CN113027059B - 低温干燥空间用密封板及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

低温干燥空间用密封板，包括主墙面板，其特征在于：所述的主墙面板可拆卸的装在墙体框架的墙面龙骨上，相邻的主墙面板之间用多转折密封结构密封连接，多转折密封结构中填充有铺墙面板和橡胶垫对相邻主墙面板之间的拼缝进行二次密封，并使相多转折密封结构中的密封胶通道从主墙面板内表面经多次转折延伸至外表面。本发明有效提升相邻主墙面板间的密封性能，降低冷介质外泄概率，提升密封可靠性和有效性，满足低温干燥空间的密封需求，能满足在大型密封空间工程的墙体建设需求，密封墙体的维护保养更加便捷可行。本发明还提供一种低温干燥空间用密封板的安装方法。

Description

低温干燥空间用密封板及其安装方法
技术领域
本发明涉低温干燥空间用密封板及其安装方法，属于低温干燥空间密封技术领域。
背景技术
干燥空间密封技术是密封技术领域的一项重要分支，直接关系着干燥装置的安全运行。干燥空间多利用除湿机把房间里的空气湿度降低到一定需求范围内，整个房间墙面和地面都必须做密封防潮处理，这样才能阻挡外部水汽进入，使内部满足低露点设计要求；但是目前在某些低温领域，越过一般的冷库-40°温度下，普通的干燥空间按照一般洁净厂房的设计思路，很难满足耐低温要求，-40°以下的低温工作环境下洁净厂房墙面板材和地面铺装环氧树脂钢筋混凝土层及其容易受低温影响，墙面及顶棚板材冷缩挤压变形而导致局部密封失效，地面环氧结构低温开裂而导致整体密封失效，外部空气中水汽和地面潮气及混凝土类和其他辅材自身存在的水汽挥发进入干燥空间，使得干燥空间整体密封技术不达标，无法满足特定工况下设备及试验的正常进行。低温干燥空间密封技术目前国内外尚处于研究阶段，目前多借鉴洁净厂房和大型冷库的构造，选用的板材多以304不锈钢板和铝板、铝蜂窝板为主。以上几种板材，目前现有技术都是卡接形式安装，若是中间板材需要维修，则要拆除多块板材，维修非常不方便，维修周期长，难度很大。
现有针对干燥空间密封板材应用的密封技术存在的问题及缺点如下：
1）现有技术所述的密封板材大部分多在原有的不锈钢面板的基础上进行改进，如“CN203641377U低露点干燥房”和“CN209054834U一种冷库板气囊密封带”，前者采用的是彩钢夹芯板，里面填充岩棉，后者采用的是不锈钢面板，里面填充聚氨酯保温材料，实际应用中板与板之间缝隙密封用普通硅胶和玻璃胶的形式，容易在低温下开裂，前者中字铝密封结构三个密封防潮点容易产生热桥效应；后者采用的是气囊密封，通过单向阀给橡胶球气囊充气锁死，在-40°以下低温中气囊材料本身容易皲裂失效，冷缩变形容易泄露，充气量也很难把握伸缩裕量尺度，质量上后期难以保证不漏气，气囊维护性也不便。
2）“CN106121296B一种低温冷库的施工方法”针对低温冷库外墙板和内墙板安装后现场浇筑聚氨酯，可以把冷库热桥（又称冷桥）控处理效果达到99%以上，但是该施工方案不适宜满足低露点要求，施工过程中无法避免水汽残留在材料本体中，而且没有模块化施工，整体成型固然可靠，不利于超过3米以上高层密闭空间大范围标准化施工。
3）现有技术干燥空间密封板材结构上，板与板之间密封多采用开面槽结构形式，面槽采用聚氨酯密封板，如“CN105604768B一种钢塑复合聚氨酯活动导叶立面密封装置”，固定聚氨酯密封板的内六角螺栓以及该密封板与活动导叶本体外缘之间，都采用聚氨酯复合砂浆进行填充和光滑过渡处理，其聚氨酯聚氨酯密封板内嵌钢板网4形成钢塑复合结构，制作工艺为：模具调平加热→原材料加热→钢板网涂刷粘接剂、放置调平→浇注聚氨酯弹性材料→保温固化→产品，适宜现场个性化定制施工，不适宜标准干燥密封空间施工。
4）现有技术所述干燥空间密封板材结构上，不锈钢内六角螺栓大量使用，但是缝隙密封性和低温伸缩预留裕量设计方法没有明确的可实施技术方案，螺栓刚性连接处没有考虑密封结构整体的抗震性，材料缝隙之间的密封处理方法也不够明确。
发明内容
本发明提供的低温干燥空间用密封板及其安装方法，延长了密封路径的长度，使密封路径中具有多个转折拐角，阻止冷介质沿密封路径向外传递并在多转折密封结构中填充铺墙面板和橡胶垫，通过铺墙面板和橡胶垫对相邻主墙面板间拼缝进行二次密封，有效提升相邻主墙面板间的密封性能，降低冷介质外泄概率，提升密封可靠性和有效性，满足低温干燥空间的密封需求，能满足在大型密封空间工程的墙体建设需求，密封墙体的维护保养更加便捷可行。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
低温干燥空间用密封板，包括主墙面板，其特征在于：所述的主墙面板可拆卸的装在墙体框架的墙面龙骨上，相邻的主墙面板之间用多转折密封结构密封连接，多转折密封结构中填充有铺墙面板和橡胶垫对相邻主墙面板之间的拼缝进行二次密封，并使多转折密封结构中的密封胶通道从主墙面板内表面经多次转折延伸至外表面。
优选的，所述的多转折密封结构包括对相邻主墙面板之间的拼缝进行密封的拼缝密封胶通道，拼缝密封胶通道从主墙面板内表面外向延伸，铺墙面板填充在拼缝密封胶通道外侧，拼缝密封胶通道内端通过泡沫棒封闭。
优选的，所述的主墙面板为不锈钢板与聚氨酯泡沫芯合成的泡沫夹芯板，主墙面板端面用PVC材质的防冷桥龙骨边条封面，且主墙面板端面具有向内凹进的直角型缺口，相邻主墙面板的直角型缺口拼合成铺墙面板填充口，铺墙面板填充在铺墙面板填充口中，在铺墙面板上设置可伸缩的弹性卡扣，在直角型缺口的防冷桥龙骨边条上设置与弹性卡扣相对应的卡槽，弹性卡扣卡入卡槽将铺墙面板定位在两个主墙面板之间。
优选的，所述的多转折密封结构还包括铺墙面板与主墙面板之间形成的连接密封胶通道，拼缝密封胶通道从主墙面板内表面外向延伸与连接密封胶通道联通，连接密封胶通道通入主墙面板外表面。
优选的，所述的连接密封胶通道包括位于铺墙面板内侧与拼缝密封胶通道联通的橡胶垫密封胶通道和联通在橡胶垫密封胶通道两端且通入主墙面板外表面的注入密封胶通道，橡胶垫密封胶通道与拼缝密封胶通道和注入密封胶通道分别形成转折角。
优选的，所述的注入密封胶通道与拼缝密封胶通道平行且均沿主墙面板厚度方向设置，橡胶垫密封胶通道垂直设置在注入密封胶通道与拼缝密封胶通道之间，且拼缝密封胶通道与橡胶垫密封通道的中点位置联通，橡胶垫填充在铺墙面板内侧且平铺于橡胶垫密封胶通道内被密封胶体完全包裹。
优选的，所述的主墙面板的内表面上贴合固定弹性减振垫板，弹性减振垫板夹在主墙面板与墙面龙骨之间，并压紧泡沫棒。
优选的，所述的主墙面板上钻有沿厚度方向设置的不锈钢沉头螺栓，不锈钢沉头螺栓设置于橡胶垫密封胶通道内侧且头部伸入至橡胶垫密封胶通道中被密封胶浸没，尾部从主墙面板中穿出并贯穿弹性减振垫板，不锈钢沉头螺栓尾部通过螺母配合固定角钢，角钢与墙面龙骨固定。
以上所述的低温干燥空间用密封板的安装方法，其特征在于包括以下步骤：
S1:根据主墙面板的尺寸，在墙体框架的预埋件上焊接格栅状的墙面龙骨；
S2:根据低温干燥空间的低温范围、主墙面板的材料以及多转折密封结构中所用的密封胶在低温下的断裂伸长率，确定相邻主墙面板间的最大拼缝宽度，再根据确定的相邻主墙面板间的最大拼缝宽度，将主墙面板可拆卸的安装到墙面龙骨上；
S3:在相邻的主墙面板之间连接多转折密封结构，以形成完整的低温干燥密封墙。
优选的，“将主墙面板可拆卸的安装到墙面龙骨上”是指先在主墙面板上钻入不锈钢沉头螺栓，再用螺母将角钢固定于不锈钢沉头螺栓的尾部，之后将角钢与墙面龙骨固定；
“在相邻的主墙面板之间连接多转折密封结构”是指先将泡沫棒塞入相邻主墙面板之间的拼缝内端，再向相邻主墙面板之间的注入低温密封胶，使相邻主墙面板之间的拼缝被填满形成拼缝密封胶通道，并使不锈钢沉头螺栓的头部被低温密封胶浸没，之后将橡胶垫和铺墙面板依次填充至铺墙面板填充口中并使卡扣与卡槽配合，最后用注胶枪以加压的方式向注入密封胶通道注入低温密封胶，并使胶水处于溢满状态，待胶水自然固化后清除表面残余胶体，即完成相邻的主墙面板之间多转折密封结构的连接。
发明的有益效果是：
1.本发明的低温干燥空间用密封板，相邻的主墙面板之间用多转折密封结构密封连接，多转折密封结构中的密封胶通道从主墙面板内表面经多次转折延伸至外表面，延长了密封路径的长度，使密封路径中具有多个转折拐角，阻止冷介质沿密封路径向外传递并在多转折密封结构中填充铺墙面板和橡胶垫，通过铺墙面板和橡胶垫对相邻主墙面板间拼缝进行二次密封，有效提升相邻主墙面板间的密封性能，降低冷介质外泄概率，提升密封可靠性和有效性，满足低温干燥空间的密封需求。
2.主墙面板为不锈钢板与聚氨酯泡沫芯合成的泡沫夹芯板，主墙面板端面用PVC材质的防冷桥龙骨边条封面，用防冷桥龙骨边条截断主墙面板里外不锈钢板之间的冷桥，使干燥空间内的冷介质无法沿主墙面板的端面传递，进一步提升密封性能。
3.铺墙面板通过卡扣与卡槽配合结构定位在两个相邻的主墙面板之间，简化铺墙面板的定位结构，并使铺墙面板与主墙面板之间形成联通的密封胶通道，连接密封胶通道设置在拼缝密封胶通道的外侧，形成从主墙面板内表面向外表面多次转折延伸的密封通道，连接密封胶通道与拼缝密封胶通道的结合，使相邻主墙面板之间的密封胶通道不仅多次转折延伸，而且形成双密封胶通道，即形成两个联通的密封路径，密封路径长度更长，路径方向更多，可有效增大使用过程中密封胶的形变流动空间，保证密封胶在密封通道内部流动形变，密封性能不会因为密封胶的形变流动而降低，提高密封胶的变形补偿能力，提升密封性能。
4.橡胶垫填充在铺墙面板内侧且平铺于橡胶垫密封胶通道内且被密封胶完全包裹，橡胶垫与铺墙面板形成对拼缝密封胶通道的双重密封，并利用橡胶垫受压变形的原理，增大多转折密封结构中密封胶的内压，使密封胶在低温环境下具有足够的变形补偿能力，保证低温环境下的密封效果。
5.主墙面板上的不锈钢沉头螺栓尾部通过螺母配合固定角钢，角钢与墙面龙骨固定，从而实现主墙面板与墙面龙骨的可拆卸连接，通过墙面龙骨与墙体框架预埋件连接，形成横纵向龙骨布置，能满足在大型密封空间工程的墙体建设需求，并且主墙面板与墙面龙骨的可拆卸连接方便主墙面板的拆装与更换，密封墙体的维护保养更加便捷可行。
附图说明
图1为具体实施方式中低温干燥空间用密封板的结构示意图。
图2为图1的放大示意图。
图3为未填充铺墙面板和橡胶垫时相邻主墙面板的拼合示意图。
图4为在墙体框架上安装低温干燥空间用密封板的过程示意图。
具体实施方式
下面结合图1~4对本发明的实施例做详细说明。
低温干燥空间用密封板，包括主墙面板1，其特征在于：所述的主墙面板1可拆卸的装在墙体框架的墙面龙骨2上，相邻的主墙面板1之间用多转折密封结构3密封连接，多转折密封结构3中填充有铺墙面板4和橡胶垫5对相邻主墙面板1之间的拼缝进行二次密封，并使多转折密封结构3中的密封胶通道从主墙面板1内表面经多次转折延伸至外表面。
以上所述的低温干燥空间用密封板，相邻的主墙面板1之间用多转折密封结构3密封连接，多转折密封结构3中的密封胶通道从主墙面板1内表面经多次转折延伸至外表面，延长了密封路径的长度，使密封路径中具有多个转折拐角，阻止冷介质沿密封路径向外传递并在多转折密封结构中填充铺墙面板和橡胶垫，通过铺墙面板4和橡胶垫5对相邻主墙面板间拼缝进行二次密封，即拼缝中的密封胶为一次密封，铺墙面板4和橡胶垫5的填充对拼缝形成二次密封，有效提升相邻主墙面板间的密封性能，降低冷介质外泄概率，提升密封可靠性和有效性，满足低温干燥空间的密封需求。
其中，所述的多转折密封结构3包括对相邻主墙面板1之间的拼缝进行密封的拼缝密封胶通道7，拼缝密封胶通道7从主墙面板1内表面外向延伸，铺墙面板4填充在拼缝密封胶通道7外侧，拼缝密封胶通道7内端通过泡沫棒71封闭。相邻的主墙面板1之间靠近形成的缝隙即为拼缝，拼缝中注入密封胶即形成拼缝密封胶通道7，拼缝密封胶通道7对相邻的主墙面板之间形成密封连接，泡沫棒71对拼缝密封胶通道7的内端进行密封，使密封胶注入时胶体不会流向主墙面板1的内表面，并通过墙面龙骨对泡沫棒71的压紧定位，使泡沫棒71不会移动，保证拼缝中可注入具有一定压力的密封胶，以提高密封效果。
其中，所述的主墙面板1为不锈钢板与聚氨酯泡沫芯合成的泡沫夹芯板，主墙面板1端面用PVC材质的防冷桥龙骨边条12封面，且主墙面板1端面具有向内凹进的直角型缺口11，相邻主墙面板1的直角型缺口11拼合成铺墙面板填充口9，铺墙面板4填充在铺墙面板填充口9中，在铺墙面板4上设置可伸缩的弹性卡扣41，在直角型缺口11的防冷桥龙骨边条12上设置与弹性卡扣41相对应的卡槽，弹性卡扣41卡入卡槽将铺墙面板4定位在两个主墙面板1之间。用防冷桥龙骨边条12截断主墙面板1里外不锈钢板之间的冷桥，使干燥空间内的冷介质无法沿主墙面板的端面传递，进一步提升密封性能。在主墙面板1的端面上开设直角形缺口11，相邻主墙面板1的直角形缺口11拼合形成长方形的铺墙面板填充口9，用于容纳铺墙面板和橡胶垫并形成多次转折的密封胶通道，其中铺墙面板4通过弹性卡扣41与卡槽配合定位在相邻的主墙面板1之间，由于铺墙面板4是多上至下填充至铺墙面板填充口9中的，由于弹性卡扣41和卡槽的配合，使铺墙面板4的底面不会因重力的作用而与主墙面板1接触，使铺墙面板4与主墙面板1之间可形成联通的密封胶通道，并通过调节铺墙面板4的定位位置和尺寸来调节铺墙面板与主墙面板间密封胶通道的宽度，如图2中d2、d3和d4的宽度，以满足低温环境下的密封需求。
其中，所述的多转折密封结构3还包括铺墙面板4与主墙面板1之间形成的连接密封胶通道6，拼缝密封胶通道7从主墙面板1内表面外向延伸与连接密封胶通道6联通，连接密封胶通道6通入主墙面板1外表面。连接密封胶通道6设置在拼缝密封胶通道7的外侧，形成从主墙面板1内表面向外表面多次转折延伸的密封通道，连接密封胶通道6与拼缝密封胶通道7的结合，使相邻主墙面板之间的密封胶通道不仅多次转折延伸，而且形成双密封胶通道，即形成两个联通的密封路径，密封路径长度更长，路径方向更多，可有效增大使用过程中密封胶的形变流动空间，保证密封胶在密封通道内部流动形变，密封性能不会因为密封胶的形变流动而降低，提高密封胶的变形补偿能力，提升密封性能。
其中，所述的连接密封胶通道6包括位于铺墙面板4内侧与拼缝密封胶通道7联通的橡胶垫密封胶通道61和联通在橡胶垫密封胶通道61两端且通入主墙面板1外表面的注入密封胶通道62，橡胶垫密封胶通道61与拼缝密封胶通道7和注入密封胶通道62分别形成转折角。从附图中可以看出连接密封胶通道6包括沿主墙面板1长度或宽度方向开设的橡胶垫密封胶通道61和沿主墙面板1厚度方向开设的注入密封胶通道62，连接密封胶通道6形成两个密封路径，相邻主墙面板1之间的密封胶通道从主墙面板1内表面向拼缝密封胶通道7延伸，再从拼缝密封胶通道7端部分开向两个方向延伸，每个方向的延伸均经过两次转折，通入至主墙面板1的外表面，多转折密封结构中密封胶通道的路径为两条，且两个路径均经多次转折，不仅可延长密封路径长度，还可减少单条路径的宽度，降低冷介质的向外传递速度，提升密封性能。
其中，所述的注入密封胶通道62与拼缝密封胶通道7平行且均沿主墙面板1厚度方向设置，橡胶垫密封胶通道61垂直设置在注入密封胶通道62与拼缝密封胶通道7之间，且拼缝密封胶通道7与橡胶垫密封通道61的中点位置联通，橡胶垫5填充在铺墙面板4内侧且平铺于橡胶垫密封胶通道61内被密封胶体完全包裹，橡胶垫5与铺墙面板4形成对拼缝密封胶通道7的双重密封，并利用橡胶垫受压变形的原理，增大多转折密封结构中密封胶的内压，使密封胶在低温环境下具有足够的变形补偿能力，保证低温环境下的密封效果，意思就是当向注入密封胶通道62注入具有一定压力的密封胶时，密封胶注入后通道内的液压增大，作用在橡胶垫5上会使橡胶垫5受压变形，而橡胶垫5的变形力反作用在密封胶上又会进一步增大密封胶的压力，从而使通道内的密封胶具有足够的内压，而橡胶垫5由于密封胶的作用也形成了一定的预压缩，使得在低温环境下密封胶和橡胶垫均具有足够的变形补偿能力，密封胶的密封寿命更长，密封可靠性更高。
其中，所述的主墙面板1的内表面上贴合固定弹性减振垫板8，弹性减振垫板8夹在主墙面板1与墙面龙骨2之间，并压紧泡沫棒71。弹性减振垫板8削弱了由于墙体框架向递密封板传递的振幅，有效的提高了整体密封结构的安全性。泡沫棒71被弹性减振垫板8压紧，定位更可靠，并且阻止振动沿密封胶通道传递。
其中，所述的主墙面板1上钻有沿厚度方向设置的不锈钢沉头螺栓13，不锈钢沉头螺栓13设置于橡胶垫密封胶通道61内侧且头部伸入至橡胶垫密封胶通道61中被密封胶浸没，尾部从主墙面板1中穿出并贯穿弹性减振垫板8，不锈钢沉头螺栓13尾部通过螺母配合固定角钢14，角钢14与墙面龙骨2固定。角钢与墙面龙骨固定，从而实现主墙面板与墙面龙骨的可拆卸连接，通过墙面龙骨与墙体框架预埋件连接，形成横纵向龙骨布置，能满足在大型密封空间工程的墙体建设需求，并且主墙面板与墙面龙骨的可拆卸连接方便主墙面板的拆装与更换，密封墙体的维护保养更加便捷可行。
本发明还保护一种所述的低温干燥空间用密封板的安装方法，其特征在于包括以下步骤：
S1:根据主墙面板的尺寸，在墙体框架的预埋件上焊接格栅状的墙面龙骨2，如图4中的A图所示；
S2:根据低温干燥空间的低温范围、主墙面板的材料以及多转折密封结构3中所用的密封胶在低温下的断裂伸长率，确定相邻主墙面板间的最大拼缝宽度，再根据确定的相邻主墙面板间的最大拼缝宽度，将主墙面板1可拆卸的安装到墙面龙骨2上，如图2中所示拼缝密封胶通道7的宽度d1为相邻主墙面板间最大的拼缝间隙，考虑至主墙面板1的低温伸缩变形，根据低温线膨胀系数计算d1数值，以主墙面板1的内外表面为1200mmx3000mm不锈钢304板材为例，-20℃与20℃之间下线膨胀系数15.21e-6，计算伸缩宽度单边方向：变形量∆L=δ*L*∆T=15.21e-6*1200*40=0.73mm,宽度方向双边伸缩1.46mm；计算伸缩长度单边方向：变形量∆L=δ*L*∆T=15.21e-6*3000*40=1.82mm，长度方向双边伸缩3.64mm，在-20℃时，密封胶的断裂伸长率为210%，如确定d1=4mm，可满足长度方向和宽度方向伸缩变形量；
S3:在相邻的主墙面板1之间连接多转折密封结构3，以形成完整的低温干燥密封墙，如图4中的B图所示。
其中，“将主墙面板1可拆卸的安装到墙面龙骨2上”是指先在主墙面板上钻入不锈钢沉头螺栓13，再用螺母将角钢14固定于不锈钢沉头螺栓13的尾部，之后将角钢14与墙面龙骨2固定，主墙面板1与墙面龙骨2通过不锈钢沉头螺栓13尾部的角钢14连接，角钢14通过螺母与不锈钢沉头螺栓13的配合而固定在不锈钢沉头螺栓13尾部，其与不锈钢沉头螺栓13是可拆卸的，因此墙面龙骨2与主墙面板1的连接也可拆卸，便于主墙面板1的更换与维护；
“在相邻的主墙面板1之间连接多转折密封结构3”是指先将泡沫棒71塞入相邻主墙面板1之间的拼缝内端，再向相邻主墙面板1之间的注入低温密封胶，使相邻主墙面板1之间的拼缝被填满形成拼缝密封胶通道7，并使不锈钢沉头螺栓13的头部被低温密封胶浸没，之后将橡胶垫5和铺墙面板4依次填充至铺墙面板填充口9中并使卡扣41与卡槽121配合，最后用注胶枪以加压的方式向注入密封胶通道62注入低温密封胶，并使胶水处于溢满状态，待胶水自然固化后清除表面残余胶体，即完成相邻的主墙面板1之间多转折密封结构3的连接。不锈钢沉头螺栓13的头部被低温密封胶浸没与橡胶垫5不接触，保证密封胶的流通，向注入密封胶通道62注入具有一定压力的密封胶时，密封胶注入后通道内的液压增大，作用在橡胶垫5上会使橡胶垫5受压变形，而橡胶垫5的变形力反作用在密封胶上又会进一步增大密封胶的压力，从而使通道内的密封胶具有足够的内压，而橡胶垫5由于密封胶的作用也形成了一定的预压缩，使得在低温环境下密封胶和橡胶垫具有足够的变形补偿能力，密封胶的密封寿命更长，密封可靠性更高。
以上结合附图对本发明的实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.低温干燥空间用密封板，包括主墙面板（1），其特征在于：所述的主墙面板（1）可拆卸的装在墙体框架的墙面龙骨（2）上，相邻的主墙面板（1）之间用多转折密封结构（3）密封连接，多转折密封结构（3）中填充有铺墙面板（4）和橡胶垫（5）对相邻主墙面板（1）之间的拼缝进行二次密封，并使多转折密封结构（3）中的密封胶通道从主墙面板（1）内表面经多次转折延伸至外表面；
所述的多转折密封结构（3）包括对相邻主墙面板（1）之间的拼缝进行密封的拼缝密封胶通道（7），拼缝密封胶通道（7）从主墙面板（1）内表面外向延伸，铺墙面板（4）填充在拼缝密封胶通道（7）外侧，拼缝密封胶通道（7）内端通过泡沫棒（71）封闭；
主墙面板（1）端面具有向内凹进的直角型缺口（11），相邻主墙面板（1）的直角型缺口（11）拼合成铺墙面板填充口（9），铺墙面板（4）填充在铺墙面板填充口（9）中；
所述的多转折密封结构（3）还包括铺墙面板（4）与主墙面板（1）之间形成的连接密封胶通道（6），拼缝密封胶通道（7）从主墙面板（1）内表面外向延伸与连接密封胶通道（6）联通，连接密封胶通道（6）通入主墙面板（1）外表面。
2.根据权利要求1所述的低温干燥空间用密封板，其特征在于：所述的主墙面板（1）为不锈钢板与聚氨酯泡沫芯合成的泡沫夹芯板，主墙面板（1）端面用PVC材质的防冷桥龙骨边条（12）封面，在铺墙面板（4）上设置可伸缩的弹性卡扣（41），在直角型缺口（11）的防冷桥龙骨边条（12）上设置与弹性卡扣（41）相对应的卡槽，弹性卡扣（41）卡入卡槽（121）将铺墙面板（4）定位在两个主墙面板（1）之间。
3.根据权利要求1所述的低温干燥空间用密封板，其特征在于：所述的连接密封胶通道（6）包括位于铺墙面板（4）内侧与拼缝密封胶通道（7）联通的橡胶垫密封胶通道（61）和联通在橡胶垫密封胶通道（61）两端且通入主墙面板（1）外表面的注入密封胶通道（62），橡胶垫密封胶通道（61）与拼缝密封胶通道（7）和注入密封胶通道（62）分别形成转折角。
4.根据权利要求3所述的低温干燥空间用密封板，其特征在于：所述的注入密封胶通道（62）与拼缝密封胶通道（7）平行且均沿主墙面板（1）厚度方向设置，橡胶垫密封胶通道（61）垂直设置在注入密封胶通道（62）与拼缝密封胶通道（7）之间，且拼缝密封胶通道（7）与橡胶垫密封胶 通道（61）的中点位置联通，橡胶垫（5）填充在铺墙面板（4）内侧且平铺于橡胶垫密封胶通道（61）内被密封胶体完全包裹。
5.根据权利要求3所述的低温干燥空间用密封板，其特征在于：所述的主墙面板（1）的内表面上贴合固定弹性减振垫板（8），弹性减振垫板（8）夹在主墙面板（1）与墙面龙骨（2）之间，并压紧泡沫棒（71）。
6.根据权利要求5所述的低温干燥空间用密封板，其特征在于：所述的主墙面板（1）上钻有沿厚度方向设置的不锈钢沉头螺栓（13），不锈钢沉头螺栓（13）设置于橡胶垫密封胶通道（61）内侧且头部伸入至橡胶垫密封胶通道（61）中被密封胶浸没，尾部从主墙面板（1）中穿出并贯穿弹性减振垫板（8），不锈钢沉头螺栓（13）尾部通过螺母配合固定角钢（14），角钢（14）与墙面龙骨（2）固定。
7.权利要求1至6任一项所述的低温干燥空间用密封板的安装方法，其特征在于包括以下步骤：
S1:根据主墙面板的尺寸，在墙体框架的预埋件上焊接格栅状的墙面龙骨（2）；
S2:根据低温干燥空间的低温范围、主墙面板的材料以及多转折密封结构（3）中所用的密封胶在低温下的断裂伸长率，确定相邻主墙面板间的最大拼缝宽度，再根据确定的相邻主墙面板间的最大拼缝宽度，将主墙面板（1）可拆卸的安装到墙面龙骨（2）上；
S3:在相邻的主墙面板（1）之间连接多转折密封结构（3），以形成完整的低温干燥密封墙。
8.根据权利要求7所述的低温干燥空间用密封板的安装方法，其特征在于：“将主墙面板（1）可拆卸的安装到墙面龙骨（2）上”是指先在主墙面板上钻入不锈钢沉头螺栓（13），再用螺母将角钢（14）固定于不锈钢沉头螺栓（13）的尾部，之后将角钢（14）与墙面龙骨（2）固定；
“在相邻的主墙面板（1）之间连接多转折密封结构（3）”是指先将泡沫棒（71）塞入相邻主墙面板（1）之间的拼缝内端，再向相邻主墙面板（1）之间的注入低温密封胶，使相邻主墙面板（1）之间的拼缝被填满形成拼缝密封胶通道（7），并使不锈钢沉头螺栓（13）的头部被低温密封胶浸没，之后将橡胶垫（5）和铺墙面板（4）依次填充至铺墙面板填充口（9）中并使卡扣（41）与卡槽（121）配合，最后用注胶枪以加压的方式向注入密封胶通道（62）注入低温密封胶，并使胶水处于溢满状态，待胶水自然固化后清除表面残余胶体，即完成相邻的主墙面板（1）之间多转折密封结构（3）的连接。
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