CN113027031B - 一种吊顶骨架减震隔音安装结构 - Google Patents

一种吊顶骨架减震隔音安装结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种吊顶骨架减震隔音安装结构，包括两个基杆，每个所述基杆的侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有条形板，所述条形板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁开设有导向槽，两个所述导向槽内共同嵌设有主龙骨，所述支撑杆的侧壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有压板，且所述压板的上端固定连接有连杆，且所述连杆固定连接在主龙骨的下端，所述压板的下端固定连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊固定连接在缓冲槽的内底部。本发明利用伸缩气囊的弹性作用力，对传递至主龙骨上的振动进行缓冲削弱，从而大大降低主龙骨及各支撑钢架的振动幅度，既降低骨架因振动产生的噪音，同时也提升了吊顶龙骨的安全性能。

Description

一种吊顶骨架减震隔音安装结构
技术领域
本发明涉及建筑设备相关技术领域，尤其涉及一种吊顶骨架减震隔音安装结构。
背景技术
吊顶骨架，又称吊顶龙骨，是现代家居房屋内部顶部装修的一种装饰，即常说的天花板，其主要由支撑骨架与石膏板组成。
而目前的吊顶骨架一般采用易安装、拆卸的模块化钢架组成，通过在各钢架上开设导向槽，并在各导向槽内组建卡接机构，使各钢架进行连接，形成吊顶龙骨。这是组装方式虽然拆装便捷，但长期的使用过程中，各钢架之间的连接极易发生松动，特别在楼上发生较为强烈的运动或振动时，这种振动将通过石膏板传递至吊顶龙骨的各钢架上，从而使各钢架的连接处也发生震动，不仅产生噪音污染，同时还会诱发钢架松脱，极易造成危险事故。据此，本申请文件提出一种吊顶骨架减震隔音安装结构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊顶骨架减震隔音安装结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种吊顶骨架减震隔音安装结构，包括两个基杆，每个所述基杆的侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有条形板，所述条形板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁开设有导向槽，两个所述导向槽内共同嵌设有主龙骨，所述支撑杆的侧壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有压板，且所述压板的上端固定连接有连杆，且所述连杆固定连接在主龙骨的下端，所述压板的下端固定连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊固定连接在缓冲槽的内底部，两个所述基杆的下端共同固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有两个侧板，两个所述侧板的相对侧壁共同固定连接有顶板。
优选地，所述顶板的上端安装有多个排气管，且所述排气管的侧壁开设有多个出气孔，所述支撑杆的侧壁开设有排气槽，且所述排气槽与排气管通过导气管连通，所述缓冲槽内安装有向排气槽排气的排气装置，所述排气槽内还安装有电热丝，所述缓冲槽内安装有向电热丝通电的通电装置。
优选地，所述排气装置包括嵌设在排气槽内的单向进气管，且所述单向进气管与伸缩气囊内部相通，所述伸缩气囊与排气槽之间通过单向出气管连通。
优选地，所述通电装置包括嵌设在缓冲槽内壁上的螺旋线圈，所述压板采用磁性材料制成，且所述螺旋线圈与电热丝电性连接。
优选地，所述单向进气管限制空气从排气槽外单向流入排气槽内，所述单向出气管限制空气从伸缩气囊单向流入排气槽。
优选地，所述条形板的侧壁开设有驱动槽，所述驱动槽内转动连接有离心扇，所述条形板的两个相对侧壁均固定连接有限位气囊，所述驱动槽的两个相邻内壁上分别开设有进气口与出气口，所述限位气囊上安装有与其内部相通的出气管，且所述出气口的口径大于出气管的管径，所述驱动槽内安装有驱动离心扇转动的驱动装置。
优选地，所述驱动装置包括转动连接在驱动槽内壁上的齿轮，且所述离心扇通过单向轴承与齿轮同轴连接，所述驱动槽内滑动连接有与齿轮啮合的齿条，所述齿条的上端固定连接在压板的下端。
优选地，所述主龙骨的侧壁开设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有限位滑块，且所述限位滑块通过弹簧弹性连接在侧板的侧壁上，所述限位滑块的侧壁固定连接有回型板，所述回型板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有吊杆。
本发明具有以下有益效果：
1、通过在主龙骨下方设置连杆、压板及伸缩气囊等部件，可利用伸缩气囊的弹性作用力，对传递至主龙骨上的振动进行缓冲削弱，从而大大降低主龙骨及各支撑钢架的振动幅度，既降低骨架因振动产生的噪音，同时也提升了吊顶龙骨的安全性能；
2、通过设置伸缩气囊、单向进气管及单向出气管等部件，可利用传递至主龙骨的振动能量，使伸缩气囊发生伸缩，并在单向进气管及单向出气管的限流作用下，不断将吊顶空间内的空气抽出，从而使吊顶空间内的空气变得十分稀薄，从而阻止楼上振动产生的噪音传递至室内，进一步提高本装置的隔音功能；
3、通过设置离心扇、驱动装置、限位气囊等部件，可利用传递至主龙骨的振动能量，不断驱动离心扇转动，并持续向限位气囊鼓气，使限位气囊鼓气，从而对条形板进行水平方向的夹持、限位，防止条形板发生晃动，提升本装置的稳定性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种吊顶骨架减震隔音安装结构的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为图1中的B-B处剖视结构示意图；
图4为图2中的C-C处剖视结构示意图；
图5为本发明中顶板的俯视结构示意图。
图中：1基杆、2滑槽、3条形板、4支撑杆、5导向槽、6主龙骨、7条形槽、8限位滑块、9弹簧、10回型板、11螺纹孔、12吊杆、13缓冲槽、14连杆、15压板、16单向进气管、17单向出气管、18伸缩气囊、19螺旋线圈、20驱动槽、21齿轮、22进气口、23单向轴承、24离心扇、25限位气囊、26出气口、27出气管、28底板、29侧板、30顶板、31排气槽、32电热丝、33导气管、34排气管、35出气孔、36齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种吊顶骨架减震隔音安装结构，包括两个基杆1，每个基杆1的侧壁均开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有条形板3，条形板3的上端固定连接有支撑杆4，支撑杆4的侧壁开设有导向槽5，两个导向槽5内共同嵌设有主龙骨6，主龙骨6的侧壁开设有条形槽7，条形槽7内滑动连接有限位滑块8，且限位滑块8通过弹簧9弹性连接在侧板29的侧壁上，限位滑块8的侧壁固定连接有回型板10，回型板10上开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹连接有吊杆12。主龙骨6、限位滑块8、回型板10及吊杆12与现有吊顶骨架连接、安装方式相同，具体不再赘述。
支撑杆4的侧壁开设有缓冲槽13，缓冲槽13内滑动连接有压板15，且压板15的上端固定连接有连杆14，且连杆14固定连接在主龙骨6的下端，压板15的下端固定连接有伸缩气囊18，伸缩气囊18固定连接在缓冲槽13的内底部，两个基杆1的下端共同固定连接有底板28，底板28的上端固定连接有两个侧板29，两个侧板29的相对侧壁共同固定连接有顶板30。需要说明的是，底板28、侧板29及顶板30均采用石膏板组成，在安装完成后，底板28、侧板29及顶板30可与房屋四周的墙壁形成较为密闭的“吊顶空间”。
顶板30的上端安装有多个排气管34，且排气管34的侧壁开设有多个出气孔35，支撑杆4的侧壁开设有排气槽31，且排气槽31与排气管34通过导气管33连通，缓冲槽13内安装有向排气槽31排气的排气装置，排气槽31内还安装有电热丝32，缓冲槽13内安装有向电热丝32通电的通电装置。需要说明的是，由于顶板30与屋顶相连，在发生漏水后，楼上的水体将第一时间流质顶板30上，引起顶板30受潮，从而降低其使用寿命，严重时，水体还会渗透顶板30进入吊顶骨架内部，使吊顶骨架各钢架发生锈蚀，大大降低了吊顶骨架的结构强度。鉴于此，本发明特别设计出排气装置及通电装置。
排气装置包括嵌设在排气槽31内的单向进气管16，且单向进气管16与伸缩气囊18内部相通，伸缩气囊18与排气槽31之间通过单向出气管17连通，单向进气管16限制空气从排气槽31外单向流入排气槽31内，单向出气管17限制空气从伸缩气囊18单向流入排气槽31，具体在管内安装单向即可。通电装置包括嵌设在缓冲槽13内壁上的螺旋线圈19，压板15采用磁性材料制成，且螺旋线圈19与电热丝32电性连接。
条形板3的侧壁开设有驱动槽20，驱动槽20内转动连接有离心扇24，条形板3的两个相对侧壁均固定连接有限位气囊25，驱动槽20的两个相邻内壁上分别开设有进气口22与出气口26，限位气囊25上安装有与其内部相通的出气管27，且出气口26的口径大于出气管27的管径，驱动槽20内安装有驱动离心扇24转动的驱动装置。
需要说明的是，对于目前的模块化卡接组装方式，通常将条形板3卡入滑槽2内，以使支撑杆4与基杆1进行连接，同时在吊顶时，如图1所示方向，可直接将基杆1与条形板3的前后两端直接嵌设至墙体内，如此完成支撑杆4与基杆1的固定，而为了方便安条形板3与基杆1直接的安装、拆卸，支撑杆4与基杆1在连接时，条形板3与滑槽2的左右两侧总是会预留出一部分间隙，在平时不会有任何不良影响，但在发生强烈振动时，上下振动的力在通过支撑杆4传递至条形板3时，由于人为误差的存在，支撑杆4与条形板3不能保证完全的垂直，因此可对条形板3产生一个水平方向的分力，而致使条形板3弯曲，最终使条形板3与墙体之间的连接发生松动。鉴于此，本发明设计处驱动装置，可在发生振动时，使两侧的限位气囊25鼓起，既可对条形板3的水平方向进行限位，防止条形板3发生弯曲。
驱动装置包括转动连接在驱动槽20内壁上的齿轮21，且离心扇24通过单向轴承23与齿轮21同轴连接，驱动槽20内滑动连接有与齿轮21啮合的齿条36，齿条36的上端固定连接在压板15的下端。
本装置在使用过程中，由于楼上向室内传递的振动为竖直方向的振动，因此当楼上产生明显的振动时，振动可通过顶板30、吊杆12、回型板10及限位滑块8传递至主龙骨6上，迫使主龙骨6发生上下振动，而主龙骨6可将此振动通过连杆14及压板15传递至伸缩气囊18上，并通过伸缩气囊18的弹性作用力进行缓冲、削弱振动能量，大大降低主龙骨6及各部件的振动幅度，从而防止强烈振动造成吊顶骨架松脱，同时也削弱振动噪音。
此外，当压板15向伸缩气囊18传递振动时，压板15将不断压缩伸缩气囊18，使伸缩气囊18不断发生伸缩，每当伸缩气囊18拉伸时，其内部空气增大，可将顶板30、侧板29、底板28与四周墙壁组成的相对密闭的吊顶空间内的空气抽入伸缩气囊18内，而当伸缩气囊18压缩时，则可将伸缩气囊18内的部分空气通过单向出气管17导入排气槽31内；且与此同时，磁制压板15在上下振动时，还将不断进出螺旋线圈19，使螺旋线圈19内磁通量发生变化并产生感应电流，最终使电热丝32通电发热，当空气单向出气管17吹向排气槽31内使，可被电热丝32进行加热，加热后的空气沿导气管33流入各排气管34内，并从出气孔35均匀的吹向顶板30上，如此可对于房顶相连的顶板30进行加热、干燥，快速除去流落至顶板30的水分，防止发生漏水引起顶板30受潮，而最终腐蚀吊顶骨架内的各钢架。
进一步的，压板15在上下振动时，还将推动齿条36上下移动，并推动与齿条36啮合的齿轮21来回转动，如此可在单向轴承23的作用下推动离心扇24单向转动，如此可持续的将空气鼓入限位气囊25内，由于出气口26的口径大于出气管27的管径，即流入限位气囊25的进气量大于出气量，因此限位气囊25将在发生振动时鼓起，从而对条形板3进行水平方向的夹持、限位，既可对条形板3的水平方向进行限位，防止条形板3发生弯曲，同时不断鼓入的空气还可削弱水平方向的推力作用，进一步提高骨架的防震性能。待振动消失后，则限位气囊25内的空气可继续从出气管27排出，条形板3与滑槽2之间出现活动间隙，方便在正常时工作人员进行检修、更换相关部件。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种吊顶骨架减震隔音安装结构，包括两个基杆(1)，其特征在于，每个所述基杆(1)的侧壁均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有条形板(3)，所述条形板(3)的上端固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的侧壁开设有导向槽(5)，两个所述导向槽(5)内共同嵌设有主龙骨(6)，所述支撑杆(4)的侧壁开设有缓冲槽(13)，所述缓冲槽(13)内滑动连接有压板(15)，且所述压板(15)的上端固定连接有连杆(14)，且所述连杆(14)固定连接在主龙骨(6)的下端，所述压板(15)的下端固定连接有伸缩气囊(18)，所述伸缩气囊(18)固定连接在缓冲槽(13)的内底部，两个所述基杆(1)的下端共同固定连接有底板(28)，所述底板(28)的上端固定连接有两个侧板(29)，两个所述侧板(29)的相对侧壁共同固定连接有顶板(30)；
所述顶板(30)的上端安装有多个排气管(34)，且所述排气管(34)的侧壁开设有多个出气孔(35)，所述支撑杆(4)的侧壁开设有排气槽(31)，且所述排气槽(31)与排气管(34)通过导气管(33)连通，所述缓冲槽(13)内安装有向排气槽(31)排气的排气装置，所述排气槽(31)内还安装有电热丝(32)，所述缓冲槽(13)内安装有向电热丝(32)通电的通电装置；
所述排气装置包括嵌设在排气槽(31)内的单向进气管(16)，且所述单向进气管(16)与伸缩气囊(18)内部相通，所述伸缩气囊(18)与排气槽(31)之间通过单向出气管(17)连通；
所述通电装置包括嵌设在缓冲槽(13)内壁上的螺旋线圈(19)，所述压板(15)采用磁性材料制成，且所述螺旋线圈(19)与电热丝(32)电性连接；
所述单向进气管(16)限制空气从排气槽(31)外单向流入排气槽(31)内，所述单向出气管(17)限制空气从伸缩气囊(18)单向流入排气槽(31)。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶骨架减震隔音安装结构，其特征在于，所述条形板(3)的侧壁开设有驱动槽(20)，所述驱动槽(20)内转动连接有离心扇(24)，所述条形板(3)的两个相对侧壁均固定连接有限位气囊(25)，所述驱动槽(20)的两个相邻内壁上分别开设有进气口(22)与出气口(26)，所述限位气囊(25)上安装有与其内部相通的出气管(27)，且所述出气口(26)的口径大于出气管(27)的管径，所述驱动槽(20)内安装有驱动离心扇(24)转动的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种吊顶骨架减震隔音安装结构，其特征在于，所述驱动装置包括转动连接在驱动槽(20)内壁上的齿轮(21)，且所述离心扇(24)通过单向轴承(23)与齿轮(21)同轴连接，所述驱动槽(20)内滑动连接有与齿轮(21)啮合的齿条(36)，所述齿条(36)的上端固定连接在压板(15)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种吊顶骨架减震隔音安装结构，其特征在于，所述主龙骨(6)的侧壁开设有条形槽(7)，所述条形槽(7)内滑动连接有限位滑块(8)，且所述限位滑块(8)通过弹簧(9)弹性连接在侧板(29)的侧壁上，所述限位滑块(8)的侧壁固定连接有回型板(10)，所述回型板(10)上开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内螺纹连接有吊杆(12)。
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