CN113027214B - 可调式惯容器及输电塔圆管构件抑振结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调式惯容器及输电塔圆管构件抑振结构，其中可调式惯容器包括支架，该支架上安装有飞轮，该飞轮传动连接有转动驱动机构，转动驱动机构将所述振动构件的振动转化为飞轮的旋转运动，转动驱动机构与飞轮之间设置有增速传动机构，该增速传动机构可拆卸地安装在所述支架上，该增速传动机构允许通过改变其结构来调节惯容器的惯性力。本发明通过设置增速传动机构来增大惯容器惯性力输出，并允许通过调节增速传动机构来改变惯容器的惯性力，本发明结构简洁，经济成本低，适应实际工程环境，能够有效对输电铁塔圆管构件的微风振动进行减振。

Description

可调式惯容器及输电塔圆管构件抑振结构
技术领域
本发明属于输电塔构件风振防护技术领域，具体涉及惯容器及输电塔圆管构件抑振结构。
背景技术
输电塔是用于支撑电缆的钢结构建筑物，一般由杆件、管件、板件连接而成。输电塔的安全性是整个输电线路安全的基础。气象条件是影响输电塔安全性的重要外界因素，其中杆件、管件的风振现象是最为常见的影响输电塔安全性的因素之一，其振动机理复杂。抑制风振对于提高输电塔安全性具有重要意义。对于输电铁塔圆管构件，由于其在微风振动时，会产生垂直于迎风面的振动，可忽略顺风向的振动，因此可以看做单自由度振动。考虑到圆管构件的风振现象相对简单，因而更容易应对。现有技术公开了一些基于阻尼器的振动减震器。中国专利文献CN 111164326 A公开了一种用于风力设备或建筑物的旋转阻尼器和装备有旋转阻尼器的振动减振器，其将摆动棒或摆动绳索处的振动转化为衰减组件的部件的转动，基于涡流衰减组件、摩擦衰减、流体阻尼器或传统的磁体衰减原理起到减振效果。然而，上述振动减震器结构相对复杂，成本较高，不适用于输电塔圆杆构件的减振。开发一种结构简单、并能够根据不同圆杆构件的振动特性进行调节的通用型减振装置具有重要意义，以满足工程实践需求。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种可调式惯容器。
其技术方案如下：
一种可调式惯容器，包括支架，该支架上安装有飞轮，该飞轮传动连接有转动驱动机构，该转动驱动机构设置有用于与振动构件相连的第一连接端，所述支架上设置有用于与固定构件相连的第二连接端，以使所述转动驱动机构将所述振动构件的振动转化为所述飞轮的旋转运动，其关键在于，所述转动驱动机构与所述飞轮之间设置有增速传动机构，该增速传动机构可拆卸地安装在所述支架上，该增速传动机构允许通过改变其结构来调节惯容器的惯性力。
在一种实施方式中，上述增速传动机构为齿轮传动机构，包括至少一个增速齿轮副，所述增速齿轮副包括相互啮合的大齿轮和小齿轮；
在传动方向上，第一级的所述增速齿轮副的大齿轮由所述转动驱动机构所驱动，最后一级的所述增速齿轮副的小齿轮与所述飞轮同轴转动。
在一种实施方式中，下一级的所述增速齿轮副的大齿轮与相邻的上一级的所述增速齿轮副的小齿轮同轴设置，以组成双联齿轮，所述双联齿轮的齿轮轴转动安装在所述支架上；
所述增速传动机构包括至少两个双联齿轮。
在一种实施方式中，上述增速传动机构中每个大齿轮或小齿轮的质量与所述飞轮的质量比均在1:10以下。
在一种实施方式中，上述增速传动机构的各个大齿轮和小齿轮均为空心齿轮。
在一种实施方式中，上述转动驱动机构为齿轮齿条机构，包括驱动齿条和从动齿轮，所述驱动齿条滑动设置在所述支架上，其任意一端伸出所述支架，形成所述第一连接端；
所述从动齿轮转动安装在所述支架上并与所述驱动齿条啮合，所述从动齿轮与所述增速传动机构的第一级的大齿轮同轴设置。
在一种实施方式中，上述支架包括若干纵向连接板，所有所述纵向连接板平行正对设置，所述纵向连接板的两端分别设置有横向连接板，所述纵向连接板的同一端部与对应的横向连接板固定连接，从而形成所述支架；
其中两个所述纵向连接板之间设置有所述驱动齿条和所述从动齿轮，所述驱动齿条的第一连接端从任一所述横向连接板自由穿出，所述驱动齿条与位于其两边的两个所述纵向连接板滑动配合；
所述从动齿轮的齿轮轴、所述增速齿轮副的齿轮轴以及所述飞轮的轮轴均横向设置在所述纵向连接板上，所述增速齿轮副均按照啮合关系设置在所述纵向连接板之间的空隙里。
本发明的目的之二在于提供一种输电塔圆管构件抑振结构。其技术方案如下：
一种输电塔圆管构件抑振结构，包括上所述的可调式惯容器，以及输电塔，该输电塔包括铁塔固定部和被风吹动振动的圆管构件，其关键在于，所述可调式惯容器的第一连接端设置有管套，该管套套设在所述圆管构件上，所述可调式惯容器的第二连接端固定连接所述铁塔固定部，并且所述驱动齿条的长度方向与所述圆管构件的管心线之间的夹角θ满足0°<θ≤90°。
在一种实施方式中，上述驱动齿条的长度方向与所述圆管构件的管心线之间的夹角θ＝90°。
在一种实施方式中，上述管套套设在所述圆管构件中部，所述驱动齿条位于所述圆管构件的振动平面内。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明通过设置增速传动机构来增大惯容器惯性力输出，并允许通过调节增速传动机构来改变惯容器的惯性力，本发明结构简洁，经济成本低，适应实际工程环境，能够有效对输电铁塔圆管构件的微风振动进行减振。
附图说明
图1为可调式惯容器的结构示意图；
图2为可调式惯容器的安装示意图；
图3为可调式惯容器在输电塔上的安装示意图；
图4为驱动齿条与飞轮之间采用多级增速齿轮副进行传动的示意图；
图5为采用有限元模拟实验研究不同b值的惯容器对圆管构件的微风振动振幅影响。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
一种可调式惯容器，包括支架1，该支架1上安装有飞轮4，该飞轮4传动连接有转动驱动机构2，该转动驱动机构2设置有用于与振动构件相连的第一连接端，所述支架1上设置有用于与固定构件相连的第二连接端，以使所述转动驱动机构2将所述振动构件的振动转化为所述飞轮4的旋转运动，所述转动驱动机构2与所述飞轮4之间设置有增速传动机构，该增速传动机构可拆卸地安装在所述支架1上，该增速传动机构允许通过改变其结构来调节惯容器的惯性力。
如图1，本实施例中，所述增速传动机构为齿轮传动机构，该齿轮传动机构包括至少一个增速齿轮副3，所述增速齿轮副3包括相互啮合的大齿轮3a和小齿轮3b；在传动方向上，第一级的所述大齿轮3a由所述转动驱动机构2所驱动，最后一级的所述小齿轮3b与所述飞轮4同轴转动。所述增速传动机构允许通过增减所述增速齿轮副3的数量和/或改变大齿轮3a外圈半径与小齿轮3b的内圈半径来调节惯容器的惯性力。
为使增速齿轮副3安装紧凑，下一级的所述增速齿轮副3的大齿轮3a与相邻的上一级的所述增速齿轮副3的小齿轮3b同轴设置，组成一个双联齿轮，双联齿轮的齿轮轴转动安装在所述支架1上。
本实施例中，所述转动驱动机构2为齿轮齿条机构，包括驱动齿条2a和从动齿轮2b，所述驱动齿条2a滑动设置在所述支架1上，其任意一端伸出所述支架1，形成所述第一连接端。所述从动齿轮2b转动安装在所述支架1上并与所述驱动齿条2a啮合。所述从动齿轮2b与所述增速传动机构的第一级的大齿轮3a同轴设置，也组成一个双联齿轮。
为便于齿轮齿条机构以及各个增速齿轮副3的安装，本实施例中，所述支架1包括若干纵向连接板1a，所有所述纵向连接板1a平行正对设置，所述纵向连接板1a的两端分别设置有横向连接板1b，所述纵向连接板1a的同一端部与对应的横向连接板1b固定连接，从而形成所述支架1。其中两个所述纵向连接板1a之间设置有所述驱动齿条2a和所述从动齿轮2b，所述驱动齿条2a的第一连接端从任一所述横向连接板1b自由穿出，所述驱动齿条2a与位于其两边的两个所述纵向连接板1a滑动配合，所述驱动齿条2a沿着其长度方向滑动。
所述从动齿轮2b的齿轮轴、所述双联齿轮的齿轮轴以及所述飞轮4的轮轴均横向设置在所述纵向连接板1a上，所述增速齿轮副3均按照啮合关系设置在所述纵向连接板1a之间的空隙里。
为使惯容器产生的惯性力更大，所述增速传动机构中每个大齿轮3a或小齿轮3b的质量与所述飞轮4的质量比均在1:10以下，此时大齿轮3a或小齿轮3b的质量相对于所述飞轮4的质量可以忽略不计，这样，惯容器将振动能量高效转化为飞轮4的转动，也即对振动能量的耗散依靠飞轮4转动来实现。一种降低大齿轮3a或小齿轮3b质量的方法为，将其设计为空心齿轮。
上述惯容器的惯性力公式为
F＝b(a1-a2) (I)，
其中b为惯容器的特性，与双联齿轮的个数、双联齿轮的大齿轮3a与小齿轮3b的半径比例、飞轮4与最后一级的小齿轮3b的半径比例有关；
a1为第一连接端的加速度；
a2为第二连接端的加速度，当第二连接端固定连接时，a2＝0。
如图4，为便于制造惯容器，并方便计算惯容器的惯性力，各个双联齿轮均相同。将驱动齿条2a与飞轮4之间的双联齿轮按照传动方向依次编号为1、2、3、……、n，第k1≤k≤n且为整数个双联齿轮的大齿轮3a的外圈半径记为rk，第k个双联齿轮的小齿轮3b的内圈半径记为prk；
飞轮4的半径记为rr，与飞轮4同轴的小齿轮3b的内圈半径记为rpr；
飞轮4的质量记为mf；
那么，惯容器的特性计算公式为
Figure BDA0002972468400000061
根据上述分析可知，改变双联齿轮的个数，或改变双联齿轮的大齿轮3a与小齿轮3b的半径大小比例，或改变飞轮4与最后一级的所述小齿轮3b的半径大小比例，或改变飞轮4的质量，可以改变惯容器特性，从而调节其惯性力。
上述惯容器的一个应用场景为用于输电塔圆管构件的减振。
如图2和3，一种输电塔圆管构件抑振结构，包括如上所述的可调式惯容器A，以及输电塔B，该输电塔B包括铁塔固定部6和被风吹动时发生振动的圆管构件5。所述可调式惯容器A的第一连接端设置有管套2c，该管套2c套设在所述圆管构件5上，所述可调式惯容器A的第二连接端固定连接所述铁塔固定部6。铁塔固定部6可以是铁塔构件的焊接连接节点或平台，其在遇到风吹时不易发生振动。
当观测到输电塔B上的圆管构件5在风吹时发生振动，按照上述方式安装好可调式惯容器A。圆管构件5带动驱动齿条2a往复运动，驱动齿条2a的往复运动转化为从动齿轮2b的转动，该转动经增速齿轮副3传导和增加转速，带动飞轮4转动。飞轮4的转动反过来通过上述增速传动机构和齿轮齿条机构作用于圆管构件5，从而消减圆管构件5的振动。
圆管构件5受到的可调式惯容器A的惯性作用力为
F’＝b(a1-a2)sinθ (III)，
其中a1为第一连接端也即圆管构件的振动加速度；
由于第二连接端固定连接在铁塔固定部6上，因此a2＝0；
其中θ为驱动齿条2a的长度方向与所述圆管构件5的管心线之间的夹角。为起到减振效果，可调式惯容器A在安装时θ满足0°<θ≤90°。根据式(III)可知，θ优选为90°。
此外，驱动齿条2a位于圆管构件5的振动平面内时，能够使惯容器的惯性力最有效地传递给圆管构件5。
根据上述公式(II)，通过改变与b值相关的因素，可以调节圆管构件5受到的可调式惯容器A的惯性作用力F’，以将圆管构件5的振动幅度降低至适当范围。
采用ANSYS有限元模型研究上述可调式惯容器的减振效果。本次模拟以某特高压交流输电线路工程作为研究对象，选择该线路中频繁出现微风振动现象的圆管杆件进行研究，其尺寸参数与约束条件如表1所示。
表1圆管构件参数表
Figure BDA0002972468400000071
本次模拟中，可调式惯容器A的相关参数如表2。模拟试验1～3仅通过改变飞轮质量的方式来改变惯容器特性b值。对应条件下，圆管构件的振幅如图5所示。可以看到，未安装惯容器即b＝0的条件下，圆管构件的振动稳定后其振幅约为15mm；模拟试验1条件下，圆管构件的振动稳定后其振幅约为14mm；模拟试验2条件下，圆管构件的振动稳定后其振幅约为6mm；模拟试验3条件下，圆管构件振动稳定后其振幅降低至3mm。本次模拟试验表明，通过增大b值，能够有效提高减振效果。
表2模拟试验的双联齿轮和飞轮参数表
Figure BDA0002972468400000081
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种输电塔圆管构件抑振结构，包括可调式惯容器(A)，以及输电塔(B)，该输电塔(B)包括铁塔固定部(6)和被风吹动振动的圆管构件(5)，其特征在于：
所述可调式惯容器(A)包括支架(1)，该支架(1)上安装有飞轮(4)，该飞轮(4)传动连接有转动驱动机构(2)，该转动驱动机构(2)设置有用于与振动构件相连的第一连接端，所述支架(1)上设置有用于与固定构件相连的第二连接端，以使所述转动驱动机构(2)将所述振动构件的振动转化为所述飞轮(4)的旋转运动，其特征在于：所述转动驱动机构(2)与所述飞轮(4)之间设置有增速传动机构，该增速传动机构可拆卸地安装在所述支架(1)上，该增速传动机构允许通过改变其结构来调节惯容器的惯性力；
所述增速传动机构为齿轮传动机构，包括至少一个增速齿轮副(3)，所述增速齿轮副(3)包括相互啮合的大齿轮(3a)和小齿轮(3b)；
在传动方向上，第一级的所述增速齿轮副(3)的大齿轮(3a)由所述转动驱动机构(2)所驱动，最后一级的所述增速齿轮副(3)的小齿轮(3b)与所述飞轮(4)同轴转动；
下一级的所述增速齿轮副(3)的大齿轮(3a)与相邻的上一级的所述增速齿轮副(3)的小齿轮(3b)同轴设置，以组成双联齿轮，所述双联齿轮的齿轮轴转动安装在所述支架(1)上；
所述增速传动机构包括至少两个双联齿轮；
所述增速传动机构中每个大齿轮(3a)或小齿轮(3b)的质量与所述飞轮(4)的质量比均在1:10以下；
所述增速传动机构的各个大齿轮(3a)和小齿轮(3b)均为空心齿轮；
所述转动驱动机构(2)为齿轮齿条机构，包括驱动齿条(2a)和从动齿轮(2b)，所述驱动齿条(2a)滑动设置在所述支架(1)上，其任意一端伸出所述支架(1)，形成所述第一连接端；
所述从动齿轮(2b)转动安装在所述支架(1)上并与所述驱动齿条(2a)啮合，所述从动齿轮(2b)与所述增速传动机构的第一级的大齿轮(3a)同轴设置；
所述可调式惯容器(A)的第一连接端设置有管套(2c)，该管套(2c)套设在所述圆管构件(5)上，所述可调式惯容器(A)的第二连接端固定连接所述铁塔固定部(6)，并且所述驱动齿条(2a)的长度方向与所述圆管构件(5)的管心线之间的夹角θ满足0°<θ≤90°；
铁塔固定部(6)是铁塔构件的焊接连接节点或平台。
2.根据权利要求1所述的输电塔圆管构件抑振结构，其特征在于：所述驱动齿条(2a)的长度方向与所述圆管构件(5)的管心线之间的夹角θ＝90°。
3.根据权利要求1所述的输电塔圆管构件抑振结构，其特征在于：所述管套(2c)套设在所述圆管构件(5)中部，所述驱动齿条(2a)位于所述圆管构件(5)的振动平面内。
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