CN113023676A - 一种氢气纯化装置及其纯化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种氢气纯化装置及其纯化方法，该装置包括进气管、出气管、排气管和两净化罐，两净化罐内均装填有镁合金材料，每一净化罐内还设有电加热棒，每一净化罐上连接有一导气管，两导气管之间并联有三根导气支管，所述进气管、所述出气管、所述排气管分别连接于三根导气支管的中部，所述排气管上还设有一真空泵。本发明的有益效果为：该氢气纯化装置能有效去除氢气中的多种气体杂质，提高氢气的纯净度，同时采用本发明的氢气纯化方法可使该氢气纯化装置持续稳定地对外供氢，提高氢气纯化的效率；且该氢气纯化装置采用镁合金储氢材料作为净化氢气的介质，能降低装置成本，使其能满足规模化应用的需求。

Description

一种氢气纯化装置及其纯化方法
技术领域
本发明涉及氢气纯化技术领域，尤其涉及一种氢气纯化装置及其纯化方法。
背景技术
氢气是一种用途广泛的气体，特别是在半导体行业和新能源等领域，氢气用量越来越大，且其纯度要求也越来越高。尽管氢气生产厂可生产出较高纯度的氢气，但氢气在气体分装或输送过程中，氢气管道和阀口等都容易对氢气产生污染，使氢气纯度下降而达不到使用要求，因此氢气在使用前需要对氢气进行提纯和净化。
现有的氢气纯化设备在对氢气纯化过程中需要消耗大量的贵金属钯，因此现有的氢气纯化设备价格昂贵，无法满足氢气规模化应用的需求。因此目前亟需开发出一种低成本、高效能的氢气纯化技术，以降低氢气纯化装置的成本，使氢气纯化装置能满足氢气的规模化应用的需要。
发明内容
有鉴于此，为降低氢气纯化成本，提高氢气纯化效率，本发明提供一种氢气纯化装置，包括进气管、出气管、排气管和两净化罐，两净化罐内均装填有储氢材料，每一净化罐内还设有一根或多根用于对储氢材料加热的电加热棒，每一净化罐上连接有一导气管，两导气管之间并联有三根导气支管，所述进气管、所述出气管、所述排气管分别连接于三根导气支管的中部，所述排气管上还设有一真空泵。
进一步地，每一净化罐内还设有用于测量储氢材料温度的热电偶。
进一步地，所述排气管端部还设有一阻火器。
进一步地，每一导气管上还设有一冷却盘管和一过滤器。
进一步地，每一导气管上还设有一连接管，每一连接管连接一压力传感器。
进一步地，两所述净化罐分别为第一净化罐和第二净化罐，三根导气支管分别为第一导气支管、第二导气支管和第三导气支管，所述第一导气支管上设有第一开关阀和第二开关阀，所述第二导气支管上设有第三开关阀和第四开关阀，所述第三导气支管上设有第五开关阀和第六开关阀，进气管连接于第一导气支管上，且进气管连接于第一开关阀和第二开关阀之间，出气管连接于所述第二导气支管上，且出气管连接于第三开关阀和第四开关阀之间，排气管连接于所述第三导气支管上，且排气管连接于第五开关阀和第六开关阀之间。
本发明还提供一种基于上述氢气纯化装置的氢气纯化方法，该方法包括如下步骤：
S1：开启第一净化罐内的电加热棒，将第一净化罐内的储氢材料加热至充氢温度；
S2：开启第一开关阀，关闭其余开关阀，通过进气管向第一净化罐内输入含有杂质的氢气，第一净化罐内的储氢材料吸收氢气和部分杂质气体，其余不能被储氢材料吸收的杂质气体富集于第一净化罐内；
S3：关闭第一开关阀，并开启第五开关阀，同时启动真空泵将第一净化罐内富集的未被储氢材料吸收的杂质气体连同剩余的氢气一同抽出去除；
S4：关闭第五开关阀，再次启动第一净化罐内的电加热棒将第一净化罐内的储氢材料加热至放氢温度，第一净化罐内储氢材料释放氢气；
S5：开启第三开关阀，被释放的氢气通过出气管进入储氢设备或用氢设备内。
进一步地，该方法还包括如下步骤：
S6：第一净化罐中氢气释放完成后，关闭第一净化罐内的电加热棒和第三开关阀，等待第一净化罐冷却，同时利用第二净化罐对氢气进行纯化，第一净化罐冷却至吸氢温度后，再次启用第一净化罐对氢气进行纯化，从而使第一净化罐和第二净化罐对氢气的纯化过程交替进行。
本发明的有益效果为：（1）本发明的氢气纯化装置能有效去除氢气中的多种杂质，提高氢气的纯净度，同时采用本发明的氢气纯化方法可使该氢气纯化装置持续稳定地对外供氢，且减少氢气纯化耗费的时间，提高氢气纯化的效率。（2）本发明的氢气纯化装置采用镁合金储氢材料作为净化氢气的介质，无需添加任何贵金属材料，装置成本显著降低，且我国镁资源丰富，产量充足，能满足规模化应用的需求。（3）由于镁是轻金属，本发明的氢气纯化装置具有质量轻、储氢密度高的优点，且其循环寿命长。
附图说明
图1是本发明实施例一种氢气纯化装置的整体连接结构图。
图中：1-第一净化罐，11-电加热棒，12-热电偶，13-导气管，14-冷却盘管，15-压力传感器，16-过滤器，2-第二净化罐，3-进气管，4-出气管，5-排气管，51-真空泵，52-阻火器，61-第一开关阀，62-第二开关阀，63-第三开关阀，64-第四开关阀，65-第五开关阀，66第六开关阀。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。
请参考图1，一种氢气纯化装置，该氢气纯化装置用于含有杂质的氢气进行纯化，氢气中的杂质主要为气体杂质，该气体杂质有两类：第一类为O2、气态的H2O等，这些气体在温度较高的环境（120-320℃）下与储氢材料(例如镁合金材料)发生化学反应，生成稳定的化合物，第二类为CO、CO2、CH4、NH3、N2、Ar等，这些气体即使在较高温的环境（120-320℃）下也不易与储氢材料发生化学反应（或仅与储氢材料发生简单的物理吸附作用）。
该氢气纯化装置包括进气管3、出气管4、排气管5和两净化罐，两净化罐分别为第一净化罐1和第二净化罐2，两净化罐内均装填有储氢材料，本实施例中，所述储氢材料为镁合金材料，镁合金材料能在充氢温度（120-320℃）条件下发生吸氢反应，与氢气生成氢化物，生成的氢化物并能在放氢温度（340-400℃）条件下发生分解，释放出氢气。
每一净化罐上还设有一根或多根具有防爆功能的电加热棒11，所述电加热11棒用于对净化罐内的镁合金材料加热，每一净化罐内还设有多根热电偶12，多根所述热电偶12用于测量净化罐内不同位置的镁合金的温度，从而配合电加热棒11控制净化罐中储氢材料的温度，进而控制储氢材料的吸氢和放氢过程。
每一净化罐上连接有一导气管13，两导气管13之间并联有三根导气支管，三根导气支管分别为第一导气支管、第二导气支管和第三导气支管，所述第一导气支管上设有第一开关阀61和第二开关阀62，所述第二导气支管上设有第三开关阀63和第四开关阀64，所述第三导气支管上设有第五开关阀65和第六开关阀66，所述进气管3连接于所述第一导气支管中部，且进气管3连接于第一开关阀61和第二开关阀62之间，所述出气管4连接于所述第二导气支管中部，且出气管4连接于第三开关阀63和第四开关阀64之间，所述排气管5连接于所述第三导气支管中部，且排气管5连接于第五开关阀65和第六开关阀66之间，其中第一、第三、第五开关阀控制第一净化罐1的进气与排气，第二、第四、第六开关阀控制第二净化罐2的进气与排气。
进一步地，所述排气管5上设有一真空泵51，且所述排气管5端部还设有一阻火器52，所述真空泵51用于抽出两净化罐内的第二类杂质气体和部分为被完全吸收的氢气。
进一步地，每一导气管13上还设有一冷却盘管14和一过滤器16，所述过滤器16用于防止净化罐中的储氢材料在吸放氢反应过程中产生的颗粒粉尘被其释放的氢气带出而进入出气管4内，所述冷却盘管14用于降低净化罐中储氢材料释放的氢气的温度。
进一步地，每一导气管13上还设有一连接管，每一连接管连接一压力传感器15，每一连接管中部还设有一针阀，开启针阀，所述压力传感器15可实时监测净化罐内的气体压力。
本发明还提供一种基于氢气纯化装置的氢气纯化方法，该包括如下步骤：
S1：开启第一净化罐1内的电加热棒11，电加热棒11将第一净化罐1内的储氢材料加热至充氢温度（120-320℃）；
S2：开启第一开关阀61，关闭其余开关阀，通过进气管3向第一净化罐1内输入未经纯化的氢气，第一净化罐1内的储氢材料在充氢温度下与进入其内的氢气发生吸氢反应生成氢化物，从而将氢气以氢化物的形式存储在第一净化罐1内，同时储氢材料还与第一类杂质气体反应，生成稳定化合物从而将第一类杂质气体去除，其余不能被储氢材料吸收的第二类杂质气体以气态的形式富集于第一净化罐1内；
S3：关闭第一开关阀61，并开启第五开关阀65，同时启动真空泵51将第一净化罐1内富集的第二类杂质气体及剩余的氢气一同抽去除；
S4：关闭第五开关阀65，并再次启动第一净化罐1内的电加热棒11将第一净化罐1内的储氢材料加热至放氢温度（340-400℃），第一净化罐1内储氢材料在放氢温度（340-400℃）条件下释出氢气，该氢气即为被纯化过的氢气；
S5：开启第三开关阀63，被纯化过的氢气经过冷却盘管14冷却和过滤器16过滤后，通过出气管4进入储氢设备或用氢设备内；
S6：第一净化罐1中储氢材料释放完氢气后，关闭第一净化罐1内的电加热棒11和第三开关阀63，等待第一净化罐1冷却，同时利用第二净化罐2对氢气继续进行纯化，（第二净化罐2氢气进行纯化的过程与第一净化罐1纯化氢气的过程相同）并将纯化后的氢气继续通过出气管4输入至储氢设备或用氢设备内，当第一净化罐1冷却至吸氢温度后，重复上述过程即可使第一净化罐1再次对氢气进行纯化，从而使第一净化罐1和第二净化罐2对氢气的纯化过程能交替进行，保证纯化氢气的持续输出。
采用上述氢气纯化装置及氢气纯化方法，可有效去除氢气中的杂质，提高氢气的纯净度，同时两净化罐交替对氢气进行净化，可使该氢气纯化装置持续稳定地对外供氢，且减少氢气纯化耗费的时间，提高氢气纯化的效率。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氢气纯化装置，其特征在于：包括进气管、出气管、排气管和两净化罐，两净化罐内均装填有储氢材料，每一净化罐内还设有一根或多根用于对储氢材料加热的电加热棒，每一净化罐上连接有一导气管，两所述导气管之间并联有三根导气支管，所述进气管、所述出气管、所述排气管分别连接于三根导气支管的中部，所述排气管上还设有一真空泵。
2.根据权利要求1所述的一种氢气纯化装置，其特征在于：每一净化罐内还设有用于测量储氢材料温度的热电偶。
3.根据权利要求2所述的一种氢气纯化装置，其特征在于：所述排气管端部还设有一阻火器。
4.根据权利要求3所述的一种氢气纯化装置，其特征在于：每一导气管上还设有一冷却盘管和一过滤器。
5.根据权利要求4所述的一种氢气纯化装置，其特征在于：每一导气管上还设有一连接管，每一连接管连接一压力传感器。
6.根据权利要求5所述的一种氢气纯化装置，其特征在于：两所述净化罐分别为第一净化罐和第二净化罐，三根导气支管分别为第一导气支管、第二导气支管和第三导气支管，所述第一导气支管上设有第一开关阀和第二开关阀，所述第二导气支管上设有第三开关阀和第四开关阀，所述第三导气支管上设有第五开关阀和第六开关阀，进气管连接于第一导气支管上，且进气管连接于第一开关阀和第二开关阀之间，出气管连接于所述第二导气支管上，且出气管连接于第三开关阀和第四开关阀之间，排气管连接于所述第三导气支管上，且排气管连接于第五开关阀和第六开关阀之间。
7.一种基于上述权利要求6所述的氢气纯化装置的氢气纯化方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：开启第一净化罐内的电加热棒，将第一净化罐内的储氢材料加热至充氢温度；
S2：开启第一开关阀，关闭其余开关阀，通过进气管向第一净化罐内输入含有杂质的氢气，第一净化罐内的储氢材料吸收氢气和部分杂质气体，其余不能被储氢材料吸收的杂质气体富集于第一净化罐内；
S3：关闭第一开关阀，并开启第五开关阀，同时启动真空泵将第一净化罐内富集的未被储氢材料吸收的杂质气体连同剩余的氢气一同抽出去除；
S4：关闭第五开关阀，再次启动第一净化罐内的电加热棒将第一净化罐内的储氢材料加热至放氢温度，第一净化罐内储氢材料释放氢气；
S5：开启第三开关阀，被释放的氢气通过出气管进入储氢设备或用氢设备内。
8.根据权利要求7所述的一种氢气纯化方法，其特征在于：还包括如下步骤：
S6：第一净化罐中氢气释放完成后，关闭第一净化罐内的电加热棒和第三开关阀，等待第一净化罐冷却，同时利用第二净化罐对氢气进行纯化，第一净化罐冷却至吸氢温度后，再次启用第一净化罐对氢气进行纯化，从而使第一净化罐和第二净化罐对氢气的纯化过程交替进行。
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