CN113006216B - 防溅罩 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防溅罩，包括固定圈、上层罩和下层罩，所述上层罩和所述下层罩均固定于所述固定圈的内壁，所述上层罩包括多个以所述固定圈的中心周向间隔分布的扇形瓣，所述下层罩的中心开设有过水孔，所述下层罩包括多个连接部和多个能够张开和闭合的折叠部，所述连接部和所述折叠部沿所述固定圈的中心周向依次交替连接。本发明提供的防溅罩，食物放置在上层罩上时能够使扇形瓣扩张，食物相应下落。下层罩中折叠部的设置使得下层罩可以折叠，食物下落至下层罩时，会使折叠部展开，过水孔增大，食物可以快速下落，食物下落后恢复原状，因此可以有效地遮挡食物飞溅，还可以减小噪声。

Description

防溅罩

技术领域

本发明属于厨房家电技术领域，更具体地说，是涉及一种防溅罩。

背景技术

食物垃圾处理器是一种现代化的厨房用家电，安装在厨房水槽的排水口位置。主要用于粉碎处理厨房的生活和厨余垃圾，并通过管道将处理后的垃圾粉碎物通过排水系统排出。一般食物垃圾处理器主要通过直流或交流电机带动研磨刀盘，将从厨房水槽排水口送入的食物垃圾进行研磨粉碎，然后将粉碎的食物垃圾随水流冲入下水道。在研磨刀盘与厨房水槽排水口之间的通道，不仅食物垃圾要从该通道进入，流水也从该通道进入，同时随着研磨刀盘的高速转动，流入的水和半研磨状态的食物垃圾颗粒也会从该通道飞溅出，因此一般会在食物垃圾处理器的入口处安装一个防溅罩来进行防护。主要作用是在送入食物垃圾时打开，送入食物垃圾后又自动闭合，且研磨过程中水流仍然可以不断流入研磨腔内。目前，防溅罩的防溅功能较差，在研磨的过程中，仍然有不少的食物残渣回溅出来，导致水槽难以清理。

另一方面，由于人们对生活品质要求的提高，对于家电的使用的噪声要求也越来越严格，因此对食物垃圾处理器的减震降噪研究也成为各大家电制造商的重点。食物垃圾处理器的的主要转动部件有两处，一处是驱动电机，一处是研磨腔的研磨刀盘组件，这两处也是食物垃圾处理器的两个主要的噪声来源，而一般工业化电机的噪声水平都比较低，因此研磨腔的研磨噪声是食物垃圾处理器的主要噪声来源。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种防溅罩，以解决现有技术中存在的食物垃圾处理器的残渣容易飞溅且研磨噪声较大的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种防溅罩，包括固定圈、上层罩和下层罩，所述上层罩和所述下层罩均固定于所述固定圈的内壁，所述上层罩包括多个以所述固定圈的中心周向间隔分布的扇形瓣，所述下层罩的中心开设有过水孔，所述下层罩包括多个连接部和多个能够张开和闭合的折叠部，所述连接部和所述折叠部沿所述固定圈的中心周向依次交替连接。

在一个实施例中，所述下层罩呈锥形设置，且所述下层罩的锥形顶点远离所述上层罩设置。

在一个实施例中，所述折叠部包括两个相互连接的折叠单元，两个所述折叠单元分别与相邻的两个所述连接部相互连接，所述折叠部在闭合时，两个所述折叠单元层叠设置，所述折叠部在张开时，两个所述折叠单元呈夹角设置。

在一个实施例中，所述折叠单元呈三角状设置，且所述折叠单元的其中一个顶角位于所述过水孔处。

在一个实施例中，所述连接部呈三角状设置，且所述连接部的其中一个顶角位于所述过水孔处。

在一个实施例中，所述固定圈位于所述扇形瓣的根部处的内壁开设有导流槽。

在一个实施例中，所述导流槽的两侧在所述固定圈的轴向方向上分别延伸至所述上层罩的相对两侧。

在一个实施例中，所述上层罩的中心朝向远离所述下层罩的方向凸起设置，使所述上层罩的中心处呈凸台状。

在一个实施例中，所述固定圈、所述上层罩和所述下层罩一体成型设置或者分体成型设置。

在一个实施例中，所述固定圈靠近所述上层罩的一端的内壁具有环形凸台，所述环形凸台用于与水槽的排水口安装，所述固定圈靠近所述下层罩的一端的内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽用于与食物垃圾处理器安装。

本发明提供的防溅罩的有益效果在于：与现有技术相比，本发明防溅罩包括固定圈、上层罩和下层罩，上层罩包括多个间隔设置的扇形瓣，食物放置在上层罩上时能够使扇形瓣扩张，食物相应下落。下层罩中折叠部的设置使得下层罩可以折叠，食物下落至下层罩时，会使折叠部展开，过水孔增大，食物可以快速下落，食物下落后恢复原状。而且，下层罩仅在中心处开设有过水孔，食物残渣仅可能通过过水孔并穿过上层罩的间隙飞溅，飞溅的可能性较小。另外，上层罩和下层罩的配合提供了有效的密闭遮挡条件，形成了密闭音障，隔绝了大量研磨腔内的研磨噪声，使食物垃圾处理器在高效工作时仍然具有较好的降噪效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的防溅罩的立体结构图一；

图2为本发明实施例提供的防溅罩的立体结构图二；

图3为本发明实施例提供的防溅罩的上层罩打开时的立体结构图；

图4为本发明实施例提供的防溅罩的下层罩部分展开时的立体结构图；

图5为本发明实施例提供的防溅罩的下层罩完全展开时的立体结构图；

图6为本发明实施例提供的防溅罩的剖视图。

其中，图中各附图标记：

1-固定圈；11-导流槽；12-环形凸台；13-环形凹槽；14-凹槽结构；141-第一L形槽；142-第二L形槽；143-弧形槽；2-上层罩；21-扇形瓣；22-第一间隙； 3-下层罩；30-过水孔；31-连接部；32-折叠部；320-第二间隙；321-折叠单元。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本发明实施例提供的防溅罩进行说明。防溅罩用于食物垃圾处理器中，食物垃圾处理器进行研磨时，食物垃圾颗粒可能会飞溅出去，防溅罩设置于食物垃圾处理器的入口处，在食物送入时打开，食物送入后关闭，因此可以防止食物在研磨时飞溅。

在本发明的其中一个实施例中，请一并参阅图1及图2，防溅罩包括固定圈1、上层罩2和下层罩3。固定圈1呈环形，上层罩2和下层罩3均设置在固定圈1的内部，具体来说，上层罩2和下层罩3均固定在固定圈1的内壁，且上层罩2和下层罩3分别设置在固定圈1的上端和下端，上层罩2更靠近水槽排水口设置，下层罩3更靠近食物垃圾处理器设置。食物在进行研磨时，需要穿过下层罩3，然后穿过上层罩2才有可能飞溅出来，因此，通过上层罩2和下层罩3的设置可以一定程度减小食物飞溅的可能性。上层罩2包括多个扇形瓣21，多个扇形瓣21以固定圈1的中心周向间隔分布，各个扇形瓣21的弧形一侧均固定于固定圈1的内壁，各个扇形瓣21的扇心均靠近固定圈1的中心设置，且各个扇形瓣21的扇心处均悬空设置。各个扇形瓣21可拼接成圆形。相邻扇形瓣21之间形成有第一间隙22，第一间隙22自固定圈1的中心处延伸至固定圈1的内壁处，即延伸至扇形瓣21的根部。下层罩3的中心开设有过水孔30，下层罩3包括多个连接部31和多个折叠部32，连接部31和折叠部32沿固定圈1的周向方向依次交替连接，即在固定圈1的周向方向上，按照连接部 31、折叠部32、连接部31、折叠部32……的顺序依次连接。连接部31和折叠部32均固定于固定圈1的内壁。结合图4及图5，折叠部32可以张开或者闭合，在下层罩3受压时(食物位于下层罩3上时)，折叠部32张开，过水孔 30增大，食物残渣迅速通过过水孔30进入到食物垃圾处理器中，下层罩3没有受压时，折叠部32闭合，过水孔30恢复原状，水流仍然能够顺着折叠部32 中间的缝隙或者过水孔30直接流入食物垃圾处理器。

上述实施例中的防溅罩，包括固定圈1、上层罩2和下层罩3，上层罩2 包括多个间隔设置的扇形瓣21，食物放置在上层罩2上时能够使扇形瓣21扩张，食物相应下落。下层罩3中折叠部32的设置使得下层罩3可以折叠，食物下落至下层罩3时，会使折叠部32展开，过水孔30增大，食物可以快速下落，食物下落后恢复原状。而且，下层罩3仅在中心处开设有过水孔30，食物残渣仅可能通过过水孔30并穿过上层罩2的间隙飞溅，飞溅的可能性较小。另外，上层罩2和下层罩3的配合提供了有效的密闭遮挡条件，形成了密闭音障，隔绝了大量研磨腔内的研磨噪声，使食物垃圾处理器在高效工作时仍然具有较好的降噪效果。

在本发明的其中一个实施例中，请参阅图3及图6，固定圈1位于扇形瓣 21的根部处的内部开设有导流槽11，导流槽11设置于扇形瓣21的根部时，流水可以不间断的经过导流槽11流入食物研磨腔；不仅可以长效的防止食物和水从研磨腔内飞溅出，还能通过持续的供水提高防食物垃圾处理器的研磨处理工作性能，更重要的是水流从扇形瓣21的扇心至其根部流动，可在第一间隙22 处形成水膜，因此，上层罩2提供了更为有效的密闭遮挡条件，形成了密闭音障，隔绝了大量研磨腔内的研磨噪声，使食物垃圾处理器在高效工作时仍然具有较好的降噪效果。另外，导流槽11开设于固定圈1的内环表面，并且凹陷于固定圈1内环面，这样的作用是为了使研磨腔内的噪声声波经过多次的转折反射才能传播出来，另外在研磨时水流从导流槽11流入下方空间，也会在导流槽 11处形成水膜，封闭腔内噪声向外传播。

可选地，请参阅图6，导流槽11的两侧在固定圈1的轴向方向上延伸至上层罩2的相对两侧。更具体地，导流槽11部分位于扇形瓣21的上侧，部分位于扇形瓣21的下侧。这样，可以防止流水速度过快而堆积在扇形瓣21的根部，可以使水能够更快速的引流至扇形瓣21的下侧。

可选地，导流槽11呈弧形设置，其沿固定圈1的周向方向呈弧形设置。导流槽11的纵切面可呈方形、弧形等。导流槽11的数量此处不作限定，其数量为多个，且以固定圈1的中心为中心周向均匀分布。需要说明的是，部分导流槽11和第一间隙22连通设置，另一部分导流槽11可不与第一间隙22连通设置。

可选地，请参阅图1，上层罩2的中心朝向远离下层罩3的方向凸起设置。当上层罩2位于下层罩3的上方时，上层罩2的中心向上凸起设置，即每个扇形瓣21的扇心处向上凸起设置，使上层罩2的中心处呈凸台状。当上层罩2 的中心处呈凸台状时，水流流动至溅射罩的上层罩2时，会在凸台的导流作用下流动至扇形瓣21的根部，即流向至固定圈1的内圈处，使水流从固定圈1 的内圈处的第一间隙22流下，起到冲刷上层罩2的作用；另外，水流在凸台的导流作用下，由上层罩2的中心流动至边缘处时，可以由边缘处的导流槽11 导流，快速不间断地向下流动，不会在上层罩2的边缘处堆积水。

在本发明的其中一个实施例中，第一间隙22的宽度为0.5±0.1mm。当第一间隙22的宽度为0.5±0.1mm时，在流水的时候，可以使上层罩2形成一个密闭的水膜层，来封闭研磨腔，减弱研磨腔噪声的向外传播。另外第一流水缝隙还被用于防止由于水流量过大，导致大量的水积聚在上层罩2的边缘处，避免大量水不能及时通过防溅罩，而停留在水槽中的状况，第一间隙22同时也可以起到保持内部和外部空间的气压一致，保持水流畅通不受气压影响的作用。

在本发明的其中一个实施例中，请参阅图2及图6，下层罩3呈锥形设置，且下层罩3的锥形顶点远离上层罩2设置。当上层罩2位于下层罩3的上方时，下层罩3的锥形顶点位于防溅罩的底部，这样，连接部31和折叠部32均呈倾斜状设置，使得水流和食物能够在连接部31及折叠部32的导向下斜向下流动至过水孔30，然后从过水孔30排出。更具体地，折叠部32的张开和闭合可以控制下层罩3的张开面积，不仅可以引导水流，及时冲洗干净折叠部32上附着的食物残渣，而且还可以引导水流从研磨腔中间流入，以便将研磨刀盘中间积聚的食物垃圾快速的冲到刀盘的外围，使其迅速被研磨粉碎，并冲出研磨腔。

在本发明的其中一个实施例中，请参阅图4及图5，折叠部32包括两个相互连接的折叠单元321，两个折叠单元321分别与相邻的两个连接部31相互相连。换言之，折叠单元321的一侧与相邻的折叠单元321连接，折叠单元321 的另一侧则与其相邻的连接部31连接。在折叠部32呈闭合状态时，两个折叠单元321层叠设置，两个折叠单元321之间则形成有第二间隙320，水流可以从第二间隙320中流出，可以防止由于水流量过大，导致大量的水积聚在下层罩3内，不能及时排出而停留在水槽中的状况，第二间隙320同时也可以起到保持内部和外部空间的气压一致，保持水流畅通不受气压影响的作用。折叠部 32在张开时，两个折叠单元321呈夹角设置，随着食物垃圾在下层罩3上的不断堆积，下层罩3受力逐渐增大，折叠部32逐渐张开，两个折叠单元321之间的夹角也逐渐增大，甚至张开至平面状，即夹角为180°。

可选地，折叠单元321呈三角状设置，两个折叠单元321的形状相同，这样两个折叠单元321在相互闭合时，能够重叠设置，减小下层罩3的表面积，缩小过水孔30，尽可能地起到防止食物垃圾飞溅和减小噪声的作用。折叠单元 321呈三角状时，折叠单元321的其中一个顶角位于过水孔30处，便于两个折叠单元321相对过水孔30的中心折叠，从而能够在张开和闭合时分别起到扩大和缩小过水孔30的作用。

可选地，连接部31呈三角状设置，且连接部31的其中一个顶角位于过水孔30处，使得下层罩3完全闭合后呈圆锥形，水流能够快速地从下层罩3中流出。另外，当连接部31和折叠单元321均呈三角状时，下层罩3完全张开后呈圆锥形或者圆筒形，结构简单，对于下层罩3的设计和加工来说较为简单，不会增加防溅罩的成本。

需要说明的是，折叠单元321呈三角状设置，连接部31呈三角状设置，此处的三角状并不限定为标准的三角形，与三角形的形状类似即在本发明的适用范围之内。

可选地，上层罩2和下层罩3的表面均涂覆有不沾涂层，如铁氟龙涂层，可以防止微小食物残渣粘在罩壁表面，长期未冲掉而积聚变质，产生臭味。

其中，上层罩2中，扇形瓣21的数量此处不作限定，可为三瓣、四瓣、五瓣等。下层罩3中，连接部31和折叠部32的数量此处不作限定，连接部31 和折叠部32的数量可选为相等，如七个、八个、九个等。

在本发明的其中一个实施例中，固定圈1、上层罩2和下层罩3一体成型设置，可以更加方便的制造成型。其中，至少上层罩2和下层罩3为软胶罩，这样，在食物下落时，可以使上层罩2和下层罩3能够自动扩张，食物能够很顺利地穿过上层罩2和下层罩3，食物下落后，上层罩2和下层罩3也能够自动闭合，起到隔音的作用。防溅罩可为橡胶罩，耐磨性和韧性较好，可以使用较长时间。在其他实施例中，固定圈1、上层罩2和下层罩3也可分体成型设置，在分别成型后，再进行组装。

在本发明的其中一个实施例中，请参阅图6，固定圈1靠近上层罩2的一端的内壁具有环形凸台12，即固定圈1的上端的内壁具有环形凸台12，环形凸台12用于和水槽的排水口安装。具体地，环形凸台12处用于安装连接器等连接部件，以便将防溅罩和水槽的排水口连接。固定圈1靠近下层罩3的一端的内壁开设有环形凹槽13，环形凹槽13用于与食物垃圾处理器连接，使食物垃圾处理器和水槽的排水口之间通过防溅罩连接。

在发明的其中一个实施例中，请参阅图6，固定圈1的外周壁开设有凹槽结构14，凹槽结构14用于安装紧箍圈，紧箍圈的设置也便于与食物垃圾处理器安装固定。更具体地，凹槽结构14可包括沿固定圈11的轴向依次设置的第一L形槽141、弧形槽143和第二L形槽142。凹槽结构14的具体结构此处不作限定，可与紧箍圈的结构相适配，第一L形槽141和第二L形槽142可在紧箍圈的轴向两端分别其进行限位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防溅罩，其特征在于：包括固定圈、上层罩和下层罩，所述上层罩和所述下层罩均固定于所述固定圈的内壁，所述上层罩包括多个以所述固定圈的中心周向间隔分布的扇形瓣，所述下层罩的中心开设有过水孔，所述下层罩包括多个连接部和多个能够张开和闭合的折叠部，所述连接部和所述折叠部沿所述固定圈的中心周向依次交替连接；所述折叠部包括两个相互连接的折叠单元，两个所述折叠单元分别与相邻的两个所述连接部相互连接，所述折叠部在闭合时，两个所述折叠单元层叠设置，所述折叠部在张开时，两个所述折叠单元呈夹角设置，所述折叠单元呈三角状设置，且所述折叠单元的其中一个顶角位于所述过水孔处；所述扇形瓣的弧形一侧固定于所述固定圈的内壁，所述扇形瓣的扇心均靠近所述固定圈的中心设置，各个所述扇形瓣能够拼接成圆形，相邻所述扇形瓣之间形成有第一间隙，所述第一间隙自所述固定圈的中心处延伸至所述固定圈的内壁处；所述固定圈位于所述扇形瓣的根部处的内壁开设有导流槽，所述上层罩的中心朝向远离所述下层罩的方向凸起设置，使所述上层罩的中心处呈凸台状；所述固定圈、所述上层罩和所述下层罩一体成型设置或者分体成型设置。

2.如权利要求1所述的防溅罩，其特征在于：所述下层罩呈锥形设置，且所述下层罩的锥形顶点远离所述上层罩设置。

3.如权利要求1所述的防溅罩，其特征在于：所述连接部呈三角状设置，且所述连接部的其中一个顶角位于所述过水孔处。

4.如权利要求1所述的防溅罩，其特征在于：所述导流槽的两侧在所述固定圈的轴向方向上分别延伸至所述上层罩的相对两侧。

5.如权利要求1-4任一项所述的防溅罩，其特征在于：所述固定圈靠近所述上层罩的一端的内壁具有环形凸台，所述环形凸台用于与水槽的排水口安装，所述固定圈靠近所述下层罩的一端的内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽用于与食物垃圾处理器安装。

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