CN113026833A - 钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置 - Google Patents

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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D33/00—Testing foundations or foundation structures

Abstract

本发明公开了一种钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置，包括一体成型的配重部和中空管，中空管底部打磨锋利以便于穿入沉渣中，在所述中空管内贴合的设置有匹配的指示盘，且所述中空管内腔可贴壁收纳泥浆沉渣用于顶起指示盘，在所述中空管的侧壁上开设有竖直的开口，以平衡中空管内泥渣压力。本发明的钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置能够快速、准确测量桩基沉渣厚度。

Description

钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置
技术领域
本发明涉及工程技术领域，尤其涉及一种钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置。
背景技术
钻孔灌注桩目前广泛应用于各类建筑基础工程，而桩基浇筑前需要严格控制钻孔灌注桩的底部沉渣，以保证桩基的桩端承载力。孔底沉淀厚度对钻孔灌注桩的承载能力有至关重要的作用，沉渣过厚不仅会造成桩基承载力不足，还会造成建筑物过大沉降。
目前通常靠测绳与监理、施工人员的经验获得沉渣厚度。采用人工测量的方式，通过人工手持测量绳配合重物将测量绳坠入钻孔内，通过观察测绳读数来判断沉渣厚度，由于孔径的不同，测量位置也有所不同，人工在测量过程中容易产生误差，在使用时存在不便。
发明内容
为了至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，本发明的提供了一种钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置，可精确定量沉渣深度，且便于后期读数测定。
技术方案如下：
一种钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置，包括一体成型的配重部和中空管，中空管底部打磨锋利以便于穿入沉渣中，在所述中空管内贴合的设置有匹配的指示盘，且所述中空管内腔可贴壁收纳泥浆沉渣用于顶起指示盘，在所述中空管的侧壁上开设有竖直的开口，以平衡中空管内泥渣压力。
进一步的，在所述中空管内腔下部的侧壁上开设有搭接台。
进一步的，所述搭接台的内径要小于所述指示盘的外径。
进一步的，所述中空管内壁为粗糙面。
进一步的，在所述指示盘上开设贯通的平衡口。
进一步的，在所述搭接台上设置有凹口。
进一步的，在所述配重部上固定起吊部。
进一步的，在所述中空管侧壁外侧设置刻度。
有益效果：通过设置搭接台，使得部分泥渣可停留在中空管内，保持顶起指示盘；通过设置开口，可使得指示盘不因中空管内纳入泥渣后，使得泥渣与中空管内壁挤压，使得过渡顶起；指示盘设置凹口，可使得泥渣贴合存留在中空管内。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明提出的钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1的改进方案结构示意图；
图4为图3中B处的局部放大图。
图中：1-配重部；2-中空管；21-开口；22-搭接台；221-凹口；3-指示盘；31-平衡口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
开孔作用，防止圆管向内沉渣内挤压时，造成管内砂砾在外力作用下挤压造成堆积，使得砂砾的深度大于实际深度，而设置排渣孔及平口，则可平衡沉渣压力，使得其在管内自然堆积，堆积的高度也更接近实际的沉渣厚度
参照图1和图2，一种钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置，包括一体成型的配重部1和中空管2，中空管2底部打磨锋利以便于穿入沉渣中，在所述中空管2内贴合的设置有匹配的指示盘3，且所述中空管2内腔可贴壁收纳泥浆沉渣用于顶起指示盘3，同时，在所述中空管2的侧壁上开设有竖直的开口21，以平衡中空管2内泥渣压力，使得指示盘3不因中空管2内纳入泥渣后，使得泥渣与中空管内壁挤压，使得过渡顶起指示盘3。
如图2，在所述中空管2内腔下部的侧壁上开设有搭接台22，显然搭接台22的内径要小于所述指示盘3的外径，以使得指示盘3可在自然状态搭放在中空管2内。将中空管2竖直插入泥渣中后，配重后的中空管2竖直插入至泥渣中，泥渣纳入至中空管内，并由于相互挤压可贴合中空管2内壁，中空管2内壁为粗糙面，增加泥渣贴合力，由于存在搭接台22，使得部分泥渣可停留在中空管2内，保持顶起指示盘3。
同时，为进一步平衡泥渣压力，在所述指示盘3(中部)开设贯通的平衡口31。
另外，为了便于后续将该装置吊出，可在配重部1上固定起吊部，用于将其吊出。
同时，在中空管2侧壁外侧设置刻度，便于进行读数。
参照图3和图4，为进一步增加泥渣贴合存留在中空管内，在所述搭接台22上设置有凹口221，能够使得泥渣存留在其中，增加与中空管的贴合能力，使得向上提起中空管后，泥渣还可部分贴壁存留在中空管内，起到支撑指示盘，当然指示盘3的选取质量较轻的材料制得，如塑料材质。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置，包括一体成型的配重部和中空管，中空管底部打磨锋利以便于穿入沉渣中，其特征在于：在所述中空管内贴合的设置有匹配的指示盘，且所述中空管内腔可贴壁收纳泥浆沉渣用于顶起指示盘，在所述中空管的侧壁上开设有竖直的开口，以平衡中空管内泥渣压力。
2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置，其特征在于：在所述中空管内腔下部的侧壁上开设有搭接台。
3.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置，其特征在于：所述搭接台的内径要小于所述指示盘的外径。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置，其特征在于：所述中空管内壁为粗糙面。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置，其特征在于：在所述指示盘上开设贯通的平衡口。
6.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置，其特征在于：在所述搭接台上设置有凹口。
7.根据权利要求1-3、6中任意一项所述的钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置，其特征在于：在所述配重部上固定起吊部。
8.根据权利要求1-3、6中任意一项所述的钻孔灌注桩沉渣厚度精确检测装置，其特征在于：在所述中空管侧壁外侧设置刻度。
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