CN112999949A - 一种工业原液搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种工业原液搅拌设备，包括混合过滤机构、原液加入机构、加速出料机构，设备能够分别间歇加入两种原液，设备能够进行混合的同时完成过滤，设备能够保证原液和混合液的温度不过高，设备能够加速排料，所述的混合过滤机构与原液加入机构相连，混合过滤机构与加速出料机构相连，原液加入机构与加速出料机构相连。

Description

一种工业原液搅拌设备
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种工业原液搅拌设备。
背景技术
在工业原液搅拌的过程中，传统的技术手段是通过单独搅拌的方式来实现的，而为了保证原液的治疗需要单独进行过滤，所以设计了一种工业原液搅拌设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种工业原液搅拌设备，设备能够分别间歇加入两种原液，设备能够进行混合的同时完成过滤，设备能够保证原液和混合液的温度不过高，设备能够加速排料。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种工业原液搅拌设备，包括混合过滤机构、原液加入机构、加速出料机构，设备能够分别间歇加入两种原液，设备能够进行混合的同时完成过滤，设备能够保证原液和混合液的温度不过高，设备能够加速排料。
所述的混合过滤机构与原液加入机构相连，混合过滤机构与加速出料机构相连，原液加入机构与加速出料机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业原液搅拌设备所述的混合过滤机构包括基座、轴承座、皮带、带轴皮带轮、皮带轮、皮带I、带支腿混合箱、皮带轮I、传动轴、皮带轮II、皮带轮III、联轴器、驱动电机、连接管、管口、皮带轮III、凸轮、皮带II、带轴叶轮、带轴过滤盘、过滤孔、轴承座I、内叶片、带盘中空轴、中空皮带轮、连接皮带，基座与轴承座相连，轴承座与带轴皮带轮转动连接，带轴皮带轮与皮带摩擦连接，带轴皮带轮与皮带轮相连，皮带轮与皮带I摩擦连接，皮带I与皮带轮I摩擦连接，皮带轮I与传动轴相连，传动轴与皮带轮II相连，连接皮带与皮带轮II摩擦连接，连接皮带与皮带轮III摩擦连接，皮带轮III与带轴叶轮相连，带轴叶轮与联轴器相连，联轴器与驱动电机相连，驱动电机与带支腿混合箱相连，带支腿混合箱与基座相连，带轴叶轮与带支腿混合箱转动连接，连接管与带支腿混合箱相连且连通，连接管上设有管口，带轴过滤盘上设有过滤孔，带轴过滤盘与带支腿混合箱内壁摩擦连接，带轴过滤盘与轴承座I转动连接，轴承座I与带盘中空轴相连，内叶片与带盘中空轴相连，带盘中空轴与带支腿混合箱转动连接，带盘中空轴与中空皮带轮相连，中空皮带轮与皮带II摩擦连接，皮带II与皮带轮III摩擦连接，皮带轮III与传动轴相连，传动轴与凸轮相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业原液搅拌设备所述的原液加入机构包括中间连接箱、带座支腿、连接弯管、原液箱、通过口、补充口、带齿条闸门、带轴齿轮、联轴器I、伺服电机、带杆配合座、弹簧、抽拉管、中转箱、喷出管、直连管、进液单向阀、出液单向阀、内活塞、闸门槽，中间连接箱与基座相连，中间连接箱与连接弯管相连且连通，连接弯管与原液箱相连且连通，原液箱与带座支腿相连，带座支腿与基座相连，通过口对称设置在原液箱两侧，补充口设置原液箱上，带齿条闸门与带轴齿轮相啮合，带轴齿轮与中间连接箱转动连接，带轴齿轮与联轴器I相连，联轴器I与伺服电机相连，伺服电机与中间连接箱相连，伺服电机与基座相连，带杆配合座与凸轮相接触，弹簧套在带杆配合座上，弹簧两端分别连接在带杆配合座和抽拉管上，抽拉管与中转箱相连且连通，带杆配合座与内活塞相连，带杆配合座和内活塞均与抽拉管滑动连接，中转箱与中间连接箱相连，中转箱与喷出管相连且连通，喷出管与带盘中空轴转动连接，直连管将中转箱与中间连接箱连通起来，进液单向阀设置在直连管内，出液单向阀设置在喷出管内，闸门槽设置在中间连接箱上，带齿条闸门与闸门槽滑动连接，连接管从通过口中穿过，连接管与原液箱相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业原液搅拌设备所述的加速出料机构包括加速箱、锥齿轮、锥齿轮I、轴承座III、带轴皮带轮I、进入管、喷出管I、带轴加速轮，加速箱与基座相连，锥齿轮与锥齿轮I转动连接，锥齿轮I与带轴皮带轮I相连，带轴皮带轮I与轴承座III转动连接，轴承座III设置加速箱上，带轴皮带轮I与皮带摩擦连接，进入管和喷出管I对称设置在加速箱上，进入管与连接管相连，进入管与管口相连通，带轴加速轮与锥齿轮相连，带轴加速轮与加速箱转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业原液搅拌设备所述的凸轮的材料为个高锰钢。
本发明一种工业原液搅拌设备的有益效果为：
本发明一种工业原液搅拌设备，设备能够分别间歇加入两种原液，设备能够进行混合的同时完成过滤，设备能够保证原液和混合液的温度不过高，设备能够加速排料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种工业原液搅拌设备的结构示意图一。
图2为本发明一种工业原液搅拌设备的结构示意图二。
图3为本发明一种工业原液搅拌设备的结构示意图三。
图4为本发明一种工业原液搅拌设备的混合过滤机构1的结构示意图一。
图5为本发明一种工业原液搅拌设备的混合过滤机构1的结构示意图二。
图6为本发明一种工业原液搅拌设备的混合过滤机构1的结构示意图三。
图7为本发明一种工业原液搅拌设备的原液加入机构2的结构示意图一。
图8为本发明一种工业原液搅拌设备的原液加入机构2的结构示意图二。
图9为本发明一种工业原液搅拌设备的原液加入机构2的结构示意图三。
图10为本发明一种工业原液搅拌设备的原液加入机构2的结构示意图四。
图11为本发明一种工业原液搅拌设备的加速出料机构3的结构示意图一。
图12为本发明一种工业原液搅拌设备的加速出料机构3的结构示意图二。
图中：混合过滤机构1；基座1-1；轴承座1-2；皮带1-3；带轴皮带轮1-4；皮带轮1-5；皮带I1-6；带支腿混合箱1-7；皮带轮I1-8；传动轴1-9；皮带轮II1-10；皮带轮III1-11；联轴器1-12；驱动电机1-13；连接管1-14；管口1-15；皮带轮III1-16；凸轮1-17；皮带II1-18；带轴叶轮1-19；带轴过滤盘1-20；过滤孔1-21；轴承座I1-22；内叶片1-23；带盘中空轴1-24；中空皮带轮1-25；连接皮带1-26；原液加入机构2；中间连接箱2-1；带座支腿2-2；连接弯管2-3；原液箱2-4；通过口2-5；补充口2-6；带齿条闸门2-7；带轴齿轮2-8；联轴器I2-9；伺服电机2-10；带杆配合座2-11；弹簧2-12；抽拉管2-13；中转箱2-14；喷出管2-15；直连管2-16；进液单向阀2-17；出液单向阀2-18；内活塞2-19；闸门槽2-20；加速出料机构3；加速箱3-1；锥齿轮3-2；锥齿轮I3-3；轴承座III3-4；带轴皮带轮I3-5；进入管3-6；喷出管I3-7；带轴加速轮3-8。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种工业原液搅拌设备，包括混合过滤机构1、原液加入机构2、加速出料机构3，设备能够分别间歇加入两种原液，设备能够进行混合的同时完成过滤，设备能够保证原液和混合液的温度不过高，设备能够加速排料。
所述的混合过滤机构1与原液加入机构2相连，混合过滤机构1与加速出料机构3相连，原液加入机构2与加速出料机构3相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的混合过滤机构1包括基座1-1、轴承座1-2、皮带1-3、带轴皮带轮1-4、皮带轮1-5、皮带I1-6、带支腿混合箱1-7、皮带轮I1-8、传动轴1-9、皮带轮II1-10、皮带轮III1-11、联轴器1-12、驱动电机1-13、连接管1-14、管口1-15、皮带轮III1-16、凸轮1-17、皮带II1-18、带轴叶轮1-19、带轴过滤盘1-20、过滤孔1-21、轴承座I1-22、内叶片1-23、带盘中空轴1-24、中空皮带轮1-25、连接皮带1-26，基座1-1与轴承座1-2相连，轴承座1-2与带轴皮带轮1-4转动连接，带轴皮带轮1-4与皮带1-3摩擦连接，带轴皮带轮1-4与皮带轮1-5相连，皮带轮1-5与皮带I1-6摩擦连接，皮带I1-6与皮带轮I1-8摩擦连接，皮带轮I1-8与传动轴1-9相连，传动轴1-9与皮带轮II1-10相连，连接皮带1-26与皮带轮II1-10摩擦连接，连接皮带1-26与皮带轮III1-11摩擦连接，皮带轮III1-11与带轴叶轮1-19相连，带轴叶轮1-19与联轴器1-12相连，联轴器1-12与驱动电机1-13相连，驱动电机1-13与带支腿混合箱1-7相连，带支腿混合箱1-7与基座1-1相连，带轴叶轮1-19与带支腿混合箱1-7转动连接，连接管1-14与带支腿混合箱1-7相连且连通，连接管1-14上设有管口1-15，带轴过滤盘1-20上设有过滤孔1-21，带轴过滤盘1-20与带支腿混合箱1-7内壁摩擦连接，带轴过滤盘1-20与轴承座I1-22转动连接，轴承座I1-22与带盘中空轴1-24相连，内叶片1-23与带盘中空轴1-24相连，带盘中空轴1-24与带支腿混合箱1-7转动连接，带盘中空轴1-24与中空皮带轮1-25相连，中空皮带轮1-25与皮带II1-18摩擦连接，皮带II1-18与皮带轮III1-16摩擦连接，皮带轮III1-16与传动轴1-9相连，传动轴1-9与凸轮1-17相连，搅拌过滤后的液体会从连接管1-14向管口1-15处流动，流动过程中途经原液箱2-4会进行换热，因为搅拌过程中需要对液体进行做功，流动过程中会进行换热，保证输出的液体不会过热，而原液时不断加入到原液箱2-4内的，所以原液也不会因为换热而变得过热。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的原液加入机构2包括中间连接箱2-1、带座支腿2-2、连接弯管2-3、原液箱2-4、通过口2-5、补充口2-6、带齿条闸门2-7、带轴齿轮2-8、联轴器I2-9、伺服电机2-10、带杆配合座2-11、弹簧2-12、抽拉管2-13、中转箱2-14、喷出管2-15、直连管2-16、进液单向阀2-17、出液单向阀2-18、内活塞2-19、闸门槽2-20，中间连接箱2-1与基座1-1相连，中间连接箱2-1与连接弯管2-3相连且连通，连接弯管2-3与原液箱2-4相连且连通，原液箱2-4与带座支腿2-2相连，带座支腿2-2与基座1-1相连，通过口2-5对称设置在原液箱2-4两侧，补充口2-6设置原液箱2-4上，带齿条闸门2-7与带轴齿轮2-8相啮合，带轴齿轮2-8与中间连接箱2-1转动连接，带轴齿轮2-8与联轴器I2-9相连，联轴器I2-9与伺服电机2-10相连，伺服电机2-10与中间连接箱2-1相连，伺服电机2-10与基座1-1相连，带杆配合座2-11与凸轮1-17相接触，弹簧2-12套在带杆配合座2-11上，弹簧2-12两端分别连接在带杆配合座2-11和抽拉管2-13上，抽拉管2-13与中转箱2-14相连且连通，带杆配合座2-11与内活塞2-19相连，带杆配合座2-11和内活塞2-19均与抽拉管2-13滑动连接，中转箱2-14与中间连接箱2-1相连，中转箱2-14与喷出管2-15相连且连通，喷出管2-15与带盘中空轴1-24转动连接，直连管2-16将中转箱2-14与中间连接箱2-1连通起来，进液单向阀2-17设置在直连管2-16内，出液单向阀2-18设置在喷出管2-15内，闸门槽2-20设置在中间连接箱2-1上，带齿条闸门2-7与闸门槽2-20滑动连接，连接管1-14从通过口2-5中穿过，连接管1-14与原液箱2-4相连，设备使用前在两个补充口2-6分别连接不同的原液补充管，同步运转驱动电机1-13和伺服电机2-10，伺服电机2-10会带动联轴器I2-9进行往复转动，联轴器I2-9会带动带轴齿轮2-8进行往复转动，带轴齿轮2-8会带动两侧带齿条闸门2-7在闸门槽2-20内进行滑动，两侧带齿条闸门2-7的滑动方向相反，这样会使两侧原液箱2-4内的原液交替加入到直连管2-16内，其中在带齿条闸门2-7交替滑动时，会有两种液体存在混合的现象，达到预混合的目的，在驱动电机1-13运转会带动联轴器1-12进行转动，联轴器1-12会带动皮带轮III1-11进行转动，皮带轮III1-11会通过连接皮带1-26带动皮带轮II1-10尽心转动，皮带轮II1-10会带动传动轴1-9进行转动，传动轴1-9会带动凸轮1-17进行转动，凸轮1-17会通过与弹簧2-12的配合带动带杆配合座2-11进行往复运动，带杆配合座2-11会带动内活塞2-19进行往复运动，内活塞2-19会引起中转箱2-14的压差变化，从而不断将直连管2-16内的液体通过进液单向阀2-17吸入到中转箱2-14内然后加压后从出液单向阀2-18向上喷入到带盘中空轴1-24内，皮带轮III1-11在转动时会带动带轴叶轮1-19进行转动，传动轴1-9转动时还会带动皮带轮III1-16转动，皮带轮III1-16会通过皮带II1-18带动中空皮带轮1-25转动，中空皮带轮1-25会带动带盘中空轴1-24进行转动，带盘中空轴1-24会带动内叶片1-23转动，内叶片1-23转动会形成向上的升力，帮助带盘中空轴1-24内的液体继续向上运动，然后在带轴叶轮1-19转动的推动下向上四周进行运动然后下降，带盘中空轴1-24在转动时会通过轴承座I1-22带动带轴过滤盘1-20进行圆周运动，带轴过滤盘1-20在圆周运动时会通过摩擦力与带支腿混合箱1-7发生相对转动，从而对下降的水进行转动过滤，同时相邻两次从直连管2-16输送过来的液体是不同的，所以在转动过滤中就达到了搅拌的效果，不用单独进行过滤以及单独进行搅拌。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的加速出料机构3包括加速箱3-1、锥齿轮3-2、锥齿轮I3-3、轴承座III3-4、带轴皮带轮I3-5、进入管3-6、喷出管I3-7、带轴加速轮3-8，加速箱3-1与基座1-1相连，锥齿轮3-2与锥齿轮I3-3转动连接，锥齿轮I3-3与带轴皮带轮I3-5相连，带轴皮带轮I3-5与轴承座III3-4转动连接，轴承座III3-4设置加速箱3-1上，带轴皮带轮I3-5与皮带1-3摩擦连接，进入管3-6和喷出管I3-7对称设置在加速箱3-1上，进入管3-6与连接管1-14相连，进入管3-6与管口1-15相连通，带轴加速轮3-8与锥齿轮3-2相连，带轴加速轮3-8与加速箱3-1转动连接，在传动轴1-9转动时会带动皮带轮I1-8转动，皮带轮I1-8会通过皮带I1-6带动皮带轮1-5转动，皮带轮1-5会带动带轴皮带轮1-4转动，带轴皮带轮1-4会通过皮带1-3带动带轴皮带轮I3-5转动，带轴皮带轮I3-5会带动锥齿轮I3-3进行转动，锥齿轮I3-3会带动锥齿轮3-2转动，锥齿轮3-2会带动带轴加速轮3-8转动，带轴加速轮3-8转动方向为锥齿轮3-2向加速箱3-1方向看的顺时针，带轴加速轮3-8会对连接管1-14输送到进入管3-6内的水进行加速后从喷出管I3-7喷出，而水流本身的流速会对带轴加速轮3-8的转动起到助力的作用，从而保证水流的速度。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的凸轮1-17的材料为个高锰钢。
本设备的工作原理是：设备能够分别间歇加入两种原液，设备能够进行混合的同时完成过滤，设备使用前在两个补充口2-6分别连接不同的原液补充管，同步运转驱动电机1-13和伺服电机2-10，伺服电机2-10会带动联轴器I2-9进行往复转动，联轴器I2-9会带动带轴齿轮2-8进行往复转动，带轴齿轮2-8会带动两侧带齿条闸门2-7在闸门槽2-20内进行滑动，两侧带齿条闸门2-7的滑动方向相反，这样会使两侧原液箱2-4内的原液交替加入到直连管2-16内，其中在带齿条闸门2-7交替滑动时，会有两种液体存在混合的现象，达到预混合的目的，在驱动电机1-13运转会带动联轴器1-12进行转动，联轴器1-12会带动皮带轮III1-11进行转动，皮带轮III1-11会通过连接皮带1-26带动皮带轮II1-10尽心转动，皮带轮II1-10会带动传动轴1-9进行转动，传动轴1-9会带动凸轮1-17进行转动，凸轮1-17会通过与弹簧2-12的配合带动带杆配合座2-11进行往复运动，带杆配合座2-11会带动内活塞2-19进行往复运动，内活塞2-19会引起中转箱2-14的压差变化，从而不断将直连管2-16内的液体通过进液单向阀2-17吸入到中转箱2-14内然后加压后从出液单向阀2-18向上喷入到带盘中空轴1-24内，皮带轮III1-11在转动时会带动带轴叶轮1-19进行转动，传动轴1-9转动时还会带动皮带轮III1-16转动，皮带轮III1-16会通过皮带II1-18带动中空皮带轮1-25转动，中空皮带轮1-25会带动带盘中空轴1-24进行转动，带盘中空轴1-24会带动内叶片1-23转动，内叶片1-23转动会形成向上的升力，帮助带盘中空轴1-24内的液体继续向上运动，然后在带轴叶轮1-19转动的推动下向上四周进行运动然后下降，带盘中空轴1-24在转动时会通过轴承座I1-22带动带轴过滤盘1-20进行圆周运动，带轴过滤盘1-20在圆周运动时会通过摩擦力与带支腿混合箱1-7发生相对转动，从而对下降的水进行转动过滤，同时相邻两次从直连管2-16输送过来的液体是不同的，所以在转动过滤中就达到了搅拌的效果，不用单独进行过滤以及单独进行搅拌；设备能够保证原液和混合液的温度不过高，搅拌过滤后的液体会从连接管1-14向管口1-15处流动，流动过程中途经原液箱2-4会进行换热，因为搅拌过程中需要对液体进行做功，流动过程中会进行换热，保证输出的液体不会过热，而原液时不断加入到原液箱2-4内的，所以原液也不会因为换热而变得过热；设备能够加速排料，在传动轴1-9转动时会带动皮带轮I1-8转动，皮带轮I1-8会通过皮带I1-6带动皮带轮1-5转动，皮带轮1-5会带动带轴皮带轮1-4转动，带轴皮带轮1-4会通过皮带1-3带动带轴皮带轮I3-5转动，带轴皮带轮I3-5会带动锥齿轮I3-3进行转动，锥齿轮I3-3会带动锥齿轮3-2转动，锥齿轮3-2会带动带轴加速轮3-8转动，带轴加速轮3-8转动方向为锥齿轮3-2向加速箱3-1方向看的顺时针，带轴加速轮3-8会对连接管1-14输送到进入管3-6内的水进行加速后从喷出管I3-7喷出，而水流本身的流速会对带轴加速轮3-8的转动起到助力的作用，从而保证水流的速度。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种工业原液搅拌设备，包括混合过滤机构(1)、原液加入机构(2)、加速出料机构(3)，其特征在于：所述的混合过滤机构(1)与原液加入机构(2)相连，混合过滤机构(1)与加速出料机构(3)相连，原液加入机构(2)与加速出料机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种工业原液搅拌设备，其特征在于：所述的混合过滤机构(1)包括基座(1-1)、轴承座(1-2)、皮带(1-3)、带轴皮带轮(1-4)、皮带轮(1-5)、皮带I(1-6)、带支腿混合箱(1-7)、皮带轮I(1-8)、传动轴(1-9)、皮带轮II(1-10)、皮带轮III(1-11)、联轴器(1-12)、驱动电机(1-13)、连接管(1-14)、管口(1-15)、皮带轮III(1-16)、凸轮(1-17)、皮带II(1-18)、带轴叶轮(1-19)、带轴过滤盘(1-20)、过滤孔(1-21)、轴承座I(1-22)、内叶片(1-23)、带盘中空轴(1-24)、中空皮带轮(1-25)、连接皮带(1-26)，基座(1-1)与轴承座(1-2)相连，轴承座(1-2)与带轴皮带轮(1-4)转动连接，带轴皮带轮(1-4)与皮带(1-3)摩擦连接，带轴皮带轮(1-4)与皮带轮(1-5)相连，皮带轮(1-5)与皮带I(1-6)摩擦连接，皮带I(1-6)与皮带轮I(1-8)摩擦连接，皮带轮I(1-8)与传动轴(1-9)相连，传动轴(1-9)与皮带轮II(1-10)相连，连接皮带(1-26)与皮带轮II(1-10)摩擦连接，连接皮带(1-26)与皮带轮III(1-11)摩擦连接，皮带轮III(1-11)与带轴叶轮(1-19)相连，带轴叶轮(1-19)与联轴器(1-12)相连，联轴器(1-12)与驱动电机(1-13)相连，驱动电机(1-13)与带支腿混合箱(1-7)相连，带支腿混合箱(1-7)与基座(1-1)相连，带轴叶轮(1-19)与带支腿混合箱(1-7)转动连接，连接管(1-14)与带支腿混合箱(1-7)相连且连通，连接管(1-14)上设有管口(1-15)，带轴过滤盘(1-20)上设有过滤孔(1-21)，带轴过滤盘(1-20)与带支腿混合箱(1-7)内壁摩擦连接，带轴过滤盘(1-20)与轴承座I(1-22)转动连接，轴承座I(1-22)与带盘中空轴(1-24)相连，内叶片(1-23)与带盘中空轴(1-24)相连，带盘中空轴(1-24)与带支腿混合箱(1-7)转动连接，带盘中空轴(1-24)与中空皮带轮(1-25)相连，中空皮带轮(1-25)与皮带II(1-18)摩擦连接，皮带II(1-18)与皮带轮III(1-16)摩擦连接，皮带轮III(1-16)与传动轴(1-9)相连，传动轴(1-9)与凸轮(1-17)相连。
3.根据权利要求1所述的一种工业原液搅拌设备，其特征在于：所述的原液加入机构(2)包括中间连接箱(2-1)、带座支腿(2-2)、连接弯管(2-3)、原液箱(2-4)、通过口(2-5)、补充口(2-6)、带齿条闸门(2-7)、带轴齿轮(2-8)、联轴器I(2-9)、伺服电机(2-10)、带杆配合座(2-11)、弹簧(2-12)、抽拉管(2-13)、中转箱(2-14)、喷出管(2-15)、直连管(2-16)、进液单向阀(2-17)、出液单向阀(2-18)、内活塞(2-19)、闸门槽(2-20)，中间连接箱(2-1)与基座(1-1)相连，中间连接箱(2-1)与连接弯管(2-3)相连且连通，连接弯管(2-3)与原液箱(2-4)相连且连通，原液箱(2-4)与带座支腿(2-2)相连，带座支腿(2-2)与基座(1-1)相连，通过口(2-5)对称设置在原液箱(2-4)两侧，补充口(2-6)设置原液箱(2-4)上，带齿条闸门(2-7)与带轴齿轮(2-8)相啮合，带轴齿轮(2-8)与中间连接箱(2-1)转动连接，带轴齿轮(2-8)与联轴器I(2-9)相连，联轴器I(2-9)与伺服电机(2-10)相连，伺服电机(2-10)与中间连接箱(2-1)相连，伺服电机(2-10)与基座(1-1)相连，带杆配合座(2-11)与凸轮(1-17)相接触，弹簧(2-12)套在带杆配合座(2-11)上，弹簧(2-12)两端分别连接在带杆配合座(2-11)和抽拉管(2-13)上，抽拉管(2-13)与中转箱(2-14)相连且连通，带杆配合座(2-11)与内活塞(2-19)相连，带杆配合座(2-11)和内活塞(2-19)均与抽拉管(2-13)滑动连接，中转箱(2-14)与中间连接箱(2-1)相连，中转箱(2-14)与喷出管(2-15)相连且连通，喷出管(2-15)与带盘中空轴(1-24)转动连接，直连管(2-16)将中转箱(2-14)与中间连接箱(2-1)连通起来，进液单向阀(2-17)设置在直连管(2-16)内，出液单向阀(2-18)设置在喷出管(2-15)内，闸门槽(2-20)设置在中间连接箱(2-1)上，带齿条闸门(2-7)与闸门槽(2-20)滑动连接，连接管(1-14)从通过口(2-5)中穿过，连接管(1-14)与原液箱(2-4)相连。
4.根据权利要求1所述的一种工业原液搅拌设备，其特征在于：所述的加速出料机构(3)包括加速箱(3-1)、锥齿轮(3-2)、锥齿轮I(3-3)、轴承座III(3-4)、带轴皮带轮I(3-5)、进入管(3-6)、喷出管I(3-7)、带轴加速轮(3-8)，加速箱(3-1)与基座(1-1)相连，锥齿轮(3-2)与锥齿轮I(3-3)转动连接，锥齿轮I(3-3)与带轴皮带轮I(3-5)相连，带轴皮带轮I(3-5)与轴承座III(3-4)转动连接，轴承座III(3-4)设置加速箱(3-1)上，带轴皮带轮I(3-5)与皮带(1-3)摩擦连接，进入管(3-6)和喷出管I(3-7)对称设置在加速箱(3-1)上，进入管(3-6)与连接管(1-14)相连，进入管(3-6)与管口(1-15)相连通，带轴加速轮(3-8)与锥齿轮(3-2)相连，带轴加速轮(3-8)与加速箱(3-1)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种工业原液搅拌设备，其特征在于：所述的凸轮(1-17)的材料为个高锰钢。
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CN114190133A (zh) * 2021-12-06 2022-03-18 东北农业大学 一种无人化种子萌发设备

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