CN113027010A - 建筑幕墙组件及其碎拼建筑幕墙 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了建筑幕墙组件及其碎拼建筑幕墙，属于建筑幕墙技术领域，包括不小于一组的骨架及至少一幕墙面板，幕墙面板之间以及幕墙面板与骨架之间均通过卡紧机构连接。本发明提出的建筑幕墙组件及其碎拼建筑幕墙，其幕墙在拼装时，采用一排先固定的方式，每个骨架顺着竖块插入，多个骨架依次连接连接形成幕墙框，而面板框依次插入骨架内拼接，其拼接时每组面板框的折叠杆均缩回伸缩槽内，并且弹簧处于正常状态，插杆未移动，均对齐后，向面板框和骨架的气孔内充气，利用气压的增大，折叠杆推出插入卡紧槽内，这时在分别旋转对应的转轴，在插杆移动的同时带动卡块旋转，从而将面板框稳定的固定，为装卸通过简化的同时整体牢固性也有所提升。

Description

建筑幕墙组件及其碎拼建筑幕墙
技术领域
本发明涉及建筑幕墙技术领域，特别涉及建筑幕墙组件及其碎拼建筑幕墙。
背景技术
在古代的建筑中，窗花结构广泛的应用在我国古代的建筑中，主要特点是在窗户中间所采用了窗棱，以不同形状的窗棱组合成不同的图案形成窗花结构；近年，所出现的碎拼石材地面，将不同的种类、不同规格的石材组合拼装而成；在近代史上，无论是门窗还是建筑幕墙，经常会在其外部增加一些线条来装饰，增强建筑立面的立体感，形同古代的窗花系统结构，具有很好的建筑效果。我们将窗花结构、装饰线条和面板三部分整合成一组件，结合碎拼石材的建筑效果，开发了碎拼建筑幕墙。
常规建筑幕墙横龙骨基本是水平的，纵龙骨是垂直的，面板绝大部分都是矩形的，而碎拼组件式建筑幕墙的龙骨不完全是水平的或垂直的，而且一根龙骨有可能是折线的，由几段龙骨组成，龙骨的截面多为异形，折线连接部位连接强度要求高，整体变形误差要求小，通过插接或螺接等冷连接方式无法满足以上要求，只能通过焊接方式连接，对于一些直角部位或角度统一的部位，也可以采用冷连接方式。如今建筑幕墙作为主要的建筑外维护结构，已广泛应用，建筑幕墙的主要形式分为构件式和组件式两种，建筑幕墙分格多为矩形，而且龙骨为一段，而且龙骨之间的夹角多为直角，缺少组装的任意性，组件式建筑幕墙可以满足任意加工、组装等要求，实现碎拼建筑幕墙的特点。
然而上述的构件式幕墙却存在以下缺陷：
构件式幕墙的密封方式需要通过面板密封+骨架密封，即面板与面板之间通过密封胶密封，骨架龙骨之间采用弹性橡胶垫密封或密封胶密封；这就使得密封的工序烦琐，且多次密封也极易造成密封不牢的现象，现碎拼建筑幕墙在使用时，大多将多个较小的幕墙拼接成一个较大的幕墙，在拼接时，大多通过胶水或是其他粘合物进行粘结，在单独一个小的幕墙损坏时，不易对其进行拆卸，从而导致需要整体更换，过于繁琐不便，且成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供建筑幕墙组件及其碎拼建筑幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：建筑幕墙组件，包括不小于一组的骨架及至少一幕墙面板，幕墙面板之间以及幕墙面板与骨架之间均通过卡紧机构连接。
进一步地，幕墙面板包括面板框和面板，面板嵌入面板框内固定，面板框的四个侧面上分别加工有伸缩槽以及卡紧槽，其中，面板框相邻的两个面上设置伸缩槽，面板框与伸缩槽相邻的一面上设置卡紧槽，卡紧槽和伸缩槽所在的面板框剩余一面上分别设置有伸缩槽以及卡紧槽，其中骨架的内壁上加工有卡紧槽；
相邻所述面板框的伸缩槽和卡紧槽一一对应，面板框的伸缩槽与骨架的卡紧槽一一对应。
进一步地，相对应的伸缩槽和卡紧槽相互连通，并在伸缩槽和卡紧槽内设置卡紧机构；
所述卡紧机构包括弹簧、插杆、折叠杆、转轴和拉绳，卡紧槽的中部固定有凸起的台阶，弹簧的一端固定在卡紧槽的一侧端口上，弹簧的另一端与插杆相接，插杆抵在台阶上滑动，拉绳的一端固定在插杆的端面上，拉绳的另一端缠绕在转轴上，转轴穿出面板框和骨架，并且转轴与面板框和骨架活动连接；
所述折叠杆包括滑块、转销和卡块，滑块插入伸缩槽内密封滑动，卡块与滑块之间通过转销活动连接，并且每个面板框的伸缩槽之间通过预留的通道相互连通，并在面板框和骨架上留有与通道相接的气口，通过气泵接入气口内向伸缩槽内注入或者抽出气体，驱动卡块穿出伸缩槽插入卡紧槽内，或者卡块从卡紧槽抽出缩回伸缩槽内；
朝一个方向旋转转轴，转轴在旋转过程中缠绕拉绳，拉绳缩短，弹簧拉长，插杆朝转轴方向移动，在移动的过程中带动卡块绕转销旋转°，并且插杆抵在卡块的外侧；
朝另一方向旋转转轴，转轴在旋转过程中松开绕拉绳，拉绳缩短，弹簧回弹带动插杆朝远离转轴方向移动，在移动的过程中插杆脱离卡块。
进一步地，面板框和骨架上的气口在未使用阶段被密封，在使用时开启。
本发明提出的另一种技术，包括碎拼建筑幕墙，该碎拼建筑幕墙是由多个建筑幕墙组件拼装形成的，该相邻建筑幕墙组件之间通过支架机构，支架机构包括龙骨、侧块、竖块、预埋件和限位板，侧块等间距固定在龙骨的侧壁上；
所述侧块的两端通过螺栓与预埋件相固定，预埋件在浇筑时预先插入楼板内；
所述限位板固定在骨架的两侧边沿上，竖块固定在侧块一旁的龙骨上，相邻骨架的限位板分别套在竖块的两侧，限位板上贯穿的螺栓与竖块固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的建筑幕墙组件及其碎拼建筑幕墙，卡块与滑块之间通过转销活动连接，并且每个面板框的伸缩槽之间通过预留的通道相互连通，并在面板框和骨架上留有与通道相接的气口，通过气泵接入气口内向伸缩槽内注入或者抽出气体，驱动卡块穿出伸缩槽插入卡紧槽内，或者卡块从卡紧槽抽出缩回伸缩槽内。
2、本发明提出的建筑幕墙组件及其碎拼建筑幕墙，朝一个方向旋转转轴，转轴在旋转过程中缠绕拉绳，拉绳缩短，弹簧拉长，插杆朝转轴方向移动，在移动的过程中带动卡块绕转销旋转°，并且插杆抵在卡块的外侧；
朝另一方向旋转转轴，转轴在旋转过程中松开绕拉绳，拉绳缩短，弹簧回弹带动插杆朝远离转轴方向移动，在移动的过程中插杆脱离卡块。
3、本发明提出的建筑幕墙组件及其碎拼建筑幕墙，其幕墙在拼装时，采用一排先固定的方式，每个骨架顺着竖块插入，多个骨架依次连接连接形成幕墙框，而面板框依次插入骨架内拼接，其拼接时每组面板框的折叠杆均缩回伸缩槽内，并且弹簧处于正常状态，插杆未移动，均对齐后，向面板框和骨架的气孔内充气，利用气压的增大，折叠杆推出插入卡紧槽内，这时在分别旋转对应的转轴，在插杆移动的同时带动卡块旋转，从而将面板框稳定的固定，后续拆卸同样简单，为装卸通过简化的同时，整体牢固性也有所提升。
附图说明
图1为本发明的建筑幕墙组件结构图；
图2为本发明的单一碎拼建筑幕墙结构图；
图3为本发明的建筑幕墙组件剖面图；
图4为本发明的建筑幕墙组件侧面图；
图5为本发明的插杆抵在卡块外侧状态图；
图6为本发明的插杆脱离卡块状态图；
图7为本发明的卡块旋转状态；
图8为本发明的卡块缩回伸缩槽状态图；
图9为本发明的碎拼建筑幕墙结构图；
图10为本发明的图9的A处结构图。
图中：1、骨架；2、幕墙面板；21、面板框；211、伸缩槽；212、卡紧槽；2121、台阶；22、面板；3、卡紧机构；31、弹簧；32、插杆；33、折叠杆；331、滑块；332、转销；333、卡块；34、转轴；35、拉绳；4、支架机构；41、龙骨；42、侧块；43、竖块；44、预埋件；45、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，建筑幕墙组件，包括不小于一组的骨架1及至少一幕墙面板2，幕墙面板2之间以及幕墙面板2与骨架1之间均通过卡紧机构3连接，卡紧机构3将多个幕墙面板2之间以及幕墙面板2和骨架1进行连接。
请参阅图2-3，幕墙面板2包括面板框21和面板22，面板22嵌入面板框21内固定，面板22和面板框21之间固定，面板22可以为玻璃、铝合金等结构，面板框21的四个侧面上分别加工有伸缩槽211以及卡紧槽212，其中，面板框21相邻的两个面上设置伸缩槽211，面板框21与伸缩槽211相邻的一面上设置卡紧槽212，卡紧槽212和伸缩槽211所在的面板框21剩余一面上分别设置有伸缩槽211以及卡紧槽212，其中骨架1的内壁上加工有卡紧槽212；
相邻面板框21的伸缩槽211和卡紧槽212一一对应，面板框21的伸缩槽211与骨架1的卡紧槽212一一对应。
相对应的伸缩槽211和卡紧槽212相互连通，并在伸缩槽211和卡紧槽212内设置卡紧机构3；
卡紧机构3包括弹簧31、插杆32、折叠杆33、转轴34和拉绳35，卡紧槽212的中部固定有凸起的台阶2121，弹簧31的一端固定在卡紧槽212的一侧端口上，弹簧31的另一端与插杆32相接，插杆32抵在台阶2121上滑动，拉绳35的一端固定在插杆32的端面上，拉绳35的另一端缠绕在转轴34上，转轴34穿出面板框21和骨架1，并且转轴34与面板框21和骨架1活动连接，转轴34位于面板框21外部的端口上连接有便于旋转着力的接头，方便使用者旋转转轴34。
请参阅图4-5，折叠杆33包括滑块331、转销332和卡块333，滑块331插入伸缩槽211内密封滑动，卡块333与滑块331之间通过转销332活动连接，并且每个面板框21的伸缩槽211之间通过预留的通道相互连通，并在面板框21和骨架1上留有与通道相接的气口，通过气泵接入气口内向伸缩槽211内注入或者抽出气体，驱动卡块333穿出伸缩槽211插入卡紧槽212内，或者卡块333从卡紧槽212抽出缩回伸缩槽211内。
请参阅图6-9，朝一个方向旋转转轴34，转轴34在旋转过程中缠绕拉绳35，拉绳35缩短，弹簧31拉长，插杆32朝转轴34方向移动，在移动的过程中带动卡块333绕转销332旋转90°，并且插杆32抵在卡块333的外侧；
朝另一方向旋转转轴34，转轴34在旋转过程中松开绕拉绳35，拉绳35缩短，弹簧31回弹带动插杆32朝远离转轴34方向移动，在移动的过程中插杆32脱离卡块333。
面板框21和骨架1上的气口在未使用阶段被密封，在使用时开启。
请参阅图2和图10，本发明提出的另一种技术，包括碎拼建筑幕墙，该碎拼建筑幕墙是由多个建筑幕墙组件拼装形成的，该相邻建筑幕墙组件之间通过支架机构4，支架机构4包括龙骨41、侧块42、竖块43、预埋件44和限位板45，侧块42等间距固定在龙骨41的侧壁上；
侧块42的两端通过螺栓与预埋件44相固定，预埋件44在浇筑时预先插入楼板内；
限位板45固定在骨架1的两侧边沿上，竖块43固定在侧块42一旁的龙骨41上，相邻骨架1的限位板45分别套在竖块43的两侧，限位板45上贯穿的螺栓与竖块43固定。
其幕墙在拼装时，采用一排先固定的方式，每个骨架1顺着竖块43插入，多个骨架1依次连接连接形成幕墙框，而面板框21依次插入骨架1内拼接，其拼接时每组面板框21的折叠杆33均缩回伸缩槽211内，并且弹簧31处于正常状态，插杆32未移动，均对齐后，向面板框21和骨架1的气孔内充气，利用气压的增大，折叠杆33推出插入卡紧槽212内，这时在分别旋转对应的转轴34，在插杆32移动的同时带动卡块333旋转，从而将面板框21稳定的固定，后续拆卸同样简单，为装卸通过简化的同时，整体牢固性也有所提升。
综上所述；本发明的建筑幕墙组件及其碎拼建筑幕墙，幕墙面板2之间以及幕墙面板2与骨架1之间均通过卡紧机构3连接，卡紧机构3将多个幕墙面板2之间以及幕墙面板2和骨架1进行连接。面板框21和骨架1上的气口在未使用阶段被密封，在使用时开启。其幕墙在拼装时，采用一排先固定的方式，每个骨架1顺着竖块43插入，多个骨架1依次连接连接形成幕墙框，而面板框21依次插入骨架1内拼接，其拼接时每组面板框21的折叠杆33均缩回伸缩槽211内，并且弹簧31处于正常状态，插杆32未移动，均对齐后，向面板框21和骨架1的气孔内充气，利用气压的增大，折叠杆33推出插入卡紧槽212内，这时在分别旋转对应的转轴34，在插杆32移动的同时带动卡块333旋转，从而将面板框21稳定的固定，后续拆卸同样简单，为装卸通过简化的同时，整体牢固性也有所提升。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.建筑幕墙组件，其特征在于，包括不小于一组的骨架(1)及至少一幕墙面板(2)，幕墙面板(2)之间以及幕墙面板(2)与骨架(1)之间均通过卡紧机构(3)连接。
2.如权利要求1所述的建筑幕墙组件，其特征在于，幕墙面板(2)包括面板框(21)和面板(22)，面板(22)嵌入面板框(21)内固定，面板框(21)的四个侧面上分别加工有伸缩槽(211)以及卡紧槽(212)，其中，面板框(21)相邻的两个面上设置伸缩槽(211)，面板框(21)与伸缩槽(211)相邻的一面上设置卡紧槽(212)，卡紧槽(212)和伸缩槽(211)所在的面板框(21)剩余一面上分别设置有伸缩槽(211)以及卡紧槽(212)，其中骨架(1)的内壁上加工有卡紧槽(212)；
相邻所述面板框(21)的伸缩槽(211)和卡紧槽(212)一一对应，面板框(21)的伸缩槽(211)与骨架(1)的卡紧槽(212)一一对应。
3.如权利要求2所述的建筑幕墙组件，其特征在于，相对应的伸缩槽(211)和卡紧槽(212)相互连通，并在伸缩槽(211)和卡紧槽(212)内设置卡紧机构(3)；
所述卡紧机构(3)包括弹簧(31)、插杆(32)、折叠杆(33)、转轴(34)和拉绳(35)，卡紧槽(212)的中部固定有凸起的台阶(2121)，弹簧(31)的一端固定在卡紧槽(212)的一侧端口上，弹簧(31)的另一端与插杆(32)相接，插杆(32)抵在台阶(2121)上滑动，拉绳(35)的一端固定在插杆(32)的端面上，拉绳(35)的另一端缠绕在转轴(34)上，转轴(34)穿出面板框(21)和骨架(1)，并且转轴(34)与面板框(21)和骨架(1)活动连接；
所述折叠杆(33)包括滑块(331)、转销(332)和卡块(333)，滑块(331)插入伸缩槽(211)内密封滑动，卡块(333)与滑块(331)之间通过转销(332)活动连接，并且每个面板框(21)的伸缩槽(211)之间通过预留的通道相互连通，并在面板框(21)和骨架(1)上留有与通道相接的气口，通过气泵接入气口内向伸缩槽(211)内注入或者抽出气体，驱动卡块(333)穿出伸缩槽(211)插入卡紧槽(212)内，或者卡块(333)从卡紧槽(212)抽出缩回伸缩槽(211)内；
朝一个方向旋转转轴(34)，转轴(34)在旋转过程中缠绕拉绳(35)，拉绳(35)缩短，弹簧(31)拉长，插杆(32)朝转轴(34)方向移动，在移动的过程中带动卡块(333)绕转销(332)旋转90°，并且插杆(32)抵在卡块(333)的外侧；
朝另一方向旋转转轴(34)，转轴(34)在旋转过程中松开绕拉绳(35)，拉绳(35)缩短，弹簧(31)回弹带动插杆(32)朝远离转轴(34)方向移动，在移动的过程中插杆(32)脱离卡块(333)。
4.如权利要求3所述的建筑幕墙组件，其特征在于，面板框(21)和骨架(1)上的气口在未使用阶段被密封，在使用时开启。
5.如权利要求4所述的碎拼建筑幕墙，其特征在于，该碎拼建筑幕墙是由多个如权利要求1所述的建筑幕墙组件拼装形成的，该相邻建筑幕墙组件之间通过支架机构(4)，支架机构(4)包括龙骨(41)、侧块(42)、竖块(43)、预埋件(44)和限位板(45)，侧块(42)等间距固定在龙骨(41)的侧壁上；
所述侧块(42)的两端通过螺栓与预埋件(44)相固定，预埋件(44)在浇筑时预先插入楼板内；
所述限位板(45)固定在骨架(1)的两侧边沿上，竖块(43)固定在侧块(42)一旁的龙骨(41)上，相邻骨架(1)的限位板(45)分别套在竖块(43)的两侧，限位板(45)上贯穿的螺栓与竖块(43)固定。
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