CN113002171B - 一种数码喷绘打印耗材 - Google Patents

Abstract

一种数码喷绘打印耗材，包括盒体、端盖、多组防倒流部、多组液位传感器、多组第一连接管、多组第二连接管和多组防腐墨筒；盒体内设有安装柱；盒体内设有多组用于夹持紧定多组防腐墨筒的弹性缓冲组件；每组防腐墨筒的下端面均设有排墨管；排墨管上均设有第一电磁控制阀；防腐墨筒上设有防腐盖；每组防腐盖上均设有进液孔、进气孔和用于供液位传感器部分穿入防腐墨筒内的第一通孔；端盖配合连接盒体，端盖上设有多组配合安装防倒流部的安装槽和多组与多组进液孔连通的加液孔；每组安装槽的底面均设有第二通孔；每组防倒流部内均设有肚容仓；每组肚容仓均与防腐墨筒内部连通。本发明能对多种不同的墨料进行存放，能避免墨料腐蚀负压系统。

Description

一种数码喷绘打印耗材

技术领域

本发明涉及数码喷绘打印技术领域，尤其涉及一种数码喷绘打印耗材。

背景技术

数码喷绘机是一种可以在有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、皮革、纺织布料、铜版纸张等任意相对平面软、硬性材质上，进行彩色、任意复杂色、过渡色等色彩打印各种产品的图案、LOGO及文字，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的表面造成损坏；喷绘机二级墨盒是数码喷绘机上的必备部件。在数码喷绘机上，一级墨盒向二级墨盒供墨水，一级墨盒提供的墨水种类多时，需要安装多组二级墨盒进而大大增加二级墨盒在数码喷绘机上的安装空间；在喷绘打印机打印过程中，喷印小车快速移动，造成墨盒中的墨水会晃动产生气泡降低打印质量；另外墨水还能从负压接头流出墨盒至负压管内，腐蚀负压系统内的各个部件，大大降低喷绘打印机的使用寿命；为此，本申请中提出一种数码喷绘打印耗材。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种数码喷绘打印耗材，本发明操作简单使用方便，能对多种不同的墨料进行存放，能避免墨料腐蚀负压系统，能对墨料进行加热避免其堵塞喷头，大大提高数码喷绘打印机的使用寿命。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种数码喷绘打印耗材，包括盒体、端盖、多组防倒流部、多组液位传感器、控制盒、多组第一连接管、多组第二连接管、多组防腐墨筒和多组排墨管；

盒体的外周面上设有电源插口，盒体内设有安装柱；安装柱的中轴线与盒体的中轴线重合；盒体内设有多组用于夹持紧定多组防腐墨筒的弹性缓冲组件；多组防腐墨筒以安装柱的中轴线为中心呈圆周均匀分布；每组防腐墨筒的下端面均设有排墨孔，每组防腐墨筒的上端均设有防腐盖；每组防腐盖上均设有进液孔、进气孔和用于供液位传感器部分穿入防腐墨筒内的第一通孔；

多组排墨管的一端管口分别连接多组排墨孔，多组排墨管的另一端均穿出盒体，每组排墨管上均设有第一电磁控制阀；

端盖配合连接盒体，端盖上设有多组安装槽和多组用于通过管道连接一级墨盒排液端口的加液孔；每组安装槽的底面均设有第二通孔；多组第一连接管的两端管口分别连接多组加液孔和多组进液孔；

多组防倒流部分别螺纹配合旋入多组安装槽内，每组防倒流部内均设有肚容仓；每组肚容仓均在每组防倒流部的一端面设有用于配合连接负压接头的安装孔，每组肚容仓均在每组防倒流部的另一端面设有用于连通每组肚容仓和每组安装槽的第三通孔；多组第二连接管的两端管口分别连接多组第二通孔和多组进气孔；

控制盒连接安装柱的端面，控制盒内设有电路板；电路板上设有微控制器和通讯模块；微控制器通讯连接用于与数码喷绘机喷绘系统通讯的通讯模块，微控制器控制连接多组第一电磁控制阀，且通信连接多组液位传感器；多组液位传感器、多组第一电磁控制阀、微控制器、通讯模块和电源插口电性连接。

优选的，还包括多组紧定件；其中，盒体和端盖的投影形状均为方形；盒体的内腔为圆筒形结构，盒体的端面设有多组螺纹盲孔；端盖上设有多组第一螺纹孔；

多组紧定件分别螺纹穿过多组第一螺纹孔并分别螺纹旋入多组螺纹盲孔内。

优选的，每组防腐盖均螺纹配合连接每组防腐墨筒。

优选的，每组防腐墨筒的底面均朝向每组排墨孔的中轴线方向向下倾斜设置。

优选的，每组第二通孔的内径沿其中轴线方向朝向远离盒体的一侧逐渐增大。

优选的，每组弹性缓冲组件均包括多组环形板、多组连接杆、多组把手、多组夹持板、多组弹簧、多组安装板、多组螺纹杆和多组支撑件；

多组环形板沿防腐墨筒的中轴线方向均匀分布，并套设在防腐墨筒的外侧，每组环形板的外周面上均设有第二螺纹孔；多组连接杆的一端分别连接多组环形板的外周面，多组连接杆的另一端分别连接防腐墨筒的内壁以及安装柱的外周面；

多组螺纹杆的一端分别连接多组把手，多组螺纹杆的另一端分别螺纹配合连接多组第二螺纹孔，多组螺纹杆的另一端分别转动连接多组安装板；

多组弹簧的两端分别连接多组安装板远离多组螺纹杆的一端以及多组夹持板；多组夹持板以多组环形板的中轴线为中心呈圆周均匀分布，使用状态下，多组夹持板的内端面均压紧防腐墨筒的外周面；

多组支撑件均连接位于最下方环形板的端面，多组支撑件的水平端面均朝向环形板的中轴线方向，多组支撑件的水平端面形成用于放置防腐墨筒的放置底座。

优选的，每组支撑件的投影形状均为L形，每组支撑件均螺纹配合连接环形板。

优选的，多组加热丝；其中，每组防腐墨筒的外周上均呈螺旋状设有加热槽，每组防腐墨筒的外周面上均设有用于密封加热槽槽口的保温层；每组加热槽和每组保温层形成密封的加热仓；

多组加热丝分别呈螺旋状，并分别安装在多组加热仓内；每组加热仓内均设有温度传感器；多组温度传感器和多组加热丝均电性连接微控制器。

优选的，通讯模块为蓝牙模块、WiFi模块、2G网络模块、3G网络模块、4G网络模块和5G网络模块中的任意一种。

优选的，还包括多组泄压阀、多组三通管、多组第三连接管和多组喷气管；其中，每组防腐盖上均设有第四通孔和用于安装泄压阀的第五通孔；

多组喷气管分别位于多组防腐墨筒内，多组喷气管的进气管口分别连接多组第四通孔，每组喷气管浸没入防腐墨筒中墨液内的外周面上设有多组喷气孔；每组喷气孔的内径延其中轴线方向朝向每组喷气管外侧逐渐减小；

多组三通管的一端进气端口分别连接多组负压接头，多组三通管的一组出气端口分别连接多组防倒流部，多组三通管的一组出气端口处设有多组第三电磁控制阀；多组三通管的另一组出气端口分别连接多组第三连接管的一端管口；多组第三连接管的另一端管口分别连接多组第四通孔；多组三通管的另一组出气端口处设有多组第二电磁控制阀；多组第二电磁控制阀和多组第三电磁控制阀均通信连接微控制器。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明中，盒体内设有多组呈圆周分布的防腐墨筒能满足对一级墨盒输出墨料存放的需要，多组防腐墨筒集成在盒体内，大大减少多组二级墨盒安装的空间；使用时，负压装置运行通过多组负压接头向多组防腐墨筒加压，同时对于防腐墨筒的第一电磁控制阀启动，多组防腐墨筒内的墨料分别从多组排墨管喷出；通过设有的液位传感器对多组防腐墨筒内的墨料存储量进行检查，当多组防腐墨筒内墨料不足时，多组液位传感器将检测得到的液位信号发送给微控制器；微控制器通信通讯模块将接收到的液位信号发送给数码喷绘机喷绘系统；数码喷绘机喷绘系统控制一级墨盒向对应的防腐墨筒内添加墨料；防腐墨筒内墨料存储量的检测设有独立于数码喷绘机喷绘系统的监控系统，降低数码喷绘机的电气化程度，且使得本装置适配与多种数码喷绘机；

另外通过设有的防倒流部避免防腐墨筒内的墨料回流至负压系统内，避免墨料对其内部造成腐蚀损坏大大提高其使用寿命；在使用前，关闭第三电磁控制阀，启动第二电磁控制阀，使得气体由第三连接管进入喷气管内，气体从多组喷气孔高速喷出以对防腐墨筒内墨液内的墨料进行混合，再通过加热丝的加热作用，使得防腐墨筒内墨液能快速被加热，提高打印效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种数码喷绘打印耗材的结构示意图。

图2为本发明提出的一种数码喷绘打印耗材中A-A方向的剖视图。

图3为本发明提出的一种数码喷绘打印耗材中B处局部放大的结构示意图。

图4为本发明提出的一种数码喷绘打印耗材的俯视图。

图5为本发明提出的一种数码喷绘打印耗材中防倒流部和端盖安装状态下的结构示意图。

图6为本发明提出的一种数码喷绘打印耗材中防倒流部和三通管配合安装状态下的结构示意图。

图7为本发明提出的一种数码喷绘打印耗材的原理框图。

附图标记：1、盒体；2、端盖；3、防倒流部；4、负压接头；5、泄压阀；6、液位传感器；7、防腐盖；8、控制盒；9、安装柱；10、防腐墨筒；11、环形板；12、排墨管；13、第一电磁控制阀；14、连接杆；15、把手；16、排墨孔；17、加热丝；18、保温层；19、夹持板；20、弹簧；21、安装板；22、螺纹杆；23、紧定件；24、加液孔；26、安装槽；27、肚容仓；28、安装孔；29、第三通孔；30、第二通孔；31、三通管；32、第二电磁控制阀；33、第三连接管；34、第三电磁控制阀；35、微控制器；36、通讯模块；37、温度传感器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-7所示，本发明提出的一种数码喷绘打印耗材，包括盒体1、端盖2、多组防倒流部3、多组液位传感器6、控制盒8、多组第一连接管、多组第二连接管、多组防腐墨筒10和多组排墨管12；

盒体1的外周面上设有电源插口，盒体1内设有安装柱9；安装柱9的中轴线与盒体1的中轴线重合；

盒体1内设有多组用于夹持紧定多组防腐墨筒10的弹性缓冲组件；多组防腐墨筒10以安装柱9的中轴线为中心呈圆周均匀分布；每组防腐墨筒10的下端面均设有排墨孔16，每组防腐墨筒10的上端均设有防腐盖7；每组防腐盖7上均设有进液孔、进气孔和用于供液位传感器6部分穿入防腐墨筒10内的第一通孔；通过设有的液位传感器6检测防腐墨筒10内墨料的含量；

进一步的，防腐墨筒10选用金属材质制成；

多组排墨管12的一端管口分别连接多组排墨孔16，多组排墨管12的另一端均穿出盒体1，每组排墨管12上均设有第一电磁控制阀13；

端盖2配合连接盒体1，端盖2上设有多组安装槽26和多组用于通过管道连接一级墨盒排液端口的加液孔24；每组安装槽26的底面均设有第二通孔30；多组第一连接管的两端管口分别连接多组加液孔24和多组进液孔；

多组防倒流部3分别螺纹配合旋入多组安装槽26内，每组防倒流部3内均设有肚容仓27；每组肚容仓27均在每组防倒流部3的一端面设有用于配合连接负压接头4的安装孔28；其中，负压接头4通过管道连接负压装置；

每组肚容仓27均在每组防倒流部3的另一端面设有用于连通每组肚容仓27和每组安装槽26的第三通孔29；多组第二连接管的两端管口分别连接多组第二通孔30和多组进气孔；

控制盒8连接安装柱9的端面，控制盒8内设有电路板；电路板上设有微控制器35和通讯模块36；微控制器35通讯连接用于与数码喷绘机喷绘系统通讯的通讯模块36，微控制器35控制连接多组第一电磁控制阀13，且通信连接多组液位传感器6；多组液位传感器6、多组第一电磁控制阀13、微控制器35、通讯模块36和电源插口电性连接。

本发明中，盒体1内设有多组呈圆周分布的防腐墨筒10能满足对一级墨盒输出墨料存放的需要，多组防腐墨筒10集成在盒体1内，大大减少多组二级墨盒安装的空间；使用时，负压装置运行通过多组负压接头4向多组防腐墨筒10加压，同时对于防腐墨筒10的第一电磁控制阀13启动，多组防腐墨筒10内的墨料分别从多组排墨管12喷出；通过设有的液位传感器6对多组防腐墨筒10内的墨料存储量进行检查，当多组防腐墨筒10内墨料不足时，多组液位传感器6将检测得到的液位信号发送给微控制器35；微控制器35通信通讯模块36将接收到的液位信号发送给数码喷绘机喷绘系统；数码喷绘机喷绘系统控制一级墨盒向对应的防腐墨筒10内添加墨料；防腐墨筒10内墨料存储量的检测设有独立于数码喷绘机喷绘系统的监控系统，降低数码喷绘机的电气化程度，且使得本装置适配与多种数码喷绘机；另外通过设有的防倒流部3避免防腐墨筒10内的墨料回流至负压系统内，避免墨料对其内部造成腐蚀损坏大大提高其使用寿命。

在一个可选的实施例中，还包括多组紧定件23；其中，盒体1和端盖2的投影形状均为方形；盒体1的内腔为圆筒形结构，盒体1的端面设有多组螺纹盲孔；端盖2上设有多组第一螺纹孔；

多组紧定件23分别螺纹穿过多组第一螺纹孔并分别螺纹旋入多组螺纹盲孔内，通过设有的多组紧定件23将盒体1与端盖2配合安装，以方便对端盖2进行拆装。

在一个可选的实施例中，每组防腐盖7均螺纹配合连接每组防腐墨筒10，防腐盖7螺纹配合连接防腐墨筒10方便对防腐盖7进行拆装，两组螺纹配合连接密封性好。

在一个可选的实施例中，每组防腐墨筒10的底面均朝向每组排墨孔16的中轴线方向向下倾斜设置，以方便防腐墨筒10内的墨料快速由排墨管12排出。

在一个可选的实施例中，每组第二通孔30的内径沿其中轴线方向朝向远离盒体1的一侧逐渐增大，以使得进入肚容仓27内的墨料沿第二通孔30倾斜的内壁快速下落。

在一个可选的实施例中，每组弹性缓冲组件均包括多组环形板11、多组连接杆14、多组把手15、多组夹持板19、多组弹簧20、多组安装板21、多组螺纹杆22和多组支撑件；

多组环形板11沿防腐墨筒10的中轴线方向均匀分布，并套设在防腐墨筒10的外侧，每组环形板11的外周面上均设有第二螺纹孔；多组连接杆14的一端分别连接多组环形板11的外周面，多组连接杆14的另一端分别连接防腐墨筒10的内壁以及安装柱9的外周面；

多组螺纹杆22的一端分别连接多组把手15，多组螺纹杆22的另一端分别螺纹配合连接多组第二螺纹孔，多组螺纹杆22的另一端分别转动连接多组安装板21；

多组弹簧20的两端分别连接多组安装板21远离多组螺纹杆22的一端以及多组夹持板19；多组夹持板19以多组环形板11的中轴线为中心呈圆周均匀分布，使用状态下，多组夹持板19的内端面均压紧防腐墨筒10的外周面；

多组支撑件均连接位于最下方环形板11的端面，多组支撑件的水平端面均朝向环形板11的中轴线方向，多组支撑件的水平端面形成用于放置防腐墨筒10的放置底座；

数码喷绘机在快速打印时，盒体1随之高速移动，进而使得盒体1内的多组防腐墨筒10发生剧烈晃动，使得防腐墨筒10内的墨料因晃动产生气泡，降低产品打印质量；而通过设有的多组弹性缓冲组件对多组防腐墨筒10进行夹持放置，盒体1在高度移动时，多组弹性缓冲组件对多组防腐墨筒10进行弹性夹持，提高多组防腐墨筒10的稳定性，避免了防腐墨筒10内墨料气泡的产生。

在一个可选的实施例中，每组支撑件的投影形状均为L形，每组支撑件均螺纹配合连接环形板11，以方便对支撑件进行拆装。

在一个可选的实施例中，多组加热丝17；其中，每组防腐墨筒10的外周上均呈螺旋状设有加热槽，每组防腐墨筒10的外周面上均设有用于密封加热槽槽口的保温层18；每组加热槽和每组保温层18形成密封的加热仓；

多组加热丝17分别呈螺旋状，并分别安装在多组加热仓内；每组加热仓内均设有温度传感器37；多组温度传感器37和多组加热丝17均电性连接微控制器35；

通过设有的多组加热丝17对多组防腐墨筒10内的墨料进行加热，以避免墨料在低温环境下使用对喷头以及管道造成堵塞；

进一步的，防倒流部3选用铝合金材质制成；铝合金材质制成的防倒流部3具有良好的导热性能，多组防腐墨筒10墨料在加热状态或者不使用时，挥发出的墨料进入防倒流部3内经冷凝后，墨料回流至防腐墨筒10内，避免挥发出的墨料对负压系统造成腐蚀消耗，以提高数码喷墨打印机的使用寿命。

在一个可选的实施例中，通讯模块36为蓝牙模块、WiFi模块、2G网络模块、3G网络模块、4G网络模块和5G网络模块中的任意一种。

在一个可选的实施例中，还包括多组泄压阀5、多组三通管31、多组第三连接管33和多组喷气管；其中，每组防腐盖7上均设有第四通孔和用于安装泄压阀5的第五通孔；

多组喷气管分别位于多组防腐墨筒10内，多组喷气管的进气管口分别连接多组第四通孔，每组喷气管浸没入防腐墨筒10中墨液内的外周面上设有多组喷气孔；每组喷气孔的内径延其中轴线方向朝向每组喷气管外侧逐渐减小；

多组三通管31的一端进气端口分别连接多组负压接头，多组三通管31的一组出气端口分别连接多组防倒流部3，多组三通管31的一组出气端口处设有多组第三电磁控制阀34；多组三通管31的另一组出气端口分别连接多组第三连接管33的一端管口；多组第三连接管33的另一端管口分别连接多组第四通孔；多组三通管31的另一组出气端口处设有多组第二电磁控制阀32；多组第二电磁控制阀32和多组第三电磁控制阀34均通信连接微控制器35；

在使用前，关闭第三电磁控制阀34，启动第二电磁控制阀32，使得气体由第三连接管进入喷气管内，气体从多组喷气孔高速喷出以对防腐墨筒10内墨液内的墨料进行混合，再通过加热丝17的加热作用，使得防腐墨筒10内墨液能快速被加热。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种数码喷绘打印耗材，其特征在于，包括盒体（1）、端盖（2）、多组防倒流部（3）、多组液位传感器（6）、控制盒（8）、多组第一连接管、多组第二连接管、多组防腐墨筒（10）和多组排墨管（12）；

盒体（1）的外周面上设有电源插口，盒体（1）内设有安装柱（9）；安装柱（9）的中轴线与盒体（1）的中轴线重合；盒体（1）内设有多组用于夹持紧定多组防腐墨筒（10）的弹性缓冲组件；多组防腐墨筒（10）以安装柱（9）的中轴线为中心呈圆周均匀分布；每组防腐墨筒（10）的下端面均设有排墨孔（16），每组防腐墨筒（10）的上端均设有防腐盖（7）；每组防腐盖（7）上均设有进液孔、进气孔和用于供液位传感器（6）部分穿入防腐墨筒（10）内的第一通孔；

多组排墨管（12）的一端管口分别连接多组排墨孔（16），多组排墨管（12）的另一端均穿出盒体（1），每组排墨管（12）上均设有第一电磁控制阀（13）；

端盖（2）配合连接盒体（1），端盖（2）上设有多组安装槽（26）和多组用于通过管道连接一级墨盒排液端口的加液孔（24）；每组安装槽（26）的底面均设有第二通孔（30）；多组第一连接管的两端管口分别连接多组加液孔（24）和多组进液孔；

多组防倒流部（3）分别螺纹配合旋入多组安装槽（26）内，每组防倒流部（3）内均设有肚容仓（27）；每组肚容仓（27）均在每组防倒流部（3）的一端面设有用于配合连接负压接头（4）的安装孔（28），每组肚容仓（27）均在每组防倒流部（3）的另一端面设有用于连通每组肚容仓（27）和每组安装槽（26）的第三通孔（29）；多组第二连接管的两端管口分别连接多组第二通孔（30）和多组进气孔；

控制盒（8）连接安装柱（9）的端面，控制盒（8）内设有电路板；电路板上设有微控制器（35）和通讯模块（36）；微控制器（35）通讯连接用于与数码喷绘机喷绘系统通讯的通讯模块（36），微控制器（35）控制连接多组第一电磁控制阀（13），且通信连接多组液位传感器（6）；多组液位传感器（6）、多组第一电磁控制阀（13）、微控制器（35）、通讯模块（36）和电源插口电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种数码喷绘打印耗材，其特征在于，还包括多组紧定件（23）；其中，盒体（1）和端盖（2）的投影形状均为方形；盒体（1）的内腔为圆筒形结构，盒体（1）的端面设有多组螺纹盲孔；端盖（2）上设有多组第一螺纹孔；

多组紧定件（23）分别螺纹穿过多组第一螺纹孔并分别螺纹旋入多组螺纹盲孔内。

3.根据权利要求1所述的一种数码喷绘打印耗材，其特征在于，每组防腐盖（7）均螺纹配合连接每组防腐墨筒（10）。

4.根据权利要求1所述的一种数码喷绘打印耗材，其特征在于，每组防腐墨筒（10）的底面均朝向每组排墨孔（16）的中轴线方向向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种数码喷绘打印耗材，其特征在于，每组第二通孔（30）的内径沿其中轴线方向朝向远离盒体（1）的一侧逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种数码喷绘打印耗材，其特征在于，每组弹性缓冲组件均包括多组环形板（11）、多组连接杆（14）、多组把手（15）、多组夹持板（19）、多组弹簧（20）、多组安装板（21）、多组螺纹杆（22）和多组支撑件；

多组环形板（11）沿防腐墨筒（10）的中轴线方向均匀分布，并套设在防腐墨筒（10）的外侧，每组环形板（11）的外周面上均设有第二螺纹孔；多组连接杆（14）的一端分别连接多组环形板（11）的外周面，多组连接杆（14）的另一端分别连接防腐墨筒（10）的内壁以及安装柱（9）的外周面；

多组螺纹杆（22）的一端分别连接多组把手（15），多组螺纹杆（22）的另一端分别螺纹配合连接多组第二螺纹孔，多组螺纹杆（22）的另一端分别转动连接多组安装板（21）；

多组弹簧（20）的两端分别连接多组安装板（21）远离多组螺纹杆（22）的一端以及多组夹持板（19）；多组夹持板（19）以多组环形板（11）的中轴线为中心呈圆周均匀分布，使用状态下，多组夹持板（19）的内端面均压紧防腐墨筒（10）的外周面；

多组支撑件均连接位于最下方环形板（11）的端面，多组支撑件的水平端面均朝向环形板（11）的中轴线方向，多组支撑件的水平端面形成用于放置防腐墨筒（10）的放置底座。

7.根据权利要求6所述的一种数码喷绘打印耗材，其特征在于，每组支撑件的投影形状均为L形，每组支撑件均螺纹配合连接环形板（11）。

8.根据权利要求1所述的一种数码喷绘打印耗材，其特征在于，多组加热丝（17）；其中，每组防腐墨筒（10）的外周上均呈螺旋状设有加热槽，每组防腐墨筒（10）的外周面上均设有用于密封加热槽槽口的保温层（18）；每组加热槽和每组保温层（18）形成密封的加热仓；

多组加热丝（17）分别呈螺旋状，并分别安装在多组加热仓内；每组加热仓内均设有温度传感器（37）；多组温度传感器（37）和多组加热丝（17）均电性连接微控制器（35）。

9.根据权利要求1所述的一种数码喷绘打印耗材，其特征在于，通讯模块（36）为蓝牙模块、WiFi模块、2G网络模块、3G网络模块、4G网络模块和5G网络模块中的任意一种。

10.根据权利要求1所述的一种数码喷绘打印耗材，其特征在于，还包括多组泄压阀（5）、多组三通管（31）、多组第三连接管（33）和多组喷气管；其中，每组防腐盖（7）上均设有第四通孔和用于安装泄压阀（5）的第五通孔；

多组喷气管分别位于多组防腐墨筒（10）内，多组喷气管的进气管口分别连接多组第四通孔，每组喷气管浸没入防腐墨筒（10）中墨液内的外周面上设有多组喷气孔；每组喷气孔的内径延其中轴线方向朝向每组喷气管外侧逐渐减小；

多组三通管（31）的一端进气端口分别连接多组负压接头，多组三通管（31）的一组出气端口分别连接多组防倒流部（3），多组三通管（31）的一组出气端口处设有多组第三电磁控制阀（34）；多组三通管（31）的另一组出气端口分别连接多组第三连接管（33）的一端管口；多组第三连接管（33）的另一端管口分别连接多组第四通孔；多组三通管（31）的另一组出气端口处设有多组第二电磁控制阀（32）；多组第二电磁控制阀（32）和多组第三电磁控制阀（34）均通信连接微控制器（35）。

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