CN112997653A - 一种螺旋管道输送系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺旋管道输送系统，包括原料池、搅浆机、压力箱、一级管道、中转箱、终端管道和田间管道；原料池通过出料管道连接搅浆机，搅浆机的出料口连通压力箱，压力箱内的浆状肥料通过电机驱动螺旋输送杆输送给一级管道，一级管道内设置螺旋输送杆，螺旋输送杆由电机驱动，一级管道的末端连通中转箱，中转箱上设置多个出料口，出料口连接终端管道，中转箱的每个出料口相对设置一个螺旋输送杆，螺旋输送杆由电机驱动，中转箱内的各个螺旋输送杆分别伸入各个终端管道内，终端管道连接田间管道，田间管道埋于农田的土壤内，田间管道的管壁上设置有若干物料挤出孔；本发明能够实现管道向田间施肥，降低劳动强度，改善农业环境。

Description

一种螺旋管道输送系统
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种螺旋管道输送系统。
背景技术
牲畜的粪便和人的生活垃圾能够作为肥料输送到田间；目前田间施肥均需要车辆运输肥料，运输过程需要人力装卸，劳动强度大，效率低下。
因而，提供一种螺旋管道输送系统用于向田间输送肥料，是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种螺旋管道输送系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现管道向田间施肥，降低劳动强度，改善农业环境。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种螺旋管道输送系统，包括原料池、搅浆机、压力箱、一级管道、中转箱、终端管道和田间管道；所述原料池通过出料管道连接所述搅浆机，所述搅浆机的出料口连通所述压力箱，所述压力箱内的浆状肥料通过电机驱动螺旋输送杆输送给所述一级管道，所述一级管道内设置螺旋输送杆，所述螺旋输送杆由电机驱动，所述一级管道设置有多段，相邻的两段之间通过一级中继箱连接，所述一级中继箱上安装有分别驱动相邻两段所述一级管道内的螺旋输送杆的电机，所述一级管道的末端连通所述中转箱，所述中转箱上设置多个出料口，出料口连接终端管道，所述中转箱的每个出料口相对设置一个螺旋输送杆，螺旋输送杆由电机驱动，所述中转箱内的各个所述螺旋输送杆分别伸入各个所述终端管道内，所述终端管道连接所述田间管道，所述田间管道埋于农田的土壤内，所述田间管道的管壁上设置有若干物料挤出孔。
优选地，每段的所述一级管道的一端或两端设置有电机。
优选地，所述田间管道为直径逐渐变小的锥形管。
优选地，所述物料挤出孔的直径为5ml。
优选地，与所述终端管道垂直连接的所述田间管道，二者连接的拐角处的螺旋输送杆由45°转向齿轮连接，45°转向齿轮包括两个相互咬合的45°斜面的锥形齿轮，一个锥形齿轮连接在所述终端管道内的螺旋输送杆的轴端上，另一个所述锥形齿轮连接在所述田间管道内的螺旋输送杆的轴端上。
优选地，所述终端管道通过终端中继箱与所述田间管道连接，所述终端中继箱上安装有驱动所述田间管道内的螺旋输送杆的电机。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
本发明提供的螺旋管道输送系统，通过带有螺旋输送杆的管道向田间输送浆化后的肥料，能够持续向田间供料，利于农业环境的改善，降低劳动量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中螺旋管道输送系统的结构示意图；
图中：1-原料池、2-搅浆机、3-压力箱、4-一级管道、5-中转箱、6-终端管道、7-田间管道、8-一级中继箱、9-终端中继箱、10-45°转向齿轮、11-电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种螺旋管道输送系统，以解决现有技术存在的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本实施例中的螺旋管道输送系统，如图1所示，包括原料池1、搅浆机2、压力箱3、一级管道4、中转箱5、终端管道6和田间管道7；原料池1通过出料管道连接搅浆机2，搅浆机2用于将原料搅拌成泥浆状；搅浆机2的出料口连通压力箱3，压力箱3内的浆状肥料通过电机11驱动螺旋输送杆输送给一级管道4，一级管道4内设置螺旋输送杆，螺旋输送杆由电机11驱动，一级管道4设置有多段，相邻的两段之间通过一级中继箱8连接，一级中继箱8上安装有分别驱动相邻两段一级管道4内的螺旋输送杆的电机11，一级管道4的末端连通中转箱5，中转箱5上设置多个出料口，出料口连接终端管道6，中转箱5的每个出料口相对设置一个螺旋输送杆，螺旋输送杆由电机11驱动，中转箱5内的各个螺旋输送杆分别伸入各个终端管道6内，实现中转箱5内的物料向外输送，终端管道6连接田间管道7，田间管道7埋于农田的土壤内，田间管道7的管壁上设置有若干物料挤出孔，终端管道6输送过来的物料进入输送管道内，螺旋叶旋转时，被输送线物从管壁渗透出来，进入土壤之中，通过作物根系吸收而消释。
于本具体实施例中，一级管道4用于向田间的中转箱5输送肥料浆液，各段一级管道4中短管采用一个电机11驱动螺旋输送杆，电机11设置在一端；长管由于过长则采用两个反向旋转的电机11驱动内部的螺旋输送杆，两个电机11分别设置在管道的两端。
于本具体实施例中，田间管道7为直径逐渐变小的锥形管，物料挤出孔的直径为5ml。
于本具体实施例中，一种形式是，与终端管道6垂直连接的田间管道7，二者连接的拐角处的螺旋输送杆由45°转向齿轮10连接，45°转向齿轮10包括两个相互咬合的45°斜面的锥形齿轮，一个锥形齿轮连接在终端管道6内的螺旋输送杆的轴端上，另一个锥形齿轮连接在田间管道内的螺旋输送杆的轴端上。
另一种形式是，终端管道6通过终端中继箱9与田间管道7连接，终端中继箱9上安装有驱动田间管道7内的螺旋输送杆的电机11。终端管道6之间也可以通过中继箱来连接。
本实施例中，直线输送的管道采用有轴螺旋输送杆，可传输较远的距离。弯曲的管道采用无轴螺旋输送杆，可以绕弯输送。
本实施例中，为了被输送物能够远距离输送，让多个原料池1联网并用，就需要中继箱来解决单根螺旋管输送距离过短的问题，单根管道最远输送距离预计能够发到50米，但距离3公里以上的输送距离远远不够，那便需要多根管道连接起来，这个连接部件就是中继箱，中继箱上安装分别驱动需要连接的两根管道中的螺旋输送杆。中继箱封闭，体积小，成本低。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种螺旋管道输送系统，其特征在于：包括原料池、搅浆机、压力箱、一级管道、中转箱、终端管道和田间管道；所述原料池通过出料管道连接所述搅浆机，所述搅浆机的出料口连通所述压力箱，所述压力箱内的浆状肥料通过电机驱动螺旋输送杆输送给所述一级管道，所述一级管道内设置螺旋输送杆，所述螺旋输送杆由电机驱动，所述一级管道设置有多段，相邻的两段之间通过一级中继箱连接，所述一级中继箱上安装有分别驱动相邻两段所述一级管道内的螺旋输送杆的电机，所述一级管道的末端连通所述中转箱，所述中转箱上设置多个出料口，出料口连接终端管道，所述中转箱的每个出料口相对设置一个螺旋输送杆，螺旋输送杆由电机驱动，所述中转箱内的各个所述螺旋输送杆分别伸入各个所述终端管道内，所述终端管道连接所述田间管道，所述田间管道埋于农田的土壤内，所述田间管道的管壁上设置有若干物料挤出孔。
2.根据权利要求1所述的螺旋管道输送系统，其特征在于：每段的所述一级管道的一端或两端设置有电机。
3.根据权利要求1所述的螺旋管道输送系统，其特征在于：所述田间管道为直径逐渐变小的锥形管。
4.根据权利要求1所述的螺旋管道输送系统，其特征在于：所述物料挤出孔的直径为5ml。
5.根据权利要求1所述的螺旋管道输送系统，其特征在于：与所述终端管道垂直连接的所述田间管道，二者连接的拐角处的螺旋输送杆由45°转向齿轮连接，45°转向齿轮包括两个相互咬合的45°斜面的锥形齿轮，一个锥形齿轮连接在所述终端管道内的螺旋输送杆的轴端上，另一个所述锥形齿轮连接在所述田间管道内的螺旋输送杆的轴端上。
6.根据权利要求1所述的螺旋管道输送系统，其特征在于：所述终端管道通过终端中继箱与所述田间管道连接，所述终端中继箱上安装有驱动所述田间管道内的螺旋输送杆的电机。
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