CN113000829A - 一种防止中间包塞棒连接件高温熔化的装置 - Google Patents

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刘锦荣
吴鹤
陈涛
王进忠
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MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
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MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
    • B22D41/18—Stopper-rods therefor

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

本发明提供一种防止中间包塞棒连接件高温熔化的装置，包括套设在塞棒连接件上的套筒，所述套筒底面与塞棒顶面贴合固定，所述套筒内设有隔热层，所述套筒内填充有将所述隔热层压紧的耐火材料，套筒、隔热层及耐火材料共同组成隔热部件，可以有效阻挡高温环境对位于塞棒孔附近塞棒连接件的烘烤，避免塞棒连接件因高温而熔化；同时，耐火材料采用填充的方式，可以有效避免长时间使用后，隔热层脱落，起到压紧隔热层的作用。

Description

一种防止中间包塞棒连接件高温熔化的装置
技术领域
本发明属于连铸设备技术领域，具体涉及一种防止中间包塞棒连接件高温熔化的装置。
背景技术
在连铸生产过程中，塞棒是中间包实现连续浇铸的重要功能元件，安装在中间包内，与浸入式水口或中间包上水口配合，在钢铁连铸工艺中起到过程控流、浇注结束后的堵流等作用。塞棒连接件作为塞棒机构的主要组成部分，安装于塞棒上方，连接塞棒和整个控制机构(即塞棒通过塞棒连接件与塞棒机构横臂连接固定)。在连铸生产过程中，塞棒连接件直接受到中间包内塞棒周围钢水的高温烘烤，经常会出现塞棒连接件被高温烘烤熔化，迫使连铸生产过程中止，严重影响连铸生产。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种防止中间包塞棒连接件高温熔化的装置，可以有效避免一个连铸过程中，塞棒连接件因高温熔化，提高塞棒连接件的使用寿命，提高塞棒控流的准确性，确保整个连铸过程的顺利进行。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种防止中间包塞棒连接件高温熔化的装置，包括套设在塞棒连接件上的套筒，所述套筒底面与塞棒顶面贴合固定，所述套筒内设有隔热层，所述套筒内填充有将所述隔热层压紧的耐火材料，套筒、隔热层及耐火材料共同组成隔热部件，可以有效阻挡高温环境对位于塞棒孔附近塞棒连接件的烘烤，避免塞棒连接件因高温而熔化；同时，耐火材料采用填充的方式，可以有效避免长时间使用后，隔热层脱落，起到压紧隔热层的作用。
优选地，所述隔热层为高铝纤维垫圈，所述耐火材料为可塑料，具有耐高温、隔热的特点。
优选地，所述套筒外直径大于所述塞棒的直径，可以有效阻断中间包内钢水对塞棒上方塞棒连接件的烘烤，从而避免塞棒连接件被烘烤熔化。
优选地，所述套筒的高度为65mm～70mm，所述隔热层的厚度为15mm，提高隔热效果。
如上所述，本发明的一种防止中间包塞棒连接件高温熔化的装置，具有以下有益效果：
本发明装置通过套筒、隔热层及耐火材料共同组成隔热部件，可以有效阻挡高温环境对位于塞棒孔附近塞棒连接件的烘烤，避免塞棒连接件因高温而熔化，提高塞棒连接件的使用寿命，提高塞棒控流的准确性，确保整个连铸过程的顺利进行；而耐火材料采用填充的方式，可以有效避免长时间使用后，隔热层脱落，起到压紧隔热层的作用；套筒外直径大于所述塞棒的直径，可以有效阻断中间包内钢水对塞棒上方塞棒连接件的烘烤，进一步增加了隔热效果。
附图说明
图1为本发明中一种防止中间包塞棒连接件高温熔化的装置的结构示意图。
附图标记说明
中间包包盖1，塞棒2，塞棒连接件3，套筒4，隔热层5，耐火材料层6。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示，本发明提供一种防止中间包塞棒连接件高温熔化的装置，包括套设在塞棒连接件3上的套筒4，所述套筒4底面与塞棒2顶面贴合固定，所述套筒4内设有隔热层5，所述套筒4内填充有将所述隔热层5压紧的耐火材料6，套筒4、隔热层5及耐火材料6共同组成隔热部件，可以有效阻挡高温环境对位于塞棒孔附近塞棒连接件3的烘烤，避免塞棒连接件3因高温而熔化；同时，耐火材料6采用填充浇铸的方式，可以有效避免长时间使用后，隔热层5脱落，起到压紧隔热层5的作用；在本实施例中，所述隔热层5为高铝纤维垫圈或者耐高温的陶瓷纤维纸或者耐高温的石棉密封垫等，所述耐火材料6为可塑料。
塞棒2内部上端预埋有螺母，塞棒连接件3下端拧接在螺母上，实现塞棒连接件3与塞棒2的固定连接，塞棒连接件3上部与塞棒机构横臂连接，从而通过塞棒机构横臂带动塞棒连接件3上下运动，进而实现塞棒2的上下运动，以达到控流的目的。
如图1所示，所述套筒4外直径大于所述塞棒2的直径，可以有效阻断中间包内钢水对塞棒2上方塞棒连接件3的烘烤，从而避免塞棒连接件3被烘烤熔化，进一步增加隔热效果。
进一步地，所述套筒的高度为65mm～70mm，所述隔热层的厚度为15mm，进一步提高隔热效果。
综上所述，本发明装置通过套筒、隔热层及耐火材料共同组成隔热部件，可以有效阻挡高温环境对位于塞棒孔附近塞棒连接件的烘烤，避免塞棒连接件因高温而熔化，提高塞棒连接件的使用寿命，提高塞棒控流的准确性，确保整个连铸过程的顺利进行；而耐火材料采用填充的方式，可以有效避免长时间使用后，隔热层脱落，起到压紧隔热层的作用；套筒外直径大于所述塞棒的直径，可以有效阻断中间包内钢水对塞棒上方塞棒连接件的烘烤，进一步增加了隔热效果。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种防止中间包塞棒连接件高温熔化的装置，其特征在于，包括套设在塞棒连接件上的套筒，所述套筒底面与塞棒顶面贴合固定，所述套筒内设有隔热层，所述套筒内填充有将所述隔热层压紧的耐火材料。
2.根据权利要求1所述一种防止中间包塞棒连接件高温熔化的装置，其特征在于，所述隔热层为高铝纤维垫圈，所述耐火材料为可塑料。
3.根据权利要求1或2所述的一种防止中间包塞棒连接件高温熔化的装置，其特征在于，所述套筒外直径大于所述塞棒的直径。
4.根据权利要求1所述一种防止中间包塞棒连接件高温熔化的装置，其特征在于，所述套筒的高度为65mm～70mm，所述隔热层的厚度为15mm。
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