CN112993880B - 一种电缆绝缘层剥除设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于电缆技术领域，提供了一种电缆绝缘层剥除设备，包括剥除设备主体；设于所述剥除设备主体两侧的电缆绕线机构和电缆输送动力机构；所述剥除设备主体包括剥除仓、绝缘层回收仓及燃料仓；所述剥除仓两侧设有入料口及出料口；所述绝缘层回收仓设于所述剥除仓的下方；所述剥除仓包括沿入料口至出料口的方向依次的：加热机构，使得绝缘层膨胀软化；挤压机构，对电缆外部绝缘层进行挤压形成一待切区；切割机构，沿电缆轴线方向的对所述待切区进行切除；剥除机构，实现将绝缘层从切割线处进行剥除；支撑板，借此，本发明所产生的有益效果是：一、减少对绝缘层内的缆线造成破坏。二、对于长距离剥除能够极好的提高工作效率。

Description

一种电缆绝缘层剥除设备及方法
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种电缆绝缘层剥除设备及方法。
背景技术
电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线；或是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。在建筑施工中，常常需要对电缆进行铺设。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。市场上的电缆绝缘层剥除装置在剥除时剖切的刀具会对电缆的内部金属导线造成影响，并且在剖切时无法对不同规格的电缆进行剖切的问题。
专利号为CN110980171B，名称为一种电缆绝缘层剖切器及其剥除方法，公开了通过剥除套对已加热和挤压后的电缆进行剥除，剥除时是将剥除套套于电缆上，移动剥除套，通过剥除套将绝缘层剥除。由于剥除套需要往复移动，导致装置的效率低。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种电缆绝缘层剥除设备及方法，其可以实现：一、减少对绝缘层内的缆线造成破坏。二、工作效率高。
为了实现上述目的，本发明提供一种电缆绝缘层剥除设备，包括剥除设备主体、设于所述剥除设备主体两侧的电缆绕线机构和电缆输送动力机构；所述剥除设备主体包括剥除仓、绝缘层回收仓及燃料仓；所述剥除仓两侧设有入料口及出料口；所述绝缘层回收仓设于所述剥除仓的下方；所述剥除仓包括沿入料口至出料口方向依次的：加热机构，对电缆外部绝缘层进行加热，并使得绝缘层膨胀软化；挤压机构，对电缆外部绝缘层进行挤压形成一待切区；切割机构，沿电缆轴线的方向对所述待切区进行切除，形成一法向切割线，所述切割机构包括切割刀及支撑所述切割刀的刀架；剥除机构，将绝缘层从切割线处进行剥除，其包括绝缘层剥开部件及绝缘层导向部件；所述绝缘层剥开部件将绝缘层从切割线处向两侧展开；所述绝缘层导向部件将展开后的绝缘层导入到所述绝缘层回收仓；支撑板，设于所述挤压机构、切割机构、剥除机构的下方。
根据本发明的电缆绝缘层剥除设备，所述挤压机构包括对称设置两个挤压滚轮及支撑所述挤压滚轮的挤压滚轮支撑件；两个所述挤压滚轮相对转动；所述挤压滚轮支撑件内设有驱动挤压滚轮的挤压滚轮驱动电机。
根据本发明的电缆绝缘层剥除设备，所述挤压滚轮中心轴可与电缆轴线输出方向夹角H为0°~60°方向设置；所述挤压滚轮通过一设置于挤压滚轮驱动电机上方的转动部件进行调节。
根据本发明的电缆绝缘层剥除设备，所述切割刀下方设有可调节的导向组件；所述导向组件包括内部中空的弧形的导向件；所述导向件与切割刀同轴活动安装于所述刀架；所述导向件的工作端为一锥角，并通过一角度调节组件实现角度的调节。
根据本发明的电缆绝缘层剥除设备，所述角度调节组件包括设于所述导向件一侧的弧形滑槽、一端带有螺纹孔的U型件及安装有螺纹孔内的紧定螺钉；所述U型件上端固接于所述刀架；所述紧定螺钉安装于所述弧形滑槽内。
根据本发明的电缆绝缘层剥除设备，所述绝缘层剥开部件包括对称设置的两个剥开滚轮及支撑所述剥开滚轮的剥开滚轮支撑件；两个所述剥开滚轮相背转动；所述剥开滚轮支撑件内设有驱动剥开滚轮的剥开滚轮驱动电机；所述剥开滚轮中心轴可与电缆轴线输出相反的方向夹角h为0°~60°方向设置。
根据本发明的电缆绝缘层剥除设备，所述绝缘层导向部件包括弧形板及调节并支撑所述弧形板的第一气缸；所述弧形板上端设有一凸尖。
根据本发明的电缆绝缘层剥除设备，所述加热机构包括喷火头；所述喷火头通过密封管道与所述燃料仓连接。
根据本发明的电缆绝缘层剥除方法，包括绝缘层加热，通过加热机构对电缆进行加热；使得外部的绝缘层膨胀；挤压变形，通过挤压机构对电缆线的绝缘层进行挤压，使绝缘侧鼓起形成与内部缆线具有一定距离的待切区；轴向切除，通过所述切割机构沿电缆线轴向距离对待切区进行切割，形成一法线切割线；绝缘层剥除，通过剥除机构将绝缘层从切割线处进行剥除。
根据本发明的电缆绝缘层剥除方法，所述待切区的截面形状为n型。
本发明提供了一种电缆绝缘层剥除设备，包括剥除设备主体；设于所述剥除设备主体一侧的电缆绕线机构和电缆输送动力机构；所述电缆绕线机构用于存储未剥除的电缆和已剥除的电缆；所述电缆输送动力机构用于剥除时电缆的移动；所述剥除设备主体包括剥除仓、绝缘层回收仓及燃料仓；所述剥除仓两侧设有入料口及出料口；所述绝缘层回收仓设于所述剥除仓的下方；所述剥除仓包括沿入料口至出料口的方向依次的：加热机构，对电缆外部绝缘层进行加热；挤压机构，对电缆外部绝缘层进行挤压形成一待切区；切割机构，沿电缆轴线方向的对所述待切区进行切除，形成一法向切割线，所述切割机构包括切割刀及支撑切割刀的刀架；剥除机构，实现将绝缘层从切割线处进行剥除，其包括绝缘层剥开部件及绝缘层导向部件；所述绝缘层剥开部件将绝缘层与内部缆线脱离；所述绝缘层导向部件将脱离后的绝缘层导入到所述绝缘层回收仓；支撑板，设于所述挤压机构、切割机构、剥除机构的下方。本发明所产生的有益效果是：一、减少对绝缘层内的缆线造成破坏。二、对于长距离剥除能够极好的提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；图2是图1中的挤压机构的结构示意图；图3是图2中转动部件的内部结构图；图4是图1中挤压机构的工作状态图；图5是图2中挤压滚轮的俯视图；图6是图1中切割机构的结构示意图；图7是图1中绝缘层剥开部件的结构示意图；图8是图1中绝缘层剥开部件的工作状态图；图9是图8中剥开滚轮的俯视图；图10是图6中U型件的结构示意图；图11是剥除方法的流程图；在图中，1-剥除设备主体，2-电缆绕线机构，3-电缆输送动力机构，4-剥除仓，5-绝缘层回收仓，6-燃料仓，7-加热机构，8-挤压机构，9-切割机构，10-绝缘层剥开部件，11-绝缘层导向部件，12-待切区，13-第二气缸，14-支撑板，31-动力轮，32-把手，41-入料口，42-出料口，71-喷火头，72-密封管道，81-挤压滚轮，82-挤压滚轮支撑件，83-转动部件，84-挤压滚轮驱动电机，91-切割刀，92-刀架，93-导向组件，101-剥开滚轮，102-剥开滚轮支撑件，103-剥开滚轮驱动电机，111-弧形板，112-第一气缸，113-凸尖，931-导向件，932-U型件，933-紧定螺钉，934-弧形滑槽，S1-绝缘层加热，S2-挤压变形，S3-轴向切除，S4-绝缘层剥除。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1，本发明提供了一种电缆绝缘层剥除设备及方法，该电缆绝缘层剥除设备包括剥除设备主体1；设于剥除设备主体1两侧的电缆绕线机构2和电缆输送动力机构3；电缆绕线机构2用于存储未剥除的电缆或已剥除的电缆，电缆绕线机构2可为线盘；电缆输送动力机构3用于剥除时电缆的移动，电缆输送动力机构3包括动力轮31及安装于动力轮31上的把手32；通过把手32转动动力轮31实现拖拽或推进电缆，对电缆绝缘层的剥除提供动力。
剥除设备主体1包括剥除仓4、绝缘层回收仓5及燃料仓6；剥除仓4两侧设有入料口41及出料口42；绝缘层回收仓5设于剥除仓4的下方，燃料仓6设于绝缘层回收仓5的下方，电缆所剥除的绝缘层通过绝缘层回收仓5进行回收；剥除仓4包括沿入料口41至出料口42的方向依次的：
加热机构7包括喷火头71；喷火头71通过密封管道72与燃料仓6连接，加热机构7可对电缆外部绝缘层进行加热，燃料仓6内的燃料由密封管道72输送至喷火头71，为喷火头71提供原料，喷火头71喷出火焰对电缆绝缘层进行加热，绝缘层受热后膨胀并软化，方便后一步的挤压操作。
参见图2、图3及图4，挤压机构8包括对称设置两个挤压滚轮81及支撑挤压滚轮81的挤压滚轮支撑件82；两个挤压滚轮81相对转动；挤压滚轮支撑件82内设有驱动挤压滚轮81的挤压滚轮驱动电机84。挤压机构8对膨胀软化后电缆外部绝缘层进行挤压并形成一待切区12，该待切区12截面呈带有弧度的n型。
挤压时，两个挤压滚轮81相对转动，与挤压滚轮81接触的上方绝缘层在挤压作用下向上鼓起，形成n型的待切区12。
参见图5，优选的是，本发明的挤压滚轮81中心轴可与电缆轴线输出方向夹角H为0°~60°方向设置；挤压滚轮81通过一设置于挤压滚轮驱动电机84上方的转动部件83进行调节，该转动部件83包括设于内部其内部的棘轮机构831；两个挤压滚轮81所对应的转动部件83内的棘轮机构831的可调节方向相反。
具体的，位于下方的挤压滚轮81只可实现顺时针转动；位于位于上方的挤压滚轮81只可实现逆时针转动。挤压滚轮81采用该方式设置的好处是：即可实现对绝缘层进行挤压，还可为电缆提供输出动力。
参见图6及图10，切割机构9包括切割刀91及支撑切割刀91的刀架92；切割刀91下方设有可调节的导向组件93；导向组件93包括内部中空的弧形导向件931；导向件931与切割刀91同轴活动安装于刀架92；导向件931的工作端为一锥角，并通过一角度调节组件实现角度的调节，其中，角度调节组件包括设于导向件931一侧的弧形滑槽934、一端带有螺纹孔的U型件932及安装有螺纹孔内的紧定螺钉933；U型件932上端固接于刀架92，紧定螺钉933安装于弧形滑槽934内。
本实例中，位于导向件931的锥角插入到n型待切区12的所形成的内部空间中，再通过切割刀91沿电缆轴线方向对待切区12进行切割，形成一法向切割线。
角度调节组件在调节时，首先放松紧定螺钉933，之后，将转动导向件931转到预定的位置，再锁紧紧定螺钉933。
参见图7、图8及图9，剥除机构包括绝缘层剥开部件10及绝缘层导向部件11；绝缘层剥开部件10包括对称设置的两个剥开滚轮101及支撑剥开滚轮101的剥开滚轮支撑件102；两个剥开滚轮101相背转动；剥开滚轮支撑件102内设有驱动剥开滚轮101的剥开滚轮驱动电机103；剥开滚轮101中心轴可与电缆轴线输出相反的方向夹角h为0°~60°方向设置；绝缘层剥开部件10将绝缘层与内部缆线脱离；绝缘层导向部件11将脱离后的绝缘层导入到绝缘层回收仓5；绝缘层导向部件11包括弧形板111及调节并支撑弧形板111的第一气缸112；弧形板111上端设有一凸尖113；绝缘层剥开部件10配合绝缘层导向部件11实现将绝缘层沿切割线处进行剥除，并倒入到绝缘层回收仓5。
在本实例中，两个剥开滚轮101对切割线的两侧绝缘层施加向两侧力的作用，绝缘层会从中心的切割线处向两侧展开，展开之后，通过凸尖113将绝缘层导入弧形板111，弧形板111又会将绝缘层导入到绝缘层回收仓5。
支撑板14设于挤压机构8、切割机构9、剥除机构的下方，支撑板14呈弧形；弧形的支撑板14的直径大于电缆的直径；支撑板14的下方有一第二气缸13进行高度调节并支撑。
参见图11，本发明提供了一种电缆绝缘层剥除方法，包括：
S1绝缘层加热，通过加热机构7对电缆进行加热；使得外部的绝缘层膨胀并软化；
S2挤压变形，通过挤压机构8对电缆线的绝缘层进行挤压，使绝缘侧鼓起形成与内部缆线具有一定距离的待切区12；
S3轴向切除，通过切割机构9沿电缆线轴向距离对待切区12进行切割，形成一法线切割线；
S4绝缘层剥除，通过剥除机构将绝缘层从切割线处进行剥除。
优选的是，本发明的待切区12的截面形状为n型。
综上所述，本发明提供了一种电缆绝缘层剥除设备，包括剥除设备主体；设于所述剥除设备主体一侧的电缆绕线机构和电缆输送动力机构；所述电缆绕线机构用于存储未剥除的电缆和已剥除的电缆；所述电缆输送动力机构用于剥除时电缆的移动；所述剥除设备主体包括剥除仓、绝缘层回收仓及燃料仓；所述剥除仓两侧设有入料口及出料口；所述绝缘层回收仓设于所述剥除仓的下方；所述剥除仓包括沿从入料口至出料口的方向依次为：加热机构，对电缆外部绝缘层进行加热；挤压机构，对电缆外部绝缘层进行挤压形成一待切区；切割机构，沿电缆轴线方向的对所述待切区进行切除，形成一法向切割线，所述切割机构包括切割刀及支撑切割刀的刀架；剥除机构，实现将绝缘层从切割线处进行剥除，其包括绝缘层剥开部件及绝缘层导向部件；所述绝缘层剥开部件将绝缘层与内部缆线脱离；所述绝缘层导向部件将脱离后的绝缘层导入到所述绝缘层回收仓；支撑板，设于所述挤压机构、切割机构、剥除机构的下方。本发明所产生的有益效果是：一、减少对绝缘层内的缆线造成破坏。二、对于长距离剥除能够极好的提高工作效率。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种电缆绝缘层剥除设备，其特征在于，包括剥除设备主体、设于所述剥除设备主体两侧的电缆绕线机构和电缆输送动力机构；
所述剥除设备主体包括剥除仓、绝缘层回收仓及燃料仓；所述剥除仓两侧设有入料口及出料口；所述绝缘层回收仓设于所述剥除仓的下方；
所述剥除仓包括沿入料口至出料口方向依次的：
加热机构，对电缆外部绝缘层进行加热，并使得绝缘层膨胀软化；
挤压机构，对电缆外部绝缘层进行挤压形成一待切区；
切割机构，沿电缆轴线的方向对所述待切区进行切除，形成一法向切割线，所述切割机构包括切割刀及支撑所述切割刀的刀架；所述切割刀下方设有可调节的导向组件；所述导向组件包括内部中空的弧形的导向件；所述导向件与切割刀同轴活动安装于所述刀架；所述导向件的工作端为一锥角，并通过一角度调节组件实现角度的调节；
剥除机构，将绝缘层从切割线处进行剥除，其包括绝缘层剥开部件及绝缘层导向部件；所述绝缘层剥开部件将绝缘层从切割线处向两侧展开；所述绝缘层导向部件将展开后的绝缘层导入到所述绝缘层回收仓；
支撑板，设于所述挤压机构、切割机构、剥除机构的下方。
2.根据权利要求1所述的电缆绝缘层剥除设备，其特征在于，所述挤压机构包括对称设置两个挤压滚轮及支撑所述挤压滚轮的挤压滚轮支撑件；两个所述挤压滚轮相对转动；所述挤压滚轮支撑件内设有驱动挤压滚轮的挤压滚轮驱动电机。
3.根据权利要求2所述的电缆绝缘层剥除设备，其特征在于，所述挤压滚轮中心轴可与电缆轴线输出方向夹角H为0°～60°方向设置；所述挤压滚轮通过一设置于所述挤压滚轮驱动电机上方的转动部件进行调节。
4.根据权利要求1所述的电缆绝缘层剥除设备，其特征在于，所述角度调节组件包括设于所述导向件一侧的弧形滑槽、一端带有螺纹孔的U型件及安装有螺纹孔内的紧定螺钉；所述U型件上端固接于所述刀架；所述紧定螺钉安装于所述弧形滑槽内。
5.根据权利要求1所述的电缆绝缘层剥除设备，其特征在于，所述绝缘层剥开部件包括对称设置的两个剥开滚轮及支撑所述剥开滚轮的剥开滚轮支撑件；两个所述剥开滚轮相背转动；所述剥开滚轮支撑件内设有驱动剥开滚轮的剥开滚轮驱动电机；所述剥开滚轮中心轴可与电缆轴线输出相反的方向夹角h为0°～60°方向设置。
6.根据权利要求1所述的电缆绝缘层剥除设备，其特征在于，所述绝缘层导向部件包括弧形板及调节并支撑所述弧形板的第一气缸；所述弧形板上端设有一凸尖。
7.根据权利要求1所述的电缆绝缘层剥除设备，其特征在于，所述加热机构包括喷火头；所述喷火头通过密封管道与所述燃料仓连接。
8.一种电缆绝缘层剥除方法，应用于权利要求1～7任意一项所述的电缆绝缘层剥除设备，其特征在于，包括：
绝缘层加热，通过所述加热机构对电缆进行加热；使得外部的绝缘层膨胀并软化；
挤压变形，通过所述挤压机构对电缆线的绝缘层进行挤压，使绝缘侧鼓起形成与内部缆线具有一定距离的待切区；
轴向切除，通过所述切割机构沿电缆线轴向距离对待切区进行切割，形成一法线切割线；
绝缘层剥除，通过所述剥除机构将绝缘层从切割线处进行剥除。
9.根据权利要求8所述的电缆绝缘层剥除方法，其特征在于，所述待切区的截面形状为n型。
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