CN113024155A - 一种混凝土抗裂活性剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土抗裂活性剂及其制备方法，该混凝土抗裂活性剂是以水、绢云母粉、糯米淀粉、甲醛、氢氧化钠、丙烯酸乳胶液、阻泥剂为原料，通过一定方法制备而得。本发明通过混凝土抗裂活性剂可增加混凝土12mm的塌落度流动活性，以促使膨胀剂能够增加在粘性保湿状况下膨胀，混凝土通过添加混凝土抗裂活性剂能促使膨胀剂在混凝土膨胀发生率在0.03%左右。混凝土掺入混凝土抗裂活性剂能够提高混凝土的减水率、流畅性和收缩稳定性，增强混凝土的粘接度及强度，防止发生混凝土在初凝时因硫酸钙等物质水化热流动性不稳定、导致收缩不均衡混凝土因缺乏流动性而起鼓开裂、产生裂缝的问题。本发明还具有方法简单、原料易得、成本低廉的优点。

Description

一种混凝土抗裂活性剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及混凝土添加剂技术领域，尤其是涉及一种混凝土抗裂活性剂及其制备方法。

背景技术

普通混凝土在浇筑过程中会产生化学反应，里层温度可达到60度，而外表温度约20度左右，由于里表温度的落差较大，导致混凝土在初凝时因硫酸钙等物质水化热流动性不稳定，收缩不均衡，混凝土因缺乏流动性而起鼓开裂，产生裂缝。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种能有效阻止混凝土收缩时因里表温度落差起鼓开裂、提高混凝土的减水率、流畅性和收缩稳定性、增强混凝土的粘接度及强度的混凝土抗裂活性剂。

本发明的第二个目的在于提供一种方法简单、原料易得、成本低廉的混凝土抗裂活性剂的制备方法。

本发明的第一个目的是这样实现的：

一种混凝土抗裂活性剂，特征是：以重量份计的原料如下：水:100--200份、绢云母粉：10--20份、糯米淀粉：20--40份、甲醛：5--20份、氢氧化钠：5--20份、丙烯酸乳胶液：15--30份、阻泥剂0.1--0.5份。

本发明的第二个目的是这样实现的：

一种混凝土抗裂活性剂的制备方法，特征是：具体步骤如下：

A 、先分别称取水、绢云母粉、糯米淀粉、甲醛、氢氧化钠、丙烯酸乳胶液、阻泥剂，再将水、绢云母粉、糯米淀粉、甲醛、氢氧化钠分别倒入热熔器中搅拌均匀，打开热熔器电源，热熔器加热至90--100度，第一次保温时间为50—70分钟，关闭热熔器电源；

B、待回温到70度时，再将丙烯酸乳胶液、阻泥剂分别倒入热熔器中搅拌均匀，进行第二次保温25-30分钟，保温结束后，分袋包装，即得成品。

使用方法：在由水、水泥、砂子、石子、膨胀剂按常规方法搅拌而成的每立方米混凝土中掺入混泥土抗裂活性剂：0.23～0.3kg并搅拌均匀，这样得到的混凝土的塌落度流动活性增加至12mm左右、回弹值增加2Mpa，从而能够在加强混凝土收缩的同时增加混凝土的流畅性，能够增强膨胀剂在发生微膨胀时的稳定性，有效阻止混凝土收缩时因里表温度落差产生的裂纹。

本发明的混凝土抗裂活性剂是以水、绢云母粉、糯米淀粉、甲醛、氢氧化钠、丙烯酸乳胶液、阻泥剂为原料，经过本方法制备而得。本发明技术可使混凝土抗裂活性剂、增加混凝土12mm的塌落度流动活性以促使膨胀剂能够增加在粘性保湿状况下膨胀，混凝土通过添加混凝土抗裂活性剂能促使膨胀剂在混凝土膨胀发生率在0.03%左右。混凝土掺入混凝土抗裂活性剂能够提高混凝土的减水率、流畅性和收缩稳定性，增强混凝土的粘接度及强度，防止发生混凝土在初凝时因硫酸钙等物质水化热流动性不稳定、导致收缩不均衡混凝土因缺乏流动性而起鼓开裂、产生裂缝的问题。本发明还具有方法简单、原料易得、成本低廉的优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

一种混凝土抗裂活性剂的制备方法，具体步骤如下：

A 、先分别称取100kg水、10kg绢云母粉、20kg糯米淀粉、5kg甲醛、5kg氢氧化钠、15kg丙烯酸乳胶液、0.1kg阻泥剂，再将水、绢云母粉、糯米淀粉、甲醛、氢氧化钠分别倒入热熔器中搅拌均匀，打开热熔器电源，热熔器加热至90度，第一次保温时间为50钟，关闭热熔器电源；

B、待回温到70度时，再将丙烯酸乳胶液、阻泥剂分别倒入热熔器中搅拌均匀，进行第二次保温25分钟，保温结束后，分袋包装，即得成品。

使用方法：在由水、水泥、砂子、石子、膨胀剂按常规方法搅拌而成的每立方米混凝土中掺入混泥土抗裂活性剂：0.23～0.3kg并搅拌均匀。

实施例2：

一种混凝土抗裂活性剂的制备方法，具体步骤如下：

A 、先分别称取200kg水、20kg绢云母粉、40kg糯米淀粉、20kg甲醛、20kg氢氧化钠、30kg丙烯酸乳胶液、0.5kg阻泥剂，再将水、绢云母粉、糯米淀粉、甲醛、氢氧化钠分别倒入热熔器中搅拌均匀，打开热熔器电源，热熔器加热至100度，第一次保温时间为70分钟，关闭热熔器电源；

B、待回温到70度时，再将丙烯酸乳胶液、阻泥剂分别倒入热熔器中搅拌均匀，进行第二次保温30分钟，保温结束后，分袋包装，即得成品。

实施例3：

一种混凝土抗裂活性剂的制备方法，具体步骤如下：

A 、先分别称取150kg水、15kg绢云母粉、25kg糯米淀粉、10kg甲醛、10kg氢氧化钠、25kg丙烯酸乳胶液、0.3kg阻泥剂，再将水、绢云母粉、糯米淀粉、甲醛、氢氧化钠分别倒入热熔器中搅拌均匀，打开热熔器电源，热熔器加热至97度，第一次保温时间为70分钟，关闭热熔器电源；

B、待回温到70度时，再将丙烯酸乳胶液、阻泥剂分别倒入热熔器中搅拌均匀，进行第二次保温30分钟，保温结束后，分袋包装，即得成品。

实施例4：

一种混凝土抗裂活性剂的制备方法，具体步骤如下：

A 、先分别称取120kg水、18kg绢云母粉、30kg糯米淀粉、15kg甲醛、18kg氢氧化钠、28kg丙烯酸乳胶液、0.4kg阻泥剂，再将水、绢云母粉、糯米淀粉、甲醛、氢氧化钠分别倒入热熔器中搅拌均匀，打开热熔器电源，热熔器加热至92度，第一次保温时间为60分钟，关闭热熔器电源；

B、待回温到70度时，再将丙烯酸乳胶液、阻泥剂分别倒入热熔器中搅拌均匀，进行第二次保温28分钟，保温结束后，分袋包装，即得成品。

实施例5：

一种混凝土抗裂活性剂的制备方法，具体步骤如下：

A 、先分别称取170kg水、13kg绢云母粉、22kg糯米淀粉、17kg甲醛、8kg氢氧化钠、20kg丙烯酸乳胶液、0.2kg阻泥剂，再将水、绢云母粉、糯米淀粉、甲醛、氢氧化钠分别倒入热熔器中搅拌均匀，打开热熔器电源，热熔器加热至95度，第一次保温时间为60分钟，关闭热熔器电源；

B、待回温到70度时，再将丙烯酸乳胶液、阻泥剂分别倒入热熔器中搅拌均匀，进行第二次保温26分钟，保温结束后，分袋包装，即得成品。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (2)

1.一种混凝土抗裂活性剂，其特征在于：以重量份计的原料如下：水:100--200份、绢云母粉：10--20份、糯米淀粉：20--40份、甲醛：5--20份、氢氧化钠：5--20份、丙烯酸乳胶液：15--30份、阻泥剂0.1--0.5份。

2.一种混凝土抗裂活性剂的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

A 、先分别称取水、绢云母粉、糯米淀粉、甲醛、氢氧化钠、丙烯酸乳胶液、阻泥剂，再将水、绢云母粉、糯米淀粉、甲醛、氢氧化钠分别倒入热熔器中搅拌均匀，打开热熔器电源，热熔器加热至90--100度，第一次保温时间为50—70分钟，关闭热熔器电源；

B、待回温到70度时，再将丙烯酸乳胶液、阻泥剂分别倒入热熔器中搅拌均匀，进行第二次保温25-30分钟，保温结束后，分袋包装，即得成品。