CN113006638A - 一种门套结构及其成型工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种门套结构及其成型工艺，其包括A套及B套，所述A套包括A门套及A门框，所述A门框具有A框插槽部，所述A框插槽部开设有第一连接槽；所述B套包括B门套及B门框，所述B门框具有B框插槽部，所述B框插槽部开设有第一连接槽；所述A框插槽部可与所述第二连接槽插接配合，所述B框插槽部可与所述第一连接槽插接配合，且所述A框插槽部与所述第二连接槽插接配合的同时，所述B框插槽部与所述第一连接槽插接配合。本申请具有提高门套整体结构的稳定性的作用。

Description

一种门套结构及其成型工艺

技术领域

本申请涉及家装技术领域，具体涉及一种门套结构及其成型工艺。

背景技术

门套是家庭装修的主要内容之一，其造型、材质、色彩对整个家庭装修的风格有着非常重要的影响。其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。门套通常安装于安装体，安装体一般为混凝土墙体。一般的门套包括两个门套线与一个门套板，在进行门套安装时需要分别在安装体上找到两个门套线与一个门套板的安装位置，然后依次进行固定安装，在安装过程中还需要注意对各个部件的位置调整。由此可见，目前的门套安装较为繁琐，并且门套各部件相互之间一般不具有连接关系或连接关系较弱，导致门套整体结构的稳定性较低。

针对上述中的相关技术，发明人认为门套存在有结构稳定性较低缺陷。

发明内容

为了提高门套整体结构的稳定性，本申请提供一种门套结构及其成型工艺。

本申请提供的一种门套结构及其成型工艺采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种门套结构，包括A套及B套，所述A套包括A门套及A门框，所述A门框具有A框插槽部，所述A框插槽部开设有第一连接槽；所述B套包括B门套及B门框，所述B门框具有B框插槽部，所述B框插槽部开设有第二连接槽；所述A框插槽部可与所述第二连接槽插接配合，所述B框插槽部可与所述第一连接槽插接配合，且所述A框插槽部与所述第二连接槽插接配合的同时，所述B框插槽部与所述第一连接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，由A套和B套组成门套，在门套的安装工作中分别对A套和B套进行固定，减少需要进行安装的部件，提高门套的安装效率；在A套和B套进行固定时，A框插槽部与第二连接槽插接配合，同时B框插槽部与第一连接槽插接配合，A套与B套产生相互定位的作用，减少门套的安装中对门套各部件的位置调整工作，进一步提高门套的安装效率；并且，通过A框插槽部与第二连接槽插接配合以及B框插槽部与第一连接槽插接配合，A套与B套产生相互固定的作用，使得门套整体具有更高的结构稳定性。

可选的，所述A门套固定连接有A条，所述A门框通过胶粘和/或打钉固定于所述A条与所述A门套的夹角处；所述B门套固定连接有B条，所述B门框通过胶粘和/或打钉固定于所述B条与所述B门套的夹角处。

通过采用上述技术方案，A门套与A门框通过A条进行固定连接，提高A门套与A门框的连接强度，使得A套具有较强的结构稳定性；同理，B门套与B门框通过B条进行固定连接，提高B门套与B门框的连接强度，使得B套具有较强的结构稳定性。

可选的，所述B门框还包括B框打钉部，所述A门框包括覆盖部，所述打钉部用于将B套打钉固定，所述覆盖部远离所述A门套的一侧开设有容胶缺口，所述容胶缺口与所述打钉部的侧面形成容胶槽，所述容胶槽用于安装防撞条，所述覆盖部或所述防撞条用于对所述打钉部的钉子进行覆盖。

通过采用上述技术方案，在B套的安装中，将打钉部打钉固定于安装体，对B套产生较强的固定效果；容胶缺口与打钉部的侧面形成容胶槽，在容胶槽处安装防撞条，防撞条能够对覆盖部与打钉部的交界处进行遮蔽，提高门套整体的美观性；覆盖部或防撞条对打钉部的钉子进行覆盖，进一步提高门套的美观性，并且能够减少钉子与空气的接触，使得钉子不易生锈，提高钉子对打钉部的固定效果稳定性。

可选的，所述B门框还包括B框固定部，所述B框固定部固定于所述B门套，所述B框固定部开设有让位缺口，所述让位缺口用于容置门体，所述防撞条位于所述让位缺口内。

通过采用上述技术方案，门套安装完成后的使用中，让位缺口容置门体，使得门套对门体具有较好的容纳效果；防撞条位于让位缺口内，在关门时，防撞条能够有效地吸收门体的动能，降低关门时的产生的撞击声，并减少门套受到的撞击。

可选的，所述第二连接槽的槽底向所述打钉部开设有内置槽，所述A框插槽部设置有穿钉部，所述穿钉部可与所述内置槽插接配合。

通过采用上述技术方案，穿钉部可与内置槽插接配合，在对打钉部进行固定时，钉子能够同时穿过穿钉部，以此将A套和B套进行打钉固定，提高门套的连接结构稳定性。

可选的，所述门套结构还包括安装组件，所述安装组件用于将所述A套与所述B套固定，所述A套开设有第一固定槽，所述B套开设有第二固定槽，所述安装组件包括第一卡条及第二卡条，所述第一卡条用于与所述第一固定槽插接配合，所述第二卡条用于与所述第二固定槽插接配合。

通过采用上述技术方案，在进行门套安装时，首先对第一卡条和第二卡条进行找位固定，然后将第一卡条与第一固定槽插接配合并固定，将第二卡条与第二固定槽插接配合并固定，第一卡条和第二卡条的找位固定相比于A套或B套的找位固定操作上更加简便，并且其位置调整更加简便，即施工的容错率更高。

第二方面，本申请提供一种门套成型工艺，包括以下步骤：

S1，预制A套与B套：

根据安装体的尺寸对A套与B套的尺寸进行设计并绘制图纸，根据图纸制作A套与B套；

S2，安装B套与A套：

将B套紧贴并固定于安装体，将A套紧贴并固定于安装体，并使得A框插槽部与第二连接槽插接配合，同时B框插槽部与第一连接槽插接配合。

S3，安装防撞条：

将防撞条通过胶粘固定于容胶槽处。

通过采用上述技术方案，根据安装体预制B套和A套，门套的安装只需要将B套与A套在安装体上进行固定，安装效率更高；B套与A套的安装中，A框插槽部与第二连接槽插接配合，同时B框插槽部与第一连接槽插接配合，A套与B套产生相互定位的作用；并且，通过A框插槽部与第二连接槽插接配合以及B框插槽部与第一连接槽插接配合，A套与B套产生相互固定的作用，使得门套整体的结构稳定性更高。

可选的，所述S2中A套与B套的安装具体包括以下步骤：

S2.1，安装B套，具体包括以下步骤：

S2.1-1，在B门套和/或安装体上涂抹胶水；

S2.1-2，将B套贴合于安装体以使得B门套胶粘固定于安装体；

S2.1-3，对打钉部进行打钉以将B门框进一步固定于安装体；

S2.2，安装A套，具体包括以下步骤：

S2.2-1，在A门套和/或安装体上涂抹胶水，并在A框插槽部和/或B框插槽部涂抹胶水；

S2.2-2，将A套贴合于安装体，并使得A框插槽部与第二连接槽插接配合，同时B框插槽部与第一连接槽插接配合，以此将A门套胶粘固定于安装体并同时将A门框胶粘固定于B门框。

通过采用上述技术方案，先将B套通过胶粘固定于安装体，然后对B套进行打钉固定，B套受到双重固定效果，其稳定性更高，接着将A套胶粘固定于安装体和B套，A套不仅与安装体胶粘固定，并且与B套胶粘固定，使得A套的具有较高的稳定性。

可选的，所述S2中A套与B套的安装具体包括以下步骤：

S2.1，固定安装组件，具体包括以下步骤：

S2.1-1，测量并计算出A套与B套在安装体上的安装位置，在对应的安装位置画出第一卡条和第二卡条的安装线；

S2.1-2，在对应的安装线处分别将第一卡条和第二卡条打钉固定。

S2.2，安装B套，具体包括以下步骤：

S2.2-1，在第二卡条表面和/或第二固定槽内涂抹胶水；

S2.2-2，将第二卡条与第二固定槽插接配合以将B套安装于安装体；

S2.2-3，在打钉部打钉以将B套固定于安装体。

S2.3，A套安装，具体包括以下步骤：

S2.3-1，在第一卡条表面和/或第二固定槽内涂抹胶水，并在A框插槽部和/或B框插槽部涂抹胶水；

S2.3-2，将第一卡条与第一固定槽插接配合以将A套安装于安装体，并使得A框插槽部与第二连接槽插接配合，同时B框插槽部与第一连接槽插接配合，以此将A门套胶粘固定于第一卡条并同时胶粘固定于B门套。

通过采用上述技术方案，先对第一卡条和第二卡条进行找位固定，再安装A套和B套，A套和B套不需要再次进行找位，由此将A套和B套的找位转化为第一卡条和第二卡条的找位，使得找位工作更加简便，并且便于调节，使得找位时的容错率更高；第一卡条和第二卡条打钉固定于安装体，具有较高的连接强度，第二卡条与第二固定槽插接并胶粘固定，使得B套具有更多的胶粘面，提高B套的连接强度，并且B套还进行打钉固定，使得B套的具有更高的稳定性；同理，第一卡条与第一固定槽插接并胶粘固定，使得A套具有跟多的胶粘面，提高A套的连接强度。

可选的，所述S2中A套与B套的安装具体包括以下步骤：

S2.1，固定安装组件，具体包括以下步骤：

S2.1-1，测量并计算出A套与B套在安装体上的安装位置，在对应的安装位置画出第一卡条和第二卡条的安装线；

S2.1-2，在对应的安装线处分别将第一卡条和第二卡条打钉固定。

S2.2，安装B套与A套，具体包括以下步骤：

S2.2-1，在第二卡条表面和/或第一固定槽内涂抹胶水，在第一卡条表面和/或第二固定槽内涂抹胶水；

S2.2-2，将第二卡条与第二固定槽插接配合以将B套安装于安装体，将第一卡条与第一固定槽插接配合以将A套安装于安装体，并使得A框插槽部与第二连接槽插接配合，B框插槽部与第一连接槽插接配合，同时穿钉部与内置槽插接配合；

S2.2-3，在打钉部打钉并使得钉子同时穿过打钉部和穿钉部，以此将A门框与B门框同时通过打钉固定于安装体。

通过采用上述技术方案，打钉部与穿钉部同时通过打钉固定于安装体，即A套与B套同时固定于安装体，使得A套与安装体具有较高的连接强度，B套与安装体也具有较高的连接强度，同时A套与B套相互具有较高的连接强度，使得门套整体的结构稳定性更高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在门套安装时，A框插槽部与第二连接槽插接配合，同时B框插槽部与第一连接槽插接配合，A套与B套产生相互定位的作用，减少门套的安装中对门套各部件的位置调整工作，提高门套的安装效率；

2.将A套和B套的找位转化为第一卡条和第二卡条的找位，使得找位工作更加简便，并且便于调节，使得找位时的容错率更高，进而提高门套的安装效率；

3.在门条安装完成后，A框插槽部与第二连接槽插接配合，同时B框插槽部与第一连接槽插接配合，A套与B套产生相互固定的作用，使得门套整体具有更高的结构稳定性；

4.防撞条能够对覆盖部与打钉部的交界处进行遮蔽，并且覆盖部或防撞条对打钉部的钉子进行隐藏，提高门套的美观性。

附图说明

图1是本申请实施例1的门套安装后的结构视图。

图2是本申请实施例1的门套未安装的结构视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是图1中B部分的放大图。

图5是本申请实施例2的门套安装后的结构视图。

图6是本申请实施例3的门套未安装的结构视图。。

图7是图6中C部分的放大图。

图8是本申请实施例3的门套安装后的结构视图。

图9是图8中D部分的放大图。

附图标记说明：1、A门套；11、第一固定槽；2、A条；3、A门框；31、A框固定部；32、A框插槽部；321、第一连接槽；322、穿钉部；33、覆盖部；331、容胶缺口；4、B门套；41、第二固定槽；5、B条；6、B门框；61、B框固定部；611、让位缺口；612、容胶副槽；62、打钉部；621、内置槽；63、B框插槽部；631、第二连接槽；7、防撞条；71、防撞部；72、插接部；73、遮盖部；74、插接副部；8、安装组件；81、第一卡条；82、第二卡条；9、安装体。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种门套结构，参照图1，包括A套及B套，A套包括A门套1及A门框3，A门套1的侧面垂直固定有A条2，A门框3固定于A门套1并同时固定于A条2。具体的，A门套1的侧面开设有插槽，A条2插接于A门套1的插槽中并通过胶粘和/或打钉固定，A门框3通过胶粘和/或打钉固定于A门套1与A条2的夹角处。B套包括B门套4及B门框6，B门套4的侧面垂直固定有B条5，B门框6固定于B门套4并同时固定于B条5。具体的，B门套4的侧面开设有插槽，B条5插接于B门套4的插槽中并通过胶粘和/或打钉固定，B门框6通过胶粘和/或打钉固定于B门套4与B条5的夹角处。A套与B套固定于安装体9并相互固定连接以形成门套结构。

参照图2和图3，A门框3由靠近A门套1向远离A门套1的方向依次包括A框固定部31、A框插槽部32及覆盖部33，A框固定部31固定于A条2与A门套1的夹角处。B门框6由靠近B门套4向远离B门套4的方向依次包括B框固定部61、打钉部62及B框插槽部63，B框固定部61固定于B条5与B门套4的夹角处。打钉部62用于将B套打钉固定于安装体9，覆盖部33的长度与打钉部62的长度相等，覆盖部33用于将打钉部62的钉子覆盖隐藏。B框插槽部63远离B门套4的一侧开设有第二连接槽631，A框插槽部32远离A门套1的一侧开设有第一连接槽321，第一连接槽321与B框插槽部63可进行插接配合，且同时第二连接槽631与A框插槽部32也产生插接配合。B框固定部61背离B条5的一侧设置有让位缺口611，让位缺口611由B框固定部61连接B门套4的一侧开设至B框固定部61连接打钉部62的一侧，让位缺口611用于容置门体。结合图4，覆盖部33远离A框插槽部32的一侧开设有容胶缺口331，容胶缺口331与打钉部62的侧面形成容胶槽，容胶槽用于安装防撞条7，容胶槽连通于让位缺口611。本实施例中，防撞条7包括防撞部71及插接部72，防撞部71的轮廓大于容胶槽的轮廓，插接部72的轮廓小于容胶槽的轮廓，即插接部72可插入容胶槽内，且同时防撞部71位于让位缺口611内。在安装防撞条7时，先向容胶槽和/或插接部72表面涂抹胶水，然后将插接部72插入容胶槽中，以此将防撞条7胶粘固定于容胶槽处。进一步的，为了提高防撞条7的固定效果，本实施例在插接部72远离防撞部71的侧面设置有粘合条纹以增加胶粘的牢固性。

本申请实施例还公开一种门套成型工艺，包括以下步骤：

S1，预制A套与B套：根据安装体9的尺寸对A套与B套的尺寸进行设计并绘制图纸，根据图纸制作A套与B套。其中，A套与B套的制作具体包括以下步骤：

S1-1，根据图纸制作A门套1、A门框3、A条2、B门套4、B门框6及B条5；

S1-2，在A门套1上开槽，将A条2部分插入A门套1的槽中并通过胶粘和/或打钉将A条2固定于A门套1，将A门框3通过胶粘和/或打钉固定于A条2并同时将A门框3通过胶粘固定于A门套1；

S1-3，在B门套4上开槽；将B条5部分插入B门套4的槽中并通过胶粘和/或打钉将B条5固定于B门套4，将B门框6通过胶粘和/或打钉固定于B条5并同时将B门框6通过胶粘固定于B门套4。

S2，安装B套，具体包括以下步骤：

S2-1，在B门套4和/或安装体9上涂抹胶水；

S2-2，将B门套4贴合于安装体9以使得B门套4胶粘固定于安装体9；

S2-3，对打钉部62进行打钉以将B门框6进一步固定。

S3，安装A套，具体包括以下步骤：

S3-1，在A门套1和/或安装体9上涂抹胶水，并在A框插槽部32和/或B框插槽部63涂抹胶水；

S3-2，将A门套1贴合于安装体9，并使得A框插槽部32与第二连接槽631插接配合，同时B框插槽部63与第一连接槽321插接配合，以此将A门套1胶粘固定于安装体9并同时胶粘固定于B门套4，同时覆盖部33将打钉部62的钉子覆盖。

S4，安装防撞条7，具体包括以下步骤：

S4-1，向容胶槽内和/或插接部72表面涂抹胶水；

S4-2，将插接部72插入容胶槽内以将防撞条7胶粘固定于容胶槽处。

实施例2

本实施例公开一种门套结构，其与实施例1的不同之处在于：参照图5，A套与B套通过安装组件8安装于安装体9，安装组件8包括第一卡条81及第二卡条82。A门套1开设有第一固定槽11，第一固定槽11可以设置一个，也可以设置有多个，第一卡条81与第一固定槽11数量相等且位置一一对应设置，第一卡条81的轮廓略小于对应的第一固定槽11的轮廓；B门套4开设有第二固定槽41，第二固定槽41可以设置一个，也可以设置有多个，第二卡条82与第二固定槽41数量相等且位置一一对应设置，第二卡条82的轮廓略小于对应的第二固定槽41的轮廓。为了提高门套的安装效率，本实施例中，第一固定槽11优选设置有一个，第一固定槽11沿A门套1高度方向贯穿A门套1；同样的，第二固定槽41优选设置有一个，第二固定槽41沿B门套4高度方向贯穿B门套4。

实施例2还公开一种门套成型工艺，包括以下步骤：

S1，预制A套与B套：根据安装体9的尺寸对A套与B套的尺寸进行设计并绘制图纸，根据图纸制作A套与B套。其中，A套与B套的制作具体包括以下步骤：

S1-1，根据图纸制作A门套1、A门框3、A条2、B门套4、B门框6及B条5；

S1-2，在A门套1上开槽，将A条2部分插入A门套1的槽中并通过胶粘和/或打钉将A条2固定于A门套1，将A门框3通过胶粘和/或打钉固定于A条2并同时将A门框3通过胶粘固定于A门套1；

S1-3，在B门套4上开槽；将B条5部分插入B门套4的槽中并通过胶粘和/或打钉将B条5固定于B门套4，将B门框6通过胶粘和/或打钉固定于B条5并同时将B门框6通过胶粘固定于B门套4。

S2，固定安装组件8，具体包括以下步骤：

S2-1，测量并计算出A套与B套在安装体9上的安装位置，在对应的安装位置画出第一卡条81和第二卡条82的安装线；

S2-2，在对应的安装线处分别将第一卡条81和第二卡条82打钉固定。

S3，安装B套，具体包括以下步骤：

S3-1，在第二卡条82表面和/或第一固定槽11内涂抹胶水；

S3-2，将第二卡条82与第二固定槽41插接配合以将B套安装于安装体9；

S3-3，在打钉部打钉以将B套固定于安装体9。

S4，A套安装，具体包括以下步骤：

S4-1，在第一卡条81表面和/或第二固定槽41内涂抹胶水，并在A框插槽部32和/或B框插槽部63涂抹胶水；

S4-2，将第一卡条81与第一固定槽11插接配合以将A套安装于安装体9，并使得A框插槽部32与第二连接槽631插接配合，同时B框插槽部63与第一连接槽321插接配合，以此将A门套1胶粘固定于第一卡条81并同时胶粘固定于B门套4，同时覆盖部33将打钉部62的钉子覆盖。

S5，安装防撞条7，具体包括以下步骤：

S5-1，向容胶槽内和/或插接部72表面涂抹胶水；

S5-2，将插接部72插入容胶槽内以将防撞条7胶粘固定于容胶槽处。

实施例3

本实施例公开一种门套结构，其与实施例2的不同之处在于：参照图6和图7，第二连接槽631的槽底向打钉部62开设有内置槽621，内置槽的深度与打钉部62的长度相等，且内置槽的高度与打钉部62的高度相等，A框插槽部32远离A框固定部31的位置还设置有穿钉部322，穿钉部322的轮廓略小于内置槽的轮廓。结合图8与图9，防撞条7呈L形状，防撞条7包括遮盖部73及防撞部71。本实施例中，覆盖部33的长度小于打钉部62的长度，防撞条7的遮盖部73长度与A门框3的覆盖部33长度之和等于打钉部62的长度。遮盖部73远离防撞部71的一侧设置有插接部72，遮盖部73的轮廓大于容胶槽的轮廓，插接部72的轮廓小于容胶槽的轮廓，即插接部72可插入容胶槽内。B框固定部61靠近打钉部62的位置开设有容胶副槽612，防撞部71远离遮盖部73的一侧设置有插接副部74，防撞部71的轮廓大于容胶副槽612的轮廓，插接副部74的轮廓略小于容胶副槽612的轮廓，即插接副部74可插入容胶副槽612内。在安装防撞条7时，先向容胶槽和/或插接部72表面涂抹胶水，并向容胶副槽612和/或插接副部74表面涂抹胶水，然后将插接部72插入容胶槽中，并将插接副部74插入容胶副槽612中，以此将防撞条7胶粘固定。

本实施例还公开一种门套成型工艺，包括以下步骤：

S1，预制A套与B套：根据安装体9的尺寸对A套与B套的尺寸进行设计并绘制图纸，根据图纸制作A套与B套。其中，A套与B套的制作具体包括以下步骤：

S1-1，根据图纸制作A门套1、A门框3、A条2、B门套4、B门框6及B条5；

S1-2，在A门套1上开槽，将A条2部分插入A门套1的槽中并通过胶粘和/或打钉将A条2固定于A门套1，将A门框3通过胶粘和/或打钉固定于A条2并同时将A门框3通过胶粘固定于A门套1；

S1-3，在B门套4上开槽；将B条5部分插入B门套4的槽中并通过胶粘和/或打钉将B条5固定于B门套4，将B门框6通过胶粘和/或打钉固定于B条5并同时将B门框6通过胶粘固定于B门套4。

S2，固定安装组件8，具体包括以下步骤：

S2-1，测量并计算出A套与B套在安装体9上的安装位置，在对应的安装位置画出第一卡条81和第二卡条82的安装线；

S2-2，在对应的安装线处分别将第一卡条81和第二卡条82打钉固定。

S3，安装B套与A套，具体包括以下步骤：

S3-1，在第二卡条82表面和/或第一固定槽11内涂抹胶水，在第一卡条81表面和/或第二固定槽41内涂抹胶水；

S3-2，将第二卡条82与第二固定槽41插接配合以将B套安装于安装体9，将第一卡条81与第一固定槽11插接配合以将A套安装于安装体9，并使得A框插槽部32与第二连接槽631插接配合，B框插槽部63与第一连接槽321插接配合，同时穿钉部322与内置槽插接配合；

S3-3，在打钉部62打钉并使得钉子同时穿过打钉部62和穿钉部322，以此将A门框3与B门框6同时通过打钉固定于安装体9。

S4，安装防撞条7，具体包括以下步骤：

S4-1，向容胶槽内和/或插接部72表面涂抹胶水，向容胶副槽612内和/或插接副部74表面涂抹胶水；

S4-2，将插接部72插入容胶槽内，并将插接副部74插入容胶副槽612内，以此将防撞条7胶粘固定于门套，同时遮盖部73将打钉部62的钉子遮盖。

本申请一种门套结构及其成型工艺的实施原理为：由A套和B套组成门套，在门套的安装工作中分别对A套和B套进行固定，减少需要进行安装的部件，提高门套的安装效率；在A套和B套进行固定时，A框插槽部32与第二连接槽631插接配合，同时B框插槽部63与第一连接槽321插接配合，A套与B套产生相互定位的作用，减少门套的安装中对门套各部件的位置调整工作，进一步提高门套的安装效率；并且，通过A框插槽部32与第二连接槽631插接配合以及B框插槽部63与第一连接槽321插接配合，A套与B套产生相互固定的作用，使得门套整体具有更高的结构稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门套结构，其特征在于：包括A套及B套，所述A套包括A门套(1)及A门框(3)，所述A门框(3)具有A框插槽部(32)，所述A框插槽部(32)开设有第一连接槽(321)；所述B套包括B门套(4)及B门框(6)，所述B门框(6)具有B框插槽部(63)，所述B框插槽部(63)开设有第二连接槽(631)；所述A框插槽部(32)可与所述第二连接槽(631)插接配合，所述B框插槽部(63)可与所述第一连接槽(321)插接配合，且所述A框插槽部(32)与所述第二连接槽(631)插接配合的同时，所述B框插槽部(63)与所述第一连接槽(321)插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种门套结构，其特征在于：所述A门套(1)固定连接有A条(2)，所述A门框(3)通过胶粘和/或打钉固定于所述A条(2)与所述A门套(1)的夹角处；所述B门套(4)固定连接有B条(5)，所述B门框(6)通过胶粘和/或打钉固定于所述B条(5)与所述B门套(4)的夹角处。

3.根据权利要求1所述的一种门套结构，其特征在于：所述B门框(6)还包括B框打钉部(62)，所述A门框(3)包括覆盖部(33)，所述打钉部(62)用于将B套打钉固定，所述覆盖部(33)远离所述A门套(1)的一侧开设有容胶缺口(331)，所述容胶缺口(331)与所述打钉部(62)的侧面形成容胶槽，所述容胶槽用于安装防撞条(7)，所述覆盖部(33)或所述防撞条(7)用于对所述打钉部(62)的钉子进行覆盖。

4.根据权利要求3所述的一种门套结构，其特征在于：所述B门框(6)还包括B框固定部(61)，所述B框固定部(61)固定于所述B门套(4)，所述B框固定部(61)开设有让位缺口(611)，所述让位缺口(611)用于容置门体，所述防撞条(7)位于所述让位缺口(611)内。

5.根据权利要求3所述的一种门套结构，其特征在于：所述第二连接槽(631)的槽底向所述打钉部(62)开设有内置槽(621)，所述A框插槽部(32)设置有穿钉部(322)，所述穿钉部(322)可与所述内置槽(621)插接配合。

6.根据权利要求1所述的一种门套结构，其特征在于：还包括安装组件(8)，所述安装组件(8)用于将所述A套与所述B套固定，所述A套开设有第一固定槽(11)，所述B套开设有第二固定槽(41)，所述安装组件(8)包括第一卡条(81)及第二卡条(82)，所述第一卡条(81)用于与所述第一固定槽(11)插接配合，所述第二卡条(82)用于与所述第二固定槽(41)插接配合。

7.一种门套成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，预制A套与B套：

根据安装体(9)的尺寸对A套与B套的尺寸进行设计并绘制图纸，根据图纸制作A套与B套；

S2，安装B套与A套：

将B套紧贴并固定于安装体(9)，将A套紧贴并固定于安装体(9)，并使得A框插槽部(32)与第二连接槽(631)插接配合，同时B框插槽部(63)与第一连接槽(321)插接配合；

S3，安装防撞条(7)：

将防撞条(7)通过胶粘固定于容胶槽处。

8.根据权利要求7所述的一种门套成型工艺，其特征在于，所述S2中A套与B套的安装具体包括以下步骤：

S2.1，安装B套，具体包括以下步骤：

S2.1-1，在B门套(4)和/或安装体(9)上涂抹胶水；

S2.1-2，将B套贴合于安装体(9)以使得B门套(4)胶粘固定于安装体(9)；

S2.1-3，对打钉部(62)进行打钉以将B门框(6)进一步固定于安装体(9)；

S2.2，安装A套，具体包括以下步骤：

S2.2-1，在A门套(1)和/或安装体(9)上涂抹胶水，并在A框插槽部(32)和/或B框插槽部(63)涂抹胶水；

S2.2-2，将A套贴合于安装体(9)，并使得A框插槽部(32)与第二连接槽(631)插接配合，同时B框插槽部(63)与第一连接槽(321)插接配合，以此将A门套(1)胶粘固定于安装体(9)并同时将A门框(3)胶粘固定于B门框(6)。

9.根据权利要求7所述的一种门套成型工艺，其特征在于，所述S2中A套与B套的安装具体包括以下步骤：

S2.1，固定安装组件(8)，具体包括以下步骤：

S2.1-1，测量并计算出A套与B套在安装体(9)上的安装位置，在对应的安装位置画出第一卡条(81)和第二卡条(82)的安装线；

S2.1-2，在对应的安装线处分别将第一卡条(81)和第二卡条(82)打钉固定；

S2.2，安装B套，具体包括以下步骤：

S2.2-1，在第二卡条(82)表面和/或第二固定槽(41)内涂抹胶水；

S2.2-2，将第二卡条(82)与第二固定槽(41)插接配合以将B套安装于安装体(9)；

S2.2-3，在打钉部(62)打钉以将B套固定于安装体(9)；

S2.3，A套安装，具体包括以下步骤：

S2.3-1，在第一卡条(81)表面和/或第二固定槽(41)内涂抹胶水，并在A框插槽部(32)和/或B框插槽部(63)涂抹胶水；

S2.3-2，将第一卡条(81)与第一固定槽(11)插接配合以将A套安装于安装体(9)，并使得A框插槽部(32)与第二连接槽(631)插接配合，同时B框插槽部(63)与第一连接槽(321)插接配合，以此将A门套(1)胶粘固定于第一卡条(81)并同时胶粘固定于B门套(4)。

10.根据权利要求7所述的一种门套成型工艺，其特征在于，所述S2中A套与B套的安装具体包括以下步骤：

S2.1，固定安装组件(8)，具体包括以下步骤：

S2.1-1，测量并计算出A套与B套在安装体(9)上的安装位置，在对应的安装位置画出第一卡条(81)和第二卡条(82)的安装线；

S2.1-2，在对应的安装线处分别将第一卡条(81)和第二卡条(82)打钉固定；

S2.2，安装B套与A套，具体包括以下步骤：

S2.2-1，在第二卡条(82)表面和/或第一固定槽(11)内涂抹胶水，在第一卡条(81)表面和/或第二固定槽(41)内涂抹胶水；

S2.2-2，将第二卡条(82)与第二固定槽(41)插接配合以将B套安装于安装体(9)，将第一卡条(81)与第一固定槽(11)插接配合以将A套安装于安装体(9)，并使得A框插槽部(32)与第二连接槽(631)插接配合，B框插槽部(63)与第一连接槽(321)插接配合，同时穿钉部(322)与内置槽(621)插接配合；

S2.2-3，在打钉部(62)打钉并使得钉子同时穿过打钉部(62)和穿钉部(322)，以此将A门框(3)与B门框(6)同时通过打钉固定于安装体(9)。

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