CN113021738B

CN113021738B - 眼科材料的制备方法

Info

Publication number: CN113021738B
Application number: CN201911346060.8A
Authority: CN
Inventors: 隋信策; 禹杰; 甄彦杰; 解江冰
Original assignee: Yantai Aibo Nord Medical Materials Co ltd
Current assignee: Yantai Aibo Nord Medical Materials Co ltd
Priority date: 2019-12-24
Filing date: 2019-12-24
Publication date: 2023-06-27
Anticipated expiration: 2039-12-24
Also published as: CN113021738A

Abstract

本发明涉及眼科材料的制备方法，其包括至少部分眼科材料由模压成型获得，其中模压成型中使用的模具至少包括公模和母模，对所述公模和/或母模的表面进行亲水化或极性处理。本发明还涉及本发明所述眼科材料。

Description

眼科材料的制备方法

技术领域

本发明涉及眼科材料的制备方法，尤其是涉及用于眼内透镜材料的眼科材料的制备方法，特别是适合以模压成型方式制备的眼科材料如人工晶状体的制备方法，及其制备获得的材料。

背景技术

白内障病人可以通过手术摘除天然的病变晶状体后再植入一枚人工晶状体即可以恢复部分或全部视力。人工晶状体材料经过数十年的发展，其中硬性聚甲基丙烯酸甲酯和硅胶两种材料逐渐在被市场所淘汰，目前市场上主流的两款人工晶状体分别是亲水性丙烯酸酯材料和疏水性丙烯酸酯材料。

目前市场上人工晶状体所采用的亲水性丙烯酸酯材料主要由亲水性的甲基丙烯酸羟基乙酯（HEMA）和疏水性的甲基丙烯酸甲酯（MMA）等单体共聚而成，含水率在18%-26%之间；亲水性材料由于其较高的含水率，在材料内部形成了大量可容各种小分子及眼内代谢物质通过的通道，这些物质长期在人工晶状体内部累积甚至互相之间发生化学反应，将引起人工晶状体不可逆性浑浊，其中最为普遍的是亲水性人工晶状体的钙化现象，影响人工晶状体的透明性。

疏水性丙烯酸酯材料一般是由两种及以上的疏水性丙烯酸酯单体共聚而成，其制造人工晶体状比亲水性丙烯酸酯材料具有明显的优点，包括具有较高的力学强度和折光指数，材料在眼内的长期稳定性好；由于其材料具有表面粘性，植入后能够与后囊膜紧密贴合，阻止残留的晶状体上皮细胞的迁移和增殖，后发障（PCO）的概率低，因此疏水性丙烯酸酯材料目前是市场上更受欢迎的人工晶状体材料。

虽然疏水性丙烯酸酯材料对比亲水材料具有明显的优势，但是其缺点也是制约高端人工晶状体发展的主要不利影响因素，包括疏水性丙烯酸酯材料的表面粘性较高（一定的表面粘性对人工晶状体的临床表现是有益的，如上述），导致人工晶状体在通过植入头的狭窄通道时会产生很大的应力和摩擦力，不利于微切口植入；在植入眼内后也经常发生粘襻现象，出现晶体迟迟打不开的现象。随着白内障手术切口越来越小，疏水性丙烯酸酯材料正面临越来越严重的局限性。目前应对疏水性丙烯酸酯材料表面粘性的方法是对人工晶状体表面进行亲水改性或涂层，如美国专利US7083646,这些工艺都比较复杂，增加了生产成本，同时过度的涂层也可能丧失了疏水性人工晶状体的优势。也有专利仅对人工晶状体表面进行等离子体处理，如美国专利US5603774，但由于其基体材料不含亲水性单体，仅仅靠等离子体处理带来的材料表面的亲水性是有限的。

另外，人工晶状体的加工成型方式基本分为两种：车削法和模压法。车削法是先将已聚合成型的材料制成一定大小及形状的坯料，然后再通过精密车削技术加工成人工晶状体；而模压法是先将所述材料组成的各种单体、引发剂、光吸收剂以及其他各种助剂混合均匀后灌注到人工晶状体的模具中，经加热或光照引发聚合反应，完成后打开模具直接获得人工晶状体。模压法的生产成本相对较低，但其对材料的要求比较高，因为液态单体在固化成型过程中会产生收缩，而收缩产生的变形对于具有高精度光学设计的人工晶状体产品是致命的因素，使所成型的人工晶状体成像质量严重下降，甚至不能成像。市面上绝大多数人工晶状体的加工成型方式采用车削法，包括全部的亲水性丙烯酸酯材料。

目前市面是没有任何一种通过模压直接成型的、通过模具的极化处理来诱导材料内部的亲水基团更富集于表面的疏水性人工晶状体，这种人工晶状体必须保持其疏水性材料的本质，同时在表面上具有一定的亲水性，以克服其表面过粘的弊端。

发明内容

采用模压方式制备人工晶状体，首先对于其材料而言需要满足的基本条件包括：具有较低的固化收缩率，单体在人工晶状体模具中固化成型后能够符合精密光学面型的设计；具有适合的表面能，在模具中固化成型后既能够与模具表面有一定的贴合力以便于后续的操作工序，又能够在后续工序中便于脱模；优选具有疏水特性的材料，避免二次白内障（PCO）的产生；其他适用于人工晶状体材料的特性，包括但不局限于：适合的折射率（1.4-1.8），适用于微切口手术操作的软硬度（可通过玻璃化转变温度或含水率调节），足够的力学强度和弹性模量，等等。

在本发明中，模压成型过程需要使用到模具至少包括公模和母模两种结构，制作模具的材质包括但不限于聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚四氟乙烯，等惰性材质。在人工晶状体的模压成型实施过程发现，当使用聚丙烯、聚乙烯等材质制作的模具时，由于这些材料的表面能较低，对于人工晶状体材料的模压成型产生了不利的影响，包括成型后的材料与模具之间存在贴合不紧密的情况，降低了成品的合格率；又包括成型后的材料与模具的贴合不牢固，在后续的加工过程中经常出现脱离的现象，造成产品损失。本发明发明人为了提高成型后材料与模具之间贴合的紧密度及牢固度，需要对模具的表面进行处理以提高其表面能，换言之提高模具表面的亲水性。在具体的实施过程中，本发明发明人通过对公模和/或母模与材料接触的表面进行等离子体处理后，获得了希望得到的效果，成型后的材料能够牢固其紧密地与模具表面贴合，同时还意想不到地发现，所制备的材料的表面亲水性能与模具未经等离子体处理制备的材料相比有显著的提高。

本发明发明人还通过进一步分析测试后又意想不到地发现，模具经等离子体处理提高表面亲水性后，还能够影响到成型后材料的含水率分布，对公模和母模无差异表面亲水处理后用于人工晶状体材料的模压制备，所得到的材料的两个表面含水率基本相同并均高于芯部含水率；仅对某一个模具（公模或母模）进行表面亲水处理后用于人工晶状体材料的模压制备，所得到的材料与表面处理过的模具相接触的表面测试水接触角和通过红外光谱表征表面羟基基团均明显高于芯部及另外一个表面；对公模和母模均进行表面亲水处理，但是处理的强度不同，其中材料与具有更高表面能（亲水性）的模具所接触的表面具有更高的亲水性，且两个表面的含水率均高于芯部含水率。本发明发明人意外地解决了现有疏水性人工晶状体材料和亲水性人工晶状体材料之间的矛盾，完美地综合了二者之间的优缺点。

本发明方法能够有效改善材料表面的粘性和摩擦力，人工晶状体能轻易以折叠状态在较低的推注阻力下顺利通过植入系统末端的小口被植入眼内并顺利展开。

本发明方法获得的人工晶状体材料的芯部具有较低的水率，能够保持材料主体的疏水特性，有利于适合于人工晶状体其他特性参数的设计，包括材料的力学机械强度等不会因为水合后而发生较明显的下降；同样材料的软硬程度不会因为水合后而发生明显变化，因此可以通过设计来获得适合的材料玻璃化转变温度以满足干态条件下人工晶状体即可进行手术植入操作，而不需要预先以水合态来提供和使用，能够避免产品在包装、灭菌、运输、存储等各个方面所需要苛刻条件，有利于降低产品的安全风险。更为重要的是，本发明方法获得的人工晶状体材料能够有效避免眼内代谢产物等物质进入人工晶状体材料内部大量累积而引起人工晶状体发生浑浊的现象。能够产生上述效果，要求材料自身需要具有一定的亲水性或含水率，本发明发明人发现当材料的含水率低于1%时，由提高模具表面亲水性而提高人工晶状体成型材料的表面亲水性所获得的效果将不明显；另外本发明的研究人员还分析发现对应含水率高于4%的材料，在水合平衡前后的折射率将发生较大的变化超过0.01，对于人工晶状体而言这种折射率的变化是非常不利的。

对模具进行表面亲水处理工艺包括但不限于：等离子体处理、电弧和/或电晕处理、化学侵蚀，等；优选等离子体处理。

在本发明一个具体实施方案中，本发明发明人发现，使用具有较高表面能的材质制作的人工晶状体成型模具用于制作本发明眼科材料如人工晶状体材料具有与模具经过表面亲水处理后同样的效果；所述具有较高表面能的材质包括大于36达因/厘米的聚合物、玻璃或石英以及不锈钢等金属材质，优选大于38达因/厘米的材质，更优选大于40达因/厘米的材质；其中聚合物材料选自：聚酯，聚氨酯，聚酰胺，聚乙烯醇，聚醋酸乙烯酯，聚丙烯酸，聚丙烯酰胺，聚丙烯酸酯，以及上述聚合物与低表面能聚合物的共聚物，和/或共混物。低表面能聚合物是表面能低于36mN/m的材料，优选选自：聚烯烃、含氟碳树脂、有机硅树脂和氟硅树脂，甚至聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯；更优选聚乙烯、聚丙烯。

本发明还涉及本发明方法获得的材料能够用于制备眼科医用装置或设备，包括但不局限于眼内透镜，包括无晶体眼人工晶状体和有晶体眼人工晶状体，角膜接触镜、角膜塑形镜、虹膜拉钩、眼内镜、人工角膜、角膜内环、囊袋张力环、角膜内透镜、青光眼引流阀、药物缓释载体、眼内填充物、眼底填充物、眼镜、护目镜、医疗设备透镜或医学治疗装置，或医学检测装置。

丙烯酸酯材料具有非常好的光学性能和生物相容性，因此目前市场上的人工晶状体产品主要是由丙烯酸酯材料制成，包括亲水性丙烯酸酯和疏水性丙烯酸酯，其分子结构式可以表示为：

其中R基本一般选自H或CH₃，而Z基团的选择则可以认为是无穷无尽，可以根据所需要的特性来选择相适应的功能基团。

根据本发明眼科材料，使用特定丙烯酸酯作为第一单体。在第一单体中，Z基团的分子量越大，分子结构越复杂，分子或化合键的刚性越强，其空间位阻效应便越大，也就是说分子之间所需要的空间也越大，因而单体经聚合固化成型后的体积收缩率便越小，例如含有苯环等芳香族结构的基团等，因此选择具有结构复杂刚性的Z基团的单体更适合模压成型的方式。而对于本发明人工晶状体产品而言，并非选择刚性越强的Z基团越好，因为人工晶状体最终需要植入到眼内长期在房水的环境中使用，特别是如果疏水性丙烯酸酯材料中存在大量体积较大的微观空穴，则能够允许少量的水分进入材料内部，由于材料与水的折射率具有较大差异，这时就会产生“闪光点”现象。因此本发明所需选择的丙烯酸酯单体中的Z基团自身需要一定的柔性，包括但不局限于以直链或支链烷基、醚键、硫键等柔性基团将芳香基团与丙烯酰氧基团相连接，例如丙烯酸苯基乙酯（PEA），甲基丙烯酸苯基乙酯（PEMA），丙烯酸苯氧乙酯（POEA），甲基丙烯酸苯氧乙酯，苯氧基二乙二醇丙烯酸酯（P(2EO)A），甲基苯氧基二乙二醇丙烯酸酯，苯氧基聚乙二醇丙烯酸酯（P(nEO)A），甲基苯氧基聚乙二醇丙烯酸酯等；优选丙烯酸苯氧乙酯（POEA），苯氧基二乙二醇丙烯酸酯（P(2EO)A），苯氧基二缩三乙二醇丙烯酸酯（P(3EO)A）；更优选丙烯酸苯氧乙酯，甲基丙烯酸苯氧乙酯，苯氧基二乙二醇丙烯酸酯，甲基苯氧基二乙二醇丙烯酸酯，及其混合物。

根据本发明眼科材料的实施方案，由于所选择的Z基团依然具有较大的空间位阻，聚合后的材料依然能够产生“闪光点”，因此还需要另外加入含有更柔性的脂肪族Z基团的丙烯酸酯单体来“填充”到由芳香族Z基团所形成的微观空穴中，以最终消除“闪光点”现象。因此，本发明涉及使用特定丙烯酸酯作为第二单体。在第二单体中，脂肪族Z基团的选择依然需要综合考虑到固化收缩率和对微观空穴的填补能力，Z基团选自C8-18的直链或支链的、饱和或不饱和的烷基。疏水性脂肪族丙烯酸酯单体可以选自至少一种下述的单体：甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十四烷基酯、丙烯酸十四烷基酯、甲基丙烯酸十六烷基酯、丙烯酸十六烷基酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸十八烷基酯、2-全氟癸基丙烯酸乙酯、2-全氟癸基甲基丙烯酸乙酯、2-(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯、2-(全氟辛基)乙基丙烯酸酯，及其混合物。

根据本发明眼科材料的另一实施方案，分子量更低的Z基团也是可以选择的。任选地，当使用较低分子量的Z基团并导致材料产生较大的固化收缩率的情况下，为了解除这一组矛盾，需要额外引入能使所述材料内部形成连续相的亲水性丙烯酸酯单体，利用少量的但是能够在人工晶状体材料中形成连续相的水分来协助脂肪族单体进一步填补微观空穴，避免“闪光点”现象，而能使所述材料内部形成连续相的亲水性丙烯酸酯单体的用量如本发明所述范围，既能够使足够的水分在材料内部形成连续相，又不能使其他眼内代谢物质进入到人工晶状体材料内部形成浑浊。较低分子量的Z基团可以选自至少一种下述的单体：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸异丙酯、丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯、丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯、甲基丙烯酸乙氧基乙酯、丙烯酸乙氧基乙酯、甲基丙烯酸甲氧乙酯、丙烯酸甲氧乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸六氟丁酯。亲水性脂肪族单体可以选自甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸缩水甘油酯，聚乙二醇（甲基）丙烯酸单酯、甲氧基聚乙二醇（甲基）丙烯酸单酯、乙氧基聚乙二醇（甲基）丙烯酸单酯、聚丙二醇（甲基）丙烯酸单酯、聚丙三醇（甲基）丙烯酸单酯、及其混合物。能使所述材料内部形成连续相的亲水性丙烯酸酯单体，例如可以选自甲基丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯；或具有其他可聚合基团的亲水性单体，其中可聚合基团包括乙烯基、烯丙基、丁烯基、乙炔基、丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、丙烯酰胺基、甲基丙烯酰胺基、乙烯醚基，等，其中亲水单体可以选自乙烯基吡咯烷酮、二甲基丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸、2-(三氟甲基)丙烯酸、苯基丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N-羟甲基甲基丙烯酰胺，或上述物质的衍生物，等。

综合考虑材料的固化收缩率，折射率、力学强度、弹性模量、含水率等各项性能参数，以及适用于模压成型的工艺，本发明材料的制备由共聚至少两种选自下述的丙烯酸酯单体而获得：

- 第一单体，其选自芳香族丙烯酸酯单体，在芳香族丙烯酸酯单体中，芳香族基团与丙烯酰氧基团以选自直链或支链烷基、醚键、硫键的柔性基团相连接，

- 第二单体，其选自脂肪族丙烯酸酯单体，

其中第二单体与第一单体的重量比例为10-30:70-90，10-20:80-90，或20-30:70-80，或10-15:85-90，或25-30:70-75。

在本发明一个具体实施方案中，芳香族丙烯酸酯单体的分子结构式为：

(I)

R₁=H或C1-6烷基，优选H或CH₃；

R₂是直链或支链的、饱和或不饱和C1-6的亚烷基，优选C2-4的亚烷基，

n为1-4，优选1-3，或1，或2。

在本发明一个具体实施方案中，疏水性脂肪族丙烯酸酯单体或亲水性脂肪族丙烯酸酯单体的分子结构式为：

(II)

其中：

- R₃是H或C1-6烷基，优选H或CH₃；

- R₄是直链或支链的、饱和或不饱和C1-6的亚烷基；

- m是0至8，包括端点，或0、1、2、3、4、5、6、7或8；

- R₅是直链或支链的、饱和或不饱和C1-18的亚烷基，优选直链或支链的、饱和或不饱和C8-18的亚烷基；

- A是羟基或氢；

条件是：R₄和R₅的碳原子总数不高于18。

所述眼科材料具有至少一种选自下述的特性：

a、35℃下折射率为1.49-1.56，优选1.50-1.54，更优选1.52-1.54。

b、玻璃化转变温度（由DSC测试而得）为6-35℃，优选8-20℃，更优选10-18℃。

c、单体经聚合反应固化成型后收缩率小于1%，优选小于0.5%，更优选小于0.2%

d、35℃下含水率为1-4wt%，优选1.5-4wt%，更优选2-3wt%。

e、在模拟眼内状态下至少半年以上材料内部无“闪光点”现象。

本领域用于评估材质内部产生闪光点的方法一般如下：将材料浸泡于模拟眼内状态的平衡盐溶液中，在37±1℃的温度条件下放置3个月，6个月和12个月后，然后将材料置于20倍以上放大倍率的显微镜下观察材料内部存在 “闪光点（Glistening）”的情况及数量，并参照人工晶状体相关的国际标准“BS EN ISO 11979-2眼科植入物.眼内晶状体.光学特性和试验方法”测试人工晶状体的像质，用于评价人工晶状体材料在白内障手术后植入眼内是否会在一段时间后在材质内部产生闪光点及其对视力的影响。

本发明的发明人发现，将人工晶状体从37±1℃的温度条件下恢复至室温的过程中，当材料的含水率低于1%时，材料内部会在较短的时间内快速产生雾化现象，而当将材料置于环境继续平衡一段时间后，雾化现象也随即消失；当材料的含水率高于1%时，这种现象几乎不会发生。因此本发明研究人员分析认为，材料自身的亲水性对于消除因长期置于眼内房水环境中所产生的闪光点具有特殊意义。但是本发明的研究人员进一步分析认为，为了保持作为人工晶状体材料所应具备的疏水特性以获得较高的折射率及低后发障的发生概率，因此材料自身的含水率不应高于4%，当材料的含水率高于4%时，将表现出明显的亲水特性，具有较低的表面水接触角等；发明人还发现特别是当材料的含水率超过4%之后，将会对材料的折射率产生复杂的影响，低含水率丙烯酸酯材料的折射率与含水率之间具有以下关系：

，其中V_w为材料的含水率，n_w为水的折光指数，n_p为干态丙烯酸酯聚合物的折光指数，当材料的含水率超过4%时，材料在完全脱水时的折射率与完全水合后平衡状态下的折射率之间的差值超过0.01，而折射率发生0.01的波动将显著影响人工晶状体光焦度的准确精度，因此，如本发明材料，对于按照主要疏水性材料构成的人工晶状体的光学结果而言应避免使用含水率超过4%的材料，而优选在完全脱水时的折射率n₀与完全水合后平衡状态下的折射率n₁之间的差值不超过0.01的材料，或者优选n₀与n₁之间的差值不超过0.006的材料，或者优选n₀与n₁之间的差值不超过0.003的材料。

本发明提供的眼科材料如人工晶体材料，在必要的情况下，还应包含一种或几种所需添加剂或功能性试剂，如亲水丙烯酸酯、交联剂、紫外吸收剂、蓝光吸收剂、药物治疗制剂等。

根据本发明另一种具体实施方案，本发明提供的眼科材料如人工晶体材料可含有交联剂，其中，交联剂选自具有两个或两个以上官能度的可聚合单体，包括：二甲基丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸丁二醇酯、二丙烯酸丁二醇酯、二甲基丙烯酸己二醇酯、二丙烯酸己二醇酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯、二丙烯酸二乙二醇酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、二丙烯酸三乙二醇酯、二甲基丙烯酸多聚乙二醇酯、二丙烯酸多聚乙二醇酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟乙基丙烷三丙烯酸酯、三羟乙基丙烷三甲基丙烯酸酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯、双酚A丙三醇双丙烯酸酯、戊二醇二丙烯酸酯、戊二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸酐、丙烯酸酐、N，N′-亚甲基双丙烯酰胺、N，N′-亚甲基双甲基丙烯酰胺、二乙烯基苯，或上述物质的衍生物，或上述物质的混合物。优选二甲基丙烯酸乙二醇酯。

根据本发明另一种具体实施方案，本发明提供的眼科材料如人工晶体材料可含有紫外吸收剂，其中，紫外吸收剂选自对波长范围在380 nm以下的紫外线具有高效的吸收功能的化合物。优选安全性高的二苯甲酮类化合物和/或苯并三唑类化合物。更优选含有可聚合基团的二苯甲酮类化合物和/或苯并三唑类化合物化合物，可聚合基团选自乙烯基、烯丙基、丁烯基、乙炔基、丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、丙烯酰胺基、甲基丙烯酰胺基、乙烯醚基等，及其混合物。

根据本发明另一种具体实施方案，本发明提供的眼科材料如人工晶体材料可含有蓝光吸收剂，其中，蓝光吸收剂选自对波长范围为400～500 nm范围内的蓝光具有选择性滤过功能的化合物。优选分子结构式中含有偶氮基团的黄色染料类化合物。更优选含有可聚合基团的黄色染料化合物，可聚合基团选自乙烯基、烯丙基、丁烯基、乙炔基、丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、丙烯酰胺基、甲基丙烯酰胺基、乙烯醚基等，及其混合物。

根据本发明另一种具体实施方案，本发明提供的眼科材料如人工晶体材料，是由作为第二单体的脂肪族丙烯酸酯单体和作为第一单体的芳香族丙烯酸酯单体，任选地添加剂通过聚合方式得到的。其中，聚合方式选自本体聚合，优选自由基本体聚合方式。自由基聚合引发剂选自偶氮类引发剂，和/或过氧类引发剂，优选过氧化双月桂酰、双(4-叔丁基环己基)过氧化二碳酸酯、过氧化二(十六烷基)二碳酸酯、过氧化二碳酸双十四烷基酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异戊腈、偶氮二异庚腈、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、过氧化叔戊基-2-乙基己酸酯、过氧化(2-乙基己基)碳酸叔戊酯、2,5-二甲基-2,5-双(2-乙基己酸过氧化)己烷、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧基-3-己炔、过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、1,1-二叔丁基过氧化环己烷、新癸过氧酸叔丁酯、过氧化新戊酸叔丁酯、2-乙基丁烷过氧羧酸叔丁酯、1,1-二叔丁基过氧化-3,3,5-三甲基环己烷、3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷、双(3,5,5-三甲基己酰)过氧化物、过氧化2-乙基己酸1,1,3,3-四甲基丁酯、叔丁基过氧化-3,5,5-三甲基己酸酯、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁烷、过氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧异丙基甲酸酯、过氧化二(2-乙基己基)二碳酸酯、过氧化乙酸叔丁酯、过氧化羟基异丙苯、过氧化氢二异丙苯、过氧化叔丁基异丙苯、特戊基过氧化氢，或上述物质的混合物。优选偶氮二异丁腈，及其混合物。

根据本发明另一种具体实施方案，本发明提供的眼科材料如人工晶体材料，是由作为第二单体的脂肪族丙烯酸酯单体和作为第一单体的芳香族丙烯酸酯单体，可选添加剂如亲水丙烯酸酯单体、交联剂、紫外吸收剂、蓝光吸收剂等，通过聚合方式得到的。其中，聚合方式选自本体聚合，优选自由基本体聚合方式。自由基聚合引发剂选自紫外或可见光引发剂，选自苯甲酰膦类引发剂，包括但不局限于2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦；双-（2,6-二氯苯甲酰）-4-N-丙基苯基氧化膦；双-（2,6-二氯苯甲酰）-4-N-丁基苯基氧化膦等，选自二乙氧基苯乙酮，1-羟基环己基苯酮，核黄素等，选自商品名为Darocur或Irgacur的系列引发剂类型，优选Darocur1173，及其混合物。

根据本发明另一种具体实施方案，本发明眼科材料如人工晶状体的制备方法包括但不局限于先将所述材料组成的各种单体以及添加剂（如引发剂、紫外吸收剂、蓝光吸收剂等）以及其他各种助剂混合均匀后灌注到特定的模具中，经加热或光照引发聚合反应完成后打开模具得到进一步加工所需要的坯料或直接获得人工晶状体等医用装置或设备。

根据本发明另一种具体实施方案，上述材料的制备方法选自但不局限于：车削法、半模压半车削法、模压成型法；优选模压成型法，例如，包括但不局限于：

--其中有一个光学部面型是模压成型的，另一个光学部面型是车削加工成型的；

--全部的光学部面型均为模压成型的，支撑襻结构是其他机加工方式成型的；

--全部光学部及支撑襻结构为一次模压直接成型的。

根据本发明另一种具体实施方案，上述材料能够用于制备眼科医用装置或设备，包括但不局限于眼内透镜，包括无晶体眼人工晶状体和有晶体眼人工晶状体，角膜接触镜、角膜塑形镜、虹膜拉钩、眼内镜、人工角膜、角膜内环、囊袋张力环、角膜内透镜、青光眼引流阀、药物缓释载体、眼内填充物、眼底填充物、眼镜、护目镜、医疗设备透镜或医学治疗装置，或医学检测装置。

具体地，本发明还涉及下述技术方案：

1. 眼科材料的制备方法，其包括模压成型至少部分眼科材料的步骤，其中模压成型中使用的模具至少包括公模和母模，还包括对所述公模和/或母模的表面进行亲水化或极性处理的步骤。

2. 根据项1的制备方法，其中对公模和/或母模的表面进行选自如下的亲水化或极性处理：

--对公模和母模进行相同表面处理；

--仅对公模进行表面处理；

--仅对母模进行表面处理；

--对公模和母模进行非相同表面处理。

3. 根据项1或2的制备方法，其中模压成型中所使用的模具的材料为极性材料，表面能大于36达因/厘米，优选大于38达因/厘米，更优选大于40达因/厘米。在一个具体实施方案中，模压成型中使用的模具的材料选自：

- 具有高表面能的聚合物，以及上述聚合物与低表面能聚合物的共聚物，及其共混物；

- 玻璃，石英，及其共混物；

- 金属，例如不锈钢，及其共混物。

4. 根据前述项任一项的制备方法，其中具有高表面能的聚合物选自聚酯，聚氨酯，聚酰胺，聚乙烯醇，聚醋酸乙烯酯，聚丙烯酸，聚丙烯酰胺，聚丙烯酸酯，以及上述聚合物与低表面能聚合物的共聚物，及其共混物。

5. 根据前述项任一项的制备方法，其中低表面能聚合物是表面能低于36mN/m（达因/厘米）的材料，选自：聚烯烃、含氟碳树脂、有机硅树脂和氟硅树脂；甚至选自：聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯。

6. 根据前述项任一项的制备方法，其中低表面能聚合物选自：聚乙烯、聚丙烯。

7. 根据前述项任一项的制备方法，其中在公模和/或母模的表面进行的亲水化或极性处理工艺选自：等离子体处理、电弧和/或电晕处理、化学侵蚀处理，及其组合；优选等离子体处理。

8. 根据前述项任一项的制备方法，其中经处理过的眼科材料表面被用等离子体进行多于一次的亲水化或极性处理。

9. 根据前述项任一项的制备方法，其包括至少部分眼科材料以选自下述的制备方法获得：车削法、半模压半车削法、直接模压一次成型法。

10. 根据前述项任一项的制备方法，其中眼科材料由模压成型获得。

11. 根据前述项任一项的制备方法，其中眼科材料如人工晶体以选自下述的制备方法获得：

- 一个光学部面型是模压成型的，另一个光学部面型是车削加工成型的；

- 全部的光学部面型均为模压成型的，其他部分如支撑襻结构由机加工方式成型的；或

- 全部光学部及其他部分如支撑襻结构为一次模压直接成型的。

12. 根据前述项任一项的制备方法，其中眼科材料包括共聚至少两种选自下述的单体的产物：

- 第一单体，其选自芳香族丙烯酸酯单体，在芳香族丙烯酸酯单体中，芳香族基团与丙烯酰氧基团通过选自直链或支链烷基、醚键、硫键的柔性基团相连接，

- 第二单体，其选自疏水性脂肪族丙烯酸酯单体或亲水性脂肪族单体，

其中第二单体与第一单体的重量比例为10-30:70-90。

13. 根据前述项12的制备方法，其中芳香族丙烯酸酯单体的分子结构式为：

(I)

R₁=H或C1-6烷基，优选H或CH₃；

n为1-4，优选1-3，或1，或2。

14. 根据前述项12-13任一项的制备方法，其中芳香族丙烯酸酯单体选自：丙烯酸苯氧乙酯（POEA）、甲基丙烯酸苯氧乙酯；苯氧基二乙二醇丙烯酸酯（P(2EO)A）；苯氧基二缩三乙二醇丙烯酸酯（P(3EO)A）、苯氧基二缩三乙二醇甲基丙烯酸酯；苯氧基三缩四乙二醇丙烯酸酯（P(4EO)A）、苯氧基三缩四乙二醇甲基丙烯酸酯，及其混合物；更优选地，丙烯酸苯氧乙酯（POEA），苯氧基二乙二醇丙烯酸酯（P(2EO)A），及其混合物。

15. 根据前述项12-14任一项的制备方法，其中疏水性脂肪族丙烯酸酯单体或亲水性脂肪族单体的分子结构式为：

(II)

其中：

- R₃是H或C1-6烷基，优选H或CH₃；

- R₄是直链或支链的、饱和或不饱和C1-6的亚烷基；

- m是0至8，包括端点，或0、1、2、3、4、5、6、7或8；

- A是羟基或氢；

条件是：R₄和R₅的碳原子总数不高于18。

16. 根据前述项12-15任一项的制备方法，其中疏水性脂肪族丙烯酸酯单体选自至少一种下述的单体：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸异丙酯、丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯、丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯、甲基丙烯酸乙氧基乙酯、丙烯酸乙氧基乙酯、甲基丙烯酸甲氧乙酯、丙烯酸甲氧乙酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十四烷基酯、丙烯酸十四烷基酯、甲基丙烯酸十六烷基酯、丙烯酸十六烷基酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸六氟丁酯、2-全氟癸基丙烯酸乙酯、2-全氟癸基甲基丙烯酸乙酯、2-(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯、2-(全氟辛基)乙基丙烯酸酯，及其混合物。

17. 根据前述项12-16任一项的制备方法，其中第二单体选自长支链的疏水性脂肪族丙烯酸酯单体，其中：

- 长支链的疏水性脂肪族丙烯酸酯单体选自至少一种下述的单体：甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十四烷基酯、丙烯酸十四烷基酯、甲基丙烯酸十六烷基酯、丙烯酸十六烷基酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸十八烷基酯、2-全氟癸基丙烯酸乙酯、2-全氟癸基甲基丙烯酸乙酯、2-(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯、2-(全氟辛基)乙基丙烯酸酯，及其混合物。

18. 根据前述项12-17任一项的制备方法，其中第二单体选自短支链的疏水性脂肪族丙烯酸酯单体，其中：

- 短支链的疏水性脂肪族丙烯酸酯单体选自至少一种下述的单体：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸异丙酯、丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯、丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯、甲基丙烯酸乙氧基乙酯、丙烯酸乙氧基乙酯、甲基丙烯酸甲氧乙酯、丙烯酸甲氧乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸六氟丁酯，及其混合物。

19. 根据前述项12-18任一项的制备方法，其中第二单体选自亲水性脂肪族单体，其中：

- 亲水性脂肪族单体选自甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸缩水甘油酯，聚乙二醇（甲基）丙烯酸单酯、甲氧基聚乙二醇（甲基）丙烯酸单酯、乙氧基聚乙二醇（甲基）丙烯酸单酯、聚丙二醇（甲基）丙烯酸单酯、聚丙三醇（甲基）丙烯酸单酯、及其混合物。

20. 根据前述项12-19任一项的制备方法，其中亲水性脂肪族单体的分子量小于500g/mol。

21. 根据前述项12-20任一项的制备方法，其中共聚的单体还包括能使所述材料内部形成连续相的亲水性丙烯酸酯单体。

22. 根据前述项12-21任一项的制备方法，其中当第二单体选自短支链的疏水性脂肪族丙烯酸酯单体时，共聚的单体还包括能使所述材料内部形成连续相的亲水性丙烯酸酯单体。

23. 根据前述项12-22任一项的制备方法，其中能使所述材料内部形成连续相的亲水性丙烯酸酯单体选自甲基丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、单甲基丙烯酸甘油酯、单丙烯酸甘油酯，乙烯基吡咯烷酮、二甲基丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸、2-(三氟甲基)丙烯酸、苯基丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N-羟甲基甲基丙烯酰胺，或上述物质的衍生物，及其混合物。

24. 根据前述项12-23任一项的制备方法，其中眼科材料是由至少两种选自下述的单体共聚的产物：

- 第一单体选自丙烯酸苯氧乙酯、甲基丙烯酸苯氧乙酯、苯氧基二乙二醇丙烯酸酯；

- 第二单体选自丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十四烷基酯、丙烯酸十四烷基酯。

25. 根据前述项12-24任一项的制备方法，其中眼科材料是由至少三种选自下述的单体共聚的产物：

- 第一单体，选自丙烯酸苯氧乙酯、甲基丙烯酸苯氧乙酯、苯氧基二乙二醇丙烯酸酯；

- 第二单体，选自甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯、丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯、甲基丙烯酸乙氧基乙酯、丙烯酸乙氧基乙酯、甲基丙烯酸甲氧乙酯、丙烯酸甲氧乙酯;

- 能使所述材料内部形成连续相的亲水性丙烯酸酯单体，选自甲基丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯。

26. 根据前述项12-25任一项的制备方法，其中眼科材料是由至少两种选自下述的单体共聚的产物：

- 第二单体选自聚乙二醇（甲基）丙烯酸单酯、甲氧基聚乙二醇（甲基）丙烯酸单酯、乙氧基聚乙二醇（甲基）丙烯酸单酯、聚丙二醇（甲基）丙烯酸单酯。

27. 根据前述项12-26任一项的制备方法，其中第二单体与第一单体的重量比例为10-20:80-90，或20-30:70-80，或10-15:85-90，或25-30:70-75。

28. 根据前述项12-27任一项的制备方法，其中眼科材料还包括助剂，如选自：UV吸收剂、蓝光吸收剂、着色染料、荧光剂、药物试剂。

29. 根据前述项任一项的制备方法，其中在模压固化成型过程中，所述眼科材料的径向收缩率小于1%，优选小于0.5%。

30. 根据前述项任一项的制备方法，其中35℃下折射率为1.49-1.56，或1.50-1.54，或1.52-1.54。

31. 根据前述项任一项的制备方法，其中玻璃化转变温度为6-35℃，或8-20℃，或10-18℃。

32. 根据前述项任一项的制备方法，其中能使所述材料内部形成连续相的亲水性丙烯酸酯单体相对于第一单体和第二单体总和的重量比例为5:95；优选地，10:90；更优选地，15:85；甚至20:80。

33. 根据前述项任一项的制备方法，其中所述眼科材料在35℃下含水率为1-4wt%，优选1.5-4wt%，更优选2-3wt%。

34. 根据前述项任一项的制备方法制备获得的眼科材料。

35. 医用装置或设备，其包括前述项34的眼科材料。

36. 根据项35的医用装置或设备，其中装置或设备选自：人工晶体，也可以用来制造角膜接触镜、角膜塑形镜、虹膜拉钩、眼内镜、人工角膜、角膜内环、囊袋张力环、角膜内透镜、青光眼引流阀、药物缓释载体、眼内填充物、眼底填充物、眼镜、护目镜、医疗设备透镜或医学治疗装置如治疗眼科疾病的装置，例如治疗后发障的装置，或医学检测装置如具有荧光特性的医学检测装置。

37. 根据项36所述的医用装置或设备的制备方法，其包括至少部分直接模压成型所述眼科材料的步骤。

38. 根据前述项37的制备方法，其中医用装置或设备以选自下述的制备方法获得：

- 至少一个光学部面型是模压成型的，其他光学部面型是车削加工成型的；

- 全部的光学部面型均为模压成型的，其他部分由机加工方式成型的；或

- 全部光学部及其他部分为一次模压直接成型的。

39. 项34所述眼科材料在制备医学装置或设备中的用途，其中装置或设备选自：人工晶体，也可以用来制造角膜接触镜、角膜塑形镜、虹膜拉钩、眼内镜、人工角膜、角膜内环、囊袋张力环、角膜内透镜、青光眼引流阀、药物缓释载体、眼内填充物、眼底填充物、眼镜、护目镜、医疗设备透镜或医学治疗装置如治疗眼科疾病的装置，例如治疗后发障的装置，或医学检测装置如具有荧光特性的医学检测装置。

附图说明

附图1示例了实施例1与母模接触表面FTIR图谱。

附图2 示例了实施例1与公模接触表面FTIR图谱。

附图3 示例了实施例1与母模接触表面水接触角为69度。

附图4 示例了实施例1与公模接触表面水接触角为79度。

附图5示例了实施例10测试Tg的DSC图谱。

附图6 示例了实施例10测试光学成像质量MTF¹图谱。

具体实施方式

将通过具体的实施例更加详细地描述本发明，但所提供的实施例仅是说明性的而并不意欲限制本发明。

所有实施例中的单体均经纯化，在250ml的烧杯中，分别按照相应的比例混合相应单体，并加入引发剂和光吸收剂，通入氮气的同时，充分搅拌均匀并经过孔径为0.2-0.8μm的聚四氟乙烯微孔滤膜过滤后，注入至人工晶状体母模模具内，将母模的模腔充满，然后将公模模具置于母模之上，合模后，放入设定温度的烘箱中进行聚合反应至少6h。将在模具中成型的聚合物取出自然冷却至室温，将坯料置于真空干燥箱内设定温度下去除未反应的残留小分子单体，即可得到本发明的材料。

试验方法

所制备的材料的含水率测试方法

本实施例说明材料含水率的测试方法，取所制备材料，置于生理盐水并放入35℃的恒温培养箱平衡至少7天，使材料充分水合至平衡，取出后迅速擦干表面水分，测试湿态重量m₁。然后将材料置于60-100℃的真空烘箱中，充分干燥至恒重，称量得干态重量m₂。依照公式Ⅰ计算材料的水合平衡状态下含水率。

含水率 =

(III)

所制备的材料的玻璃化转变温度测试方法

本实施例说明材料的玻璃化转变温度测试方法，采用美国TA仪器生产的型号为Q20的示差扫描量热分析仪，以10mg的样品量，10℃每分钟的升温速度，-40~60℃的温度扫描范围，经过自带软件计算分析材料的玻璃化转变温度。

所制备的材料的折光指数测量方法

本实施例说明材料折光指数（折射率）的测量方法，利用阿贝折光仪测试材料水合态下的折光指数，采用本领域技术人员熟知的测试方法，阿贝折光仪连接恒温水浴锅，测试时将恒温水浴锅的温度设置为35℃，将制备的材料使用生理盐水进行水合，放入35℃的恒温培养箱平衡7天，使材料充分水合至平衡后测试材料的折光指数。取出水合态的材料片后迅速擦干表面水分，放置于阿贝折射仪测试平台上读取数据。

所制备的材料的收缩率测试方法

本实施例说明材料由单体经固化成为聚合物材料收缩率的测试方法，L1为使用光学投影仪测量的人工晶状体模具的直径尺寸，L2为使用光学投影仪测量的模压固化成型后的人工晶状体的直径尺寸。依照公式Ⅱ计算材料的径向固化收缩率。

收缩率 =

(IV)

所制备的材料内部闪光点的测试方法

本实施例说明材料浸泡于模拟眼内状态的平衡盐溶液中，在37±1℃的温度条件下放置3个月，6个月和12个月后，然后将材料置于20倍以上放大倍率的显微镜下观察材料内部存在“闪光点（Glistening）”的情况及数量。

所制备的人工晶状体光学成像质量MTF测试方法

本实施例说明采用光学部为模压直接成型的人工晶状体，按照相关的国际标准“BS EN ISO 11979-2眼科植入物.眼内晶状体.光学特性和试验方法”测试人工晶状体的调制传递函数（MTF），评价成像质量。使用TRIOPTICS光学测量仪测量人工晶状体在100mm^-1的MTF值，将人工晶状体置于模型眼内，用单色光测量调制传递函数（MTF），光源波长546 nm±10 nm，人工晶状体尺寸在室温下与在眼内状态下偏差不大，测量在室温下进行；其中测试MTF值大于或等于0.43时，可以认为人工晶状体具有合格的成像质量，当MTF值越高时，人工晶状体的成像质量越佳。

所制备的材料表面亲水性的测试方法

本实施例说明材料表面亲水性的测试方法，通过测定材料表面的水接触角和红外光谱中羟基（3400cm^-1附近）的强度，比较不同组分及方法制备材料表面亲水性的差异，其中水接触角值越小，羟基强度越高的材料表明其亲水性越好。

所制备的人工晶状体模拟植入测试方法

本实施例说明采用光学部为模压直接成型的人工晶状体，按照相关的国际标准“BS EN ISO 11979-2-2014 眼科植入物.眼内晶状体.光学特性和试验方法”测试人工晶状体在模拟外科手术操作时，光学区经折叠后经过导入头的一端向另一端推出后，观察人工晶状体从折叠状态恢复至展开状态的过程是否顺利，记录人工晶状体完全展开的时间，超过1分钟的测试结果认为人工晶状体表面粘性过高，不利于手术植入。

实施例1

在烧杯中分别加入芳香族单体丙烯酸-2-苯氧基乙酯（POEA）70份，加入脂肪族单体甲基丙烯酸-2-羟基乙酯（HEMA）16份和丙烯酸乙酯（EA）10份，以及3份的交联单体二甲基丙烯酸乙二醇酯（EGDMA），0.3份的引发剂偶氮二异丁腈（AIBN），0.5份的紫外吸收剂UV416（2-丙烯酸2-（4-苯甲酰-3-羟基苯氧基）乙基酯），重复混合均匀后使用氮气脱气-充气3个循环后，注入适量的单体溶液至人工晶状体母模内，然后将公模模具置于母模之上，其中公母模均由聚丙烯材质制成，其中母模采用等离子体处理后表面能大于36达因/厘米。合模后，放入设定温度50℃-100℃的烘箱中进行聚合反应至少6h，然后冷却至室温后打开模具，取出成型的人工晶状体毛坯转移至真空干燥箱内设定温度下去除未反应的残留小分子单体，测量材料的径向固化收缩率为0.3%，玻璃化转变温度约为17℃，将制备的材料使用生理盐水进行水合，放入35℃的恒温培养箱平衡7天，使材料充分水合至平衡后测试材料的折光指数为1.53，含水率约为1.5%。分别测试材料两个表面的红外光谱和水接触角，分别见附图1-4，其中与经过等离子体处理母模所接触的表面与公模所接触表面相比较，具有更高的亲水性，表现为红外谱图中在3400cm^-1附近具有更高的羟基信号强度，而水接触角值更小，分别为69度和79度；将毛坯材料加工成人工晶状体先测试光学成像质量MTF值平均值约为0.49，然后进行模拟外科手术推注操作，将人工晶状体与母模接触的表面作为内表面进行折叠，然后通过适用于2.2mm微切口的导入头能够顺畅推出，观察光学部和襻完全展开时间小于10秒，展开过程顺利。将人工晶状体继续浸泡于模拟眼内状态的平衡盐溶液中，在37±1℃的温度条件下放置6个月后用20倍以上放大倍率的显微镜下观察材料内部存在均无发现“闪光点”，再次测试MTF平均值约为0.48，几乎没有变化。

实施例2

在烧杯中分别加入芳香族单体丙烯酸-2-苯氧基乙酯（POEA）70份，加入脂肪族单体甲基丙烯酸-2-羟基乙酯（HEMA）20份和丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯（EOEOEA）6份，以及3份的交联单体二甲基丙烯酸乙二醇酯（EGDMA），0.3份的引发剂偶氮二异丁腈（AIBN），0.5份的紫外吸收剂UV416，重复混合均匀后使用氮气脱气-充气3个循环后，注入适量的单体溶液至人工晶状体母模内，然后将公模模具置于母模之上，其中公母模均由聚丙烯材质制成并采用等离子体处理后表面能大于40达因/厘米。合模后，放入设定温度50℃-100℃的烘箱中进行聚合反应至少6h，然后冷却至室温后打开模具，取出成型的人工晶状体毛坯转移至真空干燥箱内设定温度下去除未反应的残留小分子单体，测量材料的径向固化收缩率为0.28%，玻璃化转变温度约为16℃；将制备的材料使用生理盐水进行水合，放入35℃的恒温培养箱平衡7天，使材料充分水合至平衡后测试材料的折光指数为1.52，含水率约为1.8%。分别测试材料两个表面的水接触角基本相同，分别为63度和65度。将毛坯材料加工成人工晶状体先测试光学成像质量MTF值平均值约为0.51，然后进行模拟外科手术推注操作，将人工晶状体的任意一个表面作为内表面进行折叠，然后通过适用于2.2mm微切口的导入头能够顺畅推出，观察光学部和襻完全展开时间小于10秒，展开过程顺利。将人工晶状体继续浸泡于模拟眼内状态的平衡盐溶液中，在37±1℃的温度条件下放置6个月后用20倍以上放大倍率的显微镜下观察材料内部存在均无发现“闪光点”，再次测试人工晶状体的MTF平均值约为0.51。

实施例3-11

表1所示的实施例3-11说明本发明的材料，所有实施例都参照实施例1方式制备，所有单体经减压蒸馏纯化。在250ml的烧杯中，分别按照相应的比例混合芳香族丙烯酸酯单体和脂肪族丙烯酸酯单体，其中实施例3-9包括亲水性单体，实施例10和11不包括亲水单体，和交联单体，并加入引发剂和光吸收剂，充分搅拌均匀并过滤，使用氮气脱气-充气3个循环后，注入适量的单体溶液至人工晶状体母模内，然后将公模模具置于母模之上，其中公母模均由聚丙烯材质制成，其中母模采用等离子体处理后表面能大于36达因/厘米。合模后，放入设定温度50℃-100℃的烘箱中进行聚合反应至少6h，进行固化成型；冷却至室温后打开模具，取出成型的人工晶状体毛坯转移至真空干燥箱内设定温度下去除未反应的残留小分子单体，测量材料的径向固化收缩率、玻璃化转变温度等；分别测试材料两个表面水接触角，评价各个表面的亲水性；将制备的材料使用生理盐水进行水合，放入35℃的恒温培养箱平衡7天，使材料充分水合至平衡后测试材料的折光指数及含水率；将毛坯材料进一步加工成人工晶状体后，测试MTF值，然后进行模拟外科手术推注操作，将人工晶状体与母模接触的表面作为内表面进行折叠，然后通过适用于2.2mm微切口的导入头能够顺畅推出，观察光学部和襻完全展开时间。继续将人工晶状体浸泡于模拟眼内状态的平衡盐溶液中，在37±1℃的温度条件下放置6个月后用20倍以上放大倍率的显微镜下观察材料内部是否出现“闪光点（Glistening）”，并再次测试人工晶状体的MTF值。

实施例12

分别按照实施例7和11的方法得到人工晶状体，对其实施等离子体处理，包括真空状态下或常压下低温等离子体处理，以不低于50W的功率处理1-30分钟，测试人工晶状体的表面亲水性均有所提高，其中实施例7的人工晶状体的表面水接触角平均降低至30度左右，测试模拟手术操作推注试验，人工晶状体经折叠后通过2.2mm切口的导入头后展开顺利，完全展开时间小于10秒；而实施例11的人工晶状体的表面水接触角平均降低至45度左右，测试模拟手术操作推注试验，人工晶状体经折叠后通过2.2mm切口的导入头后展开顺利，完全展开时间小于10秒。继续将人工晶状体浸泡于模拟眼内状态的平衡盐溶液中，在37±1℃的温度条件下放置6个月后用20倍以上放大倍率的显微镜下观察材料内部均没有出现“闪光点”，测试人工晶状体的MTF值为0.45~0.50合格。

比较例1

按照实施例1的材料组成，在烧杯中分别加入70份的POEA，16份的HEMA和10份的丙烯酸乙酯，以及EGDMA， AIBN和UV416等组分，重复混合均匀后使用氮气脱气-充气3个循环后，注入适量的单体溶液至人工晶状体母模内，然后将公模模具置于母模之上，其中公母模均由聚丙烯材质制成，不做等离子体处理，表面能小于30达因/厘米。合模后，放入设定温度50℃-100℃的烘箱中进行聚合反应至少6h，然后冷却至室温后打开模具，取出成型的人工晶状体毛坯转移至真空干燥箱内设定温度下去除未反应的残留小分子单体，分别测试材料两个表面的水接触角并无明显区别，平均值分别约为80度，基本相同；将坯料加工成人工晶状体后直接进行模拟外科手术推注操作，通过2.2mm微切口的导入头能够顺畅推出，完全展开时间超过60秒，展开过程较为困难，与实施例1相比较，虽然材料配方相同，但是由于模具表面能不同，带来材料表面的亲水性具有明显差异。参照实施例20对人工晶状体晶体进行等离子体处理后，表面水接触角降低至45度以下，再次进行模拟外科手术推注操作，通过2.2mm微切口的导入头完全展开时间小于10秒，展开过程顺利。

	POEA	EA	HEMA	S%	T_g/℃	CA¹	CA²	t_DF/s	Glistening
										实施例1	70	10	16	0.30	17	69	79	＜10	无
比较例1	70	10	16	0.31	17	80	80	＞60	无

比较例2-5

表2所示的对比例2-5的材料，按照与实施例1相同的方式制备，所有单体经减压蒸馏纯化。在250ml的烧杯中，分别按照相应的比例混合芳香族丙烯酸酯单体和脂肪族丙烯酸酯单体，其中包括亲水性单体，和交联单体（以EGDMA为例），并加入引发剂（以AIBN为例）和光吸收剂（以UV416为例），充分搅拌均匀并过滤，使用氮气脱气-充气3个循环后，注入适量的单体溶液至人工晶状体母模内，然后将公模模具置于母模之上，公母模均由聚丙烯制成，其中母模经表面处理后表面能大于36达因/厘米；合模后放入设定温度50℃-100℃的烘箱中进行聚合反应至少6h，进行固化成型；冷却至室温后打开模具，取出成型的人工晶状体毛坯转移至真空干燥箱内设定温度下去除未反应的残留小分子单体，测量材料的径向固化收缩率、玻璃化转变温度等；分别测试材料两个表面水接触角，评价各个表面的亲水性；将制备的材料使用生理盐水进行水合，放入35℃的恒温培养箱平衡7天，使材料充分水合至平衡后测试材料的折光指数及含水率；将毛坯材料进一步加工成人工晶状体后，测试MTF值，然后进行模拟外科手术推注操作，将人工晶状体与母模接触的表面作为内表面进行折叠，通过2.2mm微切口的导入头推出，观察光学部和襻完全展开时间。然后将人工晶状体浸泡于模拟眼内状态的平衡盐溶液中，在37±1℃的温度条件下放置6个月后用20倍以上放大倍率的显微镜下观察材料内部是否出现“闪光点（Glistening）”，并再次测试人工晶状体的MTF值。上述实施过程中所使用到的各种器皿及模具在使用前要经过清洗、烘干和消毒。从对比例中可以看到当材料中脂肪族单体含量较低时，如对比例2和3的材料全部采用第一单体或较低比例的第二单体虽然能够具有较低的收缩率，但是模拟长期在眼内的环境中将产生闪光点现象，而对于对比例4和5材料而言，通过全部使用第二单体或提高第二单体与第一单体间的比例，虽然消除了材料内部闪光点的情况，但是材料固化收缩率太高，不能适合模压成型。并且对比例2-5中由于体系中不含有亲水性单体，虽然只有母模经过等离子体处理提高了表面能，但是成型后的材料两个表面也没有亲水性的差异；另外当材料中使用亲水性单体，如对比例6和7的材料中无法通过调整比例来实现双重效果：亲水单体比例低时，满足固化收缩率低，但是无法通过含水率来消除闪光点；亲水比例高时，固化收缩率高，无法模压成型。从对比例中可以看到当材料中脂肪族单体含量较低时，材料虽然能够具有较低的收缩率，但是模拟长期在眼内的环境中将产生较多（严重）的闪光点现象；另外当材料具有较高的含水率时，虽然能够消除闪光点现象，但是材料的折射率较低，玻璃化转变温度较高，对实现材料的可折叠性不利。

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Claims

1.眼科材料的制备方法，其中所述眼科材料在35℃下含水率为1-4wt％，该方法包括至少部分眼科材料由模压成型获得，其中模压成型中使用的模具至少包括公模和母模，对所述公模和/或母模的表面进行亲水化或极性处理，其中在公模和/或母模的表面进行的亲水化或极性处理工艺选自：等离子体处理、电弧和/或电晕处理、化学侵蚀处理，及其组合，

其中模压成型中所使用的模具的材料为极性材料，表面能大于36达因/厘米，

其中眼科材料包括共聚选自下述的单体的产物：

-第一单体选自丙烯酸苯氧乙酯、甲基丙烯酸苯氧乙酯、苯氧基二乙二醇丙烯酸酯；

-第二单体选自聚乙二醇(甲基)丙烯酸单酯、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸单酯、乙氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸单酯、聚丙二醇(甲基)丙烯酸单酯；

-能使所述材料内部形成连续相的亲水性丙烯酸酯单体，选自甲基丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯；

其中第二单体与第一单体的重量比例为25-30:70-75，能使所述材料内部形成连续相的亲水性丙烯酸酯单体相对于第一单体和第二单体总和的重量比例为5:95至15:85。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中对公模和/或母模的表面进行选自如下的亲水化或极性处理：

--对公模和母模进行相同表面处理；

--仅对公模进行表面处理；

--仅对母模进行表面处理；

--对公模和母模进行非相同表面处理。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中模压成型中使用的模具的材料选自：

-具有高表面能的聚合物，以及上述聚合物与低表面能聚合物的共聚物，及其共混物；

-玻璃，石英，及其共混物；

-金属，及其共混物。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其中模压成型中使用的模具的材料选自：

-玻璃，石英，及其共混物；

-金属，及其共混物。

5.根据前述权利要求1或2所述的制备方法，其中具有高表面能的聚合物选自聚酯，聚氨酯，聚酰胺，聚乙烯醇，聚醋酸乙烯酯，聚丙烯酸，聚丙烯酰胺，聚丙烯酸酯，以及上述聚合物与低表面能聚合物的共聚物，及其共混物。

6.根据前述权利要求1或2任一项所述的制备方法，其中低表面能聚合物是表面能低于36mN/m(达因/厘米)的材料，选自：聚烯烃、含氟碳树脂、有机硅树脂和氟硅树脂。

7.根据前述权利要求1或2任一项所述的制备方法，其中低表面能聚合物选自：聚乙烯、聚丙烯。

8.根据前述权利要求1或2任一项所述的制备方法，其中在公模和/或母模的表面进行的亲水化或极性处理工艺选自：等离子体处理。

9.根据前述权利要求1或2任一项所述的制备方法，其中经处理过的眼科材料表面被用等离子体进行多于一次的亲水化或极性处理。

10.根据前述权利要求1或2任一项所述的制备方法，其包括至少部分眼科材料以选自下述的制备方法获得：车削法、半模压半车削法、直接模压一次成型法。

11.根据前述权利要求1或2任一项所述的制备方法，其中眼科材料由模压成型获得。

12.根据前述权利要求1或2任一项所述的制备方法，其中眼科材料以选自下述的制备方法获得：

-一个光学部面型是模压成型的，另一个光学部面型是车削加工成型的；

-全部的光学部面型均为模压成型的，其他部分由机加工方式成型的；或

-全部光学部及其他部分为一次模压直接成型的。

13.根据前述权利要求12所述的制备方法，其中眼科材料还包括助剂。

14.根据前述权利要求12或13任一项所述的制备方法，其中在模压固化成型过程中，所述眼科材料的径向收缩率小于1％。

15.根据前述权利要求1或2任一项所述的制备方法，其中35℃下折射率为1.49-1.56，或1.50-1.54，或1.52-1.54。

16.根据前述权利要求1或2任一项所述的制备方法，其中玻璃化转变温度为6-35℃，或8-20℃，或10-18℃。

17.根据前述权利要求1或2任一项所述的制备方法，其中所述眼科材料在35℃下含水率为1.5-4wt％。

18.根据权利要求3所述的制备方法，其中模压成型中所使用的模具的材料为极性材料，表面能大于38达因/厘米。

19.根据权利要求3所述的制备方法，其中模压成型中所使用的模具的材料为极性材料，表面能大于40达因/厘米。

20.根据权利要求4所述的制备方法，其中金属是不锈钢。

21.根据权利要求6所述的制备方法，其中低表面能聚合物选自：聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯。

22.根据权利要求12所述的制备方法，其中其他部分是支撑襻结构。

23.根据权利要求12所述的制备方法，其中眼科材料是人工晶体。

24.根据权利要求13所述的制备方法，其中眼科材料还包括选自UV吸收剂、蓝光吸收剂、着色染料、荧光剂、药物试剂的助剂。

25.根据权利要求14所述的制备方法，其中在模压固化成型过程中，所述眼科材料的径向收缩率小于0.5％。

26.根据权利要求17所述的制备方法，其中所述眼科材料在35℃下含水率为2-3wt％。

27.根据前述权利要求任一项的制备方法制备获得的眼科材料。

28.医用装置，其包括前述权利要求27的眼科材料。

29.根据权利要求28所述的医用装置，其中医用装置选自：人工晶体，角膜接触镜、角膜塑形镜、虹膜拉钩、眼内镜、人工角膜、角膜内环、囊袋张力环、角膜内透镜、青光眼引流阀、药物缓释载体、眼内填充物、眼底填充物、眼镜、护目镜、医疗设备透镜或医学治疗装置或医学检测装置。

30.根据权利要求28或29所述的医用装置的制备方法，其包括至少部分直接模压成型所述眼科材料的步骤。

31.根据权利要求29所述的医用装置，其中医用装置选自：治疗眼科疾病的装置。

32.根据权利要求29所述的医用装置，其中医用装置选自：治疗后发障的装置。

33.根据权利要求29所述的医用装置，其中医用装置选自：具有荧光特性的医学检测装置。

34.根据前述权利要求30所述的制备方法，其中医用装置以选自下述的制备方法获得：

-至少一个光学部面型是模压成型的，其他光学部面型是车削加工成型的；

-全部光学部及其他部分为一次模压直接成型的。

35.权利要求27所述的眼科材料在制备医用装置中的用途，其中医用装置选自：人工晶体，角膜接触镜、角膜塑形镜、虹膜拉钩、眼内镜、人工角膜、角膜内环、囊袋张力环、角膜内透镜、青光眼引流阀、药物缓释载体、眼内填充物、眼底填充物、眼镜、护目镜、医疗设备透镜或医学治疗装置，或医学检测装置。

36.根据权利要求35所述的用途，其中医用装置选自：治疗眼科疾病的装置。

37.根据权利要求35所述的用途，其中医用装置选自：治疗后发障的装置。

38.根据权利要求35所述的用途，其中医用装置选自：具有荧光特性的医学检测装置。