CN113003654B - 一种筛洗式过滤网机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种筛洗式过滤网机构,吊装支架,吊装支架包括顶部支架,顶部支架用于放置驱动机构;中部连接架,中部连接架连接于顶部支架下端,中部连接架为中部开口的环形结构,中部连接架上用于阵列放置筛网机构;驱动机构包括与中部连接架轴线平行布置的推杆;筛网机构,包括筛网支架,筛网支架下半部设置筛网摆动开口,在筛网摆动开口的顶端连接筛网;筛网的顶端通过弹性连接件与筛网摆动开口顶端连接;筛网的底端活动连接有驱动板,驱动板的底部与筛网支架底部活动连接;在驱动板的上半部表面阵列设置有牵引丝,牵引丝绕过牵引丝支撑杆后连接至筛网牵引支架底部;筛网机构还包括筛网挤压机构,筛网挤压机构包括连接于推动滑块上的推板。

Description

一种筛洗式过滤网机构
技术领域
本发明涉及一种筛洗式过滤网机构,属于过滤设备领域。
背景技术
对于一些油污、浮沫较重的液体,传统的自然流动式的滤网清洗很容易因为油污的附着而导致过滤速率慢,甚至发生堵塞的情况,而如果对带有油污、浮沫的液体进行加压从而增大流速,则很容易导致油污在压力的带动下,穿过滤网,导致过滤失效;而无滤网的溢流式油水分离器只能针对小流量排污,当流量过大时,水位过高,容易导致油污一起溢流至污水区中,导致失效;此外其余的旋风式、加热式油水分离器均依赖高气压或者高流速,在一些餐厅内很难实现相应的工况需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的技术问题,提供一种筛洗式过滤网机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种筛洗式过滤网机构,包括:
吊装支架,吊装支架包括顶部支架,顶部支架用于放置驱动机构;中部连接架,中部连接架连接于顶部支架下端,中部连接架为中部开口的环形结构,中部连接架上用于阵列放置筛网机构;底部支架,底部支架通过中部连接架连接于顶部支架下端;
驱动机构包括与中部连接架轴线平行布置的推杆,推杆的底部与底部支架滑动连接,在顶部支架的顶端设置有用于驱动推杆伸缩的伸缩驱动机构;
以及,筛网机构,包括筛网支架,筛网支架下半部设置筛网摆动开口,在筛网摆动开口的顶端连接筛网;筛网的顶端通过一个弹性连接件与筛网摆动开口顶端连接;筛网的底端活动连接有一个驱动板,驱动板的底部与筛网支架底部活动连接;筛网为多层编织网热压而成,筛网包括一个环形的支撑圈,在支撑圈中部阵列设置有若干一体挤压成型的集油凹槽,在支撑圈背向集油凹槽的开口一侧设置有网状结构的支撑板;
筛网机构还包括筛网摆动控制机构,包括筛网牵引支架,筛网牵引支架通过连接柱平行安装于筛网支架背部,筛网牵引支架同为环形框结构,中部开口,在筛网牵引支架的顶端与筛网支架顶端之间设置有推动开口;在筛网牵引支架顶端设置有一个圆形的牵引丝支撑杆,牵引丝支撑杆与筛网牵引支架顶端之间设置牵引丝移动开口;在驱动板的上半部表面阵列设置有若干牵引丝,牵引丝绕过牵引丝支撑杆后连接至筛网牵引支架底部;
筛网机构还包括筛网推动机构,筛网推动机构包括连接于筛网支架上半部的推动滑块,其中在推动滑块的一侧固定有一个U形结构的压杆,压杆的U形端部穿过推动开口并与牵引丝接触;所述驱动机构的的推杆上阵列设置有若干用于与推动滑块连接的弹性连接杆;
筛网机构还包括筛网挤压机构,筛网挤压机构包括连接于推动滑块上的推板,推板与推动滑块之间通过一组压紧臂连接,推板在压紧臂的挤压下压紧到筛网支架表面,推板表面设置有截面为三角形结构的挤压凸起。
作为本发明的进一步改进,牵引丝为聚丙烯纤维丝制成。
作为本发明的进一步改进,弹性连接件包括两组连接片,在两组连接片之间设置有之字形折叠的弹性支撑片,弹性支撑片采用聚酯纤维板折弯而成,其中在连接片之间还阵列布置有穿过弹性支撑片之字形折叠层的氨纶纤维丝,通过氨纶纤维丝的张紧力使得两组连接片相向的将弹性支撑片压紧。
作为本发明的进一步改进,在驱动板的两端分别设置有一个折弯部,所述折弯部位置的驱动板正反面均设置有供驱动板弯折的折弯凹槽。
作为本发明的进一步改进,在所述筛网支架的上半部内设置有一个滑动槽,所述推动滑块嵌入到滑动槽内实现与筛网支架的滑动连接。
作为本发明的进一步改进,在所述推动滑块上连接有一个阻挡板,阻挡内设置有一个摆动槽,所述压紧臂包括一个固定于摆动槽内的弹簧杆,弹簧杆的端部固定推板。
作为本发明的进一步改进,所述阻挡板的底部设置有一个背向摆动槽开口方向的导入板,导入板为弧形结构,导入板表面用于与筛网接触。
作为本发明的进一步改进,中部连接架上阵列设置有若干用于连接筛网支架的连接座,在所述筛网支架的顶端设置有一个角度调节块,角度调节块通过螺栓组固定于中部连接架上。
作为本发明的进一步改进,所述支撑板采用尼龙制成。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置可以展开的行程波浪状结构的筛网结构,利用高速移动以及流体的沿层阻力,配合以集油凹槽实现表面粘性较大、张力较大的油污的附着,辅助的通过编织的密网结构的筛网实现水分的分离;分离后,通过一体布置的挤压结构,可以将油污以挤压的形式,从筛网表面挤压出并进行收集和清理;不需要额外的人工介入,简单方便。
2、聚丙烯纤维丝的抗拉伸性能强,可以精准的实现对驱动板的牵引。
3、弹性连接组件作为承担整个滤网摆动的承重件和摆动连接件,要求兼具弹力和良好的抗转动疲劳性,所以使用了之字形的纤维材料制成的板材作为主体,以提供良好的抗疲劳性能,同时配合弹力较好的氨纶纤维作为弹性收束介质,可以保证长时间的使用寿命和弹性表现。
4、因为要求驱动板具有较为精准的驱动力传递,所以采用了驱动板一体的折弯结构以简化结构复杂度。
5、滑动槽结构可以保证推动滑块移动的稳定性,防止其掉落。
6、阻挡板可以防止油污黏附到滑动槽结构表面,影响推动滑块的滑动。
7、导入板可以防止阻挡板边缘与筛网发生剐蹭,导致筛网寿命变短。
8、角度调节块可以方便的调节各个筛网的角度,保证筛网展开后高度相等,保证沿层阻力的一致,保证各个筛网可以均匀的附着油污。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是筛网机构的结构示意图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是筛网的结构示意图;
图5中部连接架的结构示意图;
图6是角度调节块的结构示意图。
图中:1、顶部支架;2、中部连接架;3、伸缩驱动机构;4、推杆;5、底部支架;6、角度调节块;7、弹性连接杆;8、筛网机构;9、筛网支架;10、筛网牵引支架;11、连接柱;12、牵引丝支撑杆;13、牵引丝移动开口;14、推动滑块;15、压杆;16、阻挡板;17、弹簧杆;18、推板;19、挤压凸起;20、连接座;21、支撑圈;22、集油凹槽;23、支撑板;24、驱动板;25、折弯部;26、导入板;27、连接片;28、弹性支撑片;29、氨纶纤维丝。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1,一种筛洗式过滤网机构,包括:
吊装支架,吊装支架包括顶部支架,顶部支架用于放置驱动机构;中部连接架,中部连接架连接于顶部支架下端,中部连接架为中部开口的环形结构,中部连接架上用于阵列放置筛网机构;底部支架,底部支架通过中部连接架连接于顶部支架下端;
驱动机构包括与中部连接架轴线平行布置的推杆,推杆的底部与底部支架滑动连接,在顶部支架的顶端设置有用于驱动推杆伸缩的伸缩驱动机构;
以及,如图2,筛网机构,包括筛网支架,筛网支架下半部设置筛网摆动开口,在筛网摆动开口的顶端连接筛网;筛网的顶端通过一个弹性连接件与筛网摆动开口顶端连接;筛网的底端活动连接有一个驱动板,驱动板的底部与筛网支架底部活动连接;筛网为多层编织网热压而成,筛网包括一个环形的支撑圈,如图4,在支撑圈中部阵列设置有若干一体挤压成型的集油凹槽,在支撑圈背向集油凹槽的开口一侧设置有网状结构的支撑板;
筛网机构还包括筛网摆动控制机构,包括筛网牵引支架,筛网牵引支架通过连接柱平行安装于筛网支架背部,筛网牵引支架同为环形框结构,中部开口,在筛网牵引支架的顶端与筛网支架顶端之间设置有推动开口;在筛网牵引支架顶端设置有一个圆形的牵引丝支撑杆,牵引丝支撑杆与筛网牵引支架顶端之间设置牵引丝移动开口;在驱动板的上半部表面阵列设置有若干牵引丝,牵引丝绕过牵引丝支撑杆后连接至筛网牵引支架底部;
筛网机构还包括筛网推动机构,筛网推动机构包括连接于筛网支架上半部的推动滑块,其中在推动滑块的一侧固定有一个U形结构的压杆,压杆的U形端部穿过推动开口并与牵引丝接触;所述驱动机构的的推杆上阵列设置有若干用于与推动滑块连接的弹性连接杆;
筛网机构还包括筛网挤压机构,筛网挤压机构包括连接于推动滑块上的推板,推板与推动滑块之间通过一组压紧臂连接,推板在压紧臂的挤压下压紧到筛网支架表面,推板表面设置有截面为三角形结构的挤压凸起。
进一步的,牵引丝为聚丙烯纤维丝制成。
进一步的,如图3,弹性连接件包括两组连接片,在两组连接片之间设置有之字形折叠的弹性支撑片,弹性支撑片采用聚酯纤维板折弯而成,其中在连接片之间还阵列布置有穿过弹性支撑片之字形折叠层的氨纶纤维丝,通过氨纶纤维丝的张紧力使得两组连接片相向的将弹性支撑片压紧。
进一步的,在驱动板的两端分别设置有一个折弯部,所述折弯部位置的驱动板正反面均设置有供驱动板弯折的折弯凹槽。
进一步的,在所述筛网支架的上半部内设置有一个滑动槽,所述推动滑块嵌入到滑动槽内实现与筛网支架的滑动连接。
进一步的,在所述推动滑块上连接有一个阻挡板,阻挡内设置有一个摆动槽,所述压紧臂包括一个固定于摆动槽内的弹簧杆,弹簧杆的端部固定推板。
进一步的,所述阻挡板的底部设置有一个背向摆动槽开口方向的导入板,导入板为弧形结构,导入板表面用于与筛网接触。
进一步的,如图5和图6,中部连接架上阵列设置有若干用于连接筛网支架的连接座,在所述筛网支架的顶端设置有一个角度调节块,角度调节块通过螺栓组固定于中部连接架上。
进一步的,所述支撑板采用尼龙制成。
使用时,如图1,首先将顶部支架阵列的固定到污水池上部的抬升架上,使得顶部支架可以带动整个吊装支架在污水池内上下移动,同时通过图1中的伸缩驱动机构带动推杆移动,推杆会同步带动图2中的推动滑块移动,推动滑块上升时,牵引丝放松,图3中的弹性连接件展开,使得整个筛网机构呈展开状态,进而通过吊装支架的上下移动,带动阵列布置的筛网机构移动,倾斜布置的筛网可以使得油污不断的与筛网上表面接触,使得油污附着到筛网的集油凹槽中,直到筛网表面附满油污,而在筛网向下移动时,会因为驱动板的遮挡,使得油污仅附着于筛网的外表面;最后抬升顶部支架,将筛网从污水池中分离,通过伸缩驱动机构再次推动各个筛网机构的推动滑块,推动滑块则会挤压牵引丝,使得牵引丝中部被压紧,进而实现牵引丝对驱动板的拉扯,使得驱动板回缩,进而带动筛网回缩,筛网回缩的过程中,推板的挤压凸起会对筛网进行挤压,使得集油凹槽被压扁,进而将集油凹槽中的油污挤出,进而实现筛网中油污的分离,实现筛网的清洁。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种筛洗式过滤网机构,其特征是,包括:
吊装支架,吊装支架包括顶部支架,顶部支架用于放置驱动机构;中部连接架,中部连接架连接于顶部支架下端,中部连接架为中部开口的环形结构,中部连接架上用于阵列放置筛网机构;底部支架,底部支架通过中部连接架连接于顶部支架下端;
驱动机构包括与中部连接架轴线平行布置的推杆,推杆的底部与底部支架滑动连接,在顶部支架的顶端设置有用于驱动推杆伸缩的伸缩驱动机构;
以及,筛网机构,包括筛网支架,筛网支架下半部设置筛网摆动开口,在筛网摆动开口的顶端连接筛网;筛网的顶端通过一个弹性连接件与筛网摆动开口顶端连接;筛网的底端活动连接有一个驱动板,驱动板的底部与筛网支架底部活动连接;筛网为多层编织网热压而成,筛网包括一个环形的支撑圈,在支撑圈中部阵列设置有若干一体挤压成型的集油凹槽,在支撑圈背向集油凹槽的开口一侧设置有网状结构的支撑板;
筛网机构还包括筛网摆动控制机构,包括筛网牵引支架,筛网牵引支架通过连接柱平行安装于筛网支架背部,筛网牵引支架同为环形框结构,中部开口,在筛网牵引支架的顶端与筛网支架顶端之间设置有推动开口;在筛网牵引支架顶端设置有一个圆形的牵引丝支撑杆,牵引丝支撑杆与筛网牵引支架顶端之间设置牵引丝移动开口;在驱动板的上半部表面阵列设置有若干牵引丝,牵引丝绕过牵引丝支撑杆后连接至筛网牵引支架底部;
筛网机构还包括筛网推动机构,筛网推动机构包括连接于筛网支架上半部的推动滑块,其中在推动滑块的一侧固定有一个U形结构的压杆,压杆的U形端部穿过推动开口并与牵引丝接触;所述驱动机构的推杆上阵列设置有若干用于与推动滑块连接的弹性连接杆;
筛网机构还包括筛网挤压机构,筛网挤压机构包括连接于推动滑块上的推板,推板与推动滑块之间通过一组压紧臂连接,推板在压紧臂的挤压下压紧到筛网支架表面,推板表面设置有截面为三角形结构的挤压凸起。
2.如权利要求1所述的一种筛洗式过滤网机构,其特征是:牵引丝为聚丙烯纤维丝制成。
3.如权利要求1所述的一种筛洗式过滤网机构,其特征是:弹性连接件包括两组连接片,在两组连接片之间设置有之字形折叠的弹性支撑片,弹性支撑片采用聚酯纤维板折弯而成,其中在连接片之间还阵列布置有穿过弹性支撑片之字形折叠层的氨纶纤维丝,通过氨纶纤维丝的张紧力使得两组连接片相向的将弹性支撑片压紧。
4.如权利要求1所述的一种筛洗式过滤网机构,其特征是:在驱动板的两端分别设置有一个折弯部,所述折弯部位置的驱动板正反面均设置有供驱动板弯折的折弯凹槽。
5.如权利要求1所述的一种筛洗式过滤网机构,其特征是:在所述筛网支架的上半部内设置有一个滑动槽,所述推动滑块嵌入到滑动槽内实现与筛网支架的滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种筛洗式过滤网机构,其特征是:在所述推动滑块上连接有一个阻挡板,阻挡内设置有一个摆动槽,所述压紧臂包括一个固定于摆动槽内的弹簧杆,弹簧杆的端部固定推板。
7.如权利要求6所述的一种筛洗式过滤网机构,其特征是:所述阻挡板的底部设置有一个背向摆动槽开口方向的导入板,导入板为弧形结构,导入板表面用于与筛网接触。
8.如权利要求1所述的一种筛洗式过滤网机构,其特征是:中部连接架上阵列设置有若干用于连接筛网支架的连接座,在所述筛网支架的顶端设置有一个角度调节块,角度调节块通过螺栓组固定于中部连接架上。
9.如权利要求1所述的一种筛洗式过滤网机构,其特征是:所述支撑板采用尼龙制成。
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