CN112993624B - 一种双位连接器及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双位连接器及其组装方法，涉及电路连接装置的领域，其包括外壳、两个接口、多个针脚、定位板和多个地脚接头，定位板上开设有多个定位孔；外壳上贯穿开设有多个与上层接口连通的上插孔和多个与下层接口连通的下插孔；外壳上滑动设置有上梳板和下梳板，上梳板和下梳板下端面均开设有多个梳槽，当上梳板和下梳板滑动至靠近接口时，上梳板上的多个梳槽与多个上插孔一一对应，下梳板上的多个梳槽与多个下插孔一一对应；外壳上设置有多个折针棒，折针棒沿多个上插孔的排列方向设置，折针棒设置在针脚折弯部靠近接口的一侧。本申请具有能通过多个梳槽和折针棒对针脚的插针和折针进行精准限定，减少了不规律偏差的效果。

Description

一种双位连接器及其组装方法

技术领域

本申请涉及电路连接装置的领域，尤其是涉及一种双位连接器及其组装方法。

背景技术

一般电子产品上均会设有至少一个输入、输出接口用以与连接外部设备，提供这些输入输出接口的电连接器一般是焊接在电路板的其中一个表面上。连接器一般包括外壳、用于连接外部线缆的接口、用于与接口电连接的针脚、用于对针脚与电路板连接端进行定位的定位板以及用于将金属接头接驳电路板上地线的地脚接头。

相关技术中申请号为CN200710136945.6的中国专利，提出了一种连接器，包括滑动接触部分，该滑动接触部分被布置在检测端子的接触部分的前面(相对于前后方向)，并且在两个连接器外壳的连接操作期间，该滑动接触部分接触短接端子的触接部分。通过在两个连接器外壳的连接操作期间的滑动接触部分的滑动接触，杂质被从触接部分上移除。因此，不必在连接两个连接器外壳之前额外地移除杂质。由于使杂质从其上被移除的触接部分和检测端子的接触部分保持接触，故可确保连接检测功能的可靠性。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：目前电子设备逐渐朝着轻量化设计，在电路板上焊接多个同型号的接口时，需要将多个连接器进行整合，考虑到电路板厚度问题，一般会设计成双位连接器，因而为使双位连接器的针脚均与电路板稳定焊接，需要对上、下层连接器的针脚进行不同程度的弯折，而在对密集布设的针脚进行插针和弯折时，多采用人工方式进行，容易使得针脚安装位置发生不规律的偏差，影响针脚之间的电隔离性能。

发明内容

为了改善进行针脚手工插针和弯折容易发生不规律偏差的问题，本申请提供一种双位连接器及其组装方法。

本申请第一方面提供的一种双位连接器采用如下的技术方案：

一种双位连接器，包括外壳、两个接口、多个针脚、定位板和多个地脚接头，两个所述接口分设在所述外壳一侧的上层和下层，所述地脚接头设置有四个且一个所述接口对应两个所述地脚接头，所述接口与对应的两个所述地脚接头均电连接；

所述外壳上开设有与所述定位板嵌合适配的嵌槽，所述定位板卡接设置在所述嵌槽内，所述定位板上贯穿开设有多个定位孔；

所述外壳上贯穿开设有多个上插孔和多个下插孔，多个所述上插孔与上层的所述接口连通，多个所述下插孔与下层的所述接口连通；

所述外壳上滑动设置有上梳板和下梳板，所述上梳板和所述下梳板下端面均开设有多个梳槽，当所述上梳板和所述下梳板滑动至靠近所述接口时，所述上梳板上的多个所述梳槽与多个所述上插孔一一对应，所述下梳板上的多个梳槽与多个所述下插孔一一对应；

所述外壳上设置有多个折针棒，所述折针棒沿多个所述上插孔的排列方向设置，所述折针棒设置在所述针脚折弯部靠近所述接口的一侧。

通过采用上述技术方案，组装本申请时，先将接口和地脚接头安装至外壳上，再在定位板的多个定位孔上插入多个针脚，并使针脚远离上层接口的一端呈齐平状，可对多个针脚进行初步定位；随后将对应下层接口的多个针脚别入下梳板上的多个梳槽中，可对相邻两针脚进行分隔，再将下梳板搭在对应的折针棒上，翻转下梳板直至该多个针脚与多个下插孔对准，此时多个针脚被准确弯折，再推动下梳板朝接口滑动，可带动针脚被弯折后的部分准确插入下插孔并与下层接口连接；同理借助上梳板可对与上层接口对应的针脚进行精准弯针和插针动作，由此可知，借助下梳板、上梳板和折针棒可使同一接口对应的多个针脚在插针和弯针后均能保持较为统一的精度，减少了人工弯折和插针时容易发生不规律偏差的现象发生。

可选的，所述上梳板和所述下梳板上均设置有用于将所述上梳板或所述下梳板活动定位在所述折针棒上的定位机构，所述定位机构用于将所述上梳板或所述下梳板定位以使其上的多个所述梳槽分别与多个所述上插孔或多个所述下插孔对准。

通过采用上述技术方案，针脚嵌入梳槽中后，翻转下梳板或上梳板即可对对应的针脚进行统一弯折，通过定位机构对下梳板或上梳板进行定位，可使弯折后的针脚能精准对准下插孔或上插孔，进一步提高了针脚弯折后的精度统一以及装配时的准确度和效率。

可选的，所述定位机构包括固接在所述上梳板或所述下梳板上的两个半环，两个所述半环沿多个所述上插孔排布方向设置在所述上梳板或所述下梳板两侧，所述折针棒上开设有两个与两个所述半环插接适配的环槽，所述半环的开口方向背离所述梳槽。

通过采用上述技术方案，准备折针时，可先将下梳板或上梳板上的半环搭设在对应的折针棒朝向接口的一侧，此时半环嵌在环槽内可对上梳板或下梳板进行限位，再翻转下梳板或上梳板使得针脚嵌入梳槽中，再翻转上梳板或下梳板时可对针脚进行更为精准的折针，提高了折针的效率和本申请的组装效率。

可选的，所述梳槽靠近所述半环一端的槽宽大于所述梳槽远离所述半环一端的槽宽，所述梳槽靠近所述半环一端的部分与所述针脚过盈适配。

通过采用上述技术方案，下梳板或上梳板搭设在折针棒上后，翻转下梳板或上梳板，针脚先别入梳槽槽宽较宽的部分，可对多个针脚进行预分隔，随着上梳板或下梳板朝针脚的逐步靠近，针脚逐步深入至梳槽内并过盈卡紧在梳槽内，可对针脚进行精准定位以使多个针脚能精准插入多个下插孔或多个上插孔中，提高了针脚在进行折针、插针时的顺畅度。

可选的，所述梳槽远离所述半环一端的槽底壁呈倾斜设置，所述梳槽远离所述半环一端的槽深大于所述梳槽靠近所述半环一端的槽深。

通过采用上述技术方案，上梳板和下梳板朝针脚翻转时，梳槽靠近半环的一端槽底壁最先与针脚接触，可使上梳板和下梳板朝针脚翻转时，针脚能尽可能始终贴合在梳槽槽底壁上，确保了针脚在进行折针时的稳定性；并且随着上梳板和下梳板在朝向接口滑动的过程中，针脚靠近接口的部分逐步抵紧在梳槽槽宽最小的一端，因而可使针脚的端部能紧密贯穿上插孔或下插孔以与接口稳定连接。

可选的，所述嵌槽贯穿所述外壳，所述嵌槽背离所述接口的一侧开口，所述外壳于所述嵌槽的两相对侧壁上开设有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和所述下滑槽分别与所述上梳板和所述下梳板滑移适配，所述上梳板和所述下梳板上均设置有用于将所述上梳板或所述下梳板锁止在所述外壳上的锁止组件。

通过采用上述技术方案，针脚过盈卡紧在梳槽中后，随着上梳板和下梳板分别在上滑槽和下滑槽中朝接口滑动，可将多个针脚稳定插接连接在接口内，同时锁止组件再将上梳板和下梳板锁止在外壳上，可有效防止上梳板和下梳板受简单外力即自上滑槽或下滑槽中脱出，以确保针脚与接口的稳定连接。

可选的，所述锁止组件包括固接在所述上梳板或所述下梳板远离所述半环一端的锁条，所述锁条远离所述上梳板或所述下梳板的一端固接有锁齿，所述锁齿设置在所述锁条远离所述上梳板或所述下梳板中部的一侧，所述外壳于所述上滑槽和所述下滑槽的槽底壁上均开设有与所述锁齿插接适配的锁槽。

通过采用上述技术方案，上梳板或下梳板分别滑入上滑槽或下滑槽中时，锁齿抵在上滑槽或下滑槽的槽底壁上，锁条发生弹性形变，当上梳板或下梳板滑动至锁齿与锁槽对准时，锁条的弹性形变力推动锁齿弹入锁槽中，可将上梳板或下梳板锁止在外壳上，以防上梳板或下梳板与外壳脱离。

可选的，所述折针棒上部远离所述接口的一侧呈具有圆角的折角状。

通过采用上述技术方案，针脚抵靠在折针棒上时，翻转上梳板和下梳板，可使针脚紧贴折针棒具有圆角的折角进行折针操作，使得针脚弯折得更加精准，尽可能减小了针脚弯折时的偏差。

本申请第二方面提供的一种双位连接器的组装方法，用于组装上述一种双位连接器，采用如下的技术方案：

一种双位连接器的组装方法，包括以下步骤：

S1.立针，将多个所述针脚依次插设在所述定位板的多个所述定位孔内；

S2.壳体组装，将两个所述接口、多个所述地脚接头和所述定位板分别安装至所述外壳上；

S3.下层弯针，将所述下梳板上的所述半环扣设在对应的所述折针棒上，并使对应多个所述下插孔的多个所述针脚别入所述下梳板的多个所述梳槽上，翻转所述下梳板使其上的多个所述梳槽对准多个所述下插孔并朝所述下插孔靠近，直至将多个所述针脚头端穿过多个所述下插孔并与下层的所述接口连接；

S4.上层弯针，将所述上梳板上的所述半环扣设在对应的所述折针棒上，并使对应多个所述上插孔的多个所述针脚别入所述上梳板的多个所述梳槽上，翻转所述上梳板使其上的多个所述梳槽对准多个所述上插孔并朝所述上插孔靠近，直至将多个所述针脚头端穿过多个所述上插孔并与上层的所述接口连接。

通过采用上述技术方案，在对针脚进行折针和插针操作时，下梳板和上梳板均能对针脚进行有效定位，同时再通过折针棒对针脚的弯折部进行限位，可使针脚的插针更加精准和高效，同时插针的弯折也更加精准统一，有效避免了针脚在折针和插针操作时不规律偏差的现象。

可选的，步骤S3和步骤S4中，所述针脚别入所述梳槽中时，将所述针脚抵紧在所述梳槽的槽底壁上以使所述针脚卡紧在所述下梳板或所述上梳板上。

通过采用上述技术方案，梳槽可对针脚进行更加精准的限位，同时上梳板和下梳板在外壳上滑动时，能有效带动针脚穿过上插孔或下插孔以与接口进行连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.进行折针时，先使同一接口对应的多个针脚嵌入下梳板或上梳板的梳槽中，可对多个针脚进行定位，随后将下梳板或上梳板搭在对应的折针棒上，翻转下梳板或上梳板直至该多个针脚与多个下插孔或多个上插孔对准，此时多个针脚被准确弯折，多个针脚对准上插孔或下插孔的精度更高，减少了人工弯折和插针时容易发生不规律偏差的现象发生；

2.半环嵌在环槽内可对上梳板或下梳板进行限位，再翻转下梳板或上梳板使得针脚嵌入梳槽中，再翻转上梳板或下梳板时可对针脚进行更为精准的折针，提高了折针的效率和本申请的组装效率；

3.上梳板或下梳板滑动至锁齿与锁槽对准时，锁条的弹性形变力推动锁齿弹入锁槽中，可将上梳板或下梳板锁止在外壳上，以防上梳板或下梳板与外壳脱离，避免了针脚跟随上梳板或下梳板脱离与接口的稳定连接。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例底部的整体结构示意图；

图3是本申请实施例下梳板、针脚、折针棒及锁止组件的结构示意图；

图4是本申请实施例的局部剖视图。

附图标记：1、外壳；2、接口；3、针脚；4、定位板；5、地脚接头；6、嵌槽；7、定位孔；10、上梳板；11、下梳板；12、梳槽；13、折针棒；14、半环；15、环槽；16、上滑槽；17、下滑槽；18、锁条；19、锁齿；20、锁槽；21、定位块；22、定位柱；23、定位槽；24、折针孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双位连接器。参照图1和图2，双位连接器包括外壳1、两个接口2、多个针脚3、定位板4和多个地脚接头5，两个接口2分设在外壳1一侧的上层和下层，接口2与外壳1的连接方式为本领域常见的搭扣连接，在此不再赘述；地脚接头5设置有四个且一个接口2对应两个地脚接头5，地脚接头5插接连接在外壳1上，其沿两个接口2的布设方向设置，接口2的金属外罩与对应的两个地脚接头5均电连接；外壳1上贯穿开设有多个等间距的上插孔和多个下插孔，多个上插孔与上层的接口2连通，多个下插孔与下层的接口2连通。

参照图1和图2，外壳1上沿两个接口2的排布方向贯穿开设有与定位板4嵌合适配的嵌槽6，定位板4卡接设置在嵌槽6内，定位板4上贯穿开设有多个定位孔7，多个针脚3依次插接设置在多个定位孔7中。定位板4两相对侧固接有多个定位块21，定位块21靠近下层接口2的一侧固接有定位柱22，外壳1靠近下层接口2的一侧开设有多个与多个定位块21一一对应插接适配的定位槽23，本实例中定位块21设置为四个且呈两两相对。

双位连接器在组装时，先将接头安装至外壳1上，再安装地脚接头5，并将地脚接头5通过铆钉与对应的接口2的金属外罩电连接，一方面既可实现接口2的金属外罩与地脚接头5电连接，另一方面又可对接口2固定在外壳1上；随后将定位板4插入至嵌槽6内，可与外壳1组装成整体，将双位连接器安装至电路板上时，定位柱22可对双位连接器进行定位，以使电路板上的触点能分别与多个定位孔7和地脚接头5一一精准对应。

参照图1和图2，外壳1上滑动设置有上梳板10和下梳板11，上梳板10和下梳板11均设置有两个，两个上梳板10对应于上层接口2，两个下梳板11对应于下层接口2，嵌槽6背离接口2的一侧开口，外壳1于嵌槽6的两相对侧壁上开设有两个上滑槽16和两个下滑槽17，上滑槽16和下滑槽17分别与上梳板10和下梳板11滑移适配。

参照图1和图3，上梳板10和下梳板11下端面均开设有多个梳槽12，梳槽12沿上插孔的排布方向呈等间距布设，梳槽12的走向与上插孔的开设方向相同，当上梳板10和下梳板11分别在上滑槽16和下滑槽17中滑动时，上梳板10上的多个梳槽12与多个上插孔一一对应，下梳板11上的多个梳槽12与多个下插孔一一对应。外壳1侧壁贯穿开设有多个折针孔24，折针孔24轴向与上插孔轴向呈正交设置。本申请实施例中，折针孔24设置有四个且两两一组对应两个接口2。

组装本申请时，在定位板4的多个定位孔7上插入多个针脚3后，使针脚3远离上层接口2的一端呈齐平状，可对多个针脚3进行初步定位；随后将对应下层接口2的多个针脚3别入下梳板11上的多个梳槽12中，可对相邻两针脚3进行分隔，随后将外壳1插入辅助工件上，辅助工件上安装有四个与四个折针孔24一一对应的插销。再将下梳板11搭在对应的插销上，翻转下梳板11直至该多个针脚3与多个下插孔对准，此时多个针脚3被准确弯折，再推动下梳板11在下滑槽17内朝接口2滑动，可带动针脚3被弯折后的部分准确插入下插孔并与下层接口2连接。同理借助上梳板10可对与上层接口2对应的针脚3进行精准弯针和插针动作，由此可知，借助下梳板11、上梳板10和插入折针孔24中的插销可使同一接口2对应的多个针脚3在插针和弯针后均能保持较为统一的精度，减少了人工弯折和插针时容易发生不规律偏差的现象发生。折针完成后，再将外壳1自辅助工件上取出。

在另一可行的实施方式中，参照图2和图3，外壳1于折针孔24内穿设有折针棒13，折针棒13沿多个上插孔的排列方向设置，折针棒13设置在针脚3折弯部靠近接口2的一侧。折针棒13可过盈卡嵌在折针孔24内，也可与外壳1一体成型，折针棒13的作用与上述实施方式中辅助工件上的插销的作用相同，均是对针脚3的弯折起导向作用，以降低多个针脚3同时弯折时的折痕的不规律偏差。

为进一步提高针脚3弯折时的统一性，参照图3，折针棒13上部远离接口2的一侧呈具有圆角的折角状。上梳板10和下梳板11上均设置有用于将上梳板10或下梳板11活动定位在折针棒13上的定位机构，定位机构用于将上梳板10或下梳板11定位以使其上的多个梳槽12分别与多个上插孔或多个下插孔对准。定位机构包括固接在上梳板10或下梳板11上的两个半环14，两个半环14沿多个上插孔排布方向设置在上梳板10或下梳板11两侧，折针棒13上开设有两个与两个半环14插接适配的环槽15，半环14的开口方向背离梳槽12。

折针棒13上侧具有圆角，可使针脚3紧贴折针棒13具有圆角的折角进行折针操作，使得针脚3弯折得更加精准，尽可能减小了针脚3弯折时的偏差。同时设置半环14和环槽15后，准备折针时，可先将下梳板11或上梳板10上的半环14搭设在对应的折针棒13朝向接口2的一侧，此时半环14嵌在环槽15内可对上梳板10或下梳板11进行限位，再翻转下梳板11或上梳板10使得针脚3嵌入梳槽12中，再翻转上梳板10或下梳板11时可对针脚3进行更为精准的折针，提高了折针的效率和本申请的组装效率。

当采用在外壳1上仅设置折针孔24的实施方式时，辅助工件上的插销上也应当对应开设有两个与两个半环14一一嵌合适配的环槽15。

在通过上梳板10和下梳板11对针脚3进行定位并将针脚3插入至上插孔或下插孔的过程中，需要上梳板10和下梳板11在滑动过程中能有效带动针脚3一起运动，同时在折针过程中还不能对针脚3的精准折针作业造成干扰。

因而参照图3，梳槽12靠近半环14一端的槽宽大于梳槽12远离半环14一端的槽宽，梳槽12靠近半环14一端的部分与针脚3过盈适配，梳槽12远离半环14一端的槽底壁呈倾斜设置，梳槽12远离半环14一端的槽深大于梳槽12靠近半环14一端的槽深。

如此设置后，上梳板10和下梳板11朝针脚3翻转时，针脚3先别入梳槽12槽宽较宽的部分，可对多个针脚3进行预分隔，且梳槽12靠近半环14的一端槽底壁最先与针脚3接触，可使上梳板10和下梳板11朝针脚3翻转时，针脚3能尽可能始终贴合在梳槽12槽底壁上，确保了针脚3在进行折针时的稳定性；并且随着上梳板10和下梳板11在朝向接口2滑动的过程中，针脚3靠近接口2的部分逐步抵紧在梳槽12槽宽最小的一端，可对针脚3进行精准定位以使多个针脚3能精准插入多个下插孔或多个上插孔中，提高了针脚3在进行折针、插针时的顺畅度，并且针脚3也能跟随上梳板10或下梳板11有效滑动以实现有效插针。

针脚3在跟随上梳板10或下梳板11穿过上插孔或下插孔后与接口2连接后，可实现针脚3与接口2的便捷连接，但若上梳板10或下梳板11受外力自上滑槽16或下滑槽17中脱落时，由于针脚3已被卡紧在梳槽12中，也会跟随上梳板10或下梳板11一同自接口2中脱落，极大降低了双位连接器的使用体验。

因此，在上梳板10和下梳板11上均设置有用于将上梳板10或下梳板11锁止在外壳1上的锁止组件；参照图3和图4，锁止组件包括固接在上梳板10或下梳板11远离半环14一端的锁条18，锁条18远离上梳板10或下梳板11的一端固接有锁齿19，锁齿19设置在锁条18远离上梳板10或下梳板11中部的一侧，为便于锁齿19在上滑槽16或下滑槽17中的滑动，锁齿19背离上梳板10或下梳板11的一侧设为弧面，外壳1于上滑槽16和下滑槽17的槽底壁上均开设有与锁齿19插接适配的锁槽20。

上梳板10或下梳板11分别滑入上滑槽16或下滑槽17中时，锁齿19抵在上滑槽16或下滑槽17的槽底壁上，锁条18远离半环14的一端发生弹性形变，当上梳板10或下梳板11滑动至锁齿19与锁槽20对准时，锁条18的弹性形变力推动锁齿19弹入锁槽20中，可将上梳板10或下梳板11锁止在外壳1上，以防上梳板10或下梳板11与外壳1脱离，从而提高了针脚3插入接口2中的稳定性。

本申请实施例还公开一种双位连接器的组装方法，用于组装上述一种双位连接器，采用如下的技术方案：

一种双位连接器的组装方法，包括以下步骤：

S1.立针，将多个针脚3依次插设在定位板4的多个定位孔7内，并使多个针脚3靠近定位柱22的一端均平齐。

S2.壳体组装，将两个接口2、多个地脚接头5和定位板4分别安装至外壳1上，并将接口2和对应的两个地脚接头5通过铆钉电连接。

S3.下层弯针，将下梳板11上的半环14扣设在对应的折针棒13上，通过半环14与环槽15的嵌合适配对下梳板11进行定位，再使对应多个下插孔的多个针脚3别入下梳板11的多个梳槽12上，同时确保针脚3别入梳槽12槽宽最小的一端以使针脚3能被卡紧在梳槽12中，翻转下梳板11使其上的多个梳槽12对准多个下插孔，在下滑槽17内推动下梳板11朝下插孔靠近，将多个针脚3头端穿过多个下插孔并与下层的接口2连接，直至下梳板11上的锁齿19弹入锁槽20中对下梳板11进行锁止。

S4.上层弯针，将上梳板10上的半环14扣设在对应的折针棒13上，通过半环14与环槽15的嵌合适配对上梳板10进行定位，再使对应多个上插孔的多个针脚3别入上梳板10的多个梳槽12上，同时确保针脚3别入梳槽12槽宽最小的一端以使针脚3能被卡紧在梳槽12中，翻转上梳板10使其上的多个梳槽12对准多个上插孔，在上滑槽16内推动上梳板10朝上插孔靠近，将多个针脚3头端穿过多个上插孔并与上层的接口2连接，直至上梳板10上的锁齿19弹入锁槽20中对上梳板10进行锁止。

本申请实施例一种双位连接器及其组装方法的实施原理为：在组装双位连接器过程中，需要进行折针和插针作业时，先将对应下层接口2的多个针脚3别入下梳板11上的多个梳槽12中，直至下梳板11上梳槽12槽宽最小的一端对针脚3进行卡紧，随后在下滑槽17中滑动下梳板11以带动针脚3贯穿下插孔并与下层接口2连接；同理通过上梳板10也可对与上层接口2对应的多个针脚3进行统一折针和插针作业，上梳板10和下梳板11上等间隔布设的梳槽12，一方面可对多个针脚3进行分隔，另一方面可将针脚3卡紧在梳槽12中以跟随上梳板10或下梳板11滑动来实现精准插针，同时在折针阶段，折针板对针脚3的弯折部进行定位，可提高针脚3弯折后的精准度且更为统一，减少了人工弯折和插针时容易发生不规律偏差的现象发生，提高了双位连接器的组装效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双位连接器，包括外壳（1）、两个接口（2）、多个针脚（3）、定位板（4）和多个地脚接头（5），其特征在于：两个所述接口（2）分设在所述外壳（1）一侧的上层和下层，所述地脚接头（5）设置有四个且一个所述接口（2）对应两个所述地脚接头（5），所述接口（2）与对应的两个所述地脚接头（5）均电连接；

所述外壳（1）上开设有与所述定位板（4）嵌合适配的嵌槽（6），所述定位板（4）卡接设置在所述嵌槽（6）内，所述定位板（4）上贯穿开设有多个定位孔（7）；

所述外壳（1）上贯穿开设有多个上插孔和多个下插孔，多个所述上插孔与上层的所述接口（2）连通，多个所述下插孔与下层的所述接口（2）连通；

所述外壳（1）上滑动设置有上梳板（10）和下梳板（11），所述上梳板（10）和所述下梳板（11）下端面均开设有多个梳槽（12），当所述上梳板（10）和所述下梳板（11）滑动至靠近所述接口（2）时，所述上梳板（10）上的多个所述梳槽（12）与多个所述上插孔一一对应，所述下梳板（11）上的多个梳槽（12）与多个所述下插孔一一对应；

所述外壳（1）上设置有多个折针棒（13），所述折针棒（13）沿多个所述上插孔的排列方向设置，所述折针棒（13）设置在所述针脚（3）折弯部靠近所述接口（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种双位连接器，其特征在于：所述上梳板（10）和所述下梳板（11）上均设置有用于将所述上梳板（10）或所述下梳板（11）活动定位在所述折针棒（13）上的定位机构，所述定位机构用于将所述上梳板（10）或所述下梳板（11）定位以使其上的多个所述梳槽（12）分别与多个所述上插孔或多个所述下插孔对准。

3.根据权利要求2所述的一种双位连接器，其特征在于：所述定位机构包括固接在所述上梳板（10）或所述下梳板（11）上的两个半环（14），两个所述半环（14）沿多个所述上插孔排布方向设置在所述上梳板（10）或所述下梳板（11）两侧，所述折针棒（13）上开设有两个与两个所述半环（14）插接适配的环槽（15），所述半环（14）的开口方向背离所述梳槽（12）。

4.根据权利要求3所述的一种双位连接器，其特征在于：所述梳槽（12）靠近所述半环（14）一端的槽宽大于所述梳槽（12）远离所述半环（14）一端的槽宽，所述梳槽（12）靠近所述半环（14）一端的部分与所述针脚（3）过盈适配。

5.根据权利要求4所述的一种双位连接器，其特征在于：所述梳槽（12）远离所述半环（14）一端的槽底壁呈倾斜设置，所述梳槽（12）远离所述半环（14）一端的槽深大于所述梳槽（12）靠近所述半环（14）一端的槽深。

6.根据权利要求3所述的一种双位连接器，其特征在于：所述嵌槽（6）贯穿所述外壳（1），所述嵌槽（6）背离所述接口（2）的一侧开口，所述外壳（1）于所述嵌槽（6）的两相对侧壁上开设有上滑槽（16）和下滑槽（17），所述上滑槽（16）和所述下滑槽（17）分别与所述上梳板（10）和所述下梳板（11）滑移适配，所述上梳板（10）和所述下梳板（11）上均设置有用于将所述上梳板（10）或所述下梳板（11）锁止在所述外壳（1）上的锁止组件。

7.根据权利要求6所述的一种双位连接器，其特征在于：所述锁止组件包括固接在所述上梳板（10）或所述下梳板（11）远离所述半环（14）一端的锁条（18），所述锁条（18）远离所述上梳板（10）或所述下梳板（11）的一端固接有锁齿（19），所述锁齿（19）设置在所述锁条（18）远离所述上梳板（10）或所述下梳板（11）中部的一侧，所述外壳（1）于所述上滑槽（16）和所述下滑槽（17）的槽底壁上均开设有与所述锁齿（19）插接适配的锁槽（20）。

8.根据权利要求3所述的一种双位连接器，其特征在于：所述折针棒（13）上部远离所述接口（2）的一侧呈具有圆角的折角状。

9.一种双位连接器的组装方法，用于组装如权利要求3-8任一项所述的一种双位连接器，其特征在于：包括以下步骤：

S1.立针，将多个所述针脚（3）依次插设在所述定位板（4）的多个所述定位孔（7）内；

S2.壳体组装，将两个所述接口（2）、多个所述地脚接头（5）和所述定位板（4）分别安装至所述外壳（1）上；

S3.下层弯针，将所述下梳板（11）上的所述半环（14）扣设在对应的所述折针棒（13）上，并使对应多个所述下插孔的多个所述针脚（3）别入所述下梳板（11）的多个所述梳槽（12）上，翻转所述下梳板（11）使其上的多个所述梳槽（12）对准多个所述下插孔并朝所述下插孔靠近，直至将多个所述针脚（3）头端穿过多个所述下插孔并与下层的所述接口（2）连接；

S4.上层弯针，将所述上梳板（10）上的所述半环（14）扣设在对应的所述折针棒（13）上，并使对应多个所述上插孔的多个所述针脚（3）别入所述上梳板（10）的多个所述梳槽（12）上，翻转所述上梳板（10）使其上的多个所述梳槽（12）对准多个所述上插孔并朝所述上插孔靠近，直至将多个所述针脚（3）头端穿过多个所述上插孔并与上层的所述接口（2）连接。

10.根据权利要求9所述的一种双位连接器的组装方法，其特征在于：步骤S3和步骤S4中，所述针脚（3）别入所述梳槽（12）中时，将所述针脚（3）抵紧在所述梳槽（12）的槽底壁上以使所述针脚（3）卡紧在所述下梳板（11）或所述上梳板（10）上。

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