CN113012245A - 一种确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法、装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法、装置，其中，所述方法包括：获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对所述图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；分配出每个设计对应的每个工位的布料图，并计算出每个设计对应每个工位的布料面积数据；设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出单个设计对应的每个工位用料比例配方。能算出每一种色料的配比，避免生产过程出现频繁补料等生产事故等。

Description

一种确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法、装置

技术领域

本发明涉及瓷砖制作工艺技术领域，特别涉及一种确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法、装置。

背景技术

通体瓷砖是将岩石碎屑经过高压压制而成，表面抛光后坚硬度可与石材相比，吸水率更低，耐磨性好。通体瓷砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名。一般通体瓷砖的烧结温度是1250℃。

通体瓷砖一般都有五到十种色料，一般是凭经验、凭感觉去估算出每种色料的比例。这样的结果是因为缺乏严密的计算过程，比例配方往往不准。在生产过程中，往往出现某一种或者多种色料不够的情况，需要进行多次补冲色料，而生产过程补冲色料带来工作量的增加，还有补冲色料不及时的话，往往会造成停产等生产事故；造成某一种或者多种色料出现过多的余料时，则造成浪费的现象，则使得生成成本增加。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法，旨在解决现有因为缺乏严密的计算过程，比例配方往往不准、造成色料或多或少的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法，包括：

获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对所述多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；

根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；

根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；

设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；

称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；

根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出每个设计对应的每个工位用料比例配方。

优选地，所述获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像包括：

使用图像设计软件设计所述通体瓷砖各颜色用料配方的图像或者采用摄像设备获取所述通体瓷砖各颜色用料配方的图像，所述通体瓷砖各颜色用料配方的图像包括多个不同的色块。

优选地，所述根据不同颜色的区域及面积，设计配色下料比例包括：

根据电脑制作配色下料比例或者自定义配色下料比例。

优选地，所述提取并标记不同颜色的区域及面积包括：对不同颜色的区域进行编号，设置工位。

优选地，所述对所述通体瓷砖用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积包括：采用颜色识别模块用于对所述通体瓷砖用料配方的图像进行识别，采用控制器用于提取并标记不同颜色的区域及面积。

优选地，所述设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备还包括：

设置布料规则，针对所述不同颜色的区域及面积，每次只对同一种颜色的区域及面积内进行布料，而其他颜色的区域保持不下料，这样轮流完成所有不同颜色的区域及面积的布料。

优选地，所述布料参数包括：

布料参数X，指每个设计对应每个工位的下料重量；

布料参数Y，指每个设计对应所有工位同时下料，以及布料下料的布料总重量；

布料参数Z，指补料的总重量。

优选地，所述设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料之后还包括：

对每个设计对应的每个工位进行布料。

优选地，所述根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料还包括：设置下料损耗率。

优选地，所述下料损耗率为0.5％～5.0％。

本发明确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法，通过获取通体瓷砖用料配方的图像，对通体瓷砖用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积，根据不同颜色的区域及面积，设计配色下料比例，根据配色下料比例，设定布料规则，按照布料规则进行下料，计算不同颜色的区域的重量；能精准计算出每一种色料的配比，避免生产过程出现频繁补料等生产事故，避免生产过程出现剩料多，造成成本增加等现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法一实施例的流程图；

图2为图1中采用的所有设计所有工位的布料图示意图；

图3为图1中采用的所有设计整体布料图示意图；

图4为图1中采用的所有设计所有工位的布料面积示意图；

图5为图1中采用的所有设计整体布料面积示意图；

图6为图1中采用的所有设计所有工位的标记图；

图7为图1中采用的所有设计所有工位的布料参数X示意图；

图8为图1中采用的所有设计布料参数Y示意图；

图9为图1中采用的所有设计布料参数Z示意图；

图10为图1中采用的所有设计所有工位布料参数X里每个设计对应每个工位单独布料的重量示意图；

图11为图1中采用的检测出布料参数Y，即每个设计对应所有工位同时下料，以及布料下料的布料总重量示意图；

图12为实施例二采用的所有设计所有工位的布料图示意图。

图13为实施例二中采用的所有设计整体布料图示意图

图14为实施例二中采用的所有设计所有工位的布料面积示意图

图15为实施例二中采用的所有设计整体布料面积示意图

图16为实施例二中采用的所有设计所有工位的标记图

图17为实施例二中采用的所有设计所有工位的布料参数X示意图

图18为实施例二中采用的所有设计布料参数Y示意图；

图19为实施例二中采用的所有设计布料参数Z_古罗马灰示意图；

图20为实施例二中采用的所有设计所有工位布料参数X_古罗马灰里每个设计对应每个工位单独布料的重量示意图；

图21为实施例二中采用的检测出布料参数Y_古罗马灰；

图22为本发明确定通体瓷砖各颜色用料比例配方装置结构示意图；

图23为根据本发明实施例提供的电子设备的实体结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法。确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法用于在通体瓷砖制备过程中等，本发明以八个设计图、每个设计图对应有八种颜色图层为例解释本发明。需要说明的是，以设计图个数、每个设计图对应的颜色图层，都可以根据实际需要来进行设定，此处不对设计图个数、每个设计图对应的颜色图层个数进行限定。

实施例一

图1为本发明确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法一实施例的流程图。在本发明一实施例中，如图1所示，一种确定通体瓷砖各颜色用料比例的方法，至少包括步骤：

S1、获取通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；

使用图像设计软件如现有技术中Photoshop等设计通体瓷砖用料配方的图像或者采用摄像设备获取通体瓷砖用料配方的图像，通体瓷砖用料配方的图像包括多个不同的色块。如采用摄像头对一些实物进行拍摄，再对录像进行取帧，生成通体瓷砖用料配方的图像帧。对生成的通体瓷砖用料配方的图像帧预处理、消除干扰等，生成所需要的通体瓷砖用料配方的图像。本实施例，生成八张所需要的通体瓷砖用料配方的图像，一张通体瓷砖用料配方的图像即为一个设计。对多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；

采用颜色识别模块用于对通体瓷砖用料配方的图像进行识别。颜色识别模块可以采用现有技术中图像处理工具如Photoshop等。采用控制器用于提取并标记不同颜色的区域，对不同颜色的区域进行编号，设置工位。控制器可以采用现有技术中图像处理工具如Photoshop等。这里不对颜色识别模块和控制器进行限制。每种颜色图层区域对应一个工位，八种颜色图层对应八个工位，每个工位由一种或多种颜色料种匹配下料。

图2为图1中采用的所有设计所有工位的布料图示意图。如图2所示，例如对01设计第1工位的布料图标记为A_01-1，以此类推，对01设计第8工位的布料图标记A_01-8；以此类推，对08设计第1工位的布料图标记A_08-1，以此类推，08设计第8工位的布料图，标记A_08-8，则8个设计所有工位标记为：A_01-1，A_01-2，A_01-3，A_01-4，A_01-5，A_01-6，A_01-7，A_01-8，A_02-1，A_02-2，A_02-3，A_02-4，A_02-5，A_02-6，A_02-7，A_02-8，A_03-1，A_03-2，A_03-3，A_03-4，A_03-5，A_03-6，A_03-7，A_03-8，A_04-1，A_04-2，A_04-3，A_04-4，A_04-5，A_04-6，A_04-7，A_04-8，A_05-1，A_05-2，A_05-3，A_05-4，A_05-5，A_05-6，A_05-7，A_05-8，A_06-1，A_06-2，A_06-3，A_06-4，A_06-5，A_06-6，A_06-7，A_06-8，A_07-1，A_07-2，A_07-3，A_07-4，A_07-5，A_07-6，A_07-7，A_07-8，A_08-1，A_08-2，A_08-3，A_08-4，A_08-5，A_08-6，A_08-7，A_08-8。

图3为图1中采用的所有设计整体布料图示意图，如图3所示，可以针对不同的设计进行编号，例如对01设计8个工位的布料图标记为B₀₁，以此类推，对08设计的8个工位布料图标记为B₀₈。即01设计8个工位布料图B₀₁包括：{A_01-1，A_01-2，A_01-3，A_01-4，A_01-5，A_01-6，A_01-7，A_01-8}；02设计8个工位的布料图B₀₂包括：{A_02-1，A_02-2，A_02-3，A_02-4，A_02-5，A_02-6，A_02-7，A_02-8}；03设计8个工位的布料图B₀₃包括：{A_03-1，A_03-2，A_03-3，A_03-4，A_03-5，A_03-6，A_03-7，A_03-8}；04设计8个工位的布料图B₀₄包括：{A_04-1，A_04-2，A_04-3，A_04-4，A_04-5，A_04-6，A_04-7，A_04-8}；05设计8个工位的布料图B₀₅包括：{A_05-1，A_05-2，A_05-3，A_05-4，A_05-5，A_05-6，A_05-7，A_05-8}；06设计8个工位的布料图B₀₆包括：{A_06-1，A_06-2，A_06-3，A_06-4，A_06-5，A_06-6，A_06-7，A_06-8}；07设计8个工位的布料图B₀₇包括：{A_07-1，A_07-2，A_07-3，A_07-4，A_07-5，A_07-6，A_07-7，A_07-8}；08设计8个工位的布料图B₀₈包括：{A_08-1，A_08-2，A_08-3，A_08-4，A_08-5，A_08-6，A_08-7，A_08-8}。

图4为图1中采用的所有设计所有工位的布料面积示意图，如图4所示，采用控制器用于提取并标记不同颜色的面积。控制器提取并标记不同颜色的面积，例如01设计第1工位的布料面积图标记为C_01-1，以此类推，01设计第8工位的布料面积图，标记为C_01-8；以此类推，08设计第1工位的布料面积图，标记C_08-1，以此类推，08设计第8工位的布料面积图标记为C_08-8。则8个设计所有工位的布料面积标记为：C_01-1，C_01-2，C_01-3，C_01-4，C_01-5，C_01-6，C_01-7，C_01-8，C_02-1，C_02-2，C_02-3，C_02-4，C_02-5，C_02-6，C_02-7，C_02-8，C_03-1，C_03-2，C_03-3，C_03-4，C_03-5，C_03-6，C_03-7，C_03-8，C_04-1，C_04-2，C_04-3，C_04-4，C_04-5，C_04-6，C_04-7，C_04-8，C_05-1，C_05-2，C_05-3，C_05-4，C_05-5，C_05-6，C_05-7，C_05-8，C_06-1，C_06-2，C_06-3，C_06-4，C_06-5，C_06-6，C_06-7，C_06-8，C_07-1，C_07-2，C_07-3，C_07-4，C_07-5，C_07-6，C_07-7，C_07-8，C_08-1，C_08-2，C_08-3，C_08-4，C_08-5，C_08-6，C_08-7，C_08-8。

S2、根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图，并计算出每个设计对应每个工位的布料面积数据；

图5为图1中采用的所有设计整体布料面积示意图，如图5所示，根据每个设计对应的8个工位的布料图，对每个设计的8个工位的布料面积图进行标识。例如01设计8个工位的布料面积图标记为D₀₁，以此类推，08设计所有工位的布料面积图标记为D₀₈。则每个设计所有工位的布料面积图，标记为：D₀₁，D₀₂，D₀₃，D₀₄，D₀₅，D₀₆，D₀₇，D₀₈。即01设计8个工位的布料面积D₀₁包括{C_01-1，C_01-2，C_01-3，C_01-4，C_01-5，C_01-6，C_01-7，C_01-8}，即02设计8个工位的布料面积D₀₂包括{C_02-1，C_02-2，C_02-3，C_02-4，C_02-5，C_02-6，C_02-7，C_02-8}，即03设计8个工位的布料面积D₀₃包括{C_03-1，C_03-2，C_03-3，C_03-4，C_03-5，C_03-6，C_03-7，C_03-8}，即04设计8个工位的布料面积D₀₄包括{C_04-1，C_04-2，C_04-3，C_04-4，C_04-5，C_04-6，C_04-7，C_04-8}，即05设计8个工位的布料面积D₀₅包括{C_05-1，C_05-2，C_05-3，C_05-4，C_05-5，C_05-6，C_05-7，C_05-8}，即06设计8个工位的布料面积D₀₆包括{C_06-1，C_06-2，C_06-3，C_06-4，C_06-5，C_06-6，C_06-7，C_06-8}，即07设计8个工位的布料面积D₀₇包括{C_07-1，C_07-2，C_07-3，C_07-4，C_07-5，C_07-6，C_07-7，C_07-8}，即08设计8个工位的布料面积D₀₈包括{C_08-1，C_08-2，C₀₈-3，C_08-4，C_08-5，C_08-6，C₀₈-7，C_08-8}。

根据分配出每个设计对应的每个工位的布料图，计算出每个设计对应每个工位的布料面积。

采用控制器计算每个设计对应每一个工位的布料面积分别为C_01-1，C_01-2，C_01-3，C_01-4，C_01-5，C_01-6，C_01-7，C_01-8；C_02-1，C_02-2，C_02-3，C_02-4，C_02-5，C_02-6，C_02-7，C_02-8；C_03-1，C_03-2，C_03-3，C_03-4，C_03-5，C_03-6，C_03-7，C_03-8；C_04-1，C_04-2，C_04-3，C_04-4，C_04-5，C_04-6，C_04-7，C_04-8；C_05-1，C_05-2，C_05-3，C_05-4，C_05-5，C_05-6，C_05-7，C_05-8；C_06-1，C_06-2，C_06-3，C_06-4，C_06-5，C_06-6，C_06-7，C_06-8；C_07-1，C_07-2，C_07-3，C_07-4，C_07-5，C_07-6，C_07-7，C_07-8；C_08-1，C_08-2，C_08-3，C_08-4，C_08-5，C_08-6，C_08-7，C_08-8；

采用控制器计算每个设计对应8个工位的布料面积分别为：D₀₁＝C_01-1+C_01-2+C_01-3+C_01-4+C_01-5+C_01-6+C_01-7+C_01-8；

同理，D₀₂＝C_02-1+C_02-2+C_02-3+C_02-4+C_02-5+C_02-6+C_02-7+C_02-8；

同理，D₀₃＝C_03-1+C_03-2+C_03-3+C_03-4+C_03-5+C_03-6+C_03-7+C_03-8；

同理，D₀₄＝C_04-1+C_04-2+C_04-3+C_04-4+C_04-5+C_04-6+C_04-7+C_04-8；

同理，D₀₅＝C_05-1+C_05-2+C_05-3+C_05-4+C_05-5+C_05-6+C_05-7+C_05-8；

同理，D₀₆＝C_06-1+C_06-2+C_06-3+C_06-4+C_06-5+C_06-6+C_06-7+C_06-8；

同理，D₀₇＝C_07-1+C_07-2+C_07-3+C_07-4+C_07-5+C_07-6+C_07-7+C_07-8；

同理，D₀₈＝C_08-1+C_08-2+C_08-3+C_08-4+C_08-5+C_08-6+C_08-7+C_08-8；

则01设计对应的第1工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_01-1：W_01-1＝C_01-1/D₀₁；

则01设计对应的第2工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_01-2：W_01-2＝C_01-2/D₀₁；

则01设计对应的第3工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_01-3：W_01-3＝C_01-3/D₀₁；

则01设计对应的第4工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_01-4：W_01-4＝C_01-4/D₀₁；

则01设计对应的第5工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_01-5：W_01-5＝C_01-5/D₀₁；

则01设计对应的第6工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_01-6：W_01-6＝C_01-6/D₀₁；

则01设计对应的第7工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_01-1：W_01-7＝C_01-7/D₀₁；

则01设计对应的第8工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_01-8：W_01-8＝C_01-8/D₀₁；

则02设计对应的第1工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_02-1：W_02-1＝C_02-1/D₀₂；

则02设计对应的第2工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_02-2：W_02-2＝C_02-2/D₀₂；

则02设计对应的第3工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_02-3：W_02-3＝C_02-3/D₀₂；

则02设计对应的第4工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_02-4：W_02-4＝C_02-4/D₀₂；

则02设计对应的第5工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_02-5：W_02-5＝C_02-5/D₀₂；

则02设计对应的第6工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_02-6：W_02-6＝C_02-6/D₀₂；

则02设计对应的第7工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_02-7：W_02-7＝C_02-7/D₀₂；

则02设计对应的第8工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_02-8：W_02-8＝C_02-8/D₀₂；

则03设计对应的第1工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_03-1：W_03-1＝C_03-1/D₀₃；

则03设计对应的第2工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_03-2：W_03-2＝C_03-2/D₀₃；

则03设计对应的第3工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_03-3：W_03-3＝C_03-3/D₀₃；

则03设计对应的第4工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_03-4：W_03-4＝C_02-4/D₀₃；

则03设计对应的第5工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_03-5：W_03-5＝C_03-5/D₀₃；

则03设计对应的第6工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_03-6：W_03-6＝C_03-6/D₀₃；

则03设计对应的第7工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_03-7：W_03-7＝C_03-7/D₀₃；

则03设计对应的第8工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_03-8：W_03-8＝C_03-8/D₀₃；

则04设计对应的第1工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_04-1：W_04-1＝C_04-1/D₀₄；

则04设计对应的第2工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_04-2：W_04-2＝C_04-2/D₀₄；

则04设计对应的第3工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_04-3：W_04-3＝C_04-3/D₀₄；

则04设计对应的第4工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_04-4：W_04-4＝C_04-4/D₀₄；

则04设计对应的第5工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_04-5：W_04-5＝C_04-5/D₀₄；

则04设计对应的第6工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_04-6：W_04-6＝C_04-6/D₀₄；

则04设计对应的第7工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_04-7：W_04-7＝C_04-7/D₀₄；

则04设计对应的第8工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_04-8：W_04-8＝C_04-8/D₀₄；

则05设计对应的第1工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_05-1：W_05-1＝C_05-1/D₀₅；

则05设计对应的第2工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_05-2：W_05-2＝C_05-2/D₀₅；

则05设计对应的第3工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_05-3：W_05-3＝C_05-3/D₀₅；

则05设计对应的第4工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_05-4：W_05-4＝C_05-4/D₀₅；

则05设计对应的第5工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_05-5：W_05-5＝C_05-5/D₀₅；

则05设计对应的第6工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_05-6：W_05-6＝C_05-6/D₀₅；

则05设计对应的第7工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_05-7：W_05-7＝C_05-7/D₀₅；

则05设计对应的第8工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_05-8：W_05-8＝C_05-8/D₀₅；

则06设计对应的第1工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_06-1：W_06-1＝C_06-1/D₀₆；

则06设计对应的第2工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_06-2：W_06-2＝C_06-2/D₀₆；

则06设计对应的第3工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_06-3：W_06-3＝C_06-3/D₀₆；

则06设计对应的第4工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_06-4：W_06-4＝C_06-4/D₀₆；

则06设计对应的第5工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_06-5：W_06-5＝C_06-5/D₀₆；

则06设计对应的第6工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_06-6：W_06-6＝C_06-6/D₀₆；

则06设计对应的第7工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_06-7：W_06-7＝C_06-7/D₀₆；

则06设计对应的第8工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_06-8：W_06-8＝C_06-8/D₀₆；

则07设计对应的第1工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_07-1：W_07-1＝C_07-1/D₀₇；

则07设计对应的第2工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_07-2：W_07-2＝C_07-2/D₀₇；

则07设计对应的第3工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_07-3：W_07-3＝C_07-3/D₀₇；

则07设计对应的第4工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_07-4：W_07-4＝C_07-4/D₀₇；

则07设计对应的第5工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_07-5：W_07-5＝C_07-5/D₀₇；

则07设计对应的第6工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_07-6：W_07-6＝C_07-6/D₀₇；

则07设计对应的第7工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_07-7：W_07-7＝C_07-7/D₀₇；

则07设计对应的第8工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_07-8：W_07-8＝C_07-8/D₀₇；

则08设计对应的第1工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_08-1：W_08-1＝C_08-1/D₀₈；

则08设计对应的第2工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_08-2：W_08-2＝C_08-2/D₀₈；

则08设计对应的第3工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_08-3：W_08-3＝C_08-3/D₀₈；

则08设计对应的第4工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_08-4：W_08-4＝C_08-4/D₀₈；

则08设计对应的第5工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_08-5：W_08-5＝C_08-5/D₀₈；

则08设计对应的第6工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_08-6：W_08-6＝C_08-6/D₀₈；

则08设计对应的第7工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_08-7：W_08-7＝C_08-7/D₀₈；

则08设计对应的第8工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_08-8：W_08-8＝C_08-8/D₀₈；

S3、根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；

具体实施时，可以根据电脑制作配色下料比例或者自定义配色下料比例。可以采用电脑设计每个工位的配色下料比例，也可以用户自定义设置每个工位的配色下料比例。例如01设计第1-8工位分别标记为a1,b1,c1,d1,e1，f1,g1,h1，以此类推08设计第1-8工位分别标记为a8，b8，c8，d8,e8，f8，g8，h8。

图6为图1中采用的所有设计所有工位的标记图，如图6所示，则八个设计的每个工位的标记分别为：a1，b1，c1,d1，e1，f1，g1，h1，a2，b2，c2，d2，e2，f2，g2，h2，a3，b3，c3，d3，e3，f3，g3，h3，a4，b4，c4，d4，e4，f4，g4，h4，a5，b5，c5，d5，e5，f5，g5，h5，a6，b6，c6，d6，e6，f6，g6，h6，a7，b7，c7，d7，e7，f7，g7，h7，a8，b8，c8，d8，e8，f8，g8，h8。以01设计～08设计，对应的设计、工位标记、料种颜色，以及颜色配方以及下料参数以及颜色如下表：

由于不同设计之间有颜色、版面效果的变化，因此下料比例也不同。

S4、设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；

根据配色下料比例，设定布料规则，按照布料规则进行下料；

布料规则包括：

布料规则包括：针对不同颜色的区域及面积，每次只对同一种颜色的区域及面积内进行布料，而其他颜色的区域保持不下料，这样轮流完成所有不同颜色的区域及面积的布料。

完成每个设计对应的每个工位单独的布料动作，设定每个设计对应每个工位的下料重量为布料参数X，即：X＝每个工位的下料重量。

例如测量01设计第1工位的用料量时，只保持对第1工位下料，其他工位不下料，标记为E_01-1，测量01设计第8工位的用料量时，只保持第8工位下料，其他工位不下料，标记为E_01-8；以此类推，当测量08设计第1工位的用料量时，保持第1工位下料，其他工位不下料，标记E_08-1，测量08设计第8工位的用料量时，只保持对第8工位下料，其他工位不下料，标记为E_08-8。直至所有设计对应的所有工位单独全部下料。

图7为图1中采用的所有设计所有工位的布料参数X示意图，如图7所示，所有设计对应的所有工位的标记即布料参数X为：{E_01-1，E_01-2，E_01-3，E_01-4，E_01-5，E_01-6，E_01-7，E_01-8，E_02-1，E_02-2，E_02-3，E_02-4，E_02-5，E_02-6，E_02-7，E_02-8，E_03-1，E_03-2，E_03-3，E_03-4，E_03-5，E_03-6，E_03-7，E_03-8，E_04-1，E_04-2，E_04-3，E_04-4，E_04-5，E_04-6，E_04-7，E_04-8，E_05-1，E_05-2，E_05-3，E_05-4，E_05-5，E_05-6，E_05-7，E_05-8，E_06-1，E_06-2，E_06-3，E_06-4，E_06-5，E_06-6，E_06-7，E_06-8，E_07-1，E_07-2，E_07-3，E_07-4，E_07-5，E_07-6，E_07-7，E_07-8，E_08-1，E_08-2，E_08-3，E_08-4，E_08-5，E_08-6，E_08-7，E_08-8}。

同时，需要完成每个设计对应的8工位下料，设定每个设计对应8个工位同时下料，以及布料下料的布料总重量为布料参数Y。即Y＝每个设计对应8个工位同时下料，以及布料下料的布料总重量。当测量01设计时，保持第1工位到第8工位同时下料，保持补料下料，标记为F₀₁。以此类推，当测量08设计时，保持第1工位到第8工位同时下料，保持补料下料，标记为F₀₈。

图8为图1中采用的所有设计布料参数Y示意图，如图8所示，则布料参数Y为：{F₀₁，F₀₂，F₀₃，F₀₄，F₀₅，F₀₆，F₀₇，F₀₈}。

对于每个设计，保持对所有工位不下料，仅保持补料下料，设定为布料参数Z。当运行布料参数Z时，仅保持补料下料，此下料动作假如连续重复10次，标记为M1，M2，M3，M4，M5，M6，M7，M8，M9，M10。

图9为图1中采用的所有设计布料参数Z示意图，如图9所示，则布料参数Z为：{M1，M2，M3，M4，M5，M6，M7，M8，M9，M10}。

按照布料规则进行下料还包括：设置下料损耗率。下料损耗率为0.5％～5％。本实施例中，下料损耗率设为1％。

S5、称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；

布料完成后，皮带把布料系统参数X、布料参数Y以及布料参数Z的料分别送至压机模框后，压机与料车保持联动，使模框处于顶起状态，保证料在压机模具上不掉下来，然后推料板把料送至称重系统。

图10为图1中采用的所有设计所有工位布料参数X里每个设计对应每个工位单独布料的重量示意图，如图10所示，称重系统：检测出布料参数X里每个设计对应每个工位单独布料的重量，例如01设计，第1工位下料重量标记G_01-1，01设计第8工位下料重量标记为G_01-8；以此类推，08设计，第1工位下料重量标记G_08-1，第8工位下料重量为G_08-8。这样8个设计所有工位的下料重量标记为：{G_01-1，G_01-2，G_01-3，G_01-4，G_01-5，G_01-6，G_01-7，G_01-8，G_02-1，G_02-2，G_02-3，G_02-4，G_02-5，G_02-6，G_02-7，G_02-8，G_03-1，G_03-2，G_03-3，G_03-4，G_03-5，G_03-6，G_03-7，G_03-8，G_04-1，G_04-2，G_04-3，G_04-4，G_04-5，G_04-6，G_04-7，G_04-8，G_05-1，G_05-2，G_05-3，G_05-4，G_05-5，G_05-6，G_05-7，G_05-8，G_06-1，G_06-2，G_06-3，G_06-4，G_06-5，G_06-6，G_06-7，G_06-8，G_07-1，G_07-2，G_07-3，G_07-4，G_07-5，G_07-6，G_07-7，G_07-8，G_08-1，G_08-2，G_08-3，G_08-4，G_08-5，G_08-6，G_08-7，G_08-8}。

检测出布料参数Y，即每个设计对应8个工位同时下料，以及布料下料的布料总重量。例如01设计所有工位下料以及补料下料的总重量标记H₀₁，以此类推08设计对应所有工位下料以及补料下料的总重量标记H₀₈。

图11为图1中采用的检测出布料参数Y，即每个设计对应所有工位同时下料，以及布料下料的布料总重量示意图，如图11所示，则8个设计对应所有工位下料以及补料下料的总重量标记为：{H₀₁，H₀₂，H₀₃，H₀₄，H₀₅，H₀₆，H₀₇，H₀₈}。

检测出对应布料参数Z，即补料的总重量M总。

同时，连接称重系统，导出称重系统的数据，每个设计每个工位的重量为G_01-1，...G_01-8；G_02-1，...G_02-8；G_03-1，...G_03-8；G_04-1，...G_04-8；G_05-1，...G_05-8；G_06-1，...G_06-8；G_07-1，...G_07-8；G_08-1，...G_08-8。每个设计的8个工位的总重量分别是：H₀₁，H₀₂，H₀₃，H₀₄，H₀₅，H₀₆，H₀₇，H₀₈。

计算出每个设计对应每个工位的下料重量与每个设计对应8个工位同时下料以及补料下料以及补料下料的重量之比,并标记为：

计算出每个设计对应对个工位的下料重量与每个设计对应8个工位同时下料以及补料下料的总重量之比，与每个设计对应每个工位的布料面积图与每个设计对应8个工位的布料面积图之比的总和的平均值，修正两种计算方式的值，进一步保证数据的合理性与准确性。标记为：

计算补料的平均值MW及补料所占比例。其中补料的平均值标记为MW，

8个设计的补料所占比例分别标记为M_01补，M_02补，M_03补，M_04补，M_05补，M_06补，M_07补，M_08补:

布料，补料，压砖，每次动作基本一致，根据压机与料车设定的程序和参数，补料动作基本一致，补料的用料量也基本一致，可以看作为补料的量一致，按补料的平均值即可。则：M_01补＝M_02补＝M_03补＝M_04补＝M_05补＝M_06补＝M_07补＝M_08补＝MW

S6、根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出单个设计对应的每个工位用料比例。

计算出每个设计中对应颜色料种的比例，以下是以01设计为例，其他设计也是以此类推。

不同设计的瓷砖版面会有不同的颜色，纹理，效果，因此通体效果会存在一定差异，配色下料系统会存在一定差异，但是料的颜色配方是固定的。对应的设计、工位标记、料种颜色、颜色配方、比例修正值、下料比例、每个颜色料种的下料比例、自动汇总相同的颜色如下表：

需要说明的是，瓷砖压制工序的完成，需要进行工位布料、补料、压制，补料工序是大部分压机与料车系统共同需要的。由上述步骤算出8个设计的补料的比例分别为为M_01补，M_02补，M_03补，M_04补，M_05补，M_06补，M_07补，M_08补。按生产通体产品的常识，补料通常是该款产品的主料，产品的主料为深黑料。导入公式算出01设计深黑料的用料比例为q1+M_01补。以上数据都可以通过公式计算出来，都为已知。

需要说明的是，布料与压制存在一定的粉料损耗，损耗是避免不了的。不同的料车设备，不同的压机设备、布料工艺，压制工艺造成不同的损耗。按照布料规则进行下料还包括：设置下料损耗率。下料损耗率一般为0.5％～5.0％，本实施例下料损耗率按1％计算。损耗直接算在主料，深黑料里面。导入公式算出01设计深黑料的用料比例为Q1＝q1+M_01补+1％。

通过上述的数据与公式，导入系统，计算出01设计的每个料种的用料比例。

01设计深黑料、中黑料、浅黑料、白色料、高白料、鲜黄料、深鲜黄料、深红料、深黄料、金黄料分别标记为Q1,Q2,Q3,Q4,Q5,Q6,Q7,Q8,Q9,Q10。

S7：根据上述S6计算单设计通体瓷砖的各颜色用料比例方法，计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例。

以上是针对单设计的算法，其他设计的算法也是按同样的方法。一般通体瓷砖的设计数量为N≥1个，假如通体瓷砖有N个设计。不同设计的通体瓷砖会有不同的颜色分布，纹理，效果也不同，因此不同设计的通体瓷砖的颜色比例是有所差别的，所以必须要按不同设计分开算，才能保证数据的准确性。优选地，不同设计的生产数量可以相同，也可以不同。比如一个生产计划：生产卡拉拉白，32400㎡，8个设计，01，02，03，04设计各生产3000㎡，05，06，07，08设计个各生产5100㎡。

01设计中按上述方法与公式，得出深黑料、中黑料、浅黑料、白色料、高白料、鲜黄料、深鲜黄料、深红料、深黄料、金黄料的比例分别为Q1,Q2,Q3,Q4,Q5,Q6,Q7,Q8,Q9,Q10。

则同理，假设一共有8个设计，其他设计也是按上述方法计算出来。02设计中深黑料、中黑料、浅黑料、白色料、高白料、鲜黄料、深鲜黄料、深红料、深黄料、金黄料的比例标记为R1,R2,R3,R4,R5,R6,R7,R8,R9,R10；以此类推，03设计中深黑料、中黑料、浅黑料、白色料、高白料、鲜黄料、深鲜黄料、深红料、深黄料、金黄料的比例标记为T1,T2,T3,T4,T5,T6,T7,T8,T9,T10；04设计中深黑料、中黑料、浅黑料、白色料、高白料、鲜黄料、深鲜黄料、深红料、深黄料、金黄料的比例标记为U1,U2,U3,U4,U5,U6,U7,U8,U9,U10；05设计中深黑料、中黑料、浅黑料、白色料、高白料、鲜黄料、深鲜黄料、深红料、深黄料、金黄料的比例标记为V1,V2,V3,V4,V5,V6,V7,V8,V9,V10；06设计中深黑料、中黑料、浅黑料、白色料、高白料、鲜黄料、深鲜黄料、深红料、深黄料、金黄料的比例标记为W1,W2,W3,W4,W5,W6,W7,W8,W9,W10；07设计中深黑料、中黑料、浅黑料、白色料、高白料、鲜黄料、深鲜黄料、深红料、深黄料、金黄料的比例标记为X1,X2,X3,X4,X5,X6,X7,X8,X9,X10；08设计中深黑料、中黑料、浅黑料、白色料、高白料、鲜黄料、深鲜黄料、深红料、深黄料、金黄料的比例标记为Y1,Y2,Y3,Y4,Y5,Y6,Y7,Y8,Y9,Y10。

标记总生产平方数量为P_总，标记每个设计对应生产平方数量为K_01，K₀₂,K₀₃,K₀₅,K₀₅,K₀₆,K₀₇,K₀₈。

每个设计的生产平方数量占总平方数量的比例分别标记为Z₀₁，Z₀₂,......，Z_0N。则Z₀₁＝K₀₁/P_总，Z₀₂＝K₀₂/P_总，......，Z₀₈＝K₀₈/P_总

则每个设计的生产平方数量占总平方数量的占比所对应的深黑料、中黑料、浅黑料、白色料、高白料、鲜黄料、深鲜黄料、深红料、深黄料、金黄料的比例为：Z₀₁*Q1，Z₀₁*Q2，Z₀₁*Q3,Z₀₁*Q4,Z₀₁*Q5,Z₀₁*Q6,Z₀₁*Q7,Z₀₁*Q8，Z₀₁*Q9，Z₀₁*Q10，Z₀₂*R1，Z₀₂*R2，Z₀₂*R3,Z₀₂*R4,Z₀₂*R5,Z₀₂*R6,Z₀₂*R7,Z₀₂*R8,Z₀₂*R9,Z₀₂*R10,Z₀₃*T1，Z₀₃*T2，Z₀₃*T3，Z₀₃*T4，Z₀₃*T5，Z₀₃*T6，Z₀₃*T7，Z₀₃*T8,Z₀₃*T9,Z₀₃*T10Z₀₄*U1，Z₀₄*U2，Z₀₄*U3，Z₀₄*U4，Z₀₄*U5，Z₀₄*U6，Z₀₄*U7，Z₀₄*U8,Z₀₄*U9,Z₀₄*U10Z₀₅*V1，Z₀₅*V2，Z₀₅*V3，Z₀₅*V4，Z₀₅*V5，Z₀₅*V6，Z₀₅*V7，Z₀₅*V8,Z₀₅*V9,Z₀₅*V10Z₀₆*W1，Z₀₆*W2，Z₀₆*W3，Z₀₆*W4，Z₀₆*W5，Z₀₆*W6，Z₀₆*W7，Z₀₆*W8,Z₀₆*W9,Z₀₆*W10Z₀₇*X1，Z₀₇*X2，Z₀₇*X3，Z₀₇*X4，Z₀₇*X5，Z₀₇*X6，Z₀₇*X7，Z₀₇*X8,Z₀₇*X9,Z₀₇*X10Z₀₈*Y1，Z₀₈*Y2，Z₀₈*Y3，Z₀₈*Y4，Z₀₈*Y5，Z₀₈*Y6，Z₀₈*Y7，Z₀₈*Y8,Z₀₈*Y9,Z₀₈*Y10

汇总每个设计的生产数量占总生产数量的占比所对应每个颜色的比例标记为S_深黑色总，S_中黑色总，S_浅黑色总，S_白色总，S_高白色总，S_鲜黄色总，S_深鲜黄色总，S_深红色总，S_深黄色总，S_金黄色总。如下：

则S_深黑色总＝Z₀₁*Q1+Z₀₂*R1+Z₀₃*T1+Z₀₄*U1+Z₀₅*V1+Z₀₆*W1+Z₀₇*X1+Z₀₈*Y1；

则S_中黑色总＝Z₀₁*Q2+Z₀₂*R2+Z₀₃*T2+Z₀₄*U2+Z₀₅*V2+Z₀₆*W2+Z₀₇*X2+Z₀₈*Y2；

则S_浅黑色总＝Z₀₁*Q3+Z₀₂*R3+Z₀₃*T3+Z₀₄*U3+Z₀₅*V3+Z₀₆*W3+Z₀₇*X3+Z₀₈*Y3；

则S_白色总＝Z₀₁*Q4+Z₀₂*R4+Z₀₃*T4+Z₀₄*U4+Z₀₅*V4+Z₀₆*W4+Z₀₇*X4+Z₀₈*Y4；

则S_高白色总＝Z₀₁*Q5+Z₀₂*R5+Z₀₃*T5+Z₀₄*U5+Z₀₅*V5+Z₀₆*W5+Z₀₇*X5+Z₀₈*Y5；

则S_鲜黄色总＝Z₀₁*Q6+Z₀₂*R6+Z₀₃*T6+Z₀₄*U6+Z₀₅*V6+Z₀₆*W6+Z₀₇*X6+Z₀₈*Y6；

则S_深鲜黄色总＝Z₀₁*Q7+Z₀₂*R7+Z₀₃*T7+Z₀₄*U7+Z₀₅*V7+Z₀₆*W7+Z₀₇*X7+Z₀₈*Y7；

则S_深红色总＝Z₀₁*Q8+Z₀₂*R8+Z₀₃*T8+Z₀₄*U8+Z₀₅*V8+Z₀₆*W8+Z₀₇*X8+Z₀₈*Y8；

则S_深黄色总＝Z₀₁*Q9+Z₀₂*R9+Z₀₃*T9+Z₀₄*U9+Z₀₅*V9+Z₀₆*W9+Z₀₇*X9+Z₀₈*Y9；

则S_金黄色总＝Z₀₁*Q10+Z₀₂*R10+Z₀₃*T10+Z₀₄*U10+Z₀₅*V10+Z₀₆*W10+Z₀₇*X10+Z₀₈*Y10。

系统最终汇总出所有设计的生产数量占总生产数量的占比所对应的每个颜色的比例如下表所示：

S8：计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。

有了上述汇总的每个颜色料种的比例，根据粉料的总重量，导入公式就可以算出每类颜色料种的粉料总重量；同时根据每个颜色料种的粉料总重量，输入色料配方比例，导入公式就可以算出加入色料重量。

标记生产粉料的总重量为T_总，生产计划单已算好粉料总重量。标记每个颜色料种的重量为I_深黑色，I_中黑色，I_浅黑色，I_白色，I_高白色，I_鲜黄色，I_深鲜黄色，I_深红色，I_深黄色，I_金黄色,则深黑料、中黑料、浅黑料、白色料、高白料、鲜黄料、深鲜黄料、深红料、深黄料、金黄料的粉料重量为：

I_深黑色＝S_深黑色总*T_总、I_中黑色＝S_中黑色总*T_总、I_浅黑色＝S_浅黑色总*T_总、

I_白色＝S_白色总*T_总、I_高白色＝S_高白色总*T_总、I_鲜黄色＝S_鲜黄色总*T_总、

I_深鲜黄色＝S_深鲜黄色总*T_总、I_深红色＝S_深红色总*T_总、I_深黄色＝S_深黄色总*T_总、

I_金黄色＝S_金黄色总*T_总。

标记每个颜色色料配方比例为X_深黑色，X_中黑色，X_浅黑色，X_白色，X_高白色，X_鲜黄色，X_深鲜黄色，X_深红色，X_深黄色，X_金黄色，优选地，色料配方比例可以由1个或者多个色料的不同比例组成。标记每个颜色加入色料重量为Z_深黑色、Z_中黑色、Z_浅黑色、Z_白色、Z_高白色、Z_鲜黄色、Z_深鲜黄色、Z_深红色、Z_深黄色、Z_金黄色。则Z_深黑色＝X_深黑色*I_深黑色*10,Z_中黑色＝X_中黑色*I_中黑色*10,Z_浅黑色＝X_浅黑色*I_浅黑色*10,Z_白色＝X_白色*I_白色*10,Z_高白色＝X_高白色*I_高白色*10,Z_鲜黄色＝X_鲜黄色*I_鲜黄色*10,Z_深鲜黄色＝X_深鲜黄色*I_深鲜黄色*10,Z_深红色＝X_深红色*I_深红色*10,Z_深黄色＝X_深黄色*I_深黄色*10,Z_金黄色＝X_金黄色*I_金黄色*10。

具体对应的颜色料种的重量以及加入色料重量如下表：

在生产该通体产品前，需要提写泥浆加色单或者干法加色单给原料车间，提前加色，备好每个颜色料，生产通体产品需要中试，为生产做好准备。直接按系统的表格打印，签字，确认即可。

实施本实施例，通过获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出每个设计对应的每个工位用料比例；根据上述计算单设计通体瓷砖的各颜色用料比例方法，计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例；计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。能精准计算出每一种色料的配比，避免生产过程出现频繁补料等生产事故，避免生产过程出现剩料多，造成成本增加等现象。

实施例二

由于实施例涉及数据太庞大，因此某些步骤的数据只算一个版面的数据，其他7个版面的数据以此类推，不作具体计算过程。

根据以下排产计划，需要生产一款通体产品，排产42800㎡的产品，一共8个设计，每个设计要求做5350㎡，粉料总量是1425T，则可以算出每一片产品的面积为：900mm*1800mm＝1620000平方毫米＝1.62平方米。

在生产过程需要提前写泥浆加色单或者干法加色单给原料车间，提前加色，备好每个颜色料，为生产做好准备。采用本发明的方法，具体步骤如下：

S1、获取通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；

使用图像设计软件如现有技术中Photoshop等设计通体瓷砖用料配方的图像或者采用摄像设备获取通体瓷砖用料配方的图像，通体瓷砖用料配方的图像包括多个不同的色块。如采用摄像头对一些实物进行拍摄，再对录像进行取帧，生成通体瓷砖用料配方的图像帧。对生成的通体瓷砖用料配方的图像帧预处理、消除干扰等，生成所需要的通体瓷砖用料配方的图像。本实施例，生成八张所需要的通体瓷砖用料配方的图像，一张通体瓷砖用料配方的图像即为一个设计。对多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；

采用颜色识别模块用于对通体瓷砖用料配方的图像进行识别。颜色识别模块可以采用现有技术中图像处理工具如Photoshop等。采用控制器用于提取并标记不同颜色的区域，对不同颜色的区域进行编号，设置工位。控制器可以采用现有技术中图像处理工具如Photoshop等。这里不对颜色识别模块和控制器进行限制。每种颜色图层区域对应一个工位，八种颜色图层对应八个工位，每个工位由一种或多种颜色料种匹配下料。

图12为实施例二中采用的所有设计所有工位的布料图示意图。如图12所示，例如对01设计第1工位的布料图标记为A_{古罗马灰01-1}，以此类推，对01设计第8工位的布料图标记A_{古罗马灰08-1}；以此类推，对08设计第1工位的布料图标记A_{古罗马灰08-1}，以此类推，08设计第8工位的布料图，标记A_{古罗马灰08-8}，则8个设计所有工位标记为：

A_{古罗马灰01-1}，A_{古罗马灰01-2}，A_{古罗马灰01-3}，A_{古罗马灰01-4}，A_{古罗马灰01-5}，A_{古罗马灰01-6}，A_{古罗马灰01-7}，A_{古罗马灰01-8}，A_{古罗马灰02-1}，A_{古罗马灰02-2}，A_{古罗马灰02-3}，A_{古罗马灰02-4}，A_{古罗马灰02-5}，A_{古罗马灰02-6}，A_{古罗马灰02-7}，A_{古罗马灰01-8}，A_{古罗马灰03-1}，A_{古罗马灰03-2}，A_{古罗马灰03-3}，A_{古罗马灰03-4}，A_{古罗马灰03-5}，A_{古罗马灰03-6}，A_{古罗马灰01-7}，A_{古罗马灰03-8}，A_{古罗马灰04-1}，A_{古罗马灰04-2}，A_{古罗马灰04-3}，A_{古罗马灰04-4}，A_{古罗马灰04-5}，A_{古罗马灰04-6}，A_{古罗马灰04-7}，A_{古罗马灰04-8}，A_{古罗马灰05-1}，A_{古罗马灰05-2}，A_{古罗马灰05-3}，A_{古罗马灰05-4}，A_{古罗马灰05-5}，A_{古罗马灰05-6}，A_{古罗马灰05-7}，A_{古罗马灰05-8}，A_{古罗马灰06-1}，A_{古罗马灰06-2}，A_{古罗马灰06-3}，A_{古罗马灰06-4}，A_{古罗马灰06-5}，A_{古罗马灰06-6}，A_{古罗马灰06-7}，A_{古罗马灰06-8}，A_{古罗马灰07-1}，A_{古罗马灰07-2}，A_{古罗马灰07-3}，A_{古罗马灰07-4}，A_{古罗马灰07-5}，A_{古罗马灰07-6}，A_{古罗马灰07-7}，A_{古罗马灰07-8}，A_{古罗马灰08-1}，A_{古罗马灰08-2}，A_{古罗马灰08-3}，A_{古罗马灰08-4}，A_{古罗马灰08-5}，A_{古罗马灰08-6}，A_{古罗马灰08-7}，A_{古罗马灰08-8}。

图13为实施例二中采用的所有设计整体布料图示意图，如图13所示，可以针对不同的设计进行编号，例如对01设计8个工位的布料图标记为B_{古罗马灰01}，以此类推，对08设计的8个工位布料图标记为B_{古罗马灰08}。即01设计8个工位布料图B_{古罗马灰01}包括：{A_{古罗马灰01-1}，A_{古罗马灰01-2}，A_{古罗马灰01-3}，A_{古罗马灰01-4}，A_{古罗马灰01-5}，A_{古罗马灰01-6}，A_{古罗马灰01-7}，A_{古罗马灰01-8}}；02设计8个工位的布料图B_{古罗马灰02}包括：{A_{古罗马灰02-1}，A_{古罗马灰02-2}，A_{古罗马灰02-3}，A_{古罗马灰02-4}，A_{古罗马灰02-5}，A_{古罗马灰02-6}，A_{古罗马灰02-7}，A_{古罗马灰02-8}}；03设计8个工位的布料图B_{古罗马灰03}包括：{A_{古罗马灰03-1}，A_{古罗马灰03-2}，A_{古罗马灰03-3}，A_{古罗马灰03-4}，A_{古罗马灰03-5}，A_{古罗马灰03-6}，A_{古罗马灰03-7}，A_{古罗马灰03-8}}；04设计8个工位的布料图B₀₄包括：{A_{古罗马灰04-1}，A_{古罗马灰04-2}，A_{古罗马灰04-3}，A_{古罗马灰04-4}，A_{古罗马灰04-5}，A_{古罗马灰04-6}，A_{古罗马灰04-7}，A_{古罗马灰04-8}}；05设计8个工位的布料图B_{古罗马灰05}包括：{A_{古罗马灰05-1}，A_{古罗马灰05-2}，A_{古罗马灰05-3}，A_{古罗马灰05-4}，A_{古罗马灰05-5}，A_{古罗马灰05-6}，A_{古罗马灰05-7}，A_{古罗马灰05-8}}；06设计8个工位的布料图B_{古罗马灰06}包括：{A_{古罗马灰06-1}，A_{古罗马灰06-2}，A_{古罗马灰06-3}，A_{古罗马灰06-4}，A_{古罗马灰06-5}，A_{古罗马灰06-6}，A_{古罗马灰06-7}，A_{古罗马灰06-8}}；07设计8个工位的布料图B_{古罗马灰07}包括：{A_{古罗马灰07-1}，A_{古罗马灰07-2}，A_{古罗马灰07-3}，A_{古罗马灰07-4}，A_{古罗马灰07-5}，A_{古罗马灰07-6}，A_{古罗马灰07-7}，A_{古罗马灰07-8}}；08设计8个工位的布料图B_{古罗马灰08}包括：{A_{古罗马灰08-1}，A_{古罗马灰08-2}，A_{古罗马灰08-3}，A_{古罗马灰08-4}，A_{古罗马灰08-5}，A_{古罗马灰08-6}，A_{古罗马灰08-7}，A_{古罗马灰08-8}}。

图14为实施例二中采用的所有设计所有工位的布料面积示意图，如图14所示，采用控制器用于提取并标记不同颜色的面积。控制器提取并标记不同颜色的面积，例如01设计第1工位的布料面积图标记为C_{古罗马灰01-1}，以此类推，01设计第8工位的布料面积图，标记为C_{古罗马灰01-8}；以此类推，08设计第1工位的布料面积图，标记C_{古罗马灰08-1}，以此类推，08设计第8工位的布料面积图标记为C_{古罗马灰08-8}。则8个设计所有工位的布料面积标记为：C_{古罗马灰01-1}，C_{古罗马灰01-2}，C_{古罗马灰01-3}，C_{古罗马灰01-4}，C_{古罗马灰01-5}，C_{古罗马灰01-6}，C_{古罗马灰01-7}，C_{古罗马灰01-8}，C_{古罗马灰02-1}，C_{古罗马灰02-2}，C_{古罗马灰02-3}，C_{古罗马灰02-4}，C_{古罗马灰02-5}，C_{古罗马灰02-6}，C_{古罗马灰02-7}，C_{古罗马灰02-8}，C_{古罗马灰03-1}，C_{古罗马灰03-2}，C_{古罗马灰03-3}，C_{古罗马灰03-4}，C_{古罗马灰03-5}，C_{古罗马灰03-6}，C_{古罗马灰03-7}，C_{古罗马灰03-8}，C_{古罗马灰04-1}，C_{古罗马灰04-2}，C_{古罗马灰04-3}，C_{古罗马灰04-4}，C_{古罗马灰04-5}，C_{古罗马灰04-6}，C_{古罗马灰04-7}，C_{古罗马灰04-8}，C_{古罗马灰05-1}，C_{古罗马灰05-2}，C_{古罗马灰05-3}，C_{古罗马灰05-4}，C_{古罗马灰05-5}，C_{古罗马灰05-6}，C_{古罗马灰05-7}，C_{古罗马灰05-8}，C_{古罗马灰06-1}，C_{古罗马灰06-2}，C_{古罗马灰06-3}，C_{古罗马灰06-4}，C_{古罗马灰06-5}，C_{古罗马灰06-6}，C_{古罗马灰06-7}，C_{古罗马灰06-8}，C_{古罗马灰07-1}，C_{古罗马灰07-2}，C_{古罗马灰07-3}，C_{古罗马灰07-4}，C_{古罗马灰07-5}，C_{古罗马灰07-6}，C_{古罗马灰07-7}，C_{古罗马灰07-8}，C_{古罗马灰08-1}，C_{古罗马灰08-2}，C_{古罗马灰08-3}，C_{古罗马灰08-4}，C_{古罗马灰08-5}，C_{古罗马灰08-6}，C_{古罗马灰08-7}，C_{古罗马灰08-8}。

S2、根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；

图15为实施例二中采用的所有设计整体布料面积示意图，如图15所示，根据每个设计对应的8个工位的布料图，对每个设计的8个工位的布料面积图进行标识。例如01设计8个工位的布料面积图标记为D_{古罗马灰01}，以此类推，08设计所有工位的布料面积图标记为D_{古罗马灰08}。则每个设计所有工位的布料面积图，标记为：D_{古罗马灰01}，D_{古罗马灰02}，D_{古罗马灰03}，D_{古罗马灰04}，D_{古罗马灰05}，D_{古罗马灰06}，D_{古罗马灰07}，D_{古罗马灰08}。即01设计8个工位的布料面积D_{古罗马灰01}包括{C_{古罗马灰01-1}，C_{古罗马灰01-2}，C_{古罗马灰01-3}，C_{古罗马灰01-4}，C_{古罗马灰01-5}，C_{古罗马灰01-6}，C_{古罗马灰01-7}，C_{古罗马灰01-8}}，即02设计8个工位的布料面积D_{古罗马灰02}包括{C_{古罗马灰02-1}，C_{古罗马灰02-2}，C_{古罗马灰02-3}，C_{古罗马灰02-4}，C_{古罗马灰02-5}，C_{古罗马灰02-6}，C_{古罗马灰02-7}，C_{古罗马灰02-8}}，即03设计8个工位的布料面积D_{古罗马灰03}包括{C_{古罗马灰03-1}，C_{古罗马灰03-2}，C_{古罗马灰03-3}，C_{古罗马灰03-4}，C_{古罗马灰03-5}，C_{古罗马灰03-6}，C_{古罗马灰03-7}，C_{古罗马灰03-8}}，即04设计8个工位的布料面积D_{古罗马灰04}包括{C_{古罗马灰04-1}，C_{古罗马灰04-2}，C_{古罗马灰04-3}，C_{古罗马灰04-4}，C_{古罗马灰04-5}，C_{古罗马灰04-6}，C_{古罗马灰04-7}，C_{古罗马灰04-8}}，即05设计8个工位的布料面积D_{古罗马灰05}包括{C_{古罗马灰05-1}，C_{古罗马灰05-2}，C_{古罗马灰05-3}，C_{古罗马灰05-4}，C_{古罗马灰05-5}，C_{古罗马灰05-6}，C_{古罗马灰05-7}，C_{古罗马灰05-8}}，即06设计8个工位的布料面积D_{古罗马灰06}包括{C_{古罗马灰06-1}，C_{古罗马灰06-2}，C_{古罗马灰06-3}，C_{古罗马灰06-4}，C_{古罗马灰06-5}，C_{古罗马灰06-6}，C_{古罗马灰06-7}，C_{古罗马灰06-8}}，即07设计8个工位的布料面积D_{古罗马灰07}包括{C_{古罗马灰07-1}，C_{古罗马灰07-2}，C_{古罗马灰07-3}，C_{古罗马灰07-4}，C_{古罗马灰07-5}，C_{古罗马灰07-6}，C_{古罗马灰07-7}，C_{古罗马灰07-8}}，即08设计8个工位的布料面积D_{古罗马灰08}包括{C_{古罗马灰08-1}，C_{古罗马灰08-2}，C_{古罗马灰08-3}，C_{古罗马灰08-4}，C_{古罗马灰08-5}，C_{古罗马灰08-6}，C_{古罗马灰08-7}，C_{古罗马灰08-8}}。

根据分配出每个设计对应的每个工位的布料图，计算出01设计对应对应每个工位的布料面积，其他设计对应的每个工位布料面积以此类推。

采用控制器计算每个设计对应每一个工位的布料面积分别为C_{古罗马灰01-1}＝0.4664㎡，C_{古罗马灰01-2}＝0.2968㎡，C_{古罗马灰01-3}＝0.1272㎡，C_{古罗马灰01-4}＝0.3604㎡，C_{古罗马灰01-5}＝0.318㎡，C_{古罗马灰01-6}＝0.2332㎡，C_{古罗马灰01-7}＝0.106㎡，C_{古罗马灰01-8}＝0.212㎡；C_{古罗马灰02-1}，C_{古罗马灰02-2}，C_{古罗马灰02-3}，C_{古罗马灰02-4}，C_{古罗马灰02-5}，C_{古罗马灰02-6}，C_{古罗马灰02-7}，C_{古罗马灰02-8}；C_{古罗马灰03-1}，C_{古罗马灰03-2}，C_{古罗马灰03-3}，C_{古罗马灰03-4}，C_{古罗马灰03-5}，C_{古罗马灰03-6}，C_{古罗马灰03-7}，C_{古罗马灰03-8}；C_{古罗马灰04-1}，C_{古罗马灰04-2}，C_{古罗马灰04-3}，C_{古罗马灰04-4}，C_{古罗马灰04-5}，C_{古罗马灰04-6}，C_{古罗马灰04-7}，C_{古罗马灰04-8}；C_{古罗马灰05-1}，C_{古罗马灰05-2}，C_{古罗马灰05-3}，C_{古罗马灰05-4}，C_{古罗马灰05-5}，C_{古罗马灰05-6}，C_{古罗马灰05-7}，C_{古罗马灰05-8}；C_{古罗马灰06-1}，C_{古罗马灰06-2}，C_{古罗马灰06-3}，C_{古罗马灰06-4}，C_{古罗马灰06-5}，C_{古罗马灰06-6}，C_{古罗马灰06-7}，C_{古罗马灰06-8}；C_{古罗马灰07-1}，C_{古罗马灰07-2}，C_{古罗马灰07-3}，C_{古罗马灰07-4}，C_{古罗马灰07-5}，C_{古罗马灰07-6}，C_{古罗马灰07-7}，C_{古罗马灰07-8}；C_{古罗马灰08-1}，C_{古罗马灰08-2}，C_{古罗马灰08-3}，C_{古罗马灰08-4}，C_{古罗马灰08-5}，C_{古罗马灰08-6}，C_{古罗马灰08-7}，C_{古罗马灰08-8}；

采用控制器计算01设计对应8个工位的布料面积分别为：D_{古罗马灰01}＝C_{古罗马灰01-1}+C_{古罗马灰01-2}+C_{古罗马灰01-3}+C_{古罗马灰01-4}+C_{古罗马灰01-5}+C_{古罗马灰01-6}+C_{古罗马灰01-7}+C_{古罗马灰01-8}＝0.4664㎡+0.2968㎡+0.1272㎡+0.3604㎡+0.318㎡+0.2332㎡+0.106㎡+0.212㎡＝2.12㎡；

同理，其他设计对应8个工位的布料面积以此类推。

D_{古罗马灰02}＝C_{古罗马灰02-1}+C_{古罗马灰02-2}+C_{古罗马灰02-3}+C_{古罗马灰02-4}+C_{古罗马灰02-5}+C_{古罗马灰02-6}+C_{古罗马灰02-7}+C_{古罗马灰02-8}；

同理，D_{古罗马灰03}＝C_{古罗马灰03-1}+C_{古罗马灰03-2}+C_{古罗马灰03-3}+C_{古罗马灰03-4}+C_{古罗马灰03-5}+C_{古罗马灰03-6}+C_{古罗马灰03-7}+C_{古罗马灰03-8}；

同理，D_{古罗马灰04}＝C_{古罗马灰04-1}+C_{古罗马灰04-2}+C_{古罗马灰04-3}+C_{古罗马灰04-4}+C_{古罗马灰04-5}+C_{古罗马灰04-6}+C_{古罗马灰04-7}+C_{古罗马灰04-8}；

同理，D_{古罗马灰05}＝C_{古罗马灰05-1}+C_{古罗马灰05-2}+C_{古罗马灰05-3}+C_{古罗马灰05-4}+C_{古罗马灰05-5}+C_{古罗马灰05-6}+C_{古罗马灰05-7}+C_{古罗马灰05-8}；

同理，D_{古罗马灰06}＝C_{古罗马灰06-1}+C_{古罗马灰06-2}+C_{古罗马灰06-3}+C_{古罗马灰06-4}+C_{古罗马灰06-5}+C_{古罗马灰06-6}+C_{古罗马灰06-7}+C_{古罗马灰06-8}；

同理，D_{古罗马灰07}＝C_{古罗马灰07-1}+C_{古罗马灰07-2}+C_{古罗马灰07-3}+C_{古罗马灰07-4}+C_{古罗马灰07-5}+C_{古罗马灰07-6}+C_{古罗马灰07-7}+C_{古罗马灰07-8}；

同理，D_{古罗马灰08}＝C_{古罗马灰08-1}+C_{古罗马灰08-2}+C_{古罗马灰08-3}+C_{古罗马灰08-4}+C_{古罗马灰08-5}+C_{古罗马灰08-6}+C_{古罗马灰08-7}+C_{古罗马灰08-8}；

则01设计对应的第1工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰01-1}：W_{古罗马灰01-1}＝C_{古罗马灰01-1}/D_{古罗马灰01}＝0.4664㎡/2.12㎡＝0.22；

则01设计对应的第2工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰01-2}：W_{古罗马灰01-2}＝C_{古罗马灰01-2}/D_{古罗马灰01}＝0.2968㎡/2.12㎡＝0.14；

则01设计对应的第3工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰01-3}：W_{古罗马灰01-3}＝C_{古罗马灰01-3}/D_{古罗马灰01}＝0.1272㎡/2.12㎡＝0.06；

则01设计对应的第4工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰01-4}：W_{古罗马灰01-4}＝C_{古罗马灰01-4}/D_{古罗马灰01}＝0.3604㎡/2.12㎡＝0.17；

则01设计对应的第5工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰01-5}：W_{古罗马灰01-5}＝C_{古罗马灰01-5}/D_{古罗马灰01}＝0.318㎡/2.12㎡＝0.15；

则01设计对应的第6工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰01-6}：W_{古罗马灰01-6}＝C_{古罗马灰01-6}/D_{古罗马灰01}＝0.2332㎡/2.12㎡＝0.11；

则01设计对应的第7工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰01-1}：W_{古罗马灰01-7}＝C_{古罗马灰01-7}/D_{古罗马灰01}＝0.106㎡/2.12㎡＝0.05；

则01设计对应的第8工位的布料面积图/01设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰01-8}：W_{古罗马灰01-8}＝C_{古罗马灰01-8}/D_{古罗马灰01}＝0.212㎡/2.12㎡＝0.1；

则02设计对应的第1工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰02-1}：W_{古罗马灰02-1}＝C_{古罗马灰02-1}/D_{古罗马灰02}；

则02设计对应的第2工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰02-2}：W_{古罗马灰02-2}＝C_{古罗马灰02-2}/D_{古罗马灰02}；

则02设计对应的第3工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰02-3}：W_{古罗马灰02-3}＝C_{古罗马灰02-3}/D_{古罗马灰02}；

则02设计对应的第4工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰02-4}：W_{古罗马灰02-4}＝C_{古罗马灰02-4}/D_{古罗马灰02}；

则02设计对应的第5工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰02-5}：W_{古罗马灰02-5}＝C_{古罗马灰02-5}/D_{古罗马灰02}；

则02设计对应的第6工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰02-6}：W_{古罗马灰02-6}＝C_{古罗马灰02-6}/D_{古罗马灰02}；

则02设计对应的第7工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰02-7}：W_{古罗马灰02-7}＝C_{古罗马灰02-7}/D_{古罗马灰02}；

则02设计对应的第8工位的布料面积图/02设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_02-8：W_02-8＝C_02-8/D₀₂；

则03设计对应的第1工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰03-1}：W_{古罗马灰03-1}＝C_{古罗马灰03-1}/D_{古罗马灰03}；

则03设计对应的第2工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰03-2}：W_{古罗马灰03-2}＝C_{古罗马灰03-2}/D_{古罗马灰03}；

则03设计对应的第3工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_03-3：W_03-3＝C_03-3/D₀₃；

则03设计对应的第4工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰03-4}：W_{古罗马灰03-4}＝C_{古罗马灰02-4}/D_{古罗马灰03}；

则03设计对应的第5工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰03-5}：W_{古罗马灰03-5}＝C_{古罗马灰03-5}/D_{古罗马灰03}；

则03设计对应的第6工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰03-6}：W_{古罗马灰03-6}＝C_{古罗马灰03-6}/D_{古罗马灰03}；

则03设计对应的第7工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰03-7}：W_{古罗马灰03-7}＝C_{古罗马灰03-7}/D_{古罗马灰03}；

则03设计对应的第8工位的布料面积图/03设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰03-8}：W_{古罗马灰03-8}＝C_{古罗马灰03-8}/D_{古罗马灰03}；

则04设计对应的第1工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰04-1}：W_{古罗马灰04-1}＝C_{古罗马灰04-1}/D_{古罗马灰04}；

则04设计对应的第2工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰04-2}：W_{古罗马灰04-2}＝C_{古罗马灰04-2}/D_{古罗马灰04}；

则04设计对应的第3工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰04-3}：W_{古罗马灰04-3}＝C_{古罗马灰04-3}/D_{古罗马灰04}；

则04设计对应的第4工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰04-4}：W_{古罗马灰04-4}＝C_{古罗马灰04-4}/D_{古罗马灰04}；

则04设计对应的第5工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰04-5}：W_{古罗马灰04-5}＝C_{古罗马灰04-5}/D_{古罗马灰04}；

则04设计对应的第6工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_04-6：W_04-6＝C_04-6/D₀₄；

则04设计对应的第7工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰04-7}：W_{古罗马灰04-7}＝C_{古罗马灰04-7}/D_{古罗马灰04}；

则04设计对应的第8工位的布料面积图/04设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰04-8}：W_{古罗马灰04-8}＝C_{古罗马灰04-8}/D_{古罗马灰04}；

则05设计对应的第1工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰05-1}：W_{古罗马灰05-1}＝C_{古罗马灰05-1}/D_{古罗马灰05}；

则05设计对应的第2工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰05-2}：W_{古罗马灰05-2}＝C_{古罗马灰05-2}/D_{古罗马灰05}；

则05设计对应的第3工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰05-3}：W_{古罗马灰05-3}＝C_{古罗马灰05-3}/D_{古罗马灰05}；

则05设计对应的第4工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰05-4}：W_{古罗马灰05-4}＝C_{古罗马灰05-4}/D_{古罗马灰05}；

则05设计对应的第5工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰05-5}：W_{古罗马灰05-5}＝C_{古罗马灰05-5}/D_{古罗马灰05}；

则05设计对应的第6工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰05-6}：W_{古罗马灰05-6}＝C_{古罗马灰05-6}/D_{古罗马灰05}；

则05设计对应的第7工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰05-7}：W_{古罗马灰05-7}＝C_{古罗马灰05-7}/D_{古罗马灰05}；

则05设计对应的第8工位的布料面积图/05设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰05-8}：W_{古罗马灰05-8}＝C_{古罗马灰05-8}/D_{古罗马灰05}；

则06设计对应的第1工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰06-1}：W_{古罗马灰06-1}＝C_{古罗马灰06-1}/D_{古罗马灰06}；

则06设计对应的第2工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰06-2}：W_{古罗马灰06-2}＝C_{古罗马灰06-2}/D_{06古罗马灰}；

则06设计对应的第3工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰06-3}：W_{古罗马灰06-3}＝C_{古罗马灰06-3}/D_{古罗马灰06}；

则06设计对应的第4工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰06-4}：W_{古罗马灰06-4}＝C_{古罗马灰06-4}/D_{古罗马灰06}；

则06设计对应的第5工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰06-5}：W_{古罗马灰06-5}＝C_{古罗马灰06-5}/D_{古罗马灰06}；

则06设计对应的第6工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰06-6}：W_{古罗马灰06-6}＝C_{古罗马灰06-6}/D_{古罗马灰06}；

则06设计对应的第7工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰06-7}：W_{古罗马灰06-7}＝C_{古罗马灰06-7}/D_{古罗马灰06}；

则06设计对应的第8工位的布料面积图/06设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰06-8}：W_{古罗马灰06-8}＝C_{古罗马灰06-8}/D_{古罗马灰06}；

则07设计对应的第1工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰07-1}：W_{古罗马灰07-1}＝C_{古罗马灰07-1}/D_{古罗马灰07}；

则07设计对应的第2工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰07-2}：W_{古罗马灰07-2}＝C_{古罗马灰07-2}/D_{古罗马灰07}；

则07设计对应的第3工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰07-3}：W_{古罗马灰07-3}＝C_{古罗马灰07-3}/D_{古罗马灰07}；

则07设计对应的第4工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰07-4}：W_{古罗马灰07-4}＝C_{古罗马灰07-4}/D_{古罗马灰07}；

则07设计对应的第5工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰07-5}：W_{古罗马灰07-5}＝C_{古罗马灰07-5}/D_{古罗马灰07}；

则07设计对应的第6工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰07-6}：W_{古罗马灰07-6}＝C_{古罗马灰07-6}/D_{古罗马灰07}；

则07设计对应的第7工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰07-7}：W_{古罗马灰07-7}＝C_{古罗马灰07-7}/D_{古罗马灰07}；

则07设计对应的第8工位的布料面积图/07设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰07-8}：W_{古罗马灰07-8}＝C_{古罗马灰07-8}/D_{古罗马灰07}；

则08设计对应的第1工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰08-1}：W_{古罗马灰08-1}＝C_{古罗马灰08-1}/D_{古罗马灰08}；

则08设计对应的第2工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰08-2}：W_{古罗马灰08-2}＝C_{古罗马灰08-2}/D_{古罗马灰08}；

则08设计对应的第3工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰08-3}：W_{古罗马灰08-3}＝C_{古罗马灰08-3}/D_{古罗马灰08}；

则08设计对应的第4工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰08-4}：W_{古罗马灰08-4}＝C_{古罗马灰08-4}/D_{古罗马灰08}；

则08设计对应的第5工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰08-5}：W_{古罗马灰08-5}＝C_{古罗马灰08-5}/D_{古罗马灰08}；

则08设计对应的第6工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰08-6}：W_{古罗马灰08-6}＝C_{古罗马灰08-6}/D_{古罗马灰08}；

则08设计对应的第7工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰08-7}：W_{古罗马灰08-7}＝C_{古罗马灰08-7}/D_{古罗马灰08}；

则08设计对应的第8工位的布料面积图/08设计的8个工位的整体布料面积图的值标记为W_{古罗马灰08-8}：W_{古罗马灰08-8}＝C_{古罗马灰08-8}/D_{古罗马灰08}；

S3、根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；(以01设计为例，其他设计以此类推)

具体实施时，可以根据电脑制作配色下料比例或者自定义配色下料比例。可以采用电脑设计每个工位的配色下料比例，也可以用户自定义设置每个工位的配色下料比例。例如01设计第1-8工位分别标记为a_古罗马灰1,b_古罗马灰1,c_古罗马灰1,d_古罗马灰1,e_古罗马灰1，f_古罗马灰1,g_古罗马灰1,h_古罗马灰1，以此类推08设计第1-8工位分别标记为a_古罗马灰8，b_古罗马灰8，c_古罗马灰8，d_古罗马灰8,e_古罗马灰8，f_古罗马灰8，g_古罗马灰8，h_古罗马灰8。

图16为实施例二中采用的所有设计所有工位的标记图，如图16所示，则八个设计的每个工位的标记分别为：a_古罗马灰1，b_古罗马灰1，c_古罗马灰1,d_古罗马灰1，e_古罗马灰1，f_古罗马灰1，g_古罗马灰1，h_古罗马灰1，a_古罗马灰2，b_古罗马灰2，c_古罗马灰2，d_古罗马灰2，e_古罗马灰2，f_古罗马灰2，g_古罗马灰2，h_古罗马灰2，a_古罗马灰3，b_古罗马灰3，c_古罗马灰3，d_古罗马灰3，e_古罗马灰3，f_古罗马灰3，g_古罗马灰3，h_古罗马灰3，a_古罗马灰4，b_古罗马灰4，c_古罗马灰4，d_古罗马灰4，e_古罗马灰4，f_古罗马灰4，g_古罗马灰4，h_古罗马灰4，a_古罗马灰5，b_古罗马灰5，c_古罗马灰5，d_古罗马灰5，e_古罗马灰5，f_古罗马灰5，g_古罗马灰5，h_古罗马灰5，a_古罗马灰6，b_古罗马灰6，c_古罗马灰6，d_古罗马灰6，e_古罗马灰6，f_古罗马灰6，g_古罗马灰6，h_古罗马灰6，a_古罗马灰7，b_古罗马灰7，c_古罗马灰7，d_古罗马灰7，e_古罗马灰7，f_古罗马灰7，g_古罗马灰7，h_古罗马灰7，a_古罗马灰8，b_古罗马灰8，c_古罗马灰8，d_古罗马灰8，e_古罗马灰8，f_古罗马灰8，g_古罗马灰8，h_古罗马灰8。以01设计为例，01设计对应下料参数以及颜色如下表：

由于不同设计之间有颜色、版面效果的变化，因此下料比例也不同，以上以01设计为例。

S4、设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；

根据上述配色下料比例参数，设定布料规则，按照布料规则进行下料；

布料规则包括：针对红灰1，红灰2，红灰3，黄灰1，黄灰2，棕色，暗黄色，黄色，不同颜色的区域及面积，每次只对同一种颜色的区域及面积内进行布料，而其他颜色的区域保持不下料，这样轮流完成所有不同颜色的区域及面积的布料。

完成每个设计对应的每个工位单独的布料动作，设定每个设计对应每个工位的下料重量为布料参数X_古罗马灰，即：X_古罗马灰＝每个工位的下料重量。

例如测量古罗马灰01设计第1工位的用料量时，只保持对第1工位下料，其他工位不下料，标记为E_{古罗马灰01-1}，测量01设计第8工位的用料量时，只保持第8工位下料，其他工位不下料，标记为E_{古罗马灰01-8}；以此类推，当测量08设计第1工位的用料量时，保持第1工位下料，其他工位不下料，标记E_{古罗马灰08-1}，测量08设计第8工位的用料量时，只保持对第8工位下料，其他工位不下料，标记为E_{古罗马灰08-8}。直至所有设计对应的所有工位单独全部下料。

图17为实施例二中采用的所有设计所有工位的布料参数X示意图，如图17所示，8个设计对应的8个工位的标记即布料参数X为：{E_{古罗马灰01-1}，E_{古罗马灰01-2}，E_{古罗马灰01-3}，E_{古罗马灰01-4}，E_{古罗马灰01-5}，E_{古罗马灰01-6}，E_{古罗马灰01-7}，E_{古罗马灰01-8}，E_{古罗马灰02-1}，E_{古罗马灰02-2}，E_{古罗马灰02-3}，E_{古罗马灰02-4}，E_{古罗马灰02-5}，E_{古罗马灰02-6}，E_{古罗马灰02-7}，E_{古罗马灰02-8}，E_{古罗马灰03-1}，E_{古罗马灰03-2}，E_{古罗马灰03-3}，E_{古罗马灰03-4}，E_{古罗马灰03-5}，E_{古罗马灰03-6}，E_{古罗马灰03-7}，E_{古罗马灰03-8}，E_{古罗马灰04-1}，E_{古罗马灰04-2}，E_{古罗马灰04-3}，E_{古罗马灰04-4}，E_{古罗马灰04-5}，E_{古罗马灰04-6}，E_{古罗马灰04-7}，E_{古罗马灰04-8}，E_{古罗马灰05-1}，E_{古罗马灰05-2}，E_{古罗马灰05-3}，E_{古罗马灰05-4}，E_{古罗马灰05-5}，E_{古罗马灰05-6}，E_{古罗马灰05-7}，E_{古罗马灰05-8}，E_{古罗马灰06-1}，E_{古罗马灰06-2}，E_{古罗马灰06-3}，E_{古罗马灰06-4}，E_{古罗马灰06-5}，E_{古罗马灰06-6}，E_{古罗马灰06-7}，E_{古罗马灰06-8}，E_{古罗马灰07-1}，E_{古罗马灰07-2}，E_{古罗马灰07-3}，E_{古罗马灰07-4}，E_{古罗马灰07-5}，E_{古罗马灰07-6}，E_{古罗马灰07-7}，E_{古罗马灰07-8}，E_{古罗马灰08-1}，E_{古罗马灰08-2}，E_{古罗马灰08-3}，E_{古罗马灰08-4}，E_{古罗马灰08-5}，E_{古罗马灰08-6}，E_{古罗马灰08-7}，E_{古罗马灰08-8}}。

同时，需要完成每个设计对应的8工位下料，设定每个设计对应8个工位同时下料，以及补料下料的布料总重量为布料参数Y_古罗马灰。即Y_古罗马灰＝(每个设计对应8个工位同时下料，以及布料下料的布料总重量)。当测量01设计时，保持第1工位到第8工位同时下料，保持补料下料，标记为F_{古罗马灰01}。以此类推，当测量08设计时，保持第1工位到第8工位同时下料，保持补料下料，标记为F_{古罗马灰08}。

图18为实施例二中采用的所有设计布料参数Y示意图，如图18所示，则布料参数Y_古罗马灰为：{F_{古罗马灰01}，F_{古罗马灰02}，F_{古罗马灰03}，F_{古罗马灰04}，F_{古罗马灰05}，F_{古罗马灰06}，F_{古罗马灰07}，F_{古罗马灰08}}。

同时，对于每个设计，保持对所有工位不下料，仅保持补料下料，设定为布料参数Z_古罗马灰。当运行布料参数Z_古罗马灰时，仅保持补料下料，此下料动作假如连续重复10次，标记为M_古罗马灰1，M_古罗马灰2，M_古罗马灰3，M_古罗马灰4，M_古罗马灰5，M_古罗马灰6，M_古罗马灰7，M_古罗马灰8，M_古罗马灰9，M_古罗马灰10。

图19为实施例二中采用的所有设计布料参数Z_古罗马灰示意图，如图19所示，则布料参数Z_古罗马灰为：{M_古罗马灰1，M_古罗马灰2，M_古罗马灰3，M_古罗马灰4，M_古罗马灰5，M_古罗马灰6，M_古罗马灰7，M_古罗马灰8，M_古罗马灰9，M_古罗马灰10}。

按照布料规则进行下料还包括：设置下料损耗率，本实施例中，下料损耗率设为1％。

S5、称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；(由于涉及数据太庞大，因此数据只算一个版面的数据，其他7个版面的数据以此类推，不作具体计算过程。

布料完成后，皮带把布料系统参数X、布料参数Y以及布料参数Z的料分别送至压机模框后，压机与料车保持联动，使模框处于顶起状态，保证料在压机模具上不掉下来，然后推料板把料送至称重系统。

图20为实施例二中采用的所有设计所有工位布料参数X_古罗马灰里每个设计对应每个工位单独布料的重量示意图，如图20所示，称重系统：检测出布料参数X_古罗马灰里每个设计对应每个工位单独布料的重量，例如01设计，第1工位下料重量标记G_{古罗马灰01-1}，01设计第8工位下料重量标记为G_{古罗马灰01-8}；以此类推，08设计，第1工位下料重量标记G_{古罗马灰08-1}，第8工位下料重量为G_{古罗马灰08-8}。这样8个设计所有工位的下料重量标记为：{G_{古罗马灰01-1}＝9.576KG，G_{古罗马灰01-2}＝8.512KG，G_{古罗马灰01-3}＝4.256KG，G_{古罗马灰01-4}＝10.108KG，G_{古罗马灰01-5}＝5.852KG，G_{古罗马灰01-6}＝6.916KG，G_{古罗马灰01-7}＝1.596KG，G_{古罗马灰01-8}＝6.384KG，G_{古罗马灰02-1}，G_{古罗马灰02-2}，G_{古罗马灰02-3}，G_{古罗马灰02-4}，G_{古罗马灰02-5}，G_{古罗马灰02-6}，G_{古罗马灰02-7}，G_{古罗马灰02-8}，G_{古罗马灰03-1}，G_{古罗马灰03-2}，G_{古罗马灰03-3}，G_{古罗马灰03-4}，G_{古罗马灰03-5}，G_{古罗马灰03-6}，G_{古罗马灰03-7}，G_{古罗马灰03-8}，G_{古罗马灰04-1}，G_{古罗马灰04-2}，G_{古罗马灰04-3}，G_{古罗马灰04-4}，G_{古罗马灰04-5}，G_{古罗马灰04-6}，G_{古罗马灰04-7}，G_{古罗马灰04-8}，G_{古罗马灰05-1}，G_{古罗马灰05-2}，G_{古罗马灰05-3}，G_{古罗马灰05-4}，G_{古罗马灰05-5}，G_{古罗马灰05-6}，G_{古罗马灰05-7}，G_{古罗马灰05-8}，G_{古罗马灰06-1}，G_{古罗马灰06-2}，G_{古罗马灰06}-3，G_{古罗马灰06-4}，G_{古罗马灰06-5}，G_{古罗马灰06-6}，G_{古罗马灰06-7}，G_{古罗马灰06-8}，G_{古罗马灰07-1}，G_{古罗马灰07-2}，G_{古罗马灰07-3}，G_{古罗马灰07}-4，G_{古罗马灰07}-5，G_{古罗马灰07}-6，G_{古罗马灰07}-7，G_{古罗马灰07-8}，G_{古罗马灰08-1}，G_{古罗马灰08-2}，G_{古罗马灰08-3}，G_{古罗马灰08-4}，G_{古罗马灰08-5}，G_{古罗马灰08-6}，G_{古罗马灰08-7}，G_{古罗马灰08-8}}。

同时，检测出布料参数Y_古罗马灰，即每个设计对应8个工位同时下料，以及布料下料的布料总重量。例如01设计所有工位下料以及补料下料的总重量标记H_{古罗马灰01}，以此类推08设计对应所有工位下料以及补料下料的总重量标记H_{古罗马灰08}。

图21为实施例二中采用的检测出布料参数Y_古罗马灰，即每个设计对应所有工位同时下料，以及布料下料的布料总重量示意图，如图21所示，则古罗马灰01设计、02设计、03设计、04设计、05设计、06设计、07设计、08设计对应所有工位下料以及补料下料的总重量计算数值为：{H_{古罗马灰01}＝53.2KG，H_{古罗马灰02}，H_{古罗马灰03}，H_{古罗马灰04}，H_{古罗马灰05}，H_{古罗马灰06}，H_{古罗马灰07}，H_{古罗马灰08}}。

同时，检测出对应布料参数Z_古罗马灰，即补料的总重量M_古罗马灰总，M_古罗马灰总＝M_古罗马灰1+M_古罗马灰2+M_古罗马灰3+M_古罗马灰4+M_古罗马灰5+M_古罗马灰6+M_古罗马灰7+M_古罗马灰8+M_古罗马灰9+M_古罗马灰10＝0.082KG+0.081KG+0.083KG+0.082KG+0.082KG+0.083KG+0.081KG+0.082KG+0.082KG+0.082KG＝0.82KG。

计算补料的平均值MW，_，其中古罗马灰补料的平均值标记为MW_古罗马灰。布料，补料，压砖，每次动作基本一致，根据压机与料车设定的程序和参数，补料动作基本一致，补料的用料量也基本一致，可以看作为补料的量一致，按补料的平均值即可。则MW_古罗马灰＝M_古罗马灰总/10＝0.82KG/10＝0.082KG。

连接称重系统，导出称重系统的数据，每个设计每个工位的重量为G_{古罗马灰01-1}，...G_{古罗马灰01-8}；G_{古罗马灰02-1}，...G_{古罗马灰02-8}；G_{古罗马灰03-1}，...G_{古罗马灰03-8}；G_{古罗马灰04-1}，...G_{古罗马灰04-8}；G_{古罗马灰05-1}，...G_{古罗马灰05-8}；G_{古罗马灰06-1}，...G_{古罗马灰06-8}；G_{古罗马灰07-1}，...G_{古罗马灰07-8}；G_{古罗马灰08-1}，...G_{古罗马灰08-8}。每个设计的8个工位以及补料的总重量分别是：H_{古罗马灰01}，H_{古罗马灰02}，H_{古罗马灰03}，H_{古罗马灰04}，H_{古罗马灰05}，H_{古罗马灰06}，H_{古罗马灰07}，H_{古罗马灰08}。

计算出每个设计对应每个工位的下料重量与每个设计对应8个工位同时下料以及补料下料以及补料下料的重量之比,并标记为：X_古罗马灰,则古罗马每个设计对应每个工位的下料重量与每个设计对应8个工位同时下料以及补料下料以及补料下料的重量之比的数据如下：(以01设计为例，其他设计以此类推)

X_{古罗马灰01-1}＝G_{古罗马灰01-1}/H_{古罗马灰01}＝9.576KG/53.2KG＝0.18；

X_{古罗马灰01-2}＝G_{古罗马灰01-2}/H_{古罗马灰01}＝8.512KG/53.2KG＝0.16；

X_{古罗马灰01-3}＝G_{古罗马灰03-1}/H_{古罗马灰01}＝4.256KG/53.2KG＝0.08；

X_{古罗马灰01-4}＝G_{古罗马灰01-4}/H_{古罗马灰01}＝10.108KG/53.2KG＝0.19；

X_{古罗马灰01-5}＝G_{古罗马灰01-5}/H_{古罗马灰01}＝5.852KG/53.2KG＝0.11；

X_{古罗马灰01-6}＝G_{古罗马灰01-5}/H_{古罗马灰01}＝6.916KG/53.2KG＝0.13；

X_{古罗马灰01-7}＝G_{古罗马灰01-1}/H_{古罗马灰01}＝1.596KG/53.2KG＝0.03；

X_{古罗马灰01-8}＝G_{古罗马灰01-8}/H_{古罗马灰01}＝6.384KG/53.2KG＝0.12；

X_{古罗马灰02-1}＝G_{古罗马灰02-1}/H_{古罗马灰02}，X_{古罗马灰02-2}＝G_{古罗马灰02-2}/H_{古罗马灰02}，

X_{古罗马灰02-3}＝G_{古罗马灰02-3}/H_{古罗马灰02}，X_{古罗马灰02-4}＝G_{古罗马灰02-4}/H_{古罗马灰02}，

X_{古罗马灰02-5}＝G_{古罗马灰02-5}/H_{古罗马灰02}，X_{古罗马灰02-6}＝G_{古罗马灰02-6}/H_{古罗马灰02}，

X_{古罗马灰02-7}＝G_{古罗马灰02-7}/H_{古罗马灰02}，X_{古罗马灰02-8}＝G_{古罗马灰02-8}/H_{古罗马灰02}，

X_{古罗马灰03-1}＝G_{古罗马灰03-1}/H_{古罗马灰03}，X_{古罗马灰03-2}＝G_{古罗马灰03-2}/H_{古罗马灰03}，

X_{古罗马灰03-3}＝G_{古罗马灰03-3}/H_{古罗马灰03}，X_{古罗马灰03-4}＝G_{古罗马灰03-4}/H_{古罗马灰03}，

X_{古罗马灰03-5}＝G_{古罗马灰03-5}/H_{古罗马灰03}，X_{古罗马灰03-6}＝G_{古罗马灰03-6}/H_{古罗马灰03}，

X_{古罗马灰03-7}＝G_{古罗马灰03-7}/H_{古罗马灰03}，X_{古罗马灰03-8}＝G_{古罗马灰03-8}/H_{古罗马灰03}，

X_{古罗马灰04-1}＝G_{古罗马灰04-1}/H_{古罗马灰04}，X_{古罗马灰04-2}＝G_{古罗马灰04-2}/H_{古罗马灰04}，

X_{古罗马灰04-3}＝G_{古罗马灰04-3}/H_{古罗马灰04}，X_{古罗马灰04-4}＝G_{古罗马灰04-4}/H_{古罗马灰04}，

X_{古罗马灰04-5}＝G_{古罗马灰04-5}/H_{古罗马灰04}，X_{古罗马灰04-6}＝G_{古罗马灰04-6}/H_{古罗马灰04}，

X_{古罗马灰04-7}＝G_{古罗马灰04-7}/H_{古罗马灰04}，X_{古罗马灰04-8}＝G_{古罗马灰04-8}/H_{古罗马灰04}，

X_{古罗马灰05-1}＝G_{古罗马灰05-1}/H_{古罗马灰05}，X_{古罗马灰05-2}＝G_{古罗马灰05-2}/H_{古罗马灰05}，

X_{古罗马灰05-3}＝G_{古罗马灰05-3}/H_{古罗马灰05}，X_{古罗马灰05-4}＝G_{古罗马灰05-4}/H_{古罗马灰05}，

X_{古罗马灰05-5}＝G_{古罗马灰05-5}/H_{古罗马灰05}，X_{古罗马灰05-6}＝G_{古罗马灰05-6}/H_{古罗马灰05}，

X_{古罗马灰05-7}＝G_{古罗马灰05-7}/H_{古罗马灰05}，X_{古罗马灰05-8}＝G_{古罗马灰05-8}/H_{古罗马灰05}，

X_{古罗马灰06-1}＝G_{古罗马灰06-1}/H_{古罗马灰06}，X_{古罗马灰06-2}＝G_{古罗马灰06-2}/H_{古罗马灰06}，

X_{古罗马灰06-3}＝G_{古罗马灰06-3}/H_{古罗马灰06}，X_{古罗马灰06-4}＝G_{古罗马灰06-4}/H_{古罗马灰06}，

X_{古罗马灰06-5}＝G_{古罗马灰06-5}/H_{古罗马灰06}，X_{古罗马灰06-6}＝G_{古罗马灰06-6}/H_{古罗马灰06}，

X_{古罗马灰06-7}＝G_{古罗马灰06-7}/H_{古罗马灰06}，X_{古罗马灰06-8}＝G_{古罗马灰06-8}/H_{古罗马灰06}，

X_{古罗马灰07-1}＝G_{古罗马灰07-1}/H_{古罗马灰07}，X_{古罗马灰07-2}＝G_{古罗马灰07-2}/H_{古罗马灰07}，

X_{古罗马灰07-3}＝G_{古罗马灰07-3}/H_{古罗马灰07}，X_{古罗马灰07-4}＝G_{古罗马灰07-4}/H_{古罗马灰07}，

X_{古罗马灰07-5}＝G_{古罗马灰07-5}/H_{古罗马灰07}，X_{古罗马灰07-6}＝G_{古罗马灰07-6}/H_{古罗马灰07}，

X_{古罗马灰07-7}＝G_{古罗马灰07-7}/H_{古罗马灰07}，X_{古罗马灰07-8}＝G_{古罗马灰07-8}/H_{古罗马灰07}，

X_{古罗马灰08-1}＝G_{古罗马灰08-1}/H_{古罗马灰08}，X_{古罗马灰08-2}＝G_{古罗马灰08-2}/H_{古罗马灰08}，

X_{古罗马灰08-3}＝G_{古罗马灰08-3}/H_{古罗马灰08}，X_{古罗马灰08-4}＝G_{古罗马灰08-4}/H_{古罗马灰08}，

X_{古罗马灰08-5}＝G_{古罗马灰08-5}/H_{古罗马灰05}，X_{古罗马灰05-6}＝G_{古罗马灰08-6}/H_{古罗马灰08}，

X_{古罗马灰08-7}＝G_{古罗马灰08-7}/H_{古罗马灰05}，X_{古罗马灰05-8}＝G_{古罗马灰08-8}/H_{古罗马灰08}。

计算出古罗马灰每个设计对应对个工位的下料重量与每个设计对应8个工位同时下料以及补料下料的总重量之比，与每个设计对应每个工位的布料面积图与每个设计对应8个工位的布料面积图之比的总和的平均值，修正两种计算方式的值，进一步保证数据的合理性与准确性。标记为：Y_古罗马灰，则每个设计对应每个工位的数据如下：(具体数值以01设计为例，其他设计以此类推)

Y_{古罗马灰01-1}＝(X_{古罗马灰01-1}+W_{古罗马灰01-1})/2＝(0.19+0.21)/2＝0.2；

Y_{古罗马灰01-2}＝(X_{古罗马灰01-2}+W_{古罗马灰01-2})/2＝(0.16+0.14)/2＝0.15；

Y_{古罗马灰01-3}＝(X_{古罗马灰01-3}+W_{古罗马灰01-3})/2＝(0.08+0.06)/2＝0.07；

Y_{古罗马灰01-4}＝(X_{古罗马灰01-4}+W_{古罗马灰01-4})/2＝(0.2+0.16)/2＝0.18；

Y_{古罗马灰01-5}＝(X_{古罗马灰01-5}+W_{古罗马灰01-5})/2＝(0.12+0.14)/2＝0.13；

Y_{古罗马灰01-6}＝(X_{古罗马灰01-6}+W_{古罗马灰01-6})/2＝(0.13+0.11)/2＝0.12；

Y_{古罗马灰01-7}＝(X_{古罗马灰01-7}+W_{古罗马灰01-7})/2＝(0.03+0.05)/2＝0.04；

Y_{古罗马灰01-8}＝(X_{古罗马灰01-8}+W_{古罗马灰01-8})/2＝(0.12+0.1)/2＝0.11。

同理计算出：

Y_{古罗马灰02-1}＝(X_{古罗马灰02-1}+W_{古罗马灰02-1})/2；

Y_{古罗马灰02-2}＝(X_{古罗马灰02-2}+W_{古罗马灰02-2})/2；

Y_{古罗马灰02-3}＝(X_{古罗马灰02-3}+W_{古罗马灰02-3})/2；

Y_{古罗马灰02-4}＝(X_{古罗马灰02-4}+W_{古罗马灰02-4})/2；

Y_{古罗马灰02-5}＝(X_{古罗马灰02-5}+W_{古罗马灰02-5})/2；

Y_{古罗马灰02-6}＝(X_{古罗马灰02-6}+W_{古罗马灰02-6})/2；

Y_{古罗马灰02-7}＝(X_{古罗马灰02-7}+W_{古罗马灰02-7})/2；

Y_{古罗马灰02-8}＝(X_{古罗马灰02-8}+W_{古罗马灰02-8})/2；

Y_{古罗马灰03-1}＝(X_{古罗马灰03-1}+W_{古罗马灰03-1})/2；

Y_{古罗马灰03-2}＝(X_{古罗马灰03-2}+W_{古罗马灰03-2})/2；

Y_{古罗马灰03-3}＝(X_{古罗马灰03-3}+W_{古罗马灰03-3})/2；

Y_{古罗马灰03-4}＝(X_{古罗马灰03-4}+W_{古罗马灰03-4})/2；

Y_{古罗马灰03-5}＝(X_{古罗马灰03-5}+W_{古罗马灰03-5})/2；

Y_{古罗马灰03-6}＝(X_{古罗马灰03-6}+W_{古罗马灰03-6})/2；

Y_{古罗马灰03-7}＝(X_{古罗马灰03-7}+W_{古罗马灰03-7})/2；

Y_{古罗马灰03-8}＝(X_{古罗马灰03-8}+W_{古罗马灰03-8})/2；

Y_{古罗马灰04-1}＝(X_{古罗马灰04-1}+W_{古罗马灰04-1})/2；

Y_{古罗马灰04-2}＝(X_{古罗马灰04-2}+W_{古罗马灰04-2})/2；

Y_{古罗马灰04-3}＝(X_{古罗马灰04-3}+W_{古罗马灰04-3})/2；

Y_{古罗马灰04-4}＝(X_{古罗马灰04-4}+W_{古罗马灰04-4})/2；

Y_{古罗马灰04-5}＝(X_{古罗马灰04-5}+W_{古罗马灰04-5})/2；

Y_{古罗马灰04-6}＝(X_{古罗马灰04-6}+W_{古罗马灰04-6})/2；

Y_{古罗马灰04-7}＝(X_{古罗马灰04-7}+W_{古罗马灰04-7})/2；

Y_{古罗马灰04-8}＝(X_{古罗马灰04-8}+W_{古罗马灰04-8})/2；

Y_{古罗马灰05-1}＝(X_{古罗马灰05-1}+W_{古罗马灰05-1})/2；

Y_{古罗马灰05-2}＝(X_{古罗马灰05-2}+W_{古罗马灰05-2})/2；

Y_{古罗马灰05-3}＝(X_{古罗马灰05-3}+W_{古罗马灰05-3})/2；

Y_{古罗马灰05-4}＝(X_{古罗马灰05-4}+W_{古罗马灰05-4})/2；

Y_{古罗马灰05-5}＝(X_{古罗马灰05-5}+W_{古罗马灰05-5})/2；

Y_{古罗马灰05-6}＝(X_{古罗马灰05-6}+W_{古罗马灰05-6})/2；

Y_{古罗马灰05-7}＝(X_{古罗马灰05-7}+W_{古罗马灰05-7})/2；

Y_{古罗马灰05-8}＝(X_{古罗马灰05-8}+W_{古罗马灰05-8})/2；

Y_{古罗马灰06-1}＝(X_{古罗马灰06-1}+W_{古罗马灰06-1})/2；

Y_{古罗马灰06-2}＝(X_{古罗马灰06-2}+W_{古罗马灰06-2})/2；

Y_{古罗马灰06-3}＝(X_{古罗马灰06-3}+W_{古罗马灰06-3})/2；

Y_{古罗马灰06-4}＝(X_{古罗马灰06-4}+W_{古罗马灰06-4})/2；

Y_{古罗马灰06-5}＝(X_{古罗马灰06-5}+W_{古罗马灰06-5})/2；

Y_{古罗马灰06-6}＝(X_{古罗马灰06-6}+W_{古罗马灰06-6})/2；

Y_{古罗马灰06-7}＝(X_{古罗马灰06-7}+W_{古罗马灰06-7})/2；

Y_{古罗马灰06-8}＝(X_{古罗马灰06-8}+W_{古罗马灰06-8})/2；

Y_{古罗马灰07-1}＝(X_{古罗马灰07-1}+W_{古罗马灰07-1})/2；

Y_{古罗马灰07-2}＝(X_{古罗马灰07-2}+W_{古罗马灰07-2})/2；

Y_{古罗马灰07-3}＝(X_{古罗马灰07-3}+W_{古罗马灰07-3})/2；

Y_{古罗马灰07-4}＝(X_{古罗马灰07-4}+W_{古罗马灰07-4})/2；

Y_{古罗马灰07-5}＝(X_{古罗马灰07-5}+W_{古罗马灰07-5})/2；

Y_{古罗马灰07-6}＝(X_{古罗马灰07-6}+W_{古罗马灰07-6})/2；

Y_{古罗马灰07-7}＝(X_{古罗马灰07-7}+W_{古罗马灰07-7})/2；

Y_{古罗马灰07-8}＝(X_{古罗马灰07-8}+W_{古罗马灰07-8})/2；

Y_{古罗马灰08-1}＝(X_{古罗马灰08-1}+W_{古罗马灰08-1})/2；

Y_{古罗马灰08-2}＝(X_{古罗马灰08-2}+W_{古罗马灰08-2})/2；

Y_{古罗马灰08-3}＝(X_{古罗马灰08-3}+W_{古罗马灰08-3})/2；

Y_{古罗马灰08-4}＝(X_{古罗马灰08-4}+W_{古罗马灰08-4})/2；

Y_{古罗马灰08-5}＝(X_{古罗马灰08-5}+W_{古罗马灰08-5})/2；

Y_{古罗马灰08-6}＝(X_{古罗马灰08-6}+W_{古罗马灰08-6})/2；

Y_{古罗马灰08-7}＝(X_{古罗马灰08-7}+W_{古罗马灰08-7})/2；

Y_{古罗马灰08-8}＝(X_{古罗马灰08-8}+W_{古罗马灰08-8})/2。

S6、根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出单个设计对应的每个工位用料比例。(计算出每个设计中对应颜色料种的比例，以下是以01设计为例，其他设计也是以此类推。)

不同设计的瓷砖版面会有不同的颜色，纹理，效果，因此通体效果会存在一定差异，配色下料系统会存在一定差异，但是料的颜色配方是固定的。

需要说明的是，瓷砖压制工序的完成，需要进行工位布料、补料、压制，补料工序是大部分压机与料车系统共同需要的。由上述步骤算出8个设计的补料的平均值的比例分别为MW＝0.082KG。按生产通体产品的常识，补料通常是该款产品的主料，本产品的主料为红灰1料。需要说明的是，布料与压制存在一定的粉料损耗，损耗是避免不了的。不同的料车设备，不同的压机设备、布料工艺，压制工艺造成不同的损耗。按照布料规则进行下料还包括：设置下料损耗率。下料损耗率一般为0.5％～5.0％，本实施例下料损耗率按1％计算。损耗直接算在主料，红灰1料里面。导入公式算出01设计深黑料的用料比例为Q_红灰1＝q_红灰1+MW+1％＝17.45％+0.082+1％＝26.65％。

通过上述的数据与公式，导入系统，计算出01设计的每个料种的用料比例。01设计红灰1、红灰2、红灰3、黄灰1、黄灰2、棕色、暗黄色、黄色分别标记为Q_红灰1＝26.65％、Q_红灰2＝20.58％、Q_红灰3＝6.85％、Q_黄灰1＝16.29％、Q_黄灰2＝10.76％、Q_棕色＝11.03％、Q_暗黄色＝3.81％、Q_黄色＝12.71％。

S7：根据上述S6计算单设计通体瓷砖的各颜色用料比例方法，计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例。

以上是针对单设计的算法，其他设计的算法也是按同样的方法。古罗马灰通体瓷砖有8个设计。不同设计的通体瓷砖会有不同的颜色分布，纹理，效果也不同，因此不同设计的通体瓷砖的颜色比例是有所差别的，所以必须要按不同设计分开算，才能保证数据的准确性。

01设计中按上述方法与公式，得出红灰1料、红灰2料、红灰3料、黄灰1料、黄灰2料、棕色料、暗黄色料、黄色料的比例分别为26.65％、20.58％、6.85％、16.29％、10.76％、11.03％、3.81％、12.71％。

其他版面的设计也是按上述方法计算出来。该过程涉及庞大的数据，也是按01设计的方法具体计算出来。

同理，算出02设计的红灰1料、红灰2料、红灰3料、黄灰1料、黄灰2料、棕色料、暗黄色料、黄色的比例分别为22.75％、16.22％、9.43％、10.92％、12.86％、9.38％、8.42％、12.46％。

同理，算出03设计的红灰1料、红灰2料、红灰3料、黄灰1料、黄灰2料、棕色料、暗黄色料、黄色的比例分别为22.32％、14.34％、12.48％、12.21％、10.58％、9.98％、8.83％、11.67％。

同理，算出04设计的红灰1料、红灰2料、红灰3料、黄灰1料、黄灰2料、棕色料、暗黄色料、黄色的比例分别为25.42％、17.29％、10.27％、10.72％、11.25％、10.77％、9.21％、7.42％。

同理，算出05设计的红灰1料、红灰2料、红灰3料、黄灰1料、黄灰2料、棕色料、暗黄色料、黄色的比例分别为25.64％、15.81％、11.25％、12.93％、9.76％、7.98％、8.45％、10.54％。

同理，算出06设计的红灰1料、红灰2料、红灰3料、黄灰1料、黄灰2料、棕色料、暗黄色料、黄色的比例分别为23.94％、13.92％、11.91％、13.35％、9.48％、9.29％、8.12％、12.31％。

同理，算出07设计的红灰1料、红灰2料、红灰3料、黄灰1料、黄灰2料、棕色料、暗黄色料、黄色的比例分别为24.21％、14.75％、10.32％、15.41％、11.58％、8.52％、10.26％、8.27％。

同理，算出08设计的红灰1料、红灰2料、红灰3料、黄灰1料、黄灰2料、棕色料、暗黄色料、黄色的比例分别为25.19％、13.28％、13.72％、12.45％、10.96％、9.48％、11.55％、6.82％。

生产平方数量为P_总＝42800㎡_，每个设计对应生产平方数量均为5350㎡，一共8个设计，每个设计占比1/8＝12.5％。

则每个设计的生产平方数量占总平方数量的占比所对应的红灰1料、红灰2料、红灰3料、黄灰1料、黄灰2料、棕色料、暗黄色料、黄色的比例为：1/8*Q_红灰1，1/8*Q_红灰2，1/8*Q_红灰3,1/8*Q_黄灰1,1/8*Q_黄灰2,1/8*Q_棕色,1/8*Q_暗黄色,1/8*Q_黄色。对应的具体数值如下表：

古罗马灰

红灰1

红灰2

红灰3

黄灰1

黄灰2

棕色

暗黄色

黄色

01设计

12.5％*26.65％

12.5％*20.58％

12.5％*6.85％

12.5％*16.29％

12.5％*10.76％

12.5％*11.03％

12.5％*3.81％

12.5％*12.71％

02设计

12.5％*22.75％

12.5％*16.22％

12.5％*9.43％

12.5％*10.92％

12.5％*12.86％

12.5％*9.38％

12.5％*8.42％

12.5％*12.46％

03设计

12.5％*22.32％

12.5％*14.34％

12.5％*12.48％

12.5％*12.21％

12.5％*10.58％

12.5％*9.98％

12.5％*8.83％

12.5％*11.67％

04设计

12.5％*25.42％

12.5％*17.29％

12.5％*10.27％

12.5％*10.72％

12.5％*11.25％

12.5％*10.77％

12.5％*9.21％

12.5％*7.42％

05设计

12.5％*25.64％

12.5％*15.81％

12.5％*11.25％

12.5％*12.93％

12.5％*9.76％

12.5％*7.98％

12.5％*8.45％

12.5％*10.54％

06设计

12.5％*23.94％

12.5％*13.92％

12.5％*11.91％

12.5％*13.35％

12.5％*9.48％

12.5％*9.29％

12.5％*8.12％

12.5％*12.31％

07设计

12.5％*24.21％

12.5％*14.75％

12.5％*10.32％

12.5％*15.41％

12.5％*11.58％

12.5％*8.52％

12.5％*10.26％

12.5％*8.27％

08设计

12.5％*25.19％

12.5％*13.28％

12.5％*13.72％

12.5％*12.45％

12.5％*10.96％

12.5％*9.48％

12.5％*11.55％

12.5％*6.82％

汇总每个设计的生产数量占总生产数量的占比所对应每个颜色的比例标记为S_红灰1总，S_红灰2总，S_红灰3总，S_黄灰1总，S_黄灰2总，S_棕色总，S_暗黄色总，S_黄色总，如下：

古罗马灰

红灰1

红灰2

红灰3

黄灰1

黄灰2

棕色

暗黄色

黄色

01设计

12.5％*26.65％

12.5％*20.58％

12.5％*6.85％

12.5％*16.29％

12.5％*10.76％

12.5％*11.03％

12.5％*3.81％

12.5％*12.71％

02设计

12.5％*22.75％

12.5％*16.22％

12.5％*9.43％

12.5％*10.92％

12.5％*12.86％

12.5％*9.38％

12.5％*8.42％

12.5％*12.46％

03设计

12.5％*22.32％

12.5％*14.34％

12.5％*12.48％

12.5％*12.21％

12.5％*10.58％

12.5％*9.98％

12.5％*8.83％

12.5％*11.67％

04设计

12.5％*25.42％

12.5％*17.29％

12.5％*10.27％

12.5％*10.72％

12.5％*11.25％

12.5％*10.77％

12.5％*9.21％

12.5％*7.42％

05设计

12.5％*25.64％

12.5％*15.81％

12.5％*11.25％

12.5％*12.93％

12.5％*9.76％

12.5％*7.98％

12.5％*8.45％

12.5％*10.54％

06设计

12.5％*23.94％

12.5％*13.92％

12.5％*11.91％

12.5％*13.35％

12.5％*9.48％

12.5％*9.29％

12.5％*8.12％

12.5％*12.31％

07设计

12.5％*24.21％

12.5％*14.75％

12.5％*10.32％

12.5％*15.41％

12.5％*11.58％

12.5％*8.52％

12.5％*10.26％

12.5％*8.27％

08设计

12.5％*25.19％

12.5％*13.28％

12.5％*13.72％

12.5％*12.45％

12.5％*10.96％

12.5％*9.48％

12.5％*11.55％

12.5％*6.82％

汇总

S<sub>红灰1</sub>总

S<sub>红灰2</sub>总

S<sub>红灰3</sub>总

S<sub>黄灰1</sub>总

S<sub>黄灰2</sub>总

S<sub>棕色</sub>总

S<sub>暗黄色</sub>总

S<sub>黄色</sub>总

汇总

24.515％

15.77375％

10.77875％

13.035％

10.90375％

9.55375％

8.58125％

10.275％

则S_红灰1总＝12.5％*(26.65％+22.75％+22.32％+25.42％+25.64％+23.94％+24.21％+25.19％)＝24.515％；

则S_红灰2总＝12.5％*(20.58％+16.22％+14.34％+17.29％+15.81％+13.92％+14.75％+13.28％)＝15.77375％；

则S_红灰3总＝12.5％*(6.85％+9.43％+12.48％+10.27％+11.25％+11.91％+10.32％+13.72％)＝10.77875％；

则S_黄灰1总＝12.5*(16.29％+10.92％+12.21％+10.72％+12.93％+13.35％+15.41％+12.45％)＝13.035％；

则S_黄灰2总＝12.5*(10.76％+12.86％+10.58％+11.25％+9.76％+9.48％+11.58％+10.96％)＝10.90375％；

则S_棕色总＝12.5*(11.03％+9.38％+9.98％+10.77％+7.98％+9.29％+8.52％+9.48％)＝9.55375％；

则S_暗黄色总＝12.5*(3.81％+8.42％+8.83％+9.21％+8.45％+8.12％+10.26％+11.55％)＝8.58125％；

则S_黄色总＝12.5*(12.71％+12.46％+11.67％+7.42％+10.54％+12.31％+8.27％+6.82％)＝10.275％。

系统最终汇总出所有设计的生产数量占总生产数量的占比所对应的每个颜色的比例如上表。

S8：计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。

有了上述汇总的每个颜色料种的比例，根据粉料的总重量，导入数据和公式就可以算出古罗马灰通体每类颜色料种的粉料总重量；同时根据每个颜色料种的粉料总重量，输入色料配方比例，导入数据和公式就可以算出加入色料重量。

标记生产粉料的总重量为T_{古罗马灰总}＝1425T。标记每个颜色料种的重量为I_红灰1，I_红灰2，I_红灰3，I_黄灰1，I_黄灰2，I_棕色，I_暗黄色，I_黄色，则得出红灰1料、红灰2料、红灰3料、Q黄灰1料、黄灰2料、棕色料、暗黄色料、黄色料的粉料重量为：

I_红灰1＝S_红灰1总*T_{古罗马灰总}＝24.515％*1425T＝349.33875T、

I_红灰2＝S_红灰2总*T_{古罗马灰总}15.77375％*1425T＝224.7759375T、

I_红灰3＝S_红灰3总*T_{古罗马灰总}＝10.77875％*1425T＝153.5971875T、

I_黄灰1＝S_黄灰1总*T_{古罗马灰总}＝13.035％*1425T＝185.74875T、

I_黄灰2＝S_黄灰2总*T_{古罗马灰总}＝10.90375％*1425T＝155.3784375T、

I_棕色＝S_棕色总*T_{古罗马灰总}＝9.55375％*1425T＝136.1409375T、

I_暗黄色＝S_暗黄色总*T_{古罗马灰总}＝8.58125％*1425T＝122.2828125T、

I_黄色＝S_黄色总*T_{古罗马灰总}＝10.275％*1425T＝146.41875T。

古罗马通体每个颜色色料配方比例和颜色料的重量对应如下：

标记每个颜色加入色料重量为Z_红灰1、Z_红灰2、Z_红灰3、Z_黄灰1、Z_黄灰2、Z_棕色、Z_暗黄色、Z_黄色。则Z_红灰1＝X_红灰1*I_红灰1*10、其中红灰1的色料配方由三种色料组成，色料比例标记为X_红灰1，分别对应算出来，桔黄：0.1，加入的桔黄色料重量＝0.1*349.33875*10＝349.33875KG；粉红：0.19，加色的粉红色料重量＝0.19*349.33875*10＝663.743625KG；深黑：0.02，加入的深黑色料重量＝0.02*349.33875*10＝69.86775KG。

同理，Z_红灰2＝X_红灰2*I_红灰2*10，其中红灰2的色料配方由三种色料组成，色料比例标记为X_红灰2，分别对应算出来，桔黄：0.18，加入的桔黄色料重量＝0.18*224.7759375*10＝404.5966875KG；深黑：0.07，加色的深黑色料重量＝0.07*224.7759375*10＝157.34315625KG；珊瑚红：0.2，加入的珊瑚红色料重量＝0.2*224.7759375*10＝449.551875KG。

同理，Z_红灰3＝X_红灰3*I_红灰3*10，其中红灰3的色料配方由三种色料组成，色料比例标记为X_红灰3，分别对应算出来，珊瑚红：0.27，加入的珊瑚红色料重量＝0.27*153.5971875*10＝414.71240625KG；桔黄：0.3，加色的桔黄色料重量＝0.3*153.5971875*10＝460.7915625KG；咖啡：0.23，加入的咖啡色料重量＝0.23*153.5971875*10＝353.27353125KG。

同理，Z_黄灰1＝X_黄灰1*I_黄灰1*10，其中红灰1的色料配方由三种色料组成，色料比例标记为X_黄灰1，分别对应算出来，桔黄：0.16，加入的桔黄色料重量＝0.16*185.74875*10＝297.198KG；深黑：0.02，加色的深黑色料重量＝0.02*185.74875*10＝37.14975KG；咖啡：0.16，加入的咖啡色料重量＝0.16*185.74875*10＝297.198KG。同理，Z_黄灰2＝X_黄灰2*I_黄灰2*10，其中红灰2的色料配方由三种色料组成，色料比例标记为X_黄灰2，分别对应算出来，桔黄：0.7，加入的桔黄色料重量＝0.7*155.3784375*10＝1087.6490625KG；粉红：0.12，加色的粉红色料重量＝0.12*155.3784375*10＝186.454125KG；咖啡：0.07，加入的咖啡色料重量＝0.07*155.3784375*10＝108.76490625KG。同理，Z_棕色＝X_棕色*I_棕色*10，其中棕色的色料配方由三种色料组成，色料比例标记为X_棕色，分别对应算出来，咖啡：0.23，加入的咖啡色料重量＝0.23*136.1409375*10＝313.12415625KG；桔黄：0.2，加色的桔黄色料重量＝0.2*136.1409375*10＝272.281875KG；深黑：0.09，加入的深黑色料重量＝0.09*136.1409375*10＝122.52684375KG。同理，Z_暗黄色＝X_暗黄色*I_暗黄色*10，其中暗黄色的色料配方由2种色料组成，色料比例标记为X_暗黄色，分别对应算出来，桔黄：0.3，加入的桔黄色料重量＝0.3*122.2828125*10＝366.8484375KG；深黑：0.12，加色的深黑色料重量＝0.12*122.2828125*10＝146.739375KG；

同理，Z_黄色＝X_黄色*I_黄色*10，其中黄色的色料配方由2种色料组成，色料比例标记为X_黄色，分别对应算出来，桔黄：0.23，加入的桔黄色料重量＝0.23*146.41875*10＝336.763125KG；粉红：0.13，加色的深黑色料重量＝0.13*146.41875*10＝190.344375KG。

导入粉料总重量、颜色比例、颜色料种的重量、色料配方比例等数据，系统自动算出来色料配方的色料量。具体对应的颜色料种的重量以及加入色料重量如下表：

在生产该通体产品前，需要提写泥浆加色单或者干法加色单给原料车间，提前加色，备好每个颜色料，生产通体产品需要中试，为生产做好准备。直接按系统的表格打印，签字，确认即可。

根据以往的生产情况，同一个产品，生产同样的数量，生产工艺参数一样的情况下。评感觉去判断每个颜色大概占比，从而按颜色占比去计算每个颜色料的重量，去填写泥浆加色单或者干法混色单给原料原料；同时根据本发明的方法，系统算出每个颜色料的用料比例和每个颜色料种的重量，写泥浆加色单或者干法混发单给原

料车间，实际生产剩余料数量，以及是否需要补料的数据对比如下表：

从上表看出，如果根据以往的评感觉去判断每个颜色大概占比，从而按颜色占比去算每个颜色料的重量，去填写泥浆加色单或者干法混发单给原料车间，往往会造成较大的浪费，料剩余约156吨；中途需要4次补料的现象，造成生产非常被动，某种程度上会因为补料不及时而导致暂时停产，往往会严重影响生产，而且补料不确定补料数量，只能凭感觉，凭经验大概去判断，只能预多不预少，一般预多20％的补料量，防止补料不够，再次进行补料，进一步加深浪费，总共补料156吨，则预多20％，至少多浪费156*20％约30吨料。原因在于缺乏严密的计算，没综合考虑8个版面的实际情况，同时没考虑料的损耗。

而采用本发明的方法去操作，总剩余约70吨，平均每种颜色料剩余约8.75吨，根据生产的实际情况，一般情况下，通过该对比，进一步说明本发明通体瓷砖各颜色用料比例方法的准确性。

实施例三

图22为本发明确定通体瓷砖各颜色用料比例配方装置结构示意图。如图22所示，一种确定通体瓷砖各颜色用料比例配方装置，至少包括：

图像获取模块10，用于获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对所述多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；

布料图分配模块20，用于根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；

下料模块30，用于根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；

布料模块40，用于设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；

工位重量数据检测模块50，用于称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；

工位用料比例配方计算模块60，用于根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出每个设计对应的每个工位用料比例配方；

多设计通体瓷砖各颜色用料比例计算模块70，用于计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例；

重量计算模块80，用于计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。

本装置执行上述各方法实施例所提供的一种确定通体瓷砖各颜色用料比例配方方法，例如包括步骤：

S1、获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对所述多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；

S2、根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；

S3、根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；

S4、设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；

S5、称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；

S6、根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出每个设计对应的每个工位用料比例配方；

S7、根据步骤S6计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例；

S8、计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。

具体实施方法请参考实施例一和实施例二，在此不再赘述。

实施本实施例，通过获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出每个设计对应的每个工位用料比例；根据上述计算单设计通体瓷砖的各颜色用料比例方法，计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例；计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。能精准计算出每一种色料的配比，避免生产过程出现频繁补料等生产事故，避免生产过程出现剩料多，造成成本增加等现象。

实施例四

图23为根据本发明实施例提供的电子设备的实体结构示意图。

基于上述实施例的内容，如图23所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)301、存储器(memory)302和总线303；其中，处理器301和存储器302通过总线303完成相互间的通信；处理器301用于调用存储在存储器302中并可在处理器301上运行的计算机程序指令，以执行上述各方法实施例所提供的确定通体瓷砖各颜色用料比例配方方法，例如包括步骤：

S1、获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对所述多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；

S2、根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；

S3、根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；

S4、设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；

S5、称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；

S6、根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出每个设计对应的每个工位用料比例配方；

S7、根据步骤S6计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例；

S8、计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。

此外，上述的存储器302中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实施例的技术方案实质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例基于人脸识别生成备忘录的方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘，只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存储存储器(RAM，Random AccessMemory)、磁碟或者光盘等各种存储程序代码的介质。

实施本实施例，通过获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出每个设计对应的每个工位用料比例；根据上述计算单设计通体瓷砖的各颜色用料比例方法，计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例；计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。能精准计算出每一种色料的配比，避免生产过程出现频繁补料等生产事故，避免生产过程出现剩料多，造成成本增加等现象。

实施例五

本发明另一实施例公开一种计算机程序产品，计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，计算机程序包括程序指令，当程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各实施例所提供的确定通体瓷砖各颜色用料比例配方方法，例如包括步骤：

S1、获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对所述多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；

S2、根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；

S3、根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；

S4、设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；

S5、称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；

S6、根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出每个设计对应的每个工位用料比例配方；

S7、根据步骤S6计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例；

S8、计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。

实施本实施例，通过获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出每个设计对应的每个工位用料比例；根据上述计算单设计通体瓷砖的各颜色用料比例方法，计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例；计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。能精准计算出每一种色料的配比，避免生产过程出现频繁补料等生产事故，避免生产过程出现剩料多，造成成本增加等现象。

实施例六

本发明另一实施例提供-种非暂态计算机可读存储介质,非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令,计算机指令使计算机执行上述各方法实施例所提供的确定通体瓷砖各颜色用料比例配方方法，例如包括步骤：

S1、获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对所述多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；

S2、根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；

S3、根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；

S4、设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；

S5、称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；

S6、根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出每个设计对应的每个工位用料比例配方；

S7、根据步骤S6计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例；

S8、计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。

实施本实施例，通过获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出每个设计对应的每个工位用料比例；根据上述计算单设计通体瓷砖的各颜色用料比例方法，计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例；计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。能精准计算出每一种色料的配比，避免生产过程出现频繁补料等生产事故，避免生产过程出现剩料多，造成成本增加等现象。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法，其特征在于，包括：

S1、获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对所述多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；

S2、根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；

S3、根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；

S4、设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；

S5、称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；

S6、根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出每个设计对应的每个工位用料比例配方；

S7、根据步骤S6计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例；

S8、计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。

2.如权利要求1所述的确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法，其特征在于，所述获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像包括：

使用图像设计软件设计所述通体瓷砖各颜色用料配方的图像或者采用摄像设备获取所述通体瓷砖各颜色用料配方的图像，所述通体瓷砖各颜色用料配方的图像包括多个不同的色块。

3.如权利要求1所述的确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法，其特征在于，所述根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例包括：

根据电脑制作配色下料比例或者自定义配色下料比例。

4.如权利要求1所述的确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法，其特征在于，所述提取并标记不同颜色的区域及面积包括：对不同颜色的区域进行编号，设置工位。

5.如权利要求1所述的确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法，其特征在于，所述对所述通体瓷砖用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积包括：采用颜色识别模块用于对所述通体瓷砖用料配方的图像进行识别，采用控制器用于提取并标记不同颜色的区域及面积。

6.如权利要求1所述的确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法，其特征在于，所述设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备还包括：

设置布料规则，针对所述不同颜色的区域及面积，每次只对同一种颜色的区域及面积内进行布料，而其他颜色的区域保持不下料，这样轮流完成所有不同颜色的区域及面积的布料。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法，其特征在于，所述布料参数包括：

布料参数X，指每个设计对应每个工位的下料重量；

布料参数Y，指每个设计对应所有工位同时下料，以及布料下料的布料总重量；

布料参数Z，指补料的总重量。

8.如权利要求1至6中任意一项所述的确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法，其特征在于，所述设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料之后还包括：

对每个设计对应的每个工位进行布料。

9.如权利要求1至6中任意一项所述的确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法，其特征在于，所述根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料还包括：设置下料损耗率。

10.如权利要求9所述的确定通体瓷砖各颜色用料比例配方的方法，其特征在于，所述下料损耗率为0.5％～5.0％。

11.一种确定通体瓷砖各颜色用料比例配方装置，其特征在于，包括：

图像获取模块，用于获取多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像，对所述多张通体瓷砖各颜色用料配方的图像进行分色处理，提取并标记不同颜色的区域及面积；

布料图分配模块，用于根据不同颜色的区域及面积，分配出每个设计对应的每个工位的布料图；

下料模块，用于根据每个设计对应的每个工位的布料图，设定每个设计对应的每个工位的下料比例进行下料；

布料模块，用于设定布料参数，按照布料参数对每个设计对应的每个工位进行布料，将布料传送至称重设备；

工位重量数据检测模块，用于称重设备检测出布料参数中每个设计对应的每个工位重量数据；

工位用料比例配方计算模块，用于根据每个设计对应每个工位重量数据，计算出每个设计对应的每个工位用料比例配方；

多设计通体瓷砖各颜色用料比例计算模块，用于计算多设计通体瓷砖各颜色用料比例；

重量计算模块，用于计算多设计通体瓷砖各颜色料种的重量以及加入色料的重量。

12.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时，实现如权利要求1至10任一项所述确定通体瓷砖各颜色用料比例配方方法的步骤。

13.一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至10任一项所述确定通体瓷砖各颜色用料比例配方方法的步骤。

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