CN113000590B - 一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，包括装置本体、电动伸缩杆、移动轮、伺服电机和水泵，所述装置本体的下端边侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端固定安装在移动轮，所述伺服电机的输出端安装有传动杆，且传动杆上安装有皮带轮，所述活动板的下端固定连接有牵引绳，且牵引绳的下端安装在喷淋板上，所述传输管的上端安装在水泵的边侧，且水泵安装在储存箱的下端。该设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，在对土壤进行拨松时能够方便清理粘附在拨松土壤装置上粘附的泥土，同时能够提高对修复液的喷洒范围，且可有效的避免修复液因长时间的放置出现分层的现象。

Description

一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置

技术领域

本发明涉及土壤污染治理相关技术领域，具体为一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置。

背景技术

随着社会的发展以及工业领域的飞速进步，在进行一些工业化生产的过程中会产生一定的污水以及废弃物，这些废弃物以及污水的任意排放到土壤中容易给土壤带来极大的污染，长期以往周围的土地受到污染后易影响到居民的正常生活，因此为了解决此类土壤污染的问题，通常都会利用到修复液注入装置向土壤的内部添加修复液。

然而现有的修复液注入装置存在以下几个问题：

一、如公开号为CN108043871A的一种高效土壤污染处理装置，其中通过“第二电机驱动主动带轮转动，主动带轮通过传动皮带驱动从动带轮转动，进而驱动松土辊转动，松土辊上的刀片对受污染的土壤进行松土”，而在利用松土辊上的刀片对土壤进行拨松时，一部分较为湿润的土壤容易粘附在松土棍的刀片上，从而导致泥土的大量堆积易影响到后续正常的松土；

二、现有的修复液注入装置在对土壤注入修复液时，修复液的喷洒范围较为固定从而极大的降低了整体的修复液注入效果，同时在对修复液注入的过程中修复液容易因长时间的放置导致其出现沉降分层的现象。

所以我们提出了一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在现有的修复液注入装置在利用松土辊上的刀片对土壤进行拨松时，一部分较为湿润的土壤容易粘附在松土棍的刀片上，从而导致泥土的大量堆积易影响到后续正常的松土，在对土壤注入修复液时，修复液的喷洒范围较为固定从而极大的降低了整体的修复液注入效果，同时在对修复液注入的过程中修复液容易因长时间的放置导致其出现沉降分层的现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，包括装置本体、电动伸缩杆、移动轮、伺服电机和水泵，所述装置本体的下端边侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端固定安装在移动轮，所述装置本体的下端中部固定安装有支撑架，且支撑架的背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有传动杆，且传动杆上安装有皮带轮，所述传动杆上固定安装有定位辊，且定位辊的边侧固定连接有拨动刀片，所述拨动刀片上固定安装有挤压杆，且拨动刀片的上方安装有缓冲气囊，所述缓冲气囊的边侧安装有引流管，且引流管的上端安装在限位块的内部，所述限位块的内部安装有活动板，且活动板和限位块的内部之间通过内置弹簧相互连接，所述活动板的上端边侧安装有滑轮，且滑轮安装在侧向杆的内端，所述侧向杆的外端安装在储存箱的内部，且侧向杆和储存箱的边侧内部之间通过复位弹簧相互连接，并且储存箱的上端中部安装有进料口，所述活动板的下端固定连接有牵引绳，且牵引绳的下端安装在喷淋板上，所述喷淋板的上端和装置本体的下端之间通过涡旋弹簧相互连接，且喷淋板的上端固定安装有传输管，所述传输管的上端安装在水泵的边侧，且水泵安装在储存箱的下端。

优选的，所述定位辊在传动杆上均匀分布，且定位辊上均匀分布有拨动刀片，并且拨动刀片设置为镰刀形结构。

优选的，所述拨动刀片和挤压杆之间为一体化结构，且拨动刀片的最高点低于挤压杆的最高点。

优选的，所述缓冲气囊和限位块之间通过引流管相互连接，且限位块的内壁和活动板的外壁相互贴合，并且活动板和限位块之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。

优选的，所述缓冲气囊的边侧安装有导向管，且导向管的外端安装在套管的内部，所述套管的内部安装有横向杆，且横向杆的端部和套管的内部之间通过主弹簧相互连接，所述横向杆的外端安装在驱动块上，且驱动块安装在卡接板的内部。

优选的，所述活动板的上端设置为等腰梯形结构，且活动板的上端边侧和滑轮之间相互贴合，并且滑轮和侧向杆之间为一体化结构。

优选的，所述侧向杆设置为“L”形结构，且侧向杆和储存箱的边侧之间构成滑动连接结构。

优选的，所述横向杆的内端外壁和套管的内壁相互贴合，且横向杆和套管之间为滑动连接，并且横向杆的端部和驱动块之间为活动连接。

优选的，所述驱动块和卡接板之间为滑动连接，且卡接板和装置本体的下端之间构成旋转结构，并且卡接板的长度大于传动杆上首位定位辊之间相连的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，在对土壤进行拨松时能够方便清理粘附在拨松土壤装置上粘附的泥土，同时能够提高对修复液的喷洒范围，且可有效的避免修复液因长时间的放置出现分层的现象；

1.设置有挤压杆，定位辊的旋转能够在拨动刀片的作用下对土壤进行拨松，同时因拨动刀片的最高点低于挤压杆的最高点，因此拨动刀片在旋转的过程中通过挤压杆从而能够对土壤起到二次拨松作用，利用对土壤的拨动进而可提高修复液的注入效果，避免修复液只能停留在土壤的表面；

2.设置有缓冲气囊，缓冲气囊受到挤压杆连续的间歇式挤压从而能够使得缓冲气囊将气体挤入到限位块中，此时限位块在内置弹簧的作用下进行上下往复运动，通过往复运动的限位块进而能够通过滑轮、侧向杆和复位弹簧的相互配合使得侧向杆的外端在储存箱的内部进行往复滑动，利用侧向杆的滑动从而能够对其内部的修复液进行搅动，避免修复液出现沉降的现象，同时限位块的运动能够在牵引绳和涡旋弹簧的作用下使得喷淋板进行往复转动，利用喷淋板的往复转动进而可有效的提高对修复液的喷洒注入范围；

3.设置有卡接板，缓冲气囊受压后一部分气体通过导向管挤入到套管中，此时横向杆在主弹簧和驱动块的相互配合作用下使得卡接板的端部围绕装置本体的下端进行往复转动，通过卡接板的往复转动从而能够对挤压杆进行连续的敲击，利用对挤压杆的敲击从而可使得拨动刀片产生震动，通过产生的震动从而能够降低拨动刀片和土壤之间的粘附力，接着粘附力降低后通过旋转的定位辊从而可将粘附在其上的土壤甩落，避免土壤大量的粘附在拨动刀片上进而影响到后续的松土。

附图说明

图1为本发明正面剖视结构示意图；

图2为本发明支撑架和伺服电机俯视结构示意图；

图3为本发明喷淋板和传输管侧视结构示意图；

图4为本发明拨动刀片和卡接板侧视结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大剖视结构示意图；

图6为本发明图1中B处放大结构示意图；

图7为本发明套管和横向杆剖视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、电动伸缩杆；3、移动轮；4、支撑架；5、伺服电机；6、传动杆；7、皮带轮；8、定位辊；9、拨动刀片；10、挤压杆；11、缓冲气囊；12、引流管；13、限位块；14、活动板；15、内置弹簧；16、滑轮；17、侧向杆；18、储存箱；19、复位弹簧；20、进料口；21、牵引绳；22、喷淋板；23、涡旋弹簧；24、传输管；25、水泵；26、导向管；27、套管；28、横向杆；29、主弹簧；30、驱动块；31、卡接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，包括装置本体1、电动伸缩杆2、移动轮3、支撑架4、伺服电机5、传动杆6、皮带轮7、定位辊8、拨动刀片9、挤压杆10、缓冲气囊11、引流管12、限位块13、活动板14、内置弹簧15、滑轮16、侧向杆17、储存箱18、复位弹簧19、进料口20、牵引绳21、喷淋板22、涡旋弹簧23、传输管24、水泵25、导向管26、套管27、横向杆28、主弹簧29、驱动块30和卡接板31，装置本体1的下端边侧安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的下端固定安装在移动轮3，装置本体1的下端中部固定安装有支撑架4，且支撑架4的背面固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端安装有传动杆6，且传动杆6上安装有皮带轮7，传动杆6上固定安装有定位辊8，且定位辊8的边侧固定连接有拨动刀片9，拨动刀片9上固定安装有挤压杆10，且拨动刀片9的上方安装有缓冲气囊11，缓冲气囊11的边侧安装有引流管12，且引流管12的上端安装在限位块13的内部，限位块13的内部安装有活动板14，且活动板14和限位块13的内部之间通过内置弹簧15相互连接，活动板14的上端边侧安装有滑轮16，且滑轮16安装在侧向杆17的内端，侧向杆17的外端安装在储存箱18的内部，且侧向杆17和储存箱18的边侧内部之间通过复位弹簧19相互连接，并且储存箱18的上端中部安装有进料口20，活动板14的下端固定连接有牵引绳21，且牵引绳21的下端安装在喷淋板22上，喷淋板22的上端和装置本体1的下端之间通过涡旋弹簧23相互连接，且喷淋板22的上端固定安装有传输管24，传输管24的上端安装在水泵25的边侧，且水泵25安装在储存箱18的下端。

定位辊8在传动杆6上均匀分布，且定位辊8上均匀分布有拨动刀片9，并且拨动刀片9设置为镰刀形结构，通过传动杆6的转动能够在定位辊8的作用下使得均匀分布的拨动刀片9进行同步转动。

拨动刀片9和挤压杆10之间为一体化结构，且拨动刀片9的最高点低于挤压杆10的最高点，拨动刀片9的旋转能够使得挤压杆10进行旋转，利用挤压杆10的旋转从而能够提高对土壤的拨松效果。

缓冲气囊11和限位块13之间通过引流管12相互连接，且限位块13的内壁和活动板14的外壁相互贴合，并且活动板14和限位块13之间通过内置弹簧15构成弹性伸缩结构，利用对缓冲气囊11的挤压能够在引流管12的作用下将气流挤入到限位块13中。

缓冲气囊11的边侧安装有导向管26，且导向管26的外端安装在套管27的内部，套管27的内部安装有横向杆28，且横向杆28的端部和套管27的内部之间通过主弹簧29相互连接，横向杆28的外端安装在驱动块30上，且驱动块30安装在卡接板31的内部，驱动块30在卡接板31内部的滑动从而能够使得卡接板31进行转动。

活动板14的上端设置为等腰梯形结构，且活动板14的上端边侧和滑轮16之间相互贴合，并且滑轮16和侧向杆17之间为一体化结构，活动板14的移动能够在等腰梯形结构的作用下对滑轮16进行挤压。

侧向杆17设置为“L”形结构，且侧向杆17和储存箱18的边侧之间构成滑动连接结构，侧向杆17在储存箱18边侧的往复滑动从而能够对储存箱18内部的修复液起到搅动作用。

横向杆28的内端外壁和套管27的内壁相互贴合，且横向杆28和套管27之间为滑动连接，并且横向杆28的端部和驱动块30之间为活动连接，横向杆28和套管27之间相互贴合能够保证横向杆28在套管27内部运动的稳定性。

驱动块30和卡接板31之间为滑动连接，且卡接板31和装置本体1的下端之间构成旋转结构，并且卡接板31的长度大于传动杆6上首位定位辊8之间相连的长度，卡接板31的转动能够对传动杆6上均匀分布的定位辊8进行同步敲击。

工作原理：在使用该设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置时，首先根据图1-7所示，在需要进行土壤修复时，推动装置本体1将其移动到合适的位置处，此时开启电动伸缩杆2，使得电动伸缩杆2带动移动轮3向上运动，使其拨动刀片9能够与土壤相互接触，接着开启伺服电机5和水泵25，伺服电机5的开启能够在皮带轮7的作用下使得传动杆6进行转动，利用传动杆6的转动能够使得定位辊8进行同步转动，通过定位辊8的转动进而能够在拨动刀片9的作用下对土壤进行拨松，又因拨动刀片9的最高点低于挤压杆10的最高点，因此在拨土的过程中拨动刀片9首先和土壤进行接触并对其进行拨松，接着定位辊8上的挤压杆10和土壤之间相互接触，起到二次的拨土作用，实现两次对不同深度土壤的拨松，将土壤拨松后，水泵25的开启能够将储存箱18内部的修复液利用传输管24输送到喷淋板22中，通过喷淋板22向外喷出到拨动后的土壤中，由此来避免修复液只能停留在土壤的表面影响到整体的修复效果；

如图1所示，因定位辊8上均匀分布的拨动刀片9均固定安装有挤压杆10，当拨动刀片9带动挤压杆10进行旋转后，挤压杆10向上逐渐旋转时从而能够对缓冲气囊11进行连续式的间歇挤压，对缓冲气囊11间歇挤压后从而能够使得内部的一部分气体通过引流管12被挤入到限位块13中，限位块13中进入气体后活动板14在限位块13的内部向上运动，因对缓冲气囊11是处于被连续式的间歇挤压状态，所以活动板14在内置弹簧15的作用下在限位块13的内部实现上下往复运动，活动板14的上下往复运动从而能够对滑轮16进行挤压，此时滑轮16受压能够通过复位弹簧19使得侧向杆17在储存箱18的边侧进行往复运动，通过侧向杆17的往复进而能够对储存箱18内部的修复液进行搅动混合，避免其出现沉降的现象，同时如图1和图5所示，活动板14在进行上下往复运动的过程中能够利用牵引绳21和涡旋弹簧23的相互配合使得喷淋板22在支撑架4的下端进行往复旋转，此时通过喷淋板22的往复旋转从而能够提高对修复液的喷洒范围，避免修复液只能在固定的区域进行喷洒注入；

如图1、图4、图6和图7所示，当对缓冲气囊11进行连续的间歇挤压后另一部分气体通过导向管26进入到套管27中，此时气体进入到套管27中后在主弹簧29的作用下使得横向杆28在套管27的内部进行左右往复滑动，利用横向杆28的运动进而能够通过驱动块30的相互配合使得卡接板31的端部围绕装置本体1的下端进行往复转动，当卡接板31在进行往复转动的过程中进而能够对旋转的挤压杆10进行敲击，此时又因挤压杆10和拨动刀片9之间为一体化结构，所以利用对挤压杆10的敲击进入能够使得拨动刀片9产生震动，通过拨动刀片9的震动能够有效的降低土壤和拨动刀片9之间的粘附力度，并使得一部分粘附力度较弱的土壤震落，接着又因拨动刀片9时处于旋转状态的，通过拨动刀片9旋转过程中产生的离心力进而可将粘附力度降低后的土壤甩落，避免土壤的大量附着影响到后续的松土。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，包括装置本体（1）、电动伸缩杆（2）、移动轮（3）、伺服电机（5）和水泵（25），其特征在于：所述装置本体（1）的下端边侧安装有电动伸缩杆（2），且电动伸缩杆（2）的下端固定安装有移动轮（3），所述装置本体（1）的下端中部固定安装有支撑架（4），且支撑架（4）的背面固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端安装有传动杆（6），且传动杆（6）上安装有皮带轮（7），所述传动杆（6）上固定安装有定位辊（8），且定位辊（8）的边侧固定连接有拨动刀片（9），所述拨动刀片（9）上固定安装有挤压杆（10），且拨动刀片（9）的上方安装有缓冲气囊（11），所述缓冲气囊（11）的边侧安装有引流管（12），且引流管（12）的上端安装在限位块（13）的内部，所述限位块（13）的内部安装有活动板（14），且活动板（14）和限位块（13）的内部之间通过内置弹簧（15）相互连接，所述活动板（14）的上端边侧安装有滑轮（16），且滑轮（16）安装在侧向杆（17）的内端，所述侧向杆（17）的外端安装在储存箱（18）的内部，且侧向杆（17）和储存箱（18）的外侧边之间通过复位弹簧（19）相互连接，并且储存箱（18）的上端中部安装有进料口（20），所述活动板（14）的下端固定连接有牵引绳（21），且牵引绳（21）的下端安装在喷淋板（22）上，所述喷淋板（22）的上端和支撑架（4）的下端之间通过涡旋弹簧（23）相互连接，且喷淋板（22）的上端固定安装有传输管（24），所述传输管（24）的上端安装在水泵（25）的边侧，且水泵（25）安装在储存箱（18）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，其特征在于：所述定位辊（8）在传动杆（6）上均匀分布，且定位辊（8）上均匀分布有拨动刀片（9），并且拨动刀片（9）设置为镰刀形结构。

3.根据权利要求1所述的一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，其特征在于：所述拨动刀片（9）和挤压杆（10）为一体化结构，且拨动刀片（9）的最高点低于挤压杆（10）的最高点。

4.根据权利要求1所述的一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，其特征在于：所述缓冲气囊（11）和限位块（13）之间通过引流管（12）相互连接，且限位块（13）的内壁和活动板（14）的外壁相互贴合，并且活动板（14）和限位块（13）之间通过内置弹簧（15）构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，其特征在于：所述缓冲气囊（11）的边侧安装有导向管（26），且导向管（26）的外端安装在套管（27）的内部，所述套管（27）的内部安装有横向杆（28），且横向杆（28）的端部和套管（27）的内部之间通过主弹簧（29）相互连接，所述横向杆（28）的外端安装在驱动块（30）上，且驱动块（30）安装在卡接板（31）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，其特征在于：所述活动板（14）的上端设置为等腰梯形结构，且活动板（14）的上端边侧和滑轮（16）之间相互贴合，并且滑轮（16）和侧向杆（17）为一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，其特征在于：所述侧向杆（17）设置为“L”形结构，且侧向杆（17）和储存箱（18）的边侧之间构成滑动连接结构。

8.根据权利要求5所述的一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，其特征在于：所述横向杆（28）的内端端部外壁和套管（27）的内壁相互贴合，且横向杆（28）和套管（27）之间为滑动连接，并且横向杆（28）的外端和驱动块（30）之间为活动连接。

9.根据权利要求5所述的一种设有自动松土结构的土壤污染治理用修复液注入装置，其特征在于：所述驱动块（30）和卡接板（31）之间为滑动连接，且卡接板（31）和装置本体（1）的下端之间构成旋转结构，并且卡接板（31）的长度大于传动杆（6）上首尾定位辊（8）之间相连的长度。

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