CN113003958B - 环形双膛石灰窑喷枪调节方法 - Google Patents
环形双膛石灰窑喷枪调节方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及环形双膛石灰窑喷枪调节方法，包括以下步骤：1)所有喷枪打开统一角度；2)根据喷枪所在的垂直位置，按照就近原则将所有喷枪分别对应到推料阀；3)在推料阀中确定取样点、采样：4)根据采样石灰的状态，调整推料阀对应的喷枪角度。本发明解决了现有的环形双膛石灰窑存在煅烧不均匀，石灰品质无法保证的技术问题，本发明能够保证煅烧均匀，以提高烧制石灰的品质。
Description
技术领域
本发明属于环形双膛石灰窑领域，具体涉及环形双膛石灰窑喷枪调节方法。
背景技术
双膛石灰竖窑，包括上、下分别设有进、出料口且并排设置的立式窑膛A和立式窑膛B，窑膛的半径为R，立式窑膛A和立式窑膛B由连接通道连通。双膛窑由上而下分别是：预热带、煅烧带以及冷却带。整个窑总高55m，在35m处的窑膛均匀设置用于向窑膛内提供燃料的两圈喷枪，内环喷枪半径为Rn，外环喷枪半径为Rw。13m处为卸料平台，即为成品卸料区。石灰石经过预热带、煅烧带、冷却带后到达成品卸料区，煅烧后的生石灰通过13米平台处的推料阀将石灰推出。助燃空气从窑膛顶部进入，并在压差的作用下向下流动。在预热带，助燃空气向下流动，被热的石灰石预热升温。在到达煅烧带时，与喷枪输送进来的燃料混合燃烧。产生高温使石灰石分解，生成的石灰进入冷却带，而后从卸料平台推出。双膛窑是并流蓄热式石灰竖窑，两个窑膛煅烧和蓄热的功能互换交替的运行。即一个窑膛煅烧时，另一个窑膛蓄热，是目前热耗最低的窑型。但是环形双膛石灰窑在使用过程中还存在以下问题：
1)出料是通过设置在13m处的推料阀，推料阀大小结构不能完全与石灰窑底面积相同，每个炉膛的卸料区排布四个推料阀，对于已经烧制好的石灰无法整体同步推出；推料阀的最外缘距离窑膛中心线的中心距离为Lt。
2)卸料区相比窑膛做了收缩，窑膛内的石灰与推料阀的中心线距离越近被推出的越快，在窑内停留时间短；而距离推料阀远的物料被推出的慢，在窑内停留时间长。而当所有喷枪全部打开同样角度时，窑内的温度是一样的，这就导致煅烧不均匀，产生生烧石灰、过烧石灰、结瘤等，烧制的石灰品质无法保证。
发明内容
为了解决现有的环形双膛石灰窑存在煅烧不均匀，石灰品质无法保证的技术问题，本发明提供一种环形双膛石灰窑喷枪调节方法，在石灰在窑内停留时间不同的前提下，保证煅烧均匀，以提高烧制石灰的品质。
本发明的技术的技术解决方案：
环形双膛石灰窑喷枪调节方法，其特殊之处在于：包括以下步骤：
1)所有喷枪打开统一角度；
2)根据喷枪所在的垂直位置，按照就近原则将所有喷枪分别对应到推料阀；
3)在推料阀中确定取样点、采样：
4)根据采样石灰的状态，调整推料阀对应的喷枪角度。
进一步的，步骤3)在推料阀中取样点的确定方法为：
3.1)在推料阀中确定对应内环喷枪投射弧线和对应外环喷枪投射弧线，圆心为推料阀的几何中心：
内环喷枪投射弧线的半径R1＝Rn*Lt/R，其中Rn为内环喷枪所在圆周的半径,Lt为推料阀外缘距离炉膛中心线的垂直距离，R为炉膛半径；
外环喷枪投射弧线的半径R2＝Rw*Lt/R，其中Rw为外环喷枪所在圆周的半径，Lt为推料阀外缘距离炉膛中心线的垂直距离，R为炉膛半径；
3.2)将内环喷枪投射弧线和外环喷枪投射弧线之间等效为矩形；
3.3)在矩形上选取2n个取样点，取样点以矩形的几何中心对称分布，n为1-4的正整数。
进步一步的，n为3，在推料阀中取样点为6个：其中三个取样点等间距分布在内环喷枪投射弧线上，三个取样点等间距分布在外环喷枪投射弧线上。
进一步的，还包括步骤5)：执行步骤3)；直至采样石灰状态合格。
进一步的，步骤3)中采样是通过人孔在采样点采样的。
进一步的，每个窑膛底部设置有四个推料阀。
进一步的，外环喷枪为19个，内环喷枪为13个。
本发明所具有的有益效果：
1、本发明为现有技术提供了一种新的解决思路。现有的本领域技术人员在针对环形双膛石灰窑调节喷枪时一般都是分析推料阀推出混合后石灰，然后再统一调节。调节难度很大、调节准确度低，很难调节达到很好的窑况。
2、本发明在推料阀中取样，通过推料阀阀对应窑膛底面积分成N份，每个推料阀为一份，再将每一个推料阀对应该窑膛区域内的喷枪，逐点分析，缩小分析范围，各个击破，大大提高调节速度和精度，能够保证石灰的品质。
附图说明
图1为环形双膛石灰窑的结构示意图；
图2为环形双膛石灰窑的平面图；
图3为六点取样的示意图；
其中附图标记为：1-内环喷枪，2-外环喷枪，3-推料阀，4-内环喷枪投射弧线，5-外环喷枪投射弧线，6-取样点，7-人孔。
具体实施方式
如图1所示，双膛石灰竖窑，包括上、下分别设有进、出料口且并排设置的立式窑膛A和立式窑膛B，立式窑膛A和立式窑膛B由连接通道连通。双膛窑由上而下分别是：预热带、煅烧带以及冷却带。整个窑总高55m，在35m处的窑膛均匀设置用于向窑膛内提供燃料的两圈喷枪，内环喷枪半径为Rn，外环喷枪半径为Rw，炉膛半径为R。13m处为卸料平台，即为成品卸料区。石灰石经过预热带、煅烧带、冷却带后到达成品卸料区，煅烧后的生石灰通过13米平台处的推料阀将石灰推出。
实施例1：
如图2所示，根据窑体平面图可以看到，石灰窑35米喷枪，内环喷枪1为13支、外环喷枪2位19支，平均分布在石灰窑中，喷枪的作用为向石灰窑内提供燃料。每个窑膛底部设置有四个推料阀。
对环形双膛石灰窑喷枪进行调节，具体如下：
1)将所有喷枪打开统一角度70°；
2)根据喷枪所在的垂直位置，按照就近原则将所有喷枪分别对应到推料阀；垂直距离哪个推料阀近，就将哪个喷枪对应到推料阀所管辖区域。
3)石灰下落至推料阀中，通过人孔从各个推料阀中取样：
4)根据采样石灰的状态，调整推料阀对应的喷枪角度。若为熟石灰，则不改变；若为生石灰，则将该取样点对应的喷枪角度调节大于70°。
实施例2：
对环形双膛石灰窑喷枪进行调节，具体如下：
1)将所有喷枪打开统一角度70°；
2)根据喷枪所在的垂直位置，按照就近原则将所有喷枪分别对应到推料阀；垂直距离哪个推料阀近，就将哪个喷枪对应到推料阀所管辖区域。
3)石灰下落至推料阀中，通过人孔从各个推料阀中取样；
4)根据采样石灰的状态，调整推料阀对应的喷枪角度。若为熟石灰，则不改变；若为生石灰，则将该取样点对应的喷枪角度调节大于70°。
5)调整之后重新取样判断，调节，直至石灰合格。
实施例3：
在实施2-3的基础上，推料阀中取样点的确定方法为：
3.1)在推料阀中确定对应内环喷枪投射弧线和对应外环喷枪投射弧线，圆心为推料阀的几何中心：按照石灰下落的方向确定。
内环喷枪投射弧线的半径R1＝Rn*Lt/R，其中Rn为内环喷枪所在圆周的半径,Lt为推料阀外缘距离炉膛中心线的垂直距离，R为炉膛半径；
外环喷枪投射弧线的半径R2＝Rw*Lt/R，其中Rw为外环喷枪所在圆周的半径，Lt为推料阀外缘距离炉膛中心线的垂直距离，R为炉膛半径；
3.2)将内环喷枪投射弧线和外环喷枪投射弧线之间等效为矩形；
3.3)在矩形上选取2n个取样点，取样点以矩形的几何中心对称分布，n为1-4的正整数。
实施例4：
n优化为3，在推料阀中取样点为6个：其中三个取样点等间距分布在内环喷枪投射弧线上，三个取样点等间距分布在外环喷枪投射弧线上。具体分布如图3所示。
实施例5：
在封闭型的窑膛内如何判断哪些点位煅烧时间长，哪些点位煅烧时间短，就需要用到13米卸料平台6点取样法，环形双膛石灰窑13米平台为煅烧后的成品卸料区，石灰石经过预热带、煅烧带、冷却带后到达成品卸料区，煅烧后的生石灰通过13米推料阀将石灰推出，每个窑膛平均分布4台推料阀，因推料阀大小结构不能完全与石灰窑底面积相同所以在石灰窑下部卸料区结构进行了收缩，因卸料区的收缩导致窑膛内的石灰石与推料阀的中心线距离越近下料速度快，距离越远下料速度慢。
6点取样法是先将4个推料阀对应窑膛底面积分成4份，每个推料阀为一份，再将每一个推料阀对应该窑膛区域内的喷枪，推料阀的结构为抽屉型，推料方式为推拉式，当推料阀向外推时石灰下落，推料阀拉回内环石灰落入推料阀后方，外环石灰落入推料阀前方，持续往复运动形成推料阀下层为内环石灰，上部为外环石灰，在将推料分成6份，每份对应窑膛35米喷枪，将喷枪对应6各取样点位一一划分，通过6点取样法得到产品结果，根据产品结果调整喷枪开度，调整后经过一个周期在对应产品结果，在调整，最后得出每个喷枪最终开度。
Claims (5)
1.环形双膛石灰窑喷枪调节方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)所有喷枪打开统一角度；
2)根据喷枪垂直于地面的位置，按照就近原则将所有喷枪分别对应到推料阀；
3)在推料阀中确定取样点、采样：
在推料阀中取样点的确定方法为：
3.1)在推料阀中确定对应内环喷枪投射弧线和对应外环喷枪投射弧线，圆心为推料阀的几何中心：
内环喷枪投射弧线的半径R1＝Rn*Lt/R，其中Rn为内环喷枪所在圆周的半径，Lt为推料阀外缘距离炉膛中心线的垂直距离，R为炉膛半径；
外环喷枪投射弧线的半径R2＝Rw*Lt/R，其中Rw为外环喷枪所在圆周的半径，Lt为推料阀外缘距离炉膛中心线的垂直距离，R为炉膛半径；
3.2)将内环喷枪投射弧线和外环喷枪投射弧线之间等效为矩形；
3.3)在矩形上选取2n个取样点，取样点以矩形的几何中心对称分布，n为1-4的正整数；
4)根据采样石灰的状态，调整推料阀对应的喷枪角度；
5)执行步骤3)，直至采样石灰状态合格。
2.根据权利要求1所述的环形双膛石灰窑喷枪调节方法，其特征在于：
n为3，在推料阀中取样点为6个：其中三个取样点等间距分布在内环喷枪投射弧线上，三个取样点等间距分布在外环喷枪投射弧线上。
3.根据权利要求1所述的环形双膛石灰窑喷枪调节方法，其特征在于：步骤3)中采样是通过人孔在采样点采样的。
4.根据权利要求3所述的环形双膛石灰窑喷枪调节方法，其特征在于：每个窑膛底部设置有四个推料阀。
5.根据权利要求4所述的环形双膛石灰窑喷枪调节方法，其特征在于：外环喷枪为19个，内环喷枪为13个。
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