CN113000178A - 一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎主体，粉碎主体的底部设置有底部斜槽，底部斜槽底部的两端均匀对称分布设置有底部支脚，底部支脚的底部设置有减震支脚，粉碎主体两侧的底端对称分布设置有底部电机，粉碎主体内部的底端设置有两底部研磨轮，粉碎主体一侧的顶端设置有顶部电机，粉碎主体内部的顶端均匀分布设置有多个顶部研磨轮，粉碎主体的顶部设置有粉碎顶管，粉碎顶管一侧设置有两微型电机，粉碎顶管的顶部设置有置物口。本发明装置通过顶部设有的粉碎顶管，利用微型电机带动粉碎顶管内部的粉碎刀片高速运转，进而可以对建筑垃圾进行初步粉碎处理，进而便于后续的垃圾研磨粉碎处理，提高了建筑垃圾的粉碎效果。

Description

一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置
技术领域
本发明涉及建筑施工用器械技术领域，具体为一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。而正是由于建筑垃圾是由渣土、弃料组合而成的混合物，其处理起来较为复杂，需要浪费较多的财力物力。
传统的垃圾粉碎装置由于结构的限制，在对建筑施工垃圾进行粉碎处理时，由于建筑垃圾的性质，往往导致粉碎效率较为低下，粉碎效果不好，且当设备处于振动环境时候，会导致垃圾还未来得及粉碎处理，就被输出出来，进而导致处理效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎主体，所述粉碎主体的底部设置有底部斜槽，所述底部斜槽底部的两端均匀对称分布设置有底部支脚，所述底部支脚的底部设置有减震支脚，所述底部斜槽底部的中心位置处设置有底部漏口，所述粉碎主体两侧的底端对称分布设置有底部电机，所述粉碎主体内部的底端设置有两底部研磨轮，所述底部研磨轮的一端通过自身的连接轴与对应底部电机的输出端相连、另一端转动安装在粉碎主体上，所述粉碎主体的顶部设置有粉碎顶管，所述粉碎顶管的顶部设置有置物口。
进一步优选地方案，所述底部斜槽的顶部设置有控制插板，且控制插板的一端贯穿粉碎主体的底部。
进一步优选地方案，所述粉碎主体一侧的顶端设置有顶部电机，所述粉碎主体内部的顶端设置有撑杆，所述粉碎主体内部的顶端均匀分布设置有多个顶部研磨轮，所述顶部研磨轮正面的中心位置处设置有带动轮，所述带动轮通过联动带与顶部电机的输出端相连通。
进一步优选地方案，所述顶部电机通过上下两侧设有的侧翼安装螺钉固定于述粉碎主体一侧的顶端。
进一步优选地方案，所述顶部研磨轮以及带动轮通过圆心处设置有的固定轴固定于撑杆上。
进一步优选地方案，所述粉碎顶管一侧自上而下对称分布设置有两微型电机，所述微型电机的输出端设置有主动轴，所述主动轴的一端位于粉碎顶管内部，均匀设置有多个粉碎刀片。
进一步优选地方案，所述减震地脚平行设置有两组，所述减震地脚的顶部设置有减震弹簧件且减震弹簧件的顶部与底部支脚固定连接或者通过减震组件与底部支脚连接。
进一步优选地方案，所述减震组件包括转接座一、转接座二、导向杆以及滑座，所述减震地脚上固定安装有水平设置的导向杆，所述导向杆上滑动设置有两个运动方向相反的滑座，两个所述滑座之间设置有复位弹簧一且复位弹簧一的两端分别与对应的滑座固定安装，两个所述滑座上均转动安装有连接杆，两个所述连接杆呈八字形设置且远离滑座的一端均转动安装在底部支脚上，所述复位弹簧一套装在导向杆的外侧，所述转接座一和转接座二设置有两组，两组所述转接座一分别固定安装在靠近导向杆两端外侧的减震地脚上，所述转接座一上转动安装有伸缩杆且伸缩杆的另一端转动安装在转接座二上，两组所述转接座二分别设置在对应转接座一正上方的底部支脚上，所述伸缩杆的外侧套装有复位弹簧二。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本建筑施工用建筑垃圾粉碎装置，首先通过顶部设有的粉碎顶管，利用微型电机带动粉碎顶管内部的粉碎刀片高速运转，进而可以对建筑垃圾进行初步粉碎处理，进而便于后续的垃圾研磨粉碎处理，提高了建筑垃圾的粉碎效果；其次，通过粉碎主体内部自上而下设有的顶部研磨轮以及底部研磨轮，可以对粉碎后的建筑垃圾进行二次建筑垃圾研磨粉碎处理，有效的保证了建筑施工垃圾的处理效果；再有的是，通过减震支脚内部设置有的减震弹簧件或减震组件，进而可以有效的降低振动环境给装置造成的不良影响。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的顶部研磨轮连接结构示意图；
图3为本发明的减震支脚内部结构示意图；
图4为本发明的底部研磨轮连接结构示意图；
图5为本发明的减震组件的结构示意图。
图中：1、粉碎主体；2、底部斜槽；3、底部支脚；4、减震支脚；41、复位弹簧二；42、伸缩杆；43、转接座一；44、转接座二；45、导线杆；46、滑座；47、复位弹簧一；48、连接杆；5、底部漏口；6、控制插板；7、底部电机；8、底部研磨轮；9、顶部电机；10、侧翼安装螺钉；11、撑杆；12、顶部研磨轮；13、联动带；14、粉碎顶管；15、微型电机；16、主动轴；17、粉碎刀片；18、置物口；19、固定轴；20、带动轮；21、减震弹簧件；22、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎主体1，粉碎主体1的底部设置有底部斜槽2，底部斜槽2底部的两端均匀对称分布设置有底部支脚3，底部支脚3的底部设置有减震支脚4，所述减震地脚4平行设置有两组，所述减震地脚4的顶部设置有减震弹簧件21且减震弹簧件21的顶部与底部支脚3固定连接，通过减震支脚4内部设置有的减震弹簧件21，进而可以有效的降低振动环境给装置造成的不良影响，底部斜槽2底部的中心位置处设置有底部漏口5，粉碎主体1两侧的底端对称分布设置有底部电机7，粉碎主体1内部的底端设置有两底部研磨轮8，底部研磨轮8的两端通过连接轴22与底部电机7的输出端相连通，粉碎主体1一侧的顶端设置有顶部电机9，粉碎主体1内部的顶端设置有撑杆11，粉碎主体1内部的顶端均匀分布设置有多个顶部研磨轮12，顶部研磨轮12正面的中心位置处设置有带动轮20，粉碎主体1的顶部设置有粉碎顶管14，粉碎顶管14一侧自上而下对称分布设置有两微型电机15，微型电机15的输出端设置有主动轴16，粉碎顶管14的顶部设置有置物口18。
在本实施中，底部斜槽2的顶部设置有控制插板6，且控制插板6的一端贯穿粉碎主体1的底部，顶部电机9通过上下两侧设有的侧翼安装螺钉10固定于述粉碎主体1一侧的顶端，带动轮20通过联动带13与顶部电机9的输出端相连通，顶部研磨轮12以及带动轮20通过圆心处设置有的固定轴19固定于撑杆11上，通过粉碎主体1内部自上而下设有的顶部研磨轮12以及底部研磨轮8，可以对粉碎后的建筑垃圾进行二次建筑垃圾研磨粉碎处理，有效的保证了建筑施工垃圾的处理效果，主动轴16的一端位于粉碎顶管14内部，均匀设置有多个粉碎刀片17，通过顶部设有的粉碎顶管14，利用微型电机15带动粉碎顶管14内部的粉碎刀片17高速运转，进而可以对建筑垃圾进行初步粉碎处理，进而便于后续的垃圾研磨粉碎处理，提高了建筑垃圾的粉碎效果。
实施例2：
参照图5所示，与实施例1不同的是：采用减震组件替换减震弹簧件21，所述减震组件包括转接座一43、转接座二44、导向杆45以及滑座46，所述减震地脚4上固定安装有水平设置的导向杆45，所述导向杆45上滑动设置有两个运动方向相反的滑座46，两个所述滑座46之间设置有复位弹簧一47且复位弹簧一47的两端分别与对应的滑座46固定安装，两个所述滑座46上均转动安装有连接杆48，两个所述连接杆48呈八字形设置且远离滑座46的一端均转动安装在底部支脚3上，所述复位弹簧一47套装在导向杆45的外侧，所述转接座一43和转接座二44设置有两组，两组所述转接座一43分别固定安装在靠近导向杆45两端外侧的减震地脚4上，所述转接座一43上转动安装有伸缩杆41且伸缩杆41的另一端转动安装在转接座二44上，两组所述转接座二44分别设置在对应转接座一43正上方的底部支脚3上，所述伸缩杆41的外侧套装有复位弹簧二42。当装置在粉碎工况下，装置只能上下振动，当装置向下移动时，底部支脚3、减震支脚4相互靠近，两个连接杆48之间的夹角随之增大，两个滑座46相互靠近，复位弹簧一47被压缩，同时伸缩杆41收缩，于此同时复位弹簧二42被压缩，当装置向上移动时，底部支脚3、减震支脚4相互远离，两个连接杆48之间的夹角随之减小，两个滑座46相互远离，复位弹簧一47回弹，同时伸缩杆41外伸，于此同时复位弹簧二42也随之回弹，来往往复运动，进而实现物料在内部只能发生上下运动，不会发生左右晃动导致不能经过粉碎结构部分直接被排出的不良现象。
工作原理：首先将装置放置到待使用位置，进行建筑垃圾粉碎处理时，将建筑施工垃圾由顶部的置物口18置于装置内部，当垃圾进入粉碎顶管14时，微型电机15带动主动轴16运转，进而带动粉碎刀片17高速运转，利用粉碎刀片17的高速运转对建筑垃圾进行初步粉碎处理，当粉碎后的垃圾落至顶部研磨轮12时，顶部电机9通过联动带13带动带动轮20，进而带动顶部研磨轮12对粉碎垃圾进行初步研磨粉碎处理，随后研磨粉碎后的垃圾落至底部研磨轮8时，底部电机7带动连接轴22，进而带动底部研磨轮8对建筑垃圾进行二次研磨粉碎处理，粉碎后的垃圾堆积于控制插板6上，通过拉开控制插板6，使得研磨后的建筑垃圾可以经由底部斜槽2底部设有的底部漏口5倒出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎主体(1)，其特征在于：所述粉碎主体(1)的底部设置有底部斜槽(2)，所述底部斜槽(2)底部的两端均匀对称分布设置有底部支脚(3)，所述底部支脚(3)的底部设置有减震支脚(4)，所述底部斜槽(2)底部的中心位置处设置有底部漏口(5)，所述粉碎主体(1)两侧的底端对称分布设置有底部电机(7)，所述粉碎主体(1)内部的底端设置有两底部研磨轮(8)，所述底部研磨轮(8)的一端通过自身的连接轴(22)与对应底部电机(7)的输出端相连、另一端转动安装在粉碎主体(1)上，所述粉碎主体(1)的顶部设置有粉碎顶管(14)，所述粉碎顶管(14)的顶部设置有置物口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述底部斜槽(2)的顶部设置有控制插板(6)，且控制插板(6)的一端贯穿粉碎主体(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述粉碎主体(1)一侧的顶端设置有顶部电机(9)，所述粉碎主体(1)内部的顶端设置有撑杆(11)，所述粉碎主体(1)内部的顶端均匀分布设置有多个顶部研磨轮(12)，所述顶部研磨轮(12)正面的中心位置处设置有带动轮(20)，所述带动轮(20)通过联动带(13)与顶部电机(9)的输出端相连通。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述顶部电机(9)通过上下两侧设有的侧翼安装螺钉(10)固定于述粉碎主体(1)一侧的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述顶部研磨轮(12)以及带动轮(20)通过圆心处设置有的固定轴(19)固定于撑杆(11)上。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述粉碎顶管(14)一侧自上而下对称分布设置有两微型电机(15)，所述微型电机(15)的输出端设置有主动轴(16)，所述主动轴(16)的一端位于粉碎顶管(14)内部，均匀设置有多个粉碎刀片(17)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述减震地脚(4)平行设置有两组，所述减震地脚(4)的顶部设置有减震弹簧件(21)且减震弹簧件(21)的顶部与底部支脚(3)固定连接或者通过减震组件与底部支脚(3)连接。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述减震组件包括转接座一(43)、转接座二(44)、导向杆(45)以及滑座(46)，所述减震地脚(4)上固定安装有水平设置的导向杆(45)，所述导向杆(45)上滑动设置有两个运动方向相反的滑座(46)，两个所述滑座(46)之间设置有复位弹簧一(47)且复位弹簧一(47)的两端分别与对应的滑座(46)固定安装，两个所述滑座(46)上均转动安装有连接杆(48)，两个所述连接杆(48)呈八字形设置且远离滑座(46)的一端均转动安装在底部支脚(3)上，所述复位弹簧一(47)套装在导向杆(45)的外侧，所述转接座一(43)和转接座二(44)设置有两组，两组所述转接座一(43)分别固定安装在靠近导向杆(45)两端外侧的减震地脚(4)上，所述转接座一(43)上转动安装有伸缩杆(41)且伸缩杆(41)的另一端转动安装在转接座二(44)上，两组所述转接座二(44)分别设置在对应转接座一(43)正上方的底部支脚(3)上，所述伸缩杆(41)的外侧套装有复位弹簧二(42)。
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