CN113017443A - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪设备，包括箱体和照明灯，箱体内具有烹饪腔，箱体包括位于烹饪腔顶部的第一顶板组件和第二顶板组件，第二顶板组件位于第一顶板组件的一端且向下倾斜设置，第二顶板组件包括安装板和固定板，固定板设有透光部；照明灯包括灯体和灯座，灯座与安装板固定连接，灯体位于透光部远离烹饪腔的一端。本发明通过设置沿第一顶板组件的一端向下倾斜设置的第二顶板组件，照明灯的灯座与安装板固定连接从而使照明灯实现稳定的安装，其安装方便快捷，提升了装配效率；照明灯的灯体与透光部相对设置，倾斜设置的灯体将灯光直接照射至烹饪腔的食物表面，提升了照射效果，便于用户观察烹饪腔内食物的加工情况。

Description

烹饪设备

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种烹饪设备。

背景技术

烹饪设备，例如烤箱等在箱体内安装发热管等加热装置用于加工食物的电器，为了方便用户观察箱体内食物的加工情况，通常会在箱体内设置照明灯。相关技术中，照明灯一般安装在左右侧板靠后的位置上。但是，上述设计用户打开门体后，从正面都可以看到照明灯，影响箱体内腔的整体视觉效果；同时，由于照明灯靠近箱体内腔的后部，整个箱体内腔的亮度较低，照在食物上的灯光较少，用户体验感差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种烹饪设备，提升了照明灯的照射效果，便于用户观察食物的加工情况。

根据本发明实施例的烹饪设备，包括：箱体，所述箱体内具有烹饪腔，所述箱体包括位于所述烹饪腔顶部的第一顶板组件和第二顶板组件，所述第二顶板组件位于所述第一顶板组件的一端且向下倾斜设置，所述第二顶板组件包括安装板和固定板，所述固定板设有透光部；照明灯，包括灯体和灯座，所述灯座与所述安装板固定连接，所述灯体位于所述透光部远离所述烹饪腔的一端。

根据本发明实施例的烹饪设备，至少具有如下有益效果：

通过设置沿第一顶板组件的一端向下倾斜设置的第二顶板组件，第二顶板组件包括用于安装照明灯的安装板和设有透光部的固定板，照明灯的灯座与安装板固定连接从而使照明灯实现稳定的安装，其安装方便快捷，提升了装配效率。照明灯的灯体与透光部相对设置，倾斜设置的灯体将灯光直接照射至烹饪腔的食物表面，最大限度增加烹饪腔的亮度，提升了照明灯的照射效果，便于用户观察烹饪腔内食物的加工情况。

根据本发明的一些实施例，所述安装板设有第一紧固孔和定位槽，所述灯座设有第二紧固孔和定位插板，所述第二紧固孔与所述第一紧固孔通过紧固件固定连接，所述定位插板与所述定位槽插接配合。

根据本发明的一些实施例，所述第二顶板组件还包括与所述安装板连接的反射罩，所述反射罩设于所述灯体远离所述透光部的一端。

根据本发明的一些实施例，所述反射罩为弧形结构，所述反射罩朝向所述透光部的一端与所述固定板连接。

根据本发明的一些实施例，所述第二顶板组件还包括隔热棉，所述隔热棉夹设于所述安装板和所述固定板之间，所述隔热棉设有位于所述透光部的外周沿的挡光结构。

根据本发明的一些实施例，所述隔热棉设有通孔，所述挡光结构形成于所述通孔的外周。

根据本发明的一些实施例，所述第二顶板组件还包括与所述固定板连接的透光玻璃，所述透光部为透光孔，所述透光玻璃覆盖于所述透光孔。

根据本发明的一些实施例，所述安装板向内凹陷形成有安装凹部，所述安装凹部的底壁设有第一紧固孔和定位槽，所述安装凹部与所述反射罩之间形成供所述灯体穿过的穿孔。

根据本发明的一些实施例，所述烹饪设备还包括与所述箱体的前端连接的门体，所述第二顶板组件位于所述第一顶板组件朝向所述门体的一端。

根据本发明的一些实施例，所述固定板相对于水平面的倾斜角度为α，其中，30°≤α≤60°。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明一种实施例的烹饪设备的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本发明一种实施例的烹饪设备的箱体的结构示意图；

图5为图4中第一顶板组件、第二顶板组件和照明灯的结构示意图；

图6为图5的爆炸图；

图7为图6中安装板的局部放大图；

图8为图6中照明灯的局部放大图。

附图标号：

烹饪设备1000；

箱体100；

烹饪腔110；

加热装置120；

第一顶板组件130；第一钣金件131；第二钣金件132；隔热材料133；

第二顶板组件140；安装板141；定位槽1411；第一紧固孔1412；安装凹部1413；固定板142；透光部1421；反射罩143；隔热棉144；挡光结构1441；通孔1442；透光玻璃145；穿孔146；

支撑筋150；

照明灯200；

灯体210；

灯座220；定位插板221；第二紧固孔222；

门体300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1所示，本发明一种实施例的烹饪设备1000，烹饪设备1000可以为烤箱、蒸箱、蒸烤机、微蒸烤一体机等厨房电器。

其中，参照图1、图2和图4所示，烹饪设备1000包括箱体100，箱体100内形成有烹饪腔110，食物放置在烹饪腔110内。箱体100内安装有发热管、蒸汽发生器、微波发生器等中的一种或多种加热装置120，从而对烹饪腔110内的食物进行烘烤、蒸煮、微波加热等烹饪加工，以实现对食物的加工处理。参照图2和图4所示，箱体100在烹饪腔110的左右两侧板上设有支撑筋150，左右两侧板上对应的支撑筋150之间可以用于支撑烤盘、烤网等烹饪器具，食物可以放置于烹饪器具上，从而实现稳定的支撑。支撑筋150可以沿箱体100的高度方向间隔设置有多组，从而可以根据不同的食物种类，将烹饪器具放置在不同高度的支撑筋150上，也可以同时放置多个烹饪器具，实现大量食物的烹饪需求，从而满足不同用户的使用需要。

参照图2所示，本实施例的烹饪设备1000还包括照明灯200，为了方便用户观察烹饪腔110内的食物的加工情况，照明灯200设置于箱体100内，照明灯200将灯光照射到烹饪腔110的食物上，从而便于用户根据食物的变化调整加工方式，提升了用户体验。可以理解的是，照明灯200可以设置1个、2个或更多个，具体可根据不同地区用户的使用需要、烹饪腔110的容积等参数进行设计，在此不再具体限定。

参照图2、图4和图5所示，箱体100包括第一顶板组件130和第二顶板组件140，第一顶板组件130和第二顶板组件140均位于烹饪腔110的顶部，第一顶板组件130与第二顶板组件140可以为一体结构，或者分体连接而成的结构。第二顶板组件140位于第一顶板组件130的一端，第二顶板组件140向下倾斜设置，第二顶板组件140包括安装板141和固定板142，安装板141用于安装照明灯200，固定板142设于烹饪腔110的外壁，固定板142设有透光部1421，透光部1421与烹饪腔110相连。可以理解的是，透光部1421为透光孔，也可以为其他用于透光的结构或透光材料。

参照图2、图4和图5所示，照明灯200包括固定连接的灯体210和灯座220，在本实施例的烹饪设备1000中，灯体210为耐高温的卤素灯，灯座220与卤素灯之间通过螺钉固定安装，其结构稳定、生产成本低。作为另一种实施方式，灯体210还可以为LED灯等其他光源，在此不再具体限定。灯座220固定连接于安装板141，从而使照明灯200实现稳定的安装，其安装方便快捷，提升了装配效率。需要说明的是，本发明的实施例中，“固定连接”可以解释为以彼此不能相对位移的方式连接。另外，作为另一种实施方式，灯座220和安装板141之间可采用焊接、螺接、铆接等方式实现固定连接。

参照图2和图3所示，灯体210位于透光部1421远离烹饪腔110的一端，倾斜设置的灯体210将灯光斜向下辐射整个烹饪腔110，最大限度增大烹饪腔110的亮度，提升了照明灯200的照射效果；而且灯体210的灯光直接照射在烹饪腔110的食物表面，使得照在食物上的灯光更多，便于用户观察烹饪腔110内食物的加工情况，从而提升了烹饪体验。另外，照明灯200安装于第二顶板组件140，不设置在烹饪腔110内。照明灯200采用隐藏式安装方式，能够节省烹饪腔110的空间，而且还能使烹饪腔110的整体外观效果更好，更加整洁，提升了用户体验。

参照图6、图7和图8所示，可以理解的是，安装板141设有定位槽1411，对应的，灯座220设有定位插板221，定位插板221与定位槽1411插接配合，便于照明灯200与安装板141装配时对位，提高定位的精度，提升了照明灯200的安装效率。安装板141还设有第一紧固孔1412，第一紧固孔1412和定位槽1411间隔设置，对应的，灯座220设有第二紧固孔222，通过打螺钉可以将第二紧固孔222与第一紧固孔1412固定连接，从而将照明灯200固定于安装板141上。通过螺钉穿装于第二紧固孔222与第一紧固孔1412，以及定位插板221与定位槽1411插接的组合安装结构，能够使照明灯200实现稳定的安装。

因此，当定位插板221与定位槽1411插接定位后，只需要打螺钉即可完成照明灯200的安装，其操作方便，提升了照明灯200的安装的效率。可以理解的是，第二紧固孔222与第一紧固孔1412之间还可以采用铆钉或销轴等可以使灯座220和安装板141实现稳定连接的紧固件，在此不再具体限定。需要说明的是，第一紧固孔1412和第二紧固孔222可以分别设有多个，例如2个、3个、4个或更多个，在此不再具体限定。本实施例的烹饪设备1000通过多个紧固件分别与对应的第一紧固孔1412和第二紧固孔222连接，从而使照明灯200的安装更为稳定。

参照图3和图7所示，可以理解的是，第二顶板组件140还包括反射罩143，反射罩143固定连接于安装板141，反射罩143设于灯体210远离透光部1421的一端，即灯体210设于反射罩143和透光部1421之间。反射罩143能够将灯体210发射的灯光反射并聚焦射向透光部1421，灯光通过透光部1421照射至烹饪腔110内，使烹饪腔110内的亮度更高，使得照射在食物上的灯光更多，从而便于用户观察烹饪腔110内食物的加工情况。而且采用反射罩143能够使灯光汇聚，有效减少漏光，提高照明灯200的照明效果，进而减少照明灯200的使用量，降低了生产成本。

参照图7所示，可以理解的是，反射罩143可以通过安装板141沿远离透光部1421的方向压型制成，使得第二顶板组件140的结构强度更高，而且加工成本更低。作为另一种实施方式，反射罩143也可以与安装板141通过焊接等方式实现固定连接。

参照图3和图7所示，可以理解的是，反射罩143为弧形结构，弧形结构的反射罩143能够将灯体210发射的灯光更好向透光部1421聚焦，而且通过将反射罩143向透光部1421的一端延伸，并与固定板142连接，反射罩143可以与固定板142抵接或固定连接，从而进一步减少照明灯200发生漏光，提高照明灯200的照明效果，进而减少照明灯200的使用量，降低了生产成本。

参照图5和图6所示，可以理解的是，第二顶板组件140还包括隔热棉144。在本实施例的烹饪设备1000中，安装板141和固定板142沿上下方向间隔设置，隔热棉144设于安装板141和固定板142之间形成的间隔空间内。隔热棉144可以通过胶水粘接于安装板141上，或粘接于固定板142上。作为另一种实施方式，隔热棉144也可以采用具有一定变形量的材料，如保温棉、棉毡等；隔热棉144的厚度采用略大于间隔空间的高度尺寸，从而使隔热棉144能够稳定地夹设于安装板141和固定板142之间。可以理解的是，隔音棉144还可以采用其他固定方式实现固定连接，在此不再具体限定。

另外，隔热棉144的还能够对烹饪腔110进行保温，避免烹饪腔110的热量外泄，进一步提高烹饪设备1000的能效。而且减少了烹饪腔110的热量辐射至烹饪设备1000的外壳，防止用户烫伤，提升了烹饪设备1000的使用安全性。

需要说明的是，隔热棉144还设有挡光结构1441，挡光结构1441位于透光部1421的外周沿，挡光结构1441能够与反射罩143配合，从而对灯体210发射的灯光进行聚焦，使灯光能够更好地射向透光部1421，并通过透光部1421照射至烹饪腔110内，从而进一步减少漏光，提高照明灯200的照明效果；而且保障照明灯200的照射效果能够减少照明灯200的使用量，降低了生产成本。

参照图6所示，可以理解的是，在本实施例的烹饪设备1000中，第一顶板组件130的结构与第二顶板组件140的结构相同，并且相互连接。第一顶板组件130包括间隔设置的第一钣金件131和第二钣金件132，第一钣金件131与安装板141固定连接，安装板141可以通过第一钣金件131折弯加工形成，其生产更加简单，加工效率更高。第二钣金件132与固定板142固定连接，固定板142可以通过第二钣金件132折弯加工形成，其生产更加简单，加工效率更高。第一顶板组件130还包括位于第一钣金件131和第二钣金件132之间的隔热材料133，隔热材料133和隔热棉144可以采用一体结构，便于第一顶板组件130和第二顶板组件140实现快速装配。

参照图6所示，可以理解的是，隔热棉144设有通孔1442，通孔1442的位置与透光部1421相对设置。通孔1442的尺寸可以略大于透光部1421的尺寸，挡光结构1441形成于通孔1442的外周，为通孔1442外周沿上的壁面形成，挡光结构1441的一端与反射罩143连接，另一端与固定板142连接，从而使灯体210和透光部1421之间形成较为密封的导光通道(图中未示出)。挡光结构1441用于引导灯体210的灯光向透光部1421聚焦，从而使灯光通过透光部1421照射至烹饪腔110。挡光结构1441能够避免灯光从其他地方漏出，提升了灯光的聚焦效果。另外，挡光结构1441也可以为沿透光部1421的方向逐渐收窄延伸的结构，挡光结构1441朝向透光部1421的一端与固定板142连接并围绕透光部1421的外周沿设置，从而使灯体210发射的灯光能够聚焦并从透光部1421射入烹饪腔110，实现对烹饪腔110的照明作用。

参照图3和图6所示，可以理解的是，第二顶板组件140还包括透光玻璃145，透光玻璃145与固定板142连接，透光玻璃145可以通过打胶固定的方式固定连接于固定板142上。透光部1421为透光孔，透光玻璃145能够覆盖于透光孔上，对透光部孔进行密封，使得烹饪腔110与照明灯200所在空间隔离，只能通过透光玻璃145进行透光，而不能进行空气的交换，因此能够阻碍油烟污染照明灯200，便于照明灯200的清洁。而且，本实施例的烹饪设备1000能够减少照明灯200的维护成本，延长照明灯200的使用寿命。

参照图6所示，在本实施例的烹饪设备1000中，透光部1421包括阵列布置的多个微孔的结构(图中未示出)，当透光部1421为多个微孔时，透光部1421的外周可以理解为处于整体微孔结构的外周沿的多个微孔之间的连线。透光玻璃145覆盖于微孔上，透光玻璃145能够固定于微孔之间形成的连接条(图中未示出)上，从而使透光玻璃145稳定安装在固定板142上，提高了透光玻璃145的装配稳定性，减少透光玻璃145发生损坏的几率。可以理解的是，透光玻璃145可以设置于固定板142朝向烹饪腔110的一侧，也可以设置于固定板142朝向照明灯200的一侧。

另外，作为另一种实施方式，透光部1421还可以为一个透光孔的结构，透光孔的尺寸小于透光玻璃145，透光玻璃145能够完全覆盖于透光孔的外周，从而实现对透光部1421的密封，使得烹饪腔110与照明灯200所在空间隔离，只能通过透光玻璃145进行透光，而不能进行空气的交换，因此能够阻碍油烟污染照明灯200，便于对照明灯200进行清洁。而且，本实施例能够减少照明灯200的维护成本，延长照明灯200的使用寿命。此外，作为另一种实施方式，透光玻璃145也可以嵌入安装于透光孔内，透光玻璃145通过打胶固定或卡接固定，等方式固定连接于透光孔内，其结构稳定，且节省材料，降低生产成本。作为另一种实施方式，透光玻璃145还可以通过二次加工成型或者一体成型的方式与固定板142之间实现稳定的连接，从而形成供灯体210的灯光穿透并照射至烹饪腔110的透光结构，具体实现形式在此不再具体限定。

参照图7所示，可以理解的是，安装板141向内凹陷形成有安装凹部1413，灯座220安装于安装凹部1413的底壁，能够减少照明灯200对安装板141上方空间的占用，使得第二顶板组件140整体厚度更小，进而使烹饪设备1000体积更小，满足。

需要说明的是，安装凹部1413可以通过安装板141沿朝向透光部1421的方向压型制成，使得第二顶板组件140的结构强度更高，而且加工成本更低。在本实施例的烹饪设备1000中，反射罩143和安装凹部1413间隔设置，可通过在安装板141上分别向相反的方向压型加工而成。

参照图7所示，可以理解的是，在本实施例的烹饪设备1000中，安装凹部1413与反射罩143之间形成供灯体210穿过的穿孔146，照明灯200安装时灯体210通过穿孔146穿入反射罩143的围合空间内。安装凹部1413的底壁设有第一紧固孔1412和定位槽1411；对应的，灯座220设有第二紧固孔222和定位插板221。通过将灯体210穿入反射罩143的围合空间内，定位插板221与定位槽1411插接配合，从而使灯座220与安装板141实现对位。照明灯200对位完成后，通过螺钉等紧固件可以将第二紧固孔222与第一紧固孔1412固定连接，从而将照明灯200固定连接于安装板141上，其装配更加方便快捷，进一步提高了生产效率。

需要说明的是，第一紧固孔1412和第二紧固孔222可以分别设有多个，本实施例的烹饪设备1000通过多个紧固件(图中未示出)分别与对应的第一紧固孔1412和第二紧固孔222连接。每一组紧固件、第一紧固孔1412和第二紧固孔222之间可以沿安装凹部1413的长度方向间隔设置，从而使照明灯200的安装更为稳定。

参照图5所示，本实施例的烹饪设备1000，通过将照明灯200安装于安装凹部1413内，能够减少灯体210凸出于安装板141的尺寸，从而节省了第二顶板组件140的安装空间。

参照图1和图2所示，可以理解的是，烹饪设备1000还包括与箱体100的前端连接的门体300，门体300可以采用上下开门的方式或侧开门的方式，在此不再具体限定。第二顶板组件140位于第一顶板组件130朝向门体300的一端，即第二顶板组件140位于烹饪设备1000的前端部分，因此，照明灯200安装于烹饪设备1000的前端部分。

参照图2和图3所示，可以理解的是，当用户打开门体300后，从正面看不到照明灯200，相比于现有技术的烹饪设备1000的照明灯200一般安装在左右侧板上，本实施例的烹饪设备1000能够避免了对烹饪腔110的整体视觉效果的影响，提升了用户体验。而且，现有技术的烹饪设备1000的照明灯200的位置一般靠近烹饪腔110的后上方，导致整个烹饪腔110的亮度不足，加工时照在食物上的灯光较少；而本实施例的烹饪设备1000从前端部分斜向下辐射整个烹饪腔110，灯光直射至食物表面，使得照在食物上的灯光更多，从而使用户能够清楚地看清食物的加工情况。

参照图3所示，可以理解的是，固定板142相对于水平面的倾斜角度为α，其中，30°≤α≤60°，例如固定板142相对于水平面的倾斜角度α可以为30度、50度或60度等等。因此，照明灯200的安装角度相对于水平面的倾斜角度范围也为30度至60度，照明灯200的灯光照射至烹饪腔110的角度范围也为30度至60度。

可以理解的是，当固定板142相对于水平面的倾斜角度满足上述参数范围时，照明灯200发射的灯光能够更好地聚焦至烹饪腔110的中心，使烹饪腔110内的整体亮度能够满足设计要求。

需要说明的是，上述倾斜角度参数的选用需要根据实际烹饪设备1000的型号参数进行选择。例如，倾斜角度参数可以根据照明灯200的类型、烹饪腔110的容积等参数确定，在此不再具体限定。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.烹饪设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内具有烹饪腔，所述箱体包括位于所述烹饪腔顶部的第一顶板组件和第二顶板组件，所述第二顶板组件位于所述第一顶板组件的一端且向下倾斜设置，所述第二顶板组件包括安装板和固定板，所述固定板设有透光部；

照明灯，包括灯体和灯座，所述灯座与所述安装板固定连接，所述灯体位于所述透光部远离所述烹饪腔的一端。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：所述安装板设有第一紧固孔和定位槽，所述灯座设有第二紧固孔和定位插板，所述第二紧固孔与所述第一紧固孔通过紧固件固定连接，所述定位插板与所述定位槽插接配合。

3.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：所述第二顶板组件还包括与所述安装板连接的反射罩，所述反射罩设于所述灯体远离所述透光部的一端。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于：所述反射罩为弧形结构，所述反射罩朝向所述透光部的一端与所述固定板连接。

5.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：所述第二顶板组件还包括隔热棉，所述隔热棉夹设于所述安装板和所述固定板之间，所述隔热棉设有位于所述透光部的外周沿的挡光结构。

6.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于：所述隔热棉设有通孔，所述挡光结构形成于所述通孔的外周。

7.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：所述第二顶板组件还包括与所述固定板连接的透光玻璃，所述透光部为透光孔，所述透光玻璃覆盖于所述透光孔。

8.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于：所述安装板向内凹陷形成有安装凹部，所述安装凹部的底壁设有第一紧固孔和定位槽，所述安装凹部与所述反射罩之间形成供所述灯体穿过的穿孔。

9.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：所述烹饪设备还包括与所述箱体的前端连接的门体，所述第二顶板组件位于所述第一顶板组件朝向所述门体的一端。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备，其特征在于：所述固定板相对于水平面的倾斜角度为α，其中，30°≤α≤60°。

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