CN113005624B - 一种大圆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大圆机，属于大圆机技术领域，包括大圆机本体，所述大圆机本体下表面固定连接有针筒，针筒的下表面固定安装有底座，针筒的正面固定连接有防堵机构，针筒的外表面套设有防尘罩，防尘罩的外表面开设有多个通气孔。本发明中，通过设置移动机构和连接机构，当需要将收布辊上的纺织布料进行取出时，利用第一螺纹柱的转动，能够使得第一螺纹柱移出插入槽，从而使得第六转轴能够移出安装槽，再利用第五滑套在第五滑杆上的滑动能够使得第六转轴向右移动，进而使得出料板在弹簧伸缩杆的作用下拉动拉绳，从而利用出料板的向左移动能够推动收布辊上的纺织布料，方便人们将其拿出，降低了人们的工作难度和工作时间。

Description

一种大圆机

技术领域

本发明属于大圆机技术领域，尤其涉及一种大圆机。

背景技术

现如今随着纺织业的迅速发展，越来越多的企业开始使用大圆机，大圆机又称圆形编织机，由于大圆机的成圈系统多、转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，传统的大圆机降尘作用差，在大圆机工作过程中会有大量的纺织片杂碎和棉絮飞出，不仅不方便人们进行打扫而且还会对周边的环境造成污染，传统的大圆机不具有裁剪功能，不方便人们快速的将收卷加工好的纺织布料进行裁剪，从而增加了人们的工作量，降低了人们的工作效率，传统的大圆机在加工完成后一般会将纺织布料收卷起来，收卷力度较大，不方便人们将其拿出，增加了人们的工作难度，增加了人们的工作时间。

发明内容

本发明的目的是提供一种大圆机，可以快速安装和拆卸、具有防潮功能和安全性能高的功能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大圆机，包括大圆机本体，所述大圆机本体下表面固定连接有针筒，针筒的下表面固定安装有底座，针筒的正面固定连接有防堵机构，针筒的外表面套设有防尘罩，防尘罩的外表面开设有多个通气孔，所述底座的一侧面固定连接有裁剪机构，裁剪机构的一侧面设置有拆装机构，底座的一侧面固定连接有出料机构，所述底座的上表面通过固定座固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有第五转轴，所述底座的一侧面固定连接有矩形板，第五转轴套设在矩形板一侧面卡接的第五轴承内，第五转轴的右端设置有连接机构，连接机构内插置有第六转轴，第六转轴的外表面卡接有收布辊，第六转轴的外表面套设有第六轴承，第六轴承的下表面固定连接有移动机构；

所述防堵机构包括操作壳、移动板和第一电机；

其中，所述操作壳的背面与针筒的正面固定连接，操作壳的上表面卡接有第一滑套。

进一步的，所述第一滑套内滑动连接有第一滑杆，第一滑杆的顶端固定连接有移动板，所述操作壳的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴的外表面套设有第一轴承，第一轴承的下表面通过连接杆与操作壳的上表面固定连接，所述第一转轴的外表面卡接有凸轮，凸轮的上表面与移动板的下表面贴合。

进一步的，所述第一滑杆的底端固定连接有圆板，圆板的外表面贴合有三个三角板，三角板的另一端固定连接有第二滑杆，第二滑杆滑动连接在操作壳一侧面开设的第二滑槽内，第二滑杆的外表面套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第二滑杆的外表面和第二滑套的一侧面固定连接，第二滑杆的另一端固定连接有推杆，推杆的另一侧面固定连接有圆杆，圆杆的另一侧面固定连接有多个插杆，插杆插置在通气孔内。

进一步的，述连接机构包括安装槽，安装槽内壁的上表面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱螺纹连接在第六转轴上表面开设的插入槽内，所述安装槽内壁的下表面固定连接有橡胶块，橡胶块的上表面与第六转轴的下表面贴合。

进一步的，所述裁剪机构包括第三滑杆，第三滑杆的一端固定连接在底座的一侧面上，第三滑杆的外表面套设有两个第三滑套，两个第三滑套的相对面之间通过第三弹簧固定连接，第三弹簧套设在第三滑杆的外表面上，第三滑套的上表面固定连接有拉杆，第三滑套的右侧面固定连接有限位板，两个限位板的相对面上均设置有裁剪刀。

进一步的，所述拆装机构包括插入块，插入块的一侧面与裁剪刀的一侧面固定连接，插入块插置在限位板一侧面开设的限位槽内，插入块的左右两侧面均开设有放置槽，放置槽内插置有L形杆,L形杆的另一端固定连接有第二螺纹帽，第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱，第二螺纹柱内卡接有第四转轴，第四转轴外表面的左右两侧均套设有第四轴承，第四轴承卡接在限位槽内壁的一侧面上。

进一步的，所述第二螺纹帽的上表面固定连接有T形滑块，T形滑块滑动连接在限位槽内壁上表面开设的T形滑槽内，第二螺纹柱的数量为两个，两个第二螺纹柱的螺纹相反。

进一步的，所述第四转轴的外表面卡接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的外表面啮合有第一锥齿轮，第一锥齿轮内卡接有第三转轴，第三转轴套设在T形滑槽内壁上表面卡接的第三轴承内。

进一步的，所述出料机构包括第二转轴，第二转轴套设在底座一侧面卡接的第二轴承内，第二转轴的外表面卡接有手轮，第二转轴的外表面卡接有收卷辊，收卷辊的外表面通过拉绳固定连接有出料板，出料板位于收布辊的上侧，出料板的右侧面通过弹簧伸缩杆与底座的一侧面固定连接，所述底座的正面固定连接有安装板，安装板的一侧面卡接有第四滑套，第四滑套内滑动连接有第四滑杆，第四滑杆的外表面套设有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与第四滑杆的外面和第四滑套的上表面固定连接，第四滑杆的顶端固定连接有L形板，L形板内壁的左右两侧面均固定连接有橡胶板，两个橡胶板的相对面分别与第二转轴外表面的左右两侧面贴合。

进一步的，所述移动机构包括滑板，滑板滑动连接在底座上表面开设的板槽内，滑板的上表面固定连接有第五滑杆，第五滑杆的左端固定连接有限位块，第五滑套的上表面通过连接块与第六轴承的下表面固定连接。

相比于现有技术，本方案的有益效果如下：

1、本发明通过设置移动机构和连接机构，当需要将收布辊上的纺织布料进行取出时，利用第一螺纹柱的转动，能够使得第一螺纹柱移出插入槽，从而使得第六转轴能够移出安装槽，再利用第五滑套在第五滑杆上的滑动能够使得第六转轴向右移动，进而将第六转轴远离第五转轴，再利用滑板在板槽内的滑动能够使得第六转轴带动收布辊向前移动，再通过设置出料机构，利用第四滑杆的拉动能够使得L形板远离第二转轴，进而使得出料板在弹簧伸缩杆的作用下拉动拉绳，从而利用出料板的向左移动能够推动收布辊上的纺织布料，从而避免了收布辊上纺织布料的收卷力度较大，方便人们将其拿出，降低了人们的工作难度和工作时间；

2、本方案通过设置裁剪机构，利用两个第三滑套在第三滑杆上的滑动能够使得两个限位板带动两个裁剪刀向相对面移动，从而利用两个裁剪刀能够对纺织布料进行裁剪，当裁剪刀损坏或不锋利时，通过设置拆装机构，利用第三转轴的转动能够使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行旋转，从而使得第四转轴同时带动两个第二螺纹柱进行转动，进而使得两个第二螺纹帽带动两个L形杆移出放置槽，反之能够实现对插入块的限制，进而方便了人们对裁剪刀的拆装和更换，保证了裁剪刀的正常使用，方便人们快速的将收卷加工好的纺织布料进行裁剪，从而减少了人们的工作量，提高了人们的工作效率；

3、本方案通过设置防尘罩，利用防尘罩的设置能够使对针筒进行遮挡，再通过设置防堵机构，利用第一电机的启动能够使得第一转轴带动凸轮进行旋转，从而使得移动板通过第一滑杆带动圆板上下移动，进而推动三角板使得三角板通过第二滑杆带动推杆进行移动，从而使得多个插杆在第二弹簧和第一弹簧的作用下在通气孔内往复抽插，从而避免了通气孔的堵塞，保证了通气孔能够正常的通气，保证大圆机本体能够正常的通气散热，且避免了大圆机本体在工作过程中会有大量的纺织片杂碎和棉絮飞出，不仅方便了人们能够直接从大圆机本体的上侧对这些杂絮进行拿出和打扫而且还避免了对周边的环境造成污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种大圆机的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种大圆机的正视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种大圆机中裁剪机构的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种大圆机中A的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种大圆机中B的放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种大圆机中C的放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种大圆机中D的放大结构示意图。

图中：1、大圆机本体；2、防尘罩；3、通气孔；4、防堵机构； 41、第一电机；42、第一转轴；43、凸轮；44、第一轴承；45、第一滑杆；46、移动板；47、第一弹簧；48、圆板；49、三角板；410、操作壳；411、第二弹簧；412、第二滑杆；413、推杆；414、插杆；415、圆杆；5、裁剪机构；51、第三滑杆；52、限位板；53、第三弹簧；54、裁剪刀；6、出料机构；61、弹簧伸缩杆；62、第二转轴； 63、安装板；64、拉绳；65、出料板；66、第四弹簧；67、第四滑杆； 68、L形板；69、橡胶板；7、移动机构；71、滑板；72、第五滑杆； 73、限位块；74、连接块；8、连接机构；81、安装槽；82、第一螺纹柱；83、插入槽；84、橡胶块；9、拆装机构；91、第三转轴；92、第一锥齿轮；93、插入块；94、L形杆；95、第二螺纹柱；96、第四转轴；97、T形滑块；10、第二电机；11、矩形板；12、第五转轴； 13、第六转轴；14、收布辊；15、底座；16、针筒。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本发明的保护范围。

实施例：

以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。

一种大圆机，如图1-2所示，包括大圆机本体1，所述大圆机本体1下表面固定连接有针筒16，针筒16的下表面固定安装有底座15，针筒16的正面固定连接有防堵机构4，针筒16的外表面套设有防尘罩2，防尘罩2的外表面开设有多个通气孔3，所述防堵机构 4包括操作壳410，操作壳410的背面与针筒16的正面固定连接，操作壳410的上表面卡接有第一滑套，第一滑套内滑动连接有第一滑杆 45，第一滑杆45的顶端固定连接有移动板46，所述操作壳410的上表面固定连接有第一电机41，第一电机41的输出轴固定连接有第一转轴42，第一转轴42的外表面套设有第一轴承44，第一轴承44的下表面通过连接杆与操作壳410的上表面固定连接，所述第一转轴 42的外表面卡接有凸轮43，凸轮43的上表面与移动板46的下表面贴合，所述第一滑杆45的底端固定连接有圆板48，圆板48的外表面贴合有三个三角板49，三角板49的另一端固定连接有第二滑杆 412，第二滑杆412滑动连接在操作壳410一侧面开设的第二滑槽内，第二滑杆412的外表面套设有第二弹簧411，第二弹簧411的两端分别与第二滑杆412的外表面和第二滑套的一侧面固定连接，第二滑杆 412的另一端固定连接有推杆413，推杆413的另一侧面固定连接有圆杆415，圆杆415的另一侧面固定连接有多个插杆414，插杆414 插置在通气孔3内。

本实施例中：通过设置防尘罩2，利用防尘罩2的设置能够使对针筒16进行遮挡，再通过设置防堵机构4，利用第一电机41的启动能够使得第一转轴42带动凸轮43进行旋转，从而使得移动板46通过第一滑杆45带动圆板48上下移动，进而推动三角板49使得三角板49通过第二滑杆412带动推杆413进行移动，从而使得多个插杆 414在第二弹簧411和第一弹簧47的作用下在通气孔3内往复抽插，从而避免了通气孔3的堵塞，保证了通气孔3能够正常的通气，保证大圆机本体1能够正常的通气散热，且避免了大圆机本体1在工作过程中会有大量的纺织片杂碎和棉絮飞出，不仅方便了人们能够直接从大圆机本体1的上侧对这些杂絮进行拿出和打扫而且还避免了对周边的环境造成污染。

如图2-3和图6所示，所述底座15的一侧面固定连接有裁剪机构5，裁剪机构5的一侧面设置有拆装机构9，所述裁剪机构5包括第三滑杆51，第三滑杆51的一端固定连接在底座15的一侧面上，第三滑杆51的外表面套设有两个第三滑套，两个第三滑套的相对面之间通过第三弹簧53固定连接，第三弹簧53套设在第三滑杆51的外表面上，第三滑套的上表面固定连接有拉杆，第三滑套的右侧面固定连接有限位板52，两个限位板52的相对面上均设置有裁剪刀54，所述拆装机构9包括插入块93，插入块93的一侧面与裁剪刀54的一侧面固定连接，插入块93插置在限位板52一侧面开设的限位槽内，插入块93的左右两侧面均开设有放置槽，放置槽内插置有L形杆94,L 形杆94的另一端固定连接有第二螺纹帽，第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱95，第二螺纹柱95内卡接有第四转轴96，第四转轴96 外表面的左右两侧均套设有第四轴承，第四轴承卡接在限位槽内壁的一侧面上，所述第二螺纹帽的上表面固定连接有T形滑块97，T形滑块97滑动连接在限位槽内壁上表面开设的T形滑槽内，第二螺纹柱 95的数量为两个，两个第二螺纹柱95的螺纹相反，所述第四转轴96 的外表面卡接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的外表面啮合有第一锥齿轮 92，第一锥齿轮92内卡接有第三转轴91，第三转轴91套设在T形滑槽内壁上表面卡接的第三轴承内。

本实施例中：通过设置裁剪机构5，利用两个第三滑套在第三滑杆51上的滑动能够使得两个限位板52带动两个裁剪刀54向相对面移动，从而利用两个裁剪刀54能够对纺织布料进行裁剪，当裁剪刀 54损坏或不锋利时，通过设置拆装机构9，利用第三转轴91的转动能够使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮92进行旋转，从而使得第四转轴96同时带动两个第二螺纹柱95进行转动，进而使得两个第二螺纹帽带动两个L形杆94移出放置槽，反之能够实现对插入块93的限制，进而方便了人们对裁剪刀54的拆装和更换，保证了裁剪刀54的正常使用，方便人们快速的将收卷加工好的纺织布料进行裁剪，从而减少了人们的工作量，提高了人们的工作效率。

如图1-2、图4-5和图7所示，所述底座15的一侧面固定连接有出料机构6，所述底座15的上表面通过固定座固定连接有第二电机 10，第二电机10的输出轴固定连接有第五转轴12，所述底座15的一侧面固定连接有矩形板11，第六转轴13的外表面卡接有收布辊14，所述出料机构6包括第二转轴62，第二转轴62套设在底座15一侧面卡接的第二轴承内，第二转轴62的外表面卡接有手轮，第二转轴 62的外表面卡接有收卷辊，收卷辊的外表面通过拉绳64固定连接有出料板65，出料板65位于收布辊14的上侧，出料板65的右侧面通过弹簧伸缩杆61与底座15的一侧面固定连接，所述底座15的正面固定连接有安装板63，安装板63的一侧面卡接有第四滑套，第四滑套内滑动连接有第四滑杆67，第四滑杆67的外表面套设有第四弹簧 66，第四弹簧66的两端分别与第四滑杆67的外面和第四滑套的上表面固定连接，第四滑杆67的顶端固定连接有L形板68，L形板68内壁的左右两侧面均固定连接有橡胶板69，两个橡胶板69的相对面分别与第二转轴62外表面的左右两侧面贴合，所述移动机构7包括滑板71，滑板71滑动连接在底座15上表面开设的板槽内，滑板71的上表面固定连接有第五滑杆72，第五滑杆72的左端固定连接有限位块73，第五滑套的上表面通过连接块74与第六轴承的下表面固定连接，所述连接机构8包括安装槽81，安装槽81内壁的上表面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱82，第一螺纹柱 82螺纹连接在第六转轴13上表面开设的插入槽83内，所述安装槽 81内壁的下表面固定连接有橡胶块84，橡胶块84的上表面与第六转轴13的下表面贴合，第五转轴12套设在矩形板11一侧面卡接的第五轴承内，第五转轴12的右端设置有连接机构8，连接机构8内插置有第六转轴13，第六转轴13的外表面套设有第六轴承，第六轴承的下表面固定连接有移动机构7，所述移动机构7包括滑板71，滑板 71滑动连接在底座15上表面开设的板槽内，滑板71的上表面固定连接有第五滑杆72，第五滑杆72的左端固定连接有限位块73，第五滑套的上表面通过连接块74与第六轴承的下表面固定连接，所述连接机构8包括安装槽81，安装槽81内壁的上表面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱82，第一螺纹柱82螺纹连接在第六转轴13上表面开设的插入槽83内，所述安装槽81内壁的下表面固定连接有橡胶块84，橡胶块84的上表面与第六转轴13的下表面贴合。

本实施例中：通过设置移动机构7和连接机构8，当需要将收布辊14上的纺织布料进行取出时，利用第一螺纹柱82的转动，能够使得第一螺纹柱82移出插入槽83，从而使得第六转轴13能够移出安装槽81，再利用第五滑套在第五滑杆72上的滑动能够使得第六转轴13向右移动，进而将第六转轴13远离第五转轴12，再利用滑板71 在板槽内的滑动能够使得第六转轴13带动收布辊14向前移动，再通过设置出料机构6，利用第四滑杆67的拉动能够使得L形板68远离第二转轴62，进而使得出料板65在弹簧伸缩杆61的作用下拉动拉绳64，从而利用出料板65的向左移动能够推动收布辊14上的纺织布料，从而避免了收布辊14上纺织布料的收卷力度较大，方便人们将其拿出，降低了人们的工作难度和工作时间。

工作原理：使用时，启动大圆机本体1，利用防尘罩2的设置对针筒16进行遮挡，再启动第一电机41，利用第一电机41的启动使第一转轴42带动凸轮43进行旋转，从而使移动板46通过第一滑杆 45带动圆板48上下移动，进而推动三角板49进行移动，使其通过第二滑杆412带动推杆413进行移动，从而使多个插杆414在第二弹簧411和第一弹簧47的作用下在通气孔3内往复抽插，避免了通气孔3的堵塞，当纺织布料生产完成后，利用两个第三滑套在第三滑杆 51上的滑动使两个限位板52带动两个裁剪刀54向相对面移动，从而利用两个裁剪刀54对纺织布料进行裁剪，当裁剪刀54损坏或不锋利时，利用第三转轴91的转动使第二锥齿轮带动第一锥齿轮92进行旋转，从而使第四转轴96同时带动两个第二螺纹柱95进行转动，进而使两个第二螺纹帽带动两个L形杆94移出放置槽，反之实现对插入块93的限制，进而使人们对裁剪刀54进行拆装和更换，当需要将收布辊14上的纺织布料进行取出时，利用第一螺纹柱82的转动，使第一螺纹柱82移出插入槽83，从而使第六转轴13移出安装槽81，再利用第五滑套在第五滑杆72上的滑动使第六转轴13向右移动，进而将第六转轴13远离第五转轴12，再利用滑板71在板槽内的滑动使第六转轴13带动收布辊14向前移动，再利用第四滑杆67的拉动使L形板68远离第二转轴62，进而使出料板65在弹簧伸缩杆61的作用下拉动拉绳64，从而利用出料板65的向左移动推动收布辊14 上的纺织布料。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种大圆机，包括大圆机本体(1)，其特征在于，所述大圆机本体(1)下表面固定连接有针筒(16)，针筒(16)的下表面固定安装有底座(15)，针筒(16)的正面固定连接有防堵机构(4)，针筒(16)的外表面套设有防尘罩(2)，防尘罩(2)的外表面开设有多个通气孔(3)，所述底座(15)的一侧面固定连接有裁剪机构(5)，裁剪机构(5)的一侧面设置有拆装机构(9)，底座(15)的一侧面固定连接有出料机构(6)，所述底座(15)的上表面通过固定座固定连接有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴固定连接有第五转轴(12)，所述底座(15)的一侧面固定连接有矩形板(11)，第五转轴(12)套设在矩形板(11)一侧面卡接的第五轴承内，第五转轴(12)的右端设置有连接机构(8)，连接机构(8)内插置有第六转轴(13)，第六转轴(13)的外表面卡接有收布辊(14)，第六转轴(13)的外表面套设有第六轴承，第六轴承的下表面固定连接有移动机构(7)；

所述防堵机构(4)包括操作壳(410)、移动板(46)和第一电机(41)；

其中，所述操作壳(410)的背面与针筒(16)的正面固定连接，操作壳(410)的上表面卡接有第一滑套；

所述拆装机构(9)包括插入块(93)，插入块(93)的一侧面与裁剪刀(54)的一侧面固定连接，插入块(93)插置在限位板(52)一侧面开设的限位槽内，插入块(93)的左右两侧面均开设有放置槽，放置槽内插置有L形杆(94),L形杆(94)的另一端固定连接有第二螺纹帽，第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱(95)，第二螺纹柱(95)内卡接有第四转轴(96)，第四转轴(96)外表面的左右两侧均套设有第四轴承，第四轴承卡接在限位槽内壁的一侧面上；所述第二螺纹帽的上表面固定连接有T形滑块(97)，T形滑块(97)滑动连接在限位槽内壁上表面开设的T形滑槽内，第二螺纹柱(95)的数量为两个，两个第二螺纹柱(95)的螺纹相反；所述第四转轴(96)的外表面卡接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的外表面啮合有第一锥齿轮(92)，第一锥齿轮(92)内卡接有第三转轴(91)，第三转轴(91)套设在T形滑槽内壁上表面卡接的第三轴承内。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机，其特征在于，所述第一滑套内滑动连接有第一滑杆(45)，第一滑杆(45)的顶端固定连接有移动板(46)，所述操作壳(410)的上表面固定连接有第一电机(41)，第一电机(41)的输出轴固定连接有第一转轴(42)，第一转轴(42)的外表面套设有第一轴承(44)，第一轴承(44)的下表面通过连接杆与操作壳(410)的上表面固定连接，所述第一转轴(42)的外表面卡接有凸轮(43)，凸轮(43)的上表面与移动板(46)的下表面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种大圆机，其特征在于，所述第一滑杆(45)的底端固定连接有圆板(48)，圆板(48)的外表面贴合有三个三角板(49)，三角板(49)的另一端固定连接有第二滑杆(412)，第二滑杆(412)滑动连接在操作壳(410)一侧面开设的第二滑槽内，第二滑杆(412)的外表面套设有第二弹簧(411)，第二弹簧(411)的两端分别与第二滑杆(412)的外表面和第二滑套的一侧面固定连接，第二滑杆(412)的另一端固定连接有推杆(413)，推杆(413)的另一侧面固定连接有圆杆(415)，圆杆(415)的另一侧面固定连接有多个插杆(414)，插杆(414)插置在通气孔(3)内。

4.根据权利要求3所述的一种大圆机，其特征在于，所述连接机构(8)包括安装槽(81)，安装槽(81)内壁的上表面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱(82)，第一螺纹柱(82)螺纹连接在第六转轴(13)上表面开设的插入槽(83)内，所述安装槽(81)内壁的下表面固定连接有橡胶块(84)，橡胶块(84)的上表面与第六转轴(13)的下表面贴合。

5.根据权利要求3所述的一种大圆机，其特征在于，所述裁剪机构(5)包括第三滑杆(51)，第三滑杆(51)的一端固定连接在底座(15)的一侧面上，第三滑杆(51)的外表面套设有两个第三滑套，两个第三滑套的相对面之间通过第三弹簧(53)固定连接，第三弹簧(53)套设在第三滑杆(51)的外表面上，第三滑套的上表面固定连接有拉杆，第三滑套的右侧面固定连接有限位板(52)，两个限位板(52)的相对面上均设置有裁剪刀(54)。

6.根据权利要求1所述的一种大圆机，其特征在于，所述出料机构(6)包括第二转轴(62)，第二转轴(62)套设在底座(15)一侧面卡接的第二轴承内，第二转轴(62)的外表面卡接有手轮，第二转轴(62)的外表面卡接有收卷辊，收卷辊的外表面通过拉绳(64)固定连接有出料板(65)，出料板(65)位于收布辊(14)的上侧，出料板(65)的右侧面通过弹簧伸缩杆(61)与底座(15)的一侧面固定连接，所述底座(15)的正面固定连接有安装板(63)，安装板(63)的一侧面卡接有第四滑套，第四滑套内滑动连接有第四滑杆(67)，第四滑杆(67)的外表面套设有第四弹簧(66)，第四弹簧(66)的两端分别与第四滑杆(67)的外面和第四滑套的上表面固定连接，第四滑杆(67)的顶端固定连接有L形板(68)，L形板(68)内壁的左右两侧面均固定连接有橡胶板(69)，两个橡胶板(69)的相对面分别与第二转轴(62)外表面的左右两侧面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种大圆机，其特征在于,所述移动机构(7)包括滑板(71)，滑板(71)滑动连接在底座(15)上表面开设的板槽内，滑板(71)的上表面固定连接有第五滑杆(72)，第五滑杆(72)的左端固定连接有限位块(73)，第五滑套的上表面通过连接块(74)与第六轴承的下表面固定连接。

Images