CN220378251U - 一种石油钻井用防喷钻铤提升短节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，属于石油钻井工程技术领域，外螺纹接头使用时连接钻铤内螺纹，吊卡扣合段使用时钻杆吊卡扣合在吊卡扣合段，通过提升吊卡来提升钻铤进行起下钻；抢接防喷单根或立柱时，内螺纹接头与防喷单根或立柱的外螺纹相互连接，在出现井涌或井喷等紧急情况时不需要抢接备用的具有关井功能的防喷单根或立柱，而是直接通过关闭钻铤提升短节上的球阀开关来快速关闭钻具水眼通道。本实用新型提供的快速关井工具操作简便，具有防喷使用可靠性和及时性的特点，该防喷钻铤提升短节的实用性更强，有利于提高钻井作业井控安全性。

Description

一种石油钻井用防喷钻铤提升短节

技术领域

本实用新型属于石油钻井工程技术领域，具体涉及一种石油钻井用防喷钻铤提升短节。

背景技术

石油钻井过程中需要将钻铤下入井中或从井中起出，但是由于钻铤没有吊卡台肩，不能直接用吊卡进行提升，就需要使用钻铤提升短节配合使用吊卡在起下钻铤时用于提升钻铤。现有常规钻铤提升短节主要由内螺纹接头(提升端)、外螺纹接头和吊卡扣合区三部分组成，在起下钻铤过程中仅仅具有提升功能，在出现井涌或井喷等紧急情况时需要将钻铤下放后座在转盘上再抢接备用的具有关井功能的防喷单根或立柱进行关井，大大增加了关闭钻具水眼通道的时间，可能导致井涌或井喷失控，造成巨大的经济损失。

现有技术中：CN201810894232一种多功能钻铤提升短节，主要由上接头、冲管、芯轴、螺套、外筒六部分组成，解决了常规钻铤提升短节上/卸扣钻铤时不能旋转，滑动摩擦力大，操作繁琐，以及无法接顶驱，不能满足底部钻具组合井口开泵功能测试或其他作业要求，钻具组合效率低的问题；CN201120106493一种钻铤提升短节，解决了提升短节内孔大，提升短节本体厚度小，吊卡作用处强度低，提升短节要有吊卡的配合才能实现其功能的问题，增大提升短节强度，简化提升短节用于起下钻的操作。以上两个技术方案均不能实现在起下钻铤过程中出现井涌或井喷时钻井液从钻具水眼喷出的紧急情况下快速关闭钻具水眼通道，防止井涌或井喷事故失控。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，以解决现有技术在起下钻铤过程中，不能实现出现井涌或井喷等紧急情况时快速关闭钻具水眼通道的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，包括本体，本体为空心结构，其中部为吊卡扣合段，吊卡扣合段一端连接内螺纹接头，另一端连接外螺纹接头，且内螺纹接头一端内部设置有球阀开关。

优选地，所述球阀开关包括：下阀座、旋钮、十字块、挡块、上阀座、挡圈和阀芯；阀芯装配在下阀座和上阀座之间位于本体内部一端贴紧内壁；另一端由内向外依次安装十字块和旋钮，旋钮位于十字块径向最外一侧，挡块卡设在旋钮和上阀座之间，挡圈位于上阀座的上方嵌入本体的凹槽中。

优选地，所述十字块与旋钮、旋钮与阀芯均采用滑动铰接。

优选地，所述上阀座上加工有密封槽，密封槽里嵌设有密封圈。

优选地，所述外螺纹接头的端头设置有外螺纹，且外螺纹与钻铤内螺纹扣型一致。

优选地，所述内螺纹接头端头的内部加工有用于与防喷单根或立柱相连的内螺纹。

优选地，所述吊卡扣合段的外径与所使用钻杆外径一致。

优选地，所述内螺纹接头、吊卡扣合段和外螺纹接头为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本申请所公开的一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，外螺纹接头使用时连接钻铤内螺纹，吊卡扣合段使用时钻杆吊卡扣合在吊卡扣合段，通过提升吊卡来提升钻铤进行起下钻；抢接防喷单根或立柱时，内螺纹接头与防喷单根或立柱的外螺纹相互连接，在出现井涌或井喷等紧急情况时不需要抢接备用的具有关井功能的防喷单根或立柱，而是直接通过关闭钻铤提升短节上的球阀开关来快速关闭钻具水眼通道。本实用新型提供的快速关井工具操作简便，具有防喷使用可靠性和及时性的特点，该防喷钻铤提升短节的实用性更强，有利于提高钻井作业井控安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为球阀开关的结构示意图。

其中：1-本体；2-球阀开关；101-内螺纹接头；102-吊卡扣合段；103-外螺纹接头；104-内螺纹；105-外螺纹；201-下阀座；202-旋钮；203-十字块；204-挡块；205-上阀座；206-挡圈；207-阀芯；208-密封圈。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

本申请公开了一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，包括本体1，本体1为空心结构，其中部为吊卡扣合段102，吊卡扣合段102一端连接内螺纹接头101，另一端连接外螺纹接头103，且内螺纹接头101一端内部设置有球阀开关2，外螺纹接头103使用时连接钻铤内螺纹，吊卡扣合段102使用时钻杆吊卡扣合在吊卡扣合段102，通过提升吊卡来提升钻铤进行起下钻；抢接防喷单根或立柱时，内螺纹接头101与防喷单根或立柱的外螺纹相互连接，在出现井涌或井喷等紧急情况时不需要抢接备用的具有关井功能的防喷单根或立柱，而是直接通过关闭钻铤提升短节上的球阀开关2来快速关闭钻具水眼通道。本实用新型提供的快速关井工具操作简便，具有防喷使用可靠性和及时性的特点，该防喷钻铤提升短节的实用性更强，有利于提高钻井作业井控安全性。

在一些实施例中，所述球阀开关2包括：下阀座201、旋钮202、十字块203、挡块204、上阀座205、挡圈206和阀芯207；阀芯207装配在下阀座201和上阀座205之间位于本体内部一端贴紧内壁；另一端由内向外依次安装十字块203和旋钮202，旋钮202位于十字块203径向最外一侧，挡块204卡设在旋钮202和上阀座205之间，挡圈206位于上阀座205的上方嵌入本体1的凹槽中。

在一些实施例中，所述十字块203与旋钮202、旋钮202与阀芯207均采用滑动铰接。

在一些实施例中，所述上阀座205上加工有密封槽，密封槽里嵌设有密封圈208。

在一些实施例中，所述外螺纹接头103的端头设置有外螺纹105，且外螺纹105与钻铤内螺纹扣型一致。

在一些实施例中，所述内螺纹接头101端头的内部加工有用于与防喷单根或立柱相连的内螺纹104。

在一些实施例中，所述吊卡扣合段102的外径与所使用钻杆外径一致。

在一些实施例中，所述内螺纹接头101、吊卡扣合段102和外螺纹接头103为一体成型。

实施例一：

如图1所示，一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，包括本体1，本体1为空心结构，其中部为吊卡扣合段102，吊卡扣合段102一端连接内螺纹接头101，另一端连接外螺纹接头103，且内螺纹接头101一端内部设置有球阀开关2，外螺纹接头103端的外螺纹105与钻铤内螺纹扣型一致，使用时相互连接；吊卡扣合段102外径与所使用钻杆外径一致，使用时钻杆吊卡扣合在吊卡扣合段102，通过提升吊卡来提升钻铤进行起下钻；抢接防喷单根或立柱时，内螺纹接头101端的内螺纹104与防喷单根或立柱的外螺纹相互连接。

实施例二：

一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，包括本体1，本体1为空心结构，其中部为吊卡扣合段102，吊卡扣合段102一端连接内螺纹接头101，另一端连接外螺纹接头103，且内螺纹接头101一端内部设置有球阀开关2。

如图2所示，阀芯(207)装配在下阀座(201)和上阀座(205)之间，十字块203与旋钮202、旋钮202与阀芯207均采用滑动铰接，旋钮202位于十字块203径向最外一侧，操作时球阀专用六方扳手驱动旋钮202、旋钮202驱动十字块203、十字块203再驱动阀芯207，实现转向90°，阀芯207转向90°后相对于通道由开到关或由关到开实现开关目的。挡块204位于上阀座205的下方，通过十字块203上凸台限制十字块203仅能转动90°，定位于开关两个位置。挡圈206位于上阀座205的上方，通过分段安装嵌入本体1的凹槽中，限制图中2中一系列零部件冲出钻具水眼。上阀座205上加工有密封槽，密封槽里装备有密封圈208，上阀座205与本体1的间隙，同时，上阀座205与阀芯207也形成开或关的密封，密封钻具水眼。

实施例三：

一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，如图1所示，包括本体1，本体1为空心结构，其中部为吊卡扣合段102，吊卡扣合段102一端连接内螺纹接头101，另一端连接外螺纹接头103，且内螺纹接头101一端内部设置有球阀开关2。

如图2所示，阀芯(207)装配在下阀座(201)和上阀座(205)之间，十字块203与旋钮202、旋钮202与阀芯207均采用滑动铰接，旋钮202位于十字块203径向最外一侧，操作时球阀专用六方扳手驱动旋钮202、旋钮202驱动十字块203、十字块203再驱动阀芯207，实现转向90°，阀芯207转向90°后相对于通道由开到关或由关到开实现开关目的。挡块204位于上阀座205的下方，通过十字块203上凸台限制十字块203仅能转动90°，定位于开关两个位置。挡圈206位于上阀座205的上方，通过分段安装嵌入本体1的凹槽中，限制图中2中一系列零部件冲出钻具水眼。上阀座205上加工有密封槽，密封槽里装备有密封圈208，上阀座205与本体1的间隙，同时，上阀座205与阀芯207也形成开或关的密封，密封钻具水眼。

正常情况下球阀开关2处于开启状态，起下钻铤过程中出现井涌或井喷等紧急情况时，转动球阀开关2中的旋钮202来关闭阀芯207以关闭钻具水眼通道，阻止钻井液从钻具水眼通道上窜；抢接防喷单根或立柱的外螺纹相互连接后到防喷器处关闭防喷器，阻止钻井液从钻具与防喷器间的环空上窜，达到关井的目的。

综上所述，本申请所公开的一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，外螺纹接头使用时连接钻铤内螺纹，吊卡扣合段使用时钻杆吊卡扣合在吊卡扣合段，通过提升吊卡来提升钻铤进行起下钻；抢接防喷单根或立柱时，内螺纹接头与防喷单根或立柱的外螺纹相互连接，在出现井涌或井喷等紧急情况时不需要抢接备用的具有关井功能的防喷单根或立柱，而是直接通过关闭钻铤提升短节上的球阀开关来快速关闭钻具水眼通道。本实用新型提供的快速关井工具操作简便，具有防喷使用可靠性和及时性的特点，该防喷钻铤提升短节的实用性更强，有利于提高钻井作业井控安全性。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，其特征在于，包括本体(1)，本体(1)为空心结构，其中部为吊卡扣合段(102)，吊卡扣合段(102)一端连接内螺纹接头(101)，另一端连接外螺纹接头(103)，且内螺纹接头(101)一端内部设置有球阀开关(2)。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，其特征在于，所述球阀开关(2)包括：下阀座(201)、旋钮(202)、十字块(203)、挡块(204)、上阀座(205)、挡圈(206)和阀芯(207)；阀芯(207)装配在下阀座(201)和上阀座(205)之间位于本体内部一端贴紧内壁；另一端由内向外依次安装十字块(203)和旋钮(202)，旋钮(202)位于十字块(203)径向最外一侧，挡块(204)卡设在旋钮(202)和上阀座(205)之间，挡圈(206)位于上阀座(205)的上方嵌入本体(1)的凹槽中。

3.根据权利要求2所述的一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，其特征在于，所述十字块(203)与旋钮(202)、旋钮(202)与阀芯(207)均采用滑动铰接。

4.根据权利要求2所述的一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，其特征在于，所述上阀座(205)上加工有密封槽，密封槽里嵌设有密封圈(208)。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，其特征在于，所述外螺纹接头(103)的端头设置有外螺纹(105)，且外螺纹(105)与钻铤内螺纹扣型一致。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，其特征在于，所述内螺纹接头(101)端头的内部加工有用于与防喷单根或立柱相连的内螺纹(104)。

7.根据权利要求1所述的一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，其特征在于，所述吊卡扣合段(102)的外径与所使用钻杆外径一致。

8.根据权利要求1所述的一种石油钻井用防喷钻铤提升短节，其特征在于，所述内螺纹接头(101)、吊卡扣合段(102)和外螺纹接头(103)为一体成型。