CN113028185A - 塑料配管用聚丁烯接合管夹环防受损装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及无需工具就能分离或结合的塑料配管用聚丁烯接合管夹环防受损装置,更详细地,涉及如下的无需工具就能分离或结合的塑料配管用聚丁烯接合管夹环防受损装置,即,在将塑料配管紧固到接合管的情况下,通过使上述夹环安装在内部来以与塑料配管的正确紧固无关的方式防止夹环受损及偏心安装,以防止因未正确紧固塑料配管而使得用于防止塑料配管脱离的夹环产生弯曲或受损的问题,从而,通过防止因夹环而使塑料配管受损或偏心安装的情况,来防止发生漏水,同时,以便于分解或组装且使施工错误最小化的方式减少构成部件数量并使组装结构轻松得到改善。

Description

塑料配管用聚丁烯接合管夹环防受损装置
技术领域
本发明涉及如下的无需工具就能分离或结合的塑料配管用聚丁烯(PB)接合管夹环防受损装置,即,在将塑料配管紧固到聚丁烯接合管的情况下,便于保护及更换用于防止塑料配管脱离的夹环,由于便于分解或组装、构成部件数量比现有少、组装顺序简单,因此,不会发生施工错误。
背景技术
通常,管道以多种方式用作流体的输送手段,当设置使用管道时,优选以整体使用,以防止形成接缝,但是,为了在生产管道后便于移动及设置,将其切割成规定长度并进行流通。
因此,在使用管道的情况下,由于根据需要连接并使用管道,因此,需要管道的连接手段,以往,为了连接多个管道而使用了可实现多种流路变更的接合管。
在将配管安装到这种接合管的情况下,为了防止用于进行水密的O型环及接合管因水压而脱离,在接合管外周缘使用了夹环。
这种夹环以使多个夹片向下倾斜的方式以圆形形状突出,并以朝向所安装的配管的插入方向倾斜的方式突出,从而,当管道要向突出方向的相反方向脱离时,配管将卡在这种多个夹片而无法脱离。
以往,这种夹环一旦结合就难以旋转或变更位置,还具有难以更换的问题,不仅如此,在无法将配管沿着水平方向完全地对应插入到接合管的情况下,或所插入的配管在接合管结合部分发生弯曲的情况下,或者接合管被分解的情况下(未准确紧固而重新紧固或试图确认紧固状态等),这种夹环将发生弯曲或偏心,这会导致发生紧固配管的夹环未起到该有的作用而使得配管脱离的问题。
同时,在这种配管由塑料制成的情况下,会导致在夹环受损的同时在配管的外周缘上发生裂痕等的划痕或沟槽,将通过这种配管的吸入部分发生漏水,即使设置O型环等,也会通过裂痕部分发生漏水。
与此同时,以往由O型环、间隔垫圈及夹环构成的3种部件需要分别插入结合到接合管内,所有这种多个结构必须按照初始组装顺序安装到接合管内。
但是,根据现场情况,现场工作人员必须分解并重新组装这些部件的情况时有发生,在这种情况下,会发生在落掉3个部件中的一个的情况下进行组装或会在弄错相互间的结合顺序的情况下进行组装的情况,这会导致发生漏水。
因此,亟需开发可解决这些问题的接合管用部件。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:韩国授权实用新型公报20-0443803号(2009年03月09日授权)
发明内容
本发明旨在解决上述问题,本发明的目的在于,将以往的需要按照顺序依次安装到接合管内部的O型环、间隔垫圈及夹环的3种部件缩减成O型环及导向垫圈等的2种部件,在与接合管之间的结合结构中,为了防止混淆组装顺序及位置,在仅将O型环插入到接合管之后,在接合管一侧以能够按压O型环的程度仅将一部分插入有管道的导向垫圈部分嵌入并组装,即使发生以往的现场工作人员对组装到接合管的部件进行分解并重新组装的情况,也可以防止落掉部件或弄错组装顺序而导致重新组装的问题。
并且,本发明的目的在于,在将塑料配管连接到聚丁烯接合管的情况下,保护为了连接时固定塑料配管的位置并防止因水压引起的脱离而一起设置的夹环。
本发明涉及如下无需工具就能分离或结合的塑料配管用聚丁烯接合管夹环防受损装置,即,通过将上述夹环安装固定到相互间能够以第一本体及第二本体的方式实现分解或结合的导向垫圈内部来使用,从而,夹环可在紧固的位置进行旋转,不会因导向垫圈内部形状而发生偏心或形状变化,可事先防止夹环受损,并事先防止因夹环受损引起的塑料配管的裂痕而导致漏水等的问题。
以下,将说明本发明的其他目的及优点,将通过本发明的实施例来理解本发明的其他目的及优点。并且,本发明的目的及优点可通过发明要求保护范围中的方案及组合来实现。
作为用于解决如上所述的问题的方案,本发明提供一种无需工具就能分离或结合的塑料配管用聚丁烯接合管夹环防受损装置,其特征在于,安装在插入到聚丁烯接合管50的塑料配管60的外周缘端部,包括:导向垫圈30,在一端外周缘形成有紧固部11,一端对应插入到聚丁烯接合管50并使聚丁烯接合管50的端部定位于外周缘,在另一端外周缘以倾斜剖面状形成有防错误组装筋部23,由于另一端未对应插入到聚丁烯接合管50而能够辨别紧固方向;以及夹环40,在上述导向垫圈30内部呈环状定位并安装,以沿着塑料配管60的外周缘向下倾斜的方式朝向塑料配管60的插入方向形成有多个夹片42,防止塑料配管60在紧固之后因水压而脱离,上述夹环40通过在导向垫圈30内部受到保护来在使塑料配管60在聚丁烯接合管50实现拆装时不会发生夹环40的偏心或受损,即使塑料配管60弯曲,也不会影响到夹环40,因此,能够防止因夹环40的形状变化而在塑料配管60的外周缘发生裂痕并在使O型环70紧固在裂痕上时发生水密问题。
如上所述,本发明具有如下效果,即,将与接合管相结合的部件缩减成O型环及导向垫圈等2种部件,在与接合管之间的结合结构中,为了防止混淆组装顺序及位置,在仅将O型环插入到接合管之后,在接合管一侧以能够按压O型环的程度仅将一部分插入有管道的导向垫圈部分嵌入并组装,即使发生以往的现场工作人员对组装到接合管的部件进行分解并重新组装的情况,也可以防止落掉部件或弄错组装顺序而导致重新组装的问题。
并且,本发明具有防止因塑料配管的错误组装等而引起夹环受损或偏心的效果。
并且,本发明具有通过事先防止因夹环的受损而引起塑料配管外周缘产生裂痕来防止因裂痕引起的漏水等的效果。
并且,本发明具有使形成于导向垫圈内部的夹环不会发生弯曲或角度变更的效果。
并且,本发明具有便于分解或组装用于保护夹环的导向垫圈的效果。
附图说明
图1为示出本发明的导向垫圈的一实施例的图。
图2为示出本发明的导向垫圈的第一本体的一实施例的图。
图3为示出本发明的导向垫圈的第二本体的一实施例的图。
图4为示出本发明的夹环的一实施例的图。
图5及图6为示出本发明的导向垫圈的一实施例的剖视图。
图7至图9为示出本发明的无需工具就能分离或结合的塑料配管用聚丁烯接合管夹环防受损装置的紧固状态的一实施例的图。
具体实施方式
在详细说明本发明的多个实施例之前,应理解,本发明的应用不限于在以下详细说明中记载或在附图中示出的多个结构要素的构成及多个排列的细节。本发明能够以不同的多个实施例被实现并被实施,并且能够以多种方法执行。并且,对于诸如装置或元素方向(例如,“前(front)”、“后(back)”、“上(up)”、“下(down)”、“顶(top)”、“底(bottom)”、“左(left)”、“右(right)”及“横(lateral)”)等的术语,本申请中所使用的表达及谓语仅用于简化本发明的说明,将理解,所涉及的装置或要素单纯地指示或不意指具有特定方向。并且,在本申请及所附的发明要求保护范围中所使用的诸如“第一(first)”,“第二(second)”等的术语用于说明,并不意图指示或意指相对重要性或精神。
本发明具有以下特征,以实现上述目的。
以下,将参照附图详细说明本发明的优选实施例。在此之前,不应将本说明书及发明要求保护范围中所使用的术语或词语解释为限于通常的含义或词典上的含义,并且,基于发明人能够为了以最佳方法来说明发明人自己的发明的而适当地定义术语的概念的原则,应被解释为与本发明的技术性思想相一致的含义及概念。
因此,由于本说明书中所记载的实施例及附图中示出的结构仅为本发明的最优选的一实施例,并不代表本发明的所有技术性思想,因此,应理解为,可在本申请的时间点存在能够进行替代的多种等同技术方案及变形例。
观察本发明的一实施例,本发明的特征在于,安装在插入到聚丁烯接合管50的塑料配管60的外周缘端部,包括:导向垫圈30,在一端外周缘形成有紧固部11,一端对应插入到聚丁烯接合管50并使聚丁烯接合管50的端部定位于外周缘,在另一端外周缘以倾斜剖面状形成有防错误组装筋部23,由于另一端未对应插入到聚丁烯接合管50而能够辨别紧固方向;以及夹环40,在上述导向垫圈30内部呈环状定位并安装,以沿着塑料配管60的外周缘向下倾斜的方式朝向塑料配管60的插入方向形成有多个夹片42,防止塑料配管60在紧固之后因水压而脱离,上述夹环40通过在导向垫圈30内部受到保护来在使塑料配管60在聚丁烯接合管50实现拆装时不会发生夹环40的偏心或受损,即使塑料配管60弯曲,也不会影响到夹环40,因此,能够防止因夹环40的形状变化而在塑料配管60的外周缘发生裂痕并在使O型环70紧固在裂痕上时发生水密问题,上述导向垫圈30仅使一端a插入到在内部安装有O型环的聚丁烯接合管50的一侧来组装,从而便于分解或组装,不会发生施工错误。
并且,本发明的特征在于,上述导向垫圈30包括第一本体10及第二本体20,在上述第一本体10中,在一端外周缘形成有紧固部11,在另一端内周缘形成环状的卡定台肩12,在内周缘中端形成有用于放置夹环40的放置台肩13,在上述第二本体20中,在一端外周缘形成有对应紧固于上述卡定台肩12的多个突起部22,来以能够拆装的方式与上述第一本体10相结合,上述第一本体10及第二本体20相互间能够分离或结合,能够更换内部的夹环40。
并且,本发明的特征在于,在夹环40安装到上述第一本体10的内部的情况下,为了防止夹环40的夹片42发生预设角度范围以上的变形,在与夹片42的外侧相对应的第一本体10的内周缘形成有朝向夹片42形成倾斜剖面形成的第一防变形筋15。
并且,本发明的特征在于,上述第一本体10、夹环40及第二本体20结合成一体而互不分离,在上述第一本体10中,以贯通至第一本体10内周缘的放置台肩13的方式在外周缘上形成有贯通口14,能够通过上述贯通口14来将插入到卡定台肩12的第二本体20的突起部22按压推出,从而,只有通过上述贯通口14才能够使上述第一本体10、夹环40及第二本体20分离。
本发明的特征在于,在上述第二本体20中,在插入到上述第一本体10内部的一端面形成有第二防变形筋21,上述第二防变形筋21以与上述夹环40的多个夹片42的弯曲角度相对应的弯曲角度突出形成,以使外周缘对应位于上述夹环40的另一端,从而,以使上述夹片42不会向与插入塑料配管60的方向相反的方向翻转的方式防止变形。
以下,参照图1至图9,将详细说明本发明的优选实施例的无需工具就能分离或结合的塑料配管用聚丁烯接合管夹环防受损装置。
本发明的无需工具就能分离或结合的塑料配管用聚丁烯接合管夹环防受损装置包括聚丁烯(polybutylene,BP)接合管50、塑料配管60、导向垫圈30及夹环40。
上述聚丁烯接合管50可呈“┐”形及“丄”形等多种形状,待连接的配管紧固并固定于这种聚丁烯接合管50端部。
这种聚丁烯接合管50通常在紧固有配管的端部内周缘形成有用于设置O型环70的台肩,上述O型环70位于紧固于聚丁烯接合管50内部的配管的外周缘,以防止向外部发生漏水。
并且,在向聚丁烯接合管50的各端部插入配管之后,为了进行固定,在聚丁烯接合管50的端部外周缘形成可旋转螺纹紧固的帽80。
在本发明中,使利用塑料材质的塑料配管60成为待紧固的配管。
作为公知技术,在将塑料配管60紧固到聚丁烯接合管50的情况下,上述夹环40位于上述塑料配管60的外周缘,起到以使沿着一方向插入到聚丁烯接合管50的塑料配管60不会因水压而沿着相反方向脱离的方式进行固定作用。
这种夹环40具有环状本体41,在上述本体41中,朝向一方向形成相互间隔开并突出的多个夹片42,上述夹片42具有以朝向夹环40的中心向下倾斜的方式朝向塑料配管60的外周缘形成的形状。
上述导向垫圈30将上述夹环40定位到内部来安装并使用,上述夹环40通过在导向垫圈30内部受到保护来在使塑料配管60在聚丁烯接合管50实现拆装时不会发生夹环40的偏心或受损,即使塑料配管60弯曲也不会影响到夹环40,因此,能够防止因夹环40的形状变化而在塑料配管60的外周缘发生裂痕,并在使O型环70紧固在裂痕上时发生水密问题。
上述导向垫圈30起到保护夹环40的作用,形成有中心部沿着长度方向被贯通并能够插入塑料配管60的插入孔H,在一端外周缘形成有呈台阶状的紧固部11,一端对应插入到聚丁烯接合管50并使聚丁烯接合管50的端部定位于外周缘。当然,可在这样被紧固的聚丁烯接合管50的内部优先地形成有O型环70。
并且,在这种导向垫圈30的另一端外周缘以倾斜剖面状形成有防错误组装筋部23,因为这种倾斜剖面状,导向垫圈30的另一端不对应插入到聚丁烯接合管50,在工作人员或使用人员将导向垫圈30的另一端插入到聚丁烯接合管50的情况下,由于不能被结合,因此,导向垫圈30的紧固方向就能被识别为不是这种防错误组装筋部23侧的相反侧。
如下所述,这种导向垫圈30包括第一本体10及第二本体20。
如上所述,上述第一本体10作为在一端外周缘形成紧固部11的部分,呈环状,在另一端内周缘以环状形成卡定台肩12,在内周缘中端上形成有放置夹环40的放置台肩13。
上述第二本体20为以能够拆装的方式与上述第一本体10相结合的环状部件,上述第二本体20在一端外周缘形成对应紧固于上述卡定台肩12的多个突起部22。
这种第一本体10及第二本体20在对安装于第一本体10内部的夹环40的位置进行固定的同时防止基于外部的各种压力及塑料配管60的紧固方向或弯曲而引起的夹环40的偏心或弯曲等的受损,通过上述卡定台肩12及突起部22,相互间可进行自由的分离或结合,可更换或修理安装在上述第一本体10的夹环40,或者在安装有这种导向垫圈30的塑料配管60的外周缘上进行旋转。
并且,在上述第一本体10的外周缘上形成多个贯通口14,以贯通至上述第一本体10的内周缘的放置台肩13,可通过利用“一”字形螺丝刀或工作人员的手指等来通过上述贯通口14将插入到卡定台肩12的第二本体20的突起部22按压推出,来使第一本体10及第二本体20分离。
为了防止安装到内部(更详细地,第一本体10内部)内部的夹环40的偏心及形状变化,上述导向垫圈30还形成第一防变形筋15及第二防变形筋21。
上述第一防变形筋15为如下的部件,即,形成于第一本体10内周缘,属于以环形台阶的方式在与夹片42的外侧相对应的第一本体10的内周缘朝向夹片42形成倾斜剖面,以在使上述夹环40安装于内部的情况下使得夹环40的夹片42不以预设角度范围以上进行变形。
这种第一防变形筋15形成与卡在夹环40的本体的上述放置台肩13相连接而具有多层结构的阶梯形状,具有相对小于上述放置台肩13的直径。
上述第二防变形筋21突出形成于第二本体20的一端面,在插入到上述第一本体10内部的第二本体20的一端面上以与上述夹环40的多个夹片42的弯曲角度相对应的弯曲角度突出形成,通过使这样突出的部分对应位于上述夹环40的另一端来起到以防止上述夹片42不会向与插入塑料配管60的方向相反的方向(另一端侧)翻转的方式防止变形的作用。
从而,本发明将与接合管相结合的部件由现有的3个部件(O型环、间隔垫圈及夹环)缩减至O型环70及导向垫圈30的2种部件,在与接合管之间的结合结构中,与现有的3个部件全部依次组装到接合管的情况不同,本发明以防止混淆组装顺序及位置的方式仅将O型环70插入到聚丁烯接合管50之后,使其具有在聚丁烯接合管50一侧以能够按压O型环70的程度仅将一部分插入有塑料配管60的导向垫圈30部分嵌入并组装,即使发生以往的现场工作人员对组装到聚丁烯接合管50的部件进行分解并重新组装的情况,也可以防止落掉部件或弄错组装顺序而导致重新组装的问题。
如上所述,尽管已经通过限定性的实施例和附图说明了本发明,但是本发明并不限定于此,当然,本发明所属技术领域的普通技术人员可以在本发明的技术思想和发明要求保护范围的等同范围内进行各种修改及变更。

Claims (1)

1.一种无需工具就能分离或结合的塑料配管用聚丁烯接合管夹环防受损装置,其特征在于,
安装在插入到聚丁烯接合管的塑料配管的外周缘端部,
包括:
导向垫圈,在一端外周缘形成有紧固部,一端对应插入到聚丁烯接合管并使聚丁烯接合管的端部定位于外周缘,在另一端外周缘以倾斜剖面状形成有防错误组装筋部,由于另一端未对应插入到聚丁烯接合管而能够辨别紧固方向;以及
夹环,在上述导向垫圈内部呈环状定位并安装,以沿着塑料配管的外周缘向下倾斜的方式朝向塑料配管的插入方向形成有多个夹片,防止塑料配管在紧固之后因水压而脱离,
上述导向垫圈包括第一本体及第二本体,在上述第一本体中,在一端外周缘形成有紧固部,在另一端内周缘形成环状的卡定台肩,在内周缘中端形成有用于放置夹环的放置台肩,在上述第二本体中,在一端外周缘形成有对应紧固于上述卡定台肩的多个突起部,来以能够拆装的方式与上述第一本体相结合,上述第一本体及第二本体相互间能够分离或结合,能够更换内部的夹环,
在夹环安装到上述第一本体的内部的情况下,为了防止夹环的夹片发生预设角度范围以上的变形,在与夹片的外侧相对应的第一本体的内周缘形成有朝向夹片形成倾斜剖面的第一防变形筋,
上述第一本体、夹环及第二本体结合成一体而互不分离,在上述第一本体中,以贯通至第一本体内周缘的放置台肩的方式在外周缘上形成有贯通口,能够通过上述贯通口来将插入到卡定台肩的第二本体的突起部按压推出,从而,只有通过上述贯通口才能够使上述第一本体、夹环及第二本体分离,
在上述第二本体中,在插入到上述第一本体内部的一端面形成有第二防变形筋,上述第二防变形筋以与上述夹环的多个夹片的弯曲角度相对应的弯曲角度突出形成,以使外周缘对应位于上述夹环的另一端,从而,以使上述夹片不会向与插入塑料配管的方向相反的方向翻转的方式防止变形,
上述夹环通过在导向垫圈内部受到保护来在使塑料配管在聚丁烯接合管实现拆装时不会发生夹环的偏心或受损,即使塑料配管弯曲,也不会影响到夹环,因此,能够防止因夹环的形状变化而在塑料配管的外周缘发生裂痕并在使O型环紧固在裂痕上时发生水密问题,
上述导向垫圈仅使一端插入到在内部安装有O型环的聚丁烯接合管的一侧来组装,从而便于分解或组装,不会发生施工错误。
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