CN113026689A - 箱涵安装结构及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及排水工程技术领域，公开了一种箱涵安装结构，包括预制箱涵、现浇箱涵和用于连接所述预制箱涵与所述现浇箱涵的连接箱涵，所述连接箱涵设于所述预制箱涵和所述现浇箱涵之间，所述预制箱涵的连接端、所述现浇箱涵的连接端、所述连接箱涵的第一连接端和第二连接端均设有止水带。本发明解决了现有技术止水效果差和整体造价高的问题。

Description

箱涵安装结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及排水工程技术领域，特别是涉及一种箱涵安装结构及其安装方法。
背景技术
在海边建设的发电工程中，其循环水系统一般采用箱涵结构作为电厂取排水的方式。在设计箱涵结构时，具体地：箱涵在海域段设计为预制箱涵，采用浮吊进行安装；在陆域段设计为现浇箱涵，采用基坑开挖并进行混凝土现浇施工。另外，海边电厂在海域回填侧一般都设有护岸，取排水箱涵往往需要穿越该护岸，故要求箱涵的施工流程如下：从护岸下方穿过的预制箱涵段需先进行水下施工，该段箱涵施工完后进行护岸施工及场地回填，场地回填完成后再进行基坑开挖，完成现浇箱涵段施工。该施工流程的难点在于：预制箱涵段需要先行施工，施工完后最末段箱涵的底部难以进行有效止水，从而导致后续现浇箱涵的基坑止水帷幕难以形成闭环，影响现浇箱涵段与预制箱涵段的连接施工。
为了解决上述问题，现有技术一：改变传统的施工工艺顺序，先进行护岸及场平施工，在完成现浇段箱涵施工后再进行开挖，进行水下施工预制箱涵段；其缺点是需要破堤施工，并且在完成预制箱涵施工后再进行护岸恢复，会增加工程风险和工程造价。现有技术二：采用高压旋喷桩进行施工，形成止水闭环；其缺点是需在水上进行施工，造价较高且质量难以保障，而且后续基坑围蔽止水效果未必能达到预期。
因此，急需一种箱涵安装结构及其安装方法，其止水效果好、施工方案简单且造价低。
发明内容
本发明提供了一种箱涵安装结构及其安装方法，用于解决现有技术止水效果差和整体造价高的问题。
为了解决上述技术问题，本发明第一方面提供一种箱涵安装结构，包括预制箱涵、现浇箱涵和用于连接所述预制箱涵与所述现浇箱涵的连接箱涵，所述连接箱涵设于所述预制箱涵和所述现浇箱涵之间，所述预制箱涵的连接端、所述现浇箱涵的连接端、所述连接箱涵的第一连接端和第二连接端均设有止水带。
优选地，所述止水带包括第一止水带和第二止水带，所述预制箱涵的连接端和所述现浇箱涵的连接端均设有所述第一止水带，所述连接箱涵的第一连接端和第二连接端均设有所述第二止水带，所述第一止水带所围成区域的面积小于所述第二止水带所围成区域的面积。
优选地，与所述预制箱涵的连接端相对的所述第一连接端具有第一导向斜面，所述预制箱涵的连接端具有与所述第一连接端相配合的导向斜面；与所述现浇箱涵的连接端相对的所述第二连接端具有第二导向斜面，所述现浇箱涵的连接端具有与所述第二连接端相配合的导向斜面。
优选地，所述第一导向斜面和所述第二导向斜面均沿所述连接箱涵自下而上地向外侧倾斜。
优选地，所述连接箱涵与所述预制箱涵的连接处的下方设有混凝土垫块，所述连接箱涵与所述现浇箱涵的连接处的下方铺设有混凝土垫块。
优选地，所述连接箱涵与所述预制箱涵的连接处的上方和所述连接箱涵与所述现浇箱涵的连接处的上方均依次铺设有土工布、模带混凝土和级配碎石。
本发明第二方面提高了一种用于安装如上所述的箱涵安装结构的安装方法，包括如下步骤：
S1、安装预制箱涵；
S2、建造护岸并回填场区；
S3、建造并安装现浇箱涵，并在现浇箱涵和预制箱涵之间预留供连接箱涵安装的空间；
S4、在S3所预留出来的空间内安装连接箱涵、第一止水带和第二止水带；
S5、在连接箱涵与预制箱涵的连接处的上方和连接箱涵与现浇箱涵的连接处的下方均铺设土工布、模带混凝土和级配碎石。
优选地，所述S1中预制箱涵的安装采用浮吊安装的方式。
优选地，所述S3中现浇箱涵的建造采用基坑支护的方式。
实施本发明的一种箱涵安装结构，与现有技术相比，其有益效果在于：
通过增加连接箱涵，使得预制箱涵和现浇箱涵的连接更为有效，止水效果好，无需拆除及修复护岸、也不需要水下利用高压旋喷桩进行止水，整体造价低。具体地，在预制箱涵的连接端、现浇箱涵的连接端和连接箱涵的第一连接端和第二连接端均设有止水带，使得止水效果优秀。
附图说明
图1是本发明实施例中的连接结构示意图；
图2是本发明实施例中的现浇箱涵连接处的剖面示意图；
图3是本发明实施例中的连接箱涵连接处的剖面示意图；
图4是本发明实施例中的连接箱涵连接处的建造安装示意图；
图5是本发明实施例中箱涵安装结构的安装方案流程示意图。
图中，1、预制箱涵，2、现浇箱涵，3、连接箱涵，41、第一止水带，42、第二止水带，5、第一导向斜面，6、第二导向斜面，7、混凝土垫块，8、土工布，9、模带混凝土，10、级配碎石。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
结合图1所示，本发明实施例第一方面提供了一种箱涵安装结构，包括预制箱涵1、现浇箱涵2和用于连接预制箱涵1与现浇箱涵2的连接箱涵3，连接箱涵3设于预制箱涵1和现浇箱涵2之间并与两者连接，预制箱涵1的连接端、现浇箱涵2的连接端、连接箱涵3的第一连接端和第二连接端均设有止水带4。
基于以上技术方案，本发明实施例公开了一种箱涵安装结构，通过增加连接箱涵3，使得预制箱涵1和现浇箱涵2的连接更为有效，止水效果好，无需拆除及修复护岸、也不需要水下利用高压旋喷桩进行止水，整体造价低。具体地，在预制箱涵1的连接端、现浇箱涵2的连接端和连接箱涵3的第一连接端和第二连接端均设有止水带，使得止水效果优秀。
优选地，止水带包括第一止水带41和第二止水带42，预制箱涵1的连接端和现浇箱涵2的连接端均设有第一止水带41，连接箱涵3的第一连接端和第二连接端均设有第二止水带42，第一止水带41所围成区域的面积小于第二止水带42所围成区域的面积。因此，在将连接箱涵3的第一连接端连接至预制箱涵1的连接端时，预制箱涵1的连接端上的第一止水带41位于第二止水带42内，提高了止水效果，还可以保证在安装连接箱涵3时止水带之间不发生干涉。同理，在将连接箱涵3的第二连接端连接至现浇箱涵2的连接端时，也是如此。
优选地，与预制箱涵1的连接端相对的第一连接端具有第一导向斜面5，预制箱涵1的连接端具有与第一连接端相配合的导向斜面；与现浇箱涵2的连接端相对的第二连接端具有第二导向斜面6，现浇箱涵2的连接端具有与第二连接端相配合的导向斜面。具体地，第一导向斜面5和第二导向斜面6均沿连接箱涵3自下而上地向外侧倾斜，如此设置不仅有利于连接的稳定性，还方便了连接箱涵3安装时的定位。
优选地，连接箱涵3与预制箱涵1的连接处的下方设有混凝土垫块7，连接箱涵3与现浇箱涵2的连接处的下方铺设有混凝土垫块7；连接箱涵3与预制箱涵1的连接处的上方和连接箱涵3与现浇箱涵2的连接处的上方均依次铺设有土工布8、模带混凝土9和级配碎石10。以上设置加强了连接箱涵3与预制箱涵1和现浇箱涵2的连接稳定性以及提高了止水效果。
本发明实施例第二方面提供了用于安装如上所述箱涵安装结构的安装方法，包括如下步骤：
S1、安装预制箱涵1；
S2、建造护岸并回填场区；
S3、建造并安装现浇箱涵2，并在现浇箱涵2和预制箱涵1之间预留供连接箱涵3安装的空间；
S4、在S3所预留出来的空间内安装连接箱涵3、第一止水带41和第二止水带42；
S5、在连接箱涵3与预制箱涵1的连接处的上方和连接箱涵3与现浇箱涵2的连接处的下方均铺设土工布8、模带混凝土9和级配碎石10。
优选地，S1中预制箱涵1的安装采用浮吊安装的方式。
优选地，S3中现浇箱涵1的建造采用基坑支护的方式。
优选地，为了在S4中使连接箱涵3的安装采用吊机进行水下吊装，并从上向下吊落到现浇箱涵2和预制箱涵1之间，因此第一导向斜面5和第二导向斜面6为下窄上宽的斜面结构，使得其从下向下吊落的时候不与预制箱涵1和现浇箱涵2发生干涉，提高了安装效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种箱涵安装结构，其特征在于，包括预制箱涵、现浇箱涵和用于连接所述预制箱涵与所述现浇箱涵的连接箱涵，所述连接箱涵设于所述预制箱涵和所述现浇箱涵之间，所述预制箱涵的连接端、所述现浇箱涵的连接端、所述连接箱涵的第一连接端和第二连接端均设有止水带。
2.如权利要求1所述的箱涵安装结构，其特征在于，所述止水带包括第一止水带和第二止水带，所述预制箱涵的连接端和所述现浇箱涵的连接端均设有所述第一止水带，所述连接箱涵的第一连接端和第二连接端均设有所述第二止水带，所述第一止水带所围成区域的面积小于所述第二止水带所围成区域的面积。
3.如权利要求2所述的箱涵安装结构，其特征在于，与所述预制箱涵的连接端相对的所述第一连接端具有第一导向斜面，所述预制箱涵的连接端具有与所述第一连接端相配合的导向斜面；与所述现浇箱涵的连接端相对的所述第二连接端具有第二导向斜面，所述现浇箱涵的连接端具有与所述第二连接端相配合的导向斜面。
4.如权利要求3所述的箱涵安装结构，其特征在于，所述第一导向斜面和所述第二导向斜面均沿所述连接箱涵自下而上地向外侧倾斜。
5.如权利要求4所述的箱涵安装结构，其特征在于，所述连接箱涵与所述预制箱涵的连接处的下方设有混凝土垫块，所述连接箱涵与所述现浇箱涵的连接处的下方铺设有混凝土垫块。
6.如权利要求5所述的箱涵安装结构，其特征在于，所述连接箱涵与所述预制箱涵的连接处的上方和所述连接箱涵与所述现浇箱涵的连接处的上方均依次铺设有土工布、模带混凝土和级配碎石。
7.一种箱涵安装结构的安装方法，用于安装如权利要求6所述的箱涵安装结构，其特征在于，包括如下步骤：
S1、安装预制箱涵；
S2、建造护岸并回填场区；
S3、建造并安装现浇箱涵，并在现浇箱涵和预制箱涵之间预留供连接箱涵安装的空间；
S4、在S3所预留出来的空间内安装连接箱涵、第一止水带和第二止水带；
S5、在连接箱涵与预制箱涵的连接处的上方和连接箱涵与现浇箱涵的连接处的下方均铺设土工布、模带混凝土和级配碎石。
8.如权利要求7所述的箱涵安装结构的安装方法，其特征在于，所述S1中预制箱涵的安装采用浮吊安装的方式。
9.如权利要求7所述的箱涵安装结构的安装方法，其特征在于，所述S3中现浇箱涵的建造采用基坑支护的方式。
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