CN113027370B - 一种套管悬挂器与环空密封件联合下入工具及下入方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于油气开采技术领域，公开了一种套管悬挂器与环空密封件联合下入工具和下入方法。套管悬挂器与环空密封件联合下入工具包括连接芯轴、液压芯轴、液压筒、旋转芯轴、锁紧头、过流环和球阀组件，套管悬挂器固定在锁紧头上，环空密封件固定在液压筒上，本发明能够在钻完井的过程中同时下入套管悬挂器及适配的井口环空密封件并依次将其安装到位，具有安装效率高和成本低的优点。

Description

一种套管悬挂器与环空密封件联合下入工具及下入方法

技术领域

本发明涉及油气开采技术领域，尤其涉及一种套管悬挂器与环空密封件联合下入工具和下入方法。

背景技术

钻完井是海洋油气资源钻采水下生产系统安装过程中的重要一步，钻完井包括固井和密封，现有技术中固井和密封是两个独立的过程，先使用套管悬挂器下入工具安装套管悬挂器，再使用密封包下入工具安装井口环空密封件，可以安装不同尺寸的套管悬挂器及相应环空密封件，独立分别安装过程耗时较长，成本较高，且有风险，而且海底工况复杂，海上环境变化不定，作业窗口时间有限，导致钻完井成本居高不下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种套管悬挂器与环空密封件联合下入工具和下入方法，以解决钻完井的固井和密封工序成本高和耗时长的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明首先提供一种套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，包括：

连接芯轴，所述连接芯轴的上端与钻杆连接固定，所述连接芯轴上设有径向第一过流孔和连接销块；

液压芯轴，套接在所述连接芯轴的外侧且与所述连接芯轴之间设有第一腔室，所述连接销块位于所述第一腔室内，所述液压芯轴上设有第二过流孔；

液压筒，套接在所述液压芯轴的外侧且与所述液压芯轴的外侧壁之间设有液压腔，所述液压腔与所述第二过流孔连通；所述液压筒的下端外侧连接环空密封件；

旋转芯轴，所述旋转芯轴的上端设于所述第一腔室内，所述旋转芯轴的上端设有窗口槽，所述连接销块穿设在所述窗口槽内，所述旋转芯轴的下端固定连接钻杆接头；

锁紧头，所述锁紧头的上端固定连接所述液压芯轴和所述旋转芯轴的外侧，所述旋转芯轴与所述锁紧头之间设有下行空间；所述锁紧头上设有卡牙，所述卡牙嵌入固定在所述锁紧头上，所述卡牙的内侧止抵在所述钻杆接头上，外侧卡接在套管悬挂器上；

过流环，上端与所述液压筒滑动连接，下端与所述锁紧头固定连接；

球阀组件，所述球阀组件的一端与所述连接芯轴连接，另一端通过连接销钉与所述旋转芯轴连接，所述球阀组件设有打开和关闭两种状态。

可选地，所述套管悬挂器与环空密封件联合下入工具还包括止动挡板，所述止动挡板固定在所述液压筒的上端外侧且能够止抵在所述液压芯轴的上端面以对所述液压芯轴进行轴向限位。

可选地，所述液压筒和所述环空密封件之间通过剪切销钉连接，所述剪切销钉的两端设有外螺纹，所述剪切销钉的一端旋入所述液压筒，另一端旋入所述环空密封件。

可选地，所述球阀组件包括球体、上卡环、下卡环和抱箍，所述球体设置在所述上卡环和所述下卡环之间并固定，所述抱箍分别与所述上卡环和所述下卡环卡接并紧固，所述上卡环的上端部通过第一连接件与所述连接芯轴连接；所述球体上设有第一滑槽，所述连接销钉的一端置于所述第一滑槽内，另一端穿过所述抱箍并与所述旋转芯轴连接。

可选地，所述第一连接件为分裂式螺母，所述分裂式螺母与所述上卡环卡接，与所述连接芯轴螺纹连接。

可选地，所述第一连接件与所述连接芯轴之间设有轴向限位件，所述轴向限位件穿设在所述第一连接件与所述连接芯轴上。

可选地，所述过流环的外侧壁上设有轴向的第二滑槽，所述液压筒上设有滑块，所述滑块的一端固定在所述液压筒上，另一端滑动连接于所述第二滑槽内。

可选地，所述液压芯轴与所述连接芯轴之间，所述液压芯轴与所述液压筒之间，所述锁紧头与所述液压芯轴之间，所述球阀组件与所述连接芯轴之间，和/或，所述球阀组件与所述旋转芯轴之间设有至少一个密封圈。

本发明还提供一种套管悬挂器与环空密封件联合下入方法，包括如下步骤：

初始状态时，套管悬挂器固定在锁紧头上，环空密封件固定在液压筒上；

下入时，钻杆带动所述套管悬挂器与环空密封件联合下入工具下行直至所述套管悬挂器下入到位；

连接芯轴旋转下行，带动所述旋转芯轴旋转下行，旋转芯轴带动所述钻杆接头旋转下行，直至锁紧头上的卡牙内侧与所述钻杆接头分离并缩回，所述卡牙与所述套管悬挂器分离，套管悬挂器固定；

所述连接芯轴继续下行至连接销块止抵在所述旋转芯轴的上端面，球阀组件关闭，第一过流孔与第二过流孔连通；

向所述连接芯轴内注入液体，液体通过所述第一过流孔和所述第二过流孔进入液压腔；

液压腔内液体推动液压筒下行，直至环空密封件安装到位，所述环空密封件与所述套管悬挂器连接固定。

可选地，在所述环空密封件安装到位后，还包括对所述环空密封件进行密封测试的步骤，具体为：

关闭防喷器闸板，向所述闸板下方环空打压进行密封测试；

开启防喷器闸板，上提所述套管悬挂器与环空密封件联合下入工具使之与所述环空密封件分离。

本发明的有益效果：

本发明的一种套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，能够在钻完井的过程中同时下入套管悬挂器及适配的井口环空密封件并依次将其安装到位，具有安装效率高和成本低的优点。

本发明的一种套管悬挂器与环空密封件联合下入方法，能够在钻完井的过程中同时下入套管悬挂器及适配的井口环空密封件并依次将其安装到位，具有安装效率高和成本低的优点。在环空密封件安装到位后，能够对其密封性能进行测试，提高了安全性和稳定性。

附图说明

图1是本发明的一种套管悬挂器与环空密封件联合下入工具的结构示意图；

图2是本发明的一种套管悬挂器与环空密封件联合下入工具中球阀组件的结构示意图。

图中：

100.钻杆；200；钻杆接头；

1.连接芯轴；11.第一过流孔；12.连接销块；2.液压芯轴；21.第一腔室；22.第二过流孔；3.液压筒；31.液压腔；32.滑块；33.通孔；4.旋转芯轴；41.窗口槽；5.锁紧头；51.卡牙；6.过流环；61.第二滑槽；7.球阀组件；71.连接销钉；72.球体；721.第一滑槽；73；上卡环；74.下卡环；75.抱箍；76.第一连接件；761.轴向限位件；8.止动挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本发明提供一种套管悬挂器与环空密封件联合下入工具和下入方法，以解决钻完井的固井和密封工序成本高和耗时长的问题。结合图1-图2，本发明提供的一种套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，包括：

连接芯轴1，连接芯轴1的上端与钻杆100固定连接，连接芯轴1上设有径向第一过流孔11和连接销块12；

液压芯轴2，套接在连接芯轴1的外侧且与连接芯轴1之间设有第一腔室21，连接销块12位于第一腔室21内，液压芯轴2上设有第二过流孔22；

液压筒3，套接在液压芯轴2的外侧且与液压芯轴2的外侧壁之间设有液压腔31，液压腔31与第二过流孔22连通；液压筒3的下端外侧连接环空密封件；

旋转芯轴4，旋转芯轴4的上端设于第一腔室21内，旋转芯轴4的上端设有窗口槽41，连接销块12穿设在窗口槽41内，旋转芯轴4的下端固定连接钻杆接头200；

锁紧头5，锁紧头5的上端固定连接液压芯轴2和旋转芯轴4的外侧，旋转芯轴4与锁紧头5之间设有下行空间；锁紧头5上设有卡牙51，卡牙51嵌入固定在锁紧头5上，卡牙51的内侧止抵在钻杆接头200上，外侧卡接在套管悬挂器上；

过流环6，上端与液压筒3滑动连接，下端与锁紧头5固定连接；

球阀组件7，球阀组件7的一端与连接芯轴1连接，另一端通过连接销钉71与旋转芯轴4连接，球阀组件7设有打开和关闭两种状态。

如图1所示，本发明的一种套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，套管悬挂器固定在锁紧头5上，环空密封件固定在液压筒3上，该下入工具能够在钻完井的过程中同时下入套管悬挂器及适配的井口环空密封件，并依次将其安装到位，具有安装效率高和成本低的优点。

需要解释说明的是，卡牙51是一种环状卡具，在初始状态时，通过钻杆接头200顶住卡牙51的内侧壁使其向外侧张紧以卡接套管悬挂器，在需要安装套管悬挂器时，控制钻杆接头200与卡牙51的内侧壁分离，卡牙51会向内收缩以解锁套管悬挂器。上述对于套管悬挂器的固定和解锁结构简单，便于操作，利于提高套管悬挂器的安装效率。

本发明实施例中提及的固定连接一般指螺纹连接并辅以销接或紧固螺钉的方式，是一种可拆卸式的固定连接方式。所提及的套接一般是指通过内径外径配合套设的方式，套接的位置需要设置密封件如密封圈，通常为弹性橡胶密封圈，起到密封的作用以及增大套接的二者之间的轴向摩擦力以限位。

上述下入工具的下入方法可以参考本发明实施例中提供的套管悬挂器与环空密封件联合下入方法，此处不再赘述。

可选地，本实施例中的套管悬挂器与环空密封件联合下入工具还包括止动挡板8，止动挡板8固定在液压筒3的上端外侧且能够止抵在液压芯轴2的上端面以对液压芯轴2进行轴向限位。

如图1所示，止动挡板8采用可拆式连接方式固定在液压筒3上，制动挡板8止抵在液压芯轴2的上端端面上，能够对液压芯轴2的轴向位移进行限位，能够保证液压腔31的初始状态，便于移动和运输等。

可选地，液压筒3和环空密封件之间通过剪切销钉连接，剪切销钉的两端设有外螺纹，剪切销钉的一端旋入液压筒3，另一端旋入环空密封件。

需要解释说明的是，在环空密封件安装到位后，液压筒3随钻杆100和连接芯轴1上提，会剪断剪切销钉，实现液压筒3与环空密封件的分离，完成整个套管悬挂器和环空密封件的下入过程。可见剪切销钉利于提高安装效率，且成本低。剪切销钉的两端分别螺纹连接的方式，可以防止在移动运输的过程中发生松动，便于提高液压筒3与环空密封件之间的连接稳定性。

可选地，球阀组件7包括球体72、上卡环73、下卡环74和抱箍75，球体72设置在上卡环73和下卡环74之间并固定，抱箍75分别与上卡环73和下卡环74卡接并紧固，上卡环73的上端部通过第一连接件76与连接芯轴1连接；球体72上设有第一滑槽721，连接销钉71的一端置于第一滑槽721内，另一端穿过抱箍75并与旋转芯轴4连接。

如图2，连接销钉71可以设置一个，也可以设置两个以上，当设置两个以上连接销钉71时，能够进一步保证球体72的转动方向和转动稳定性。本实施例中球阀组件7的作用在于控制中心孔的通断，具体可以是旋转芯轴4处的中心孔的通断，可以理解，球体72上设有通孔，球体72上第一滑槽721的设置，需要满足当连接销定71处于第一滑槽721内的第一位置时，通孔与中心孔连通，中心孔为打开状态，当连接销钉71处于第一滑槽721内的第二位置时，通孔与中心孔不连通，中心孔为关闭状态，即密封状态。该球阀组件7，当旋转芯轴4在连接芯轴1作用下转动时，旋转芯轴4带动连接销钉71转动同通过第一滑槽721使得球体72发生转动，实现打开和关闭状态的切换。

可选地，第一连接件76为分裂式螺母，分裂式螺母与上卡环73卡接，与连接芯轴1螺纹连接。

为了便于安装，本实施例中第一连接件76采用分裂式螺母，也称为分体式或分离式螺母，常用的为两半式开合螺母，安装时，将第一连接件76卡接上卡环73，然后与连接芯轴1螺纹连接，安装方便，提高安装效率。

可选地，第一连接件76与连接芯轴1之间还设有轴向限位件761，轴向限位件761穿设在第一连接件76与连接芯轴1上。

如图2所示，在第一连接件76与连接芯轴1螺纹连接后，为了避免在连接芯轴1转动时发生螺纹松动，还需要设置轴向限位件761，具体可以采用紧定螺钉或销钉销杆穿设在二者之间，防止二者发生相对转动。

可选地，过流环6的外侧壁上设有轴向的第二滑槽61，液压筒3上设有滑块32，滑块32的一端固定在液压筒3上，另一端滑动连接于第二滑槽61内。

结合图1，在安装环空密封件时，需要液压筒3下行运动以将环空密封件下放到位并使得环空密封件的锁紧环与套管悬挂器中的限位槽卡接定位，第二滑槽61可以对液压筒3的下行运动进行导向。在一些实施例中，第二滑槽61设有多个，多个第二滑槽61沿过流环6的本体周向间隔设置，相应地，滑块32与第二滑槽61一一对应设置多个，滑块32在第一滑槽61内滑动以导向液压筒3的下行方向。

需要说明的是，过流环6套接液压芯轴2的外侧时，过流环6的上端与液压芯轴2相抵以限位过流环6轴向位移，过流环6的下端端面与锁紧头8的一个立面相抵并螺栓连接，实现可拆式的固定连接，实现对过流环6的轴向限位。可以理解，在套管悬挂器安装到位后，锁紧头8也随之固定，因此过流环6的位置固定，因此液压筒3也可以在液压腔31内液体的推动下沿过流环6下行移动，用于安装环空密封件。

可选地，液压芯轴2与连接芯轴1之间，液压芯轴2与液压筒3之间，锁紧头5与液压芯轴2之间，球阀组件7与连接芯轴1之间，和/或，球阀组件7与旋转芯轴4之间设有至少一个密封圈。

结合图1可知，液压芯轴2与连接芯轴1之间，在第一过流孔11的沿轴向的两侧分别间隔设置多个密封圈，用于对液体进行密封，防止液体流窜。在液压芯轴2和液压筒3之间，在第二过流孔22的沿轴向的两侧分别间隔设置多个密封圈，同时要注意在第二过流孔22的两端的两侧都是设置密封圈防止漏液以及确保液压腔31的密封。锁紧头5与液压芯轴2之间螺纹连接，同时设置轴向限位件(销钉或紧定螺钉)以固定，二者之间设置密封圈可以增加轴向摩擦力以提高连接强度。

补充说明，液压筒3的侧壁上还设有通孔33，通孔33与液压腔31连通，通孔33上可拆卸连接密封塞，可以实现对液压腔31内液体的排空。

基于上述实施例提供的套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，本发明还提供一种套管悬挂器与环空密封件联合下入方法，包括如下步骤：

初始状态时，套管悬挂器固定在锁紧头5上，环空密封件固定在液压筒3上。

下入时，钻杆100带动套管悬挂器与环空密封件联合下入工具下行直至套管悬挂器下入到位；

连接芯轴1旋转下行，带动旋转芯轴4旋转下行，旋转芯轴4带动钻杆接头200旋转下行，直至锁紧头5上的卡牙51内侧与钻杆接头200分离并缩回，卡牙51与套管悬挂器分离，套管悬挂器固定；

连接芯轴1继续下行至连接销块12止抵在旋转芯轴4的上端面，球阀组件7关闭，第一过流孔11与第二过流孔22连通；

向连接芯轴1内注入液体，液体通过第一过流孔11和第二过流孔22进入液压腔31；

液压腔31内液体推动液压筒3下行，直至环空密封件安装到位，环空密封件套管悬挂器连接固定。

对上述下入方法进行解释说明如下：

在套管悬挂器固定后，锁紧头5和过流环6的轴向位置固定，不能继续下行，因此在连接芯轴1继续下行时，连接芯轴1带动连接销块12在旋转芯轴4的窗口槽41内滑动，直到连接销块12滑动到窗口槽41的底端并抵接在旋转芯轴4端面上，此时由于连接销钉71不下行，因此连接销钉71和球体72之间发生相对转动使得中心孔关闭。

此处需要说明的是，当第一过流孔11与第二过流孔22连通时，连接销块12与旋转芯轴4相抵靠，球阀组件7的下端与旋转芯轴6的一个立面相抵靠，三者之间在设计时需要做好定位关系，以保证环空密封件的顺利下入和安装。

其中，环空密封件与套管悬挂器之间的连接为常规连接方式，环空密封件上的锁紧环卡入套管悬挂器的限位槽以固定，在此不进行展开说明。

可选地，在环空密封件安装到位后，还包括对环空密封件进行密封测试的步骤，具体为：

关闭防喷器闸板，向防喷器闸板下方环空打压进行密封测试；

开启防喷器闸板，上提套管悬挂器与环空密封件联合下入工具使之与环空密封件分离。上提套管悬挂器与环空密封件联合下入工具时，液压筒3和环空密封件之间的剪切销钉剪断，实现分离。

本发明的一种套管悬挂器与井口环空密封件联合下入方法，能够在钻完井的过程中同时下入套管悬挂器及适配的井口环空密封件并依次将其安装到位，具有安装效率高和成本低的优点。在环空密封件安装到位后，能够对其密封性能进行测试，提高了安全性和稳定性。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，其特征在于，包括：

连接芯轴(1)，所述连接芯轴(1)的上端与钻杆(100)连接固定，所述连接芯轴(1)上设有径向第一过流孔(11)和连接销块(12)；

液压芯轴(2)，套接在所述连接芯轴(1)的外侧且与所述连接芯轴(1)之间设有第一腔室(21)，所述连接销块(12)位于所述第一腔室(21)内，所述液压芯轴(2)上设有第二过流孔(22)；

液压筒(3)，套接在所述液压芯轴(2)的外侧且与所述液压芯轴(2)的外侧壁之间设有液压腔(31)，所述液压腔(31)与所述第二过流孔(22)连通；所述液压筒(3)的下端外侧连接环空密封件；

旋转芯轴(4)，所述旋转芯轴(4)的上端设于所述第一腔室(21)内，所述旋转芯轴(4)的上端设有窗口槽(41)，所述连接销块(12)穿设在所述窗口槽(41)内，所述旋转芯轴(4)的下端固定连接钻杆接头(200)；

锁紧头(5)，所述锁紧头(5)的上端固定连接所述液压芯轴(2)和所述旋转芯轴(4)的外侧，所述旋转芯轴(4)与所述锁紧头(5)之间设有下行空间；所述锁紧头(5)上设有卡牙(51)，所述卡牙(51)嵌入固定在所述锁紧头(5)上，所述卡牙(51)的内侧止抵在所述钻杆接头(200)上，外侧卡接在套管悬挂器上；

过流环(6)，上端与所述液压筒(3)滑动连接，下端与所述锁紧头(5)固定连接；

球阀组件(7)，所述球阀组件(7)的一端与所述连接芯轴(1)连接，另一端通过连接销钉(71)与所述旋转芯轴(4)连接，所述球阀组件(7)设有打开和关闭两种状态。

2.根据权利要求1所述的套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，其特征在于，还包括止动挡板(8)，所述止动挡板(8)固定在所述液压筒(3)的上端外侧且能够止抵在所述液压芯轴(2)的上端面以对所述液压芯轴(2)进行轴向限位。

3.根据权利要求1所述的套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，其特征在于，所述液压筒(3)和所述环空密封件之间通过剪切销钉连接，所述剪切销钉的两端设有外螺纹，所述剪切销钉的一端旋入所述液压筒(3)，另一端旋入所述环空密封件。

4.根据权利要求1所述的套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，其特征在于，所述球阀组件(7)包括球体(72)、上卡环(73)、下卡环(74)和抱箍(75)，所述球体(72)设置在所述上卡环(73)和所述下卡环(74)之间并固定，所述抱箍(75)分别与所述上卡环(73)和所述下卡环(74)卡接并紧固，所述上卡环(73)的上端部通过第一连接件(76)与所述连接芯轴(1)连接；所述球体(72)上设有第一滑槽(721)，所述连接销钉(71)的一端置于所述第一滑槽(721)内，另一端穿过所述抱箍(75)并与所述旋转芯轴(4)连接。

5.根据权利要求4所述的套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，其特征在于，所述第一连接件(76)为分裂式螺母，所述分裂式螺母与所述上卡环(73)卡接，与所述连接芯轴(1)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，其特征在于，所述第一连接件(76)与所述连接芯轴(1)之间设有轴向限位件(761)，所述轴向限位件(761)穿设在所述第一连接件(76)与所述连接芯轴(1)上。

7.根据权利要求1所述的套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，其特征在于，所述过流环(6)的外侧壁上设有轴向的第二滑槽(61)，所述液压筒(3)上设有滑块(32)，所述滑块(32)的一端固定在所述液压筒(3)上，另一端滑动连接于所述第二滑槽(61)内。

8.根据权利要求1所述的套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，其特征在于，所述液压芯轴(2)与所述连接芯轴(1)之间，所述液压芯轴(2)与所述液压筒(3)之间，所述锁紧头(5)与所述液压芯轴(2)之间，所述球阀组件(7)与所述连接芯轴(1)之间，和/或，所述球阀组件(7)与所述旋转芯轴(4)之间设有至少一个密封圈。

9.一种套管悬挂器与环空密封件联合下入方法，其特征在于，根据权利要求1-8中任意一项所述套管悬挂器与环空密封件联合下入工具，包括如下步骤：

初始状态时，套管悬挂器固定在锁紧头(5)上，环空密封件固定在液压筒(3)上；

下入时，钻杆(100)带动所述套管悬挂器与环空密封件联合下入工具下行直至所述套管悬挂器下入到位；

连接芯轴(1)旋转下行，带动所述旋转芯轴(4)旋转下行，旋转芯轴(4)带动所述钻杆接头(200)旋转下行，直至锁紧头(5)上的卡牙(51)内侧与所述钻杆接头(200)分离并缩回，所述卡牙(51)与所述套管悬挂器分离，套管悬挂器固定；

所述连接芯轴(1)继续下行至连接销块(12)止抵在所述旋转芯轴(4)的上端面，球阀组件(7)关闭，第一过流孔(11)与第二过流孔(22)连通；

向所述连接芯轴(1)内注入液体，液体通过所述第一过流孔(11)和所述第二过流孔(22)进入液压腔(31)；

液压腔(31)内液体推动液压筒(3)下行，直至环空密封件安装到位，所述环空密封件与所述套管悬挂器连接固定。

10.根据权利要求9所述的套管悬挂器与环空密封件联合下入方法，其特征在于，在所述环空密封件安装到位后，还包括对所述环空密封件进行密封测试的步骤，具体为：

关闭防喷器闸板，向所述闸板下方环空打压进行密封测试；

开启防喷器闸板，上提所述套管悬挂器与环空密封件联合下入工具使之与所述环空密封件分离。

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