杆螺母(111)的一端固定连接有伸缩条(112)，所述伸缩条(112)的表面相互贴合有伸缩杆(113)，所述伸缩杆(113)的表面相互贴合有伸缩套(114)。

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